Keramické kúpiť použité (92)

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Rozmery brúsnych kotúčov: 300x145x160 mm Keramické brúsne kotúče na profilové brúsenie bokov zubov – šírka 145 mm Rozmery podľa typu stroja Reishauer T1SP 300x145x160 M2,5 EW20° 3GG od spoločnosti 3M Cedpfx Amouayk Ee Tohb - Profilovanie podľa zadania (modul m, počet závitov gg, uhol záberu EW) Výhody: - Minimálne riziko spálenia brúsením - Skrátenie časov brúsenia až o 50 % - O polovicu nižšia potreba orovnávania - Dvojnásobná životnosť brúsnych kotúčov - Kontinuálne konzistentný brúsny výkon - Podstatne vyššie brúsne parametre ako pri štandardných nástrojoch !! AKO NOVÉ !!

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Rozmery brúsnych kotúčov: 300x145x160 mm Keramické brúsne kotúče na brúsenie ozubenia – šírka 145 mm Rozmery podľa typu stroja Reishauer T1SP 300x145x160 M2 EW15° 3GG od spoločnosti 3M Profilovanie podľa zadania: modul m, priepustnosť gg, uhol záberu EW Chodsul Eadjpfx Am Tsb Výhody: - Riziko spálenia brúsením takmer nulové - Skrátenie doby brúsenia až o 50 % - O polovicu menšia spotreba na orovnanie kotúča - Dvojnásobná životnosť brúsnych kotúčov - Neustále rovnomerná brúsna výkonnosť - Podstatne vyššie brúsne parametre než pri štandardných nástrojoch !! AKO NOVÉ !!

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Univerzálna tvarovacia linka ILLIG UA 155 4G + BE 155 P FHZ Csdpfexlzrcsx Am Tehb Technické údaje: - Maximálny rozmer materiálu: 1500 x 1250 mm - Maximálna tvarovacia plocha: 1460 x 1210 mm - Maximálna výška nástroja: 600 mm - Maximálna hrúbka materiálu: 12 mm Tvarovacia stanica - Ovládanie: Schleicher P03 - Automatické funkcie zakladania a vykladania - Horné ohrievanie: keramické žiariče s 5-zónovou reguláciou - Spodné ohrievanie: keramické žiariče s 3-zónovou reguláciou - Možnosť ukladania programov a nastavení vykurovania - Upínací rám s rýchloupínacím systémom - Horný rám paralelný, pozdĺžne nosníky na použitie pevných formátových rámov - Spodný upínací rám umožňuje montáž rámu zdola, centrálne upínanie pomocou elektromotora - Spodný stôl pneumatický s možnosťou rýchleho/pomalého chodu, percentuálne nastaviteľný - Horný razník s možnosťou rýchleho/pomalého chodu, percentuálne nastaviteľný - Predfúková automatika, percentuálne nastaviteľná - Predsatie, percentuálne nastaviteľné - Automatické vyformovanie, percentuálne nastaviteľné - Kontrola prehnutia dosky cez svetelnú závoru s podporným vzduchom - 6-násobný chladiaci ventilátor - Veľký predný otvor pre výmenu náradia - Vakuová pumpa Podávanie dosiek - Automatické zariadenie na podávanie dosiek - Prídavné ohrievanie v podávači na doohrev alebo predohrev dosiek - Motorický zdvihák dosiek - Motorické polohovanie dosiek - Motorický transportný zdvihák - Motoricky nastaviteľná šírka transportu

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje (typické pre model SK 500s): Pracovný priestor: cca 500 × 500 × 500 mm Konštrukcia: stolové zariadenie alebo voľne stojace, kompaktné Otryskávací materiál: sklenené perly, korund, keramické perly a pod. Otryskávací princíp: injektorový princíp (sací spôsob) Spotreba stlačeného vzduchu: cca 200–400 l/min pri 4–7 baroch Osvetlenie: integrované LED alebo žiarivkové svetlo Cedpfx Amsv Syvqe Tohb Pozorovacie okno: bezpečnostné sklo s vymeniteľnou fóliovou ochranou Filtrácia: integrovaný kartušový filter alebo externé odsávanie prachu Recirkulácia otryskávacieho materiálu: automatická, pomocou cyklónového odlučovača Osobitosti: Ergonomické priechodky na rukavice Ovládanie nožným pedálom pre bezpečnú prácu Kompaktné prevedenie – ideálne pre dielne a laboratóriá Tichá prevádzka vďaka zvukovej izolácii Jednoduchá údržba a dlhá životnosť

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pieskovací kontajner s vyklápateľnou klapkou a zosilnenou podlahou s voliteľným rozšírením na 0,9 m. Rozmery D/Š/V: 5,9 x 2,60 x 3,2 m, vhodný pre všetky bežné abrazíva ako liatinový štrk, korund, granátový piesok, sklenené perly, keramické guľôčky a pod. Csdpfxsfnh Rzs Am Tshb Možnosti výbavy: Kontajnerové pieskovacie zariadenia s integrovaným strojovým priestorom. Plochý podlahový dopravník, šnekový dopravník, korečkový dopravník, systém čistenia abrazíva, vibračné sito, magnetická zásuvka, bubnový magnetický separátor, tlaková pieskovacia nádoba 100 l, filtračné zariadenie, odsávacia podlaha, otvor na ručné tryskanie. LED a núdzové osvetlenie. Patrónový filter a filter na jemný prach. V prípade otázok k technickým údajom nás prosím kontaktujte písomne alebo telefonicky. Základom našich strojov je výroba v lokalite Grossenlüder od roku 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann a Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG so skúsenými a dlhoročnými kontaktmi. Obrázky môžu obsahovať voliteľné príslušenstvo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kontajner na tryskanie s vyklápacou klapkou a vystuženou podlahou. Chsdefin Iyspfx Am Teb Rozmery: 5,89 x 2,35 x 2,69 m. Určený pre všetky bežné tryskacie médiá ako liaty piesok, korund, granátový piesok, sklenené perly, keramické guličky a pod. Kontajnerové tryskacie zariadenia s integrovaným strojovým priestorom. Rovný dopravníkový podklad, závitový dopravník, korečkový dopravník, čistička, vibračné sito, magnetická zásuvka, bubnový magnetický separátor, tlaková tryskacia nádoba 100 l, filtračné zariadenie, odsávacia podlaha, otvor ako ručná tryskacia kabína. LED a núdzové osvetlenie. Filtračný systém s kazetovými a jemnými filtrami na prach. Pre akékoľvek otázky ohľadom technických údajov nás neváhajte kontaktovať písomne alebo telefonicky. Základom našich strojov je výroba v závode Grossenlüder od roku 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann a Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG so svojimi dlhoročnými, známymi kontaktnými osobami. Obrázky môžu obsahovať voliteľnú výbavu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 12 000 h, upínacia sila: 3 000 kN, priemer skrutky: 50 mm, vstrekovacia hmotnosť: 375 g, celková šírka: 2 100 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnosť: 14 600 kg, maximálna dĺžka produktu: 7 000 mm, Elektrický vstrekovací lis z roku 2021. Tento stroj ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 má uzatváraciu silu 3000 kN a maximálny zdvih otvárania formy 600 mm. Ponúka upínaciu plochu 1040 x 1040 mm a priemer závitovky 50 mm. Ak hľadáte kvalitný vstrekovací lis, mali by ste zvážiť tento model ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, ktorý máme na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. • Max. zdvih otvárania formy: 600 mm • Min./max. montážna výška nástroja: 280 / 650 mm • Max. vzdialenosť upínacích platní: 1250 mm • Rozostup ťažných tyčí (H x V): 730 x 730 mm • Min. veľkosť formy: 470 x 470 mm • Rozmer upínacej platne (H x V): 1040 x 1040 mm • Zdvih vyhadzovača: 160 mm • Sila vyhadzovača: 68,6 kN • Veľkosť vstrekovacej jednotky: Euromap 120 • L/D pomer závitovky: 20 • Teoretický vstrekovací objem: 412 cm³ • Hmotnosť výstreku (PS): 375 g • Vstrekovací tlak: 2000 bar Codpfx Ajyrgq Esm Tshb • Dotlak: 1600 bar • Rýchlosť vstrekovania: 160 mm/s • Množstvo výstreku (PS): 274 g/s • Otáčky závitovky: 320 ot./min • Plastifikačný výkon: 46 g/s • Prítlačná sila trysky: 85 kN • Výkon ohrevu valca: 20,2 kW • Príkon: 36 kW / 60 A • Hydraulický tlak: 175 bar • Hydraulický prietok: 90 l/min • Objem olejovej nádrže: 135 l • Objem zásobníka materiálu: 50 l • Riadiaci systém: Sigmatek s 15" farebnou dotykovou obrazovkou • USB porty: 3 • Robotická rozhranie: Euromap 67 • Robotický adaptér: Euromap 18 • Pamäť formových dát: až 200 foriem • Zber dát o výrobe: až 100000 cyklov • Systém SPC (štatistická procesná kontrola) • Centrálne mazaní systém • Automatické nastavenie výšky formy • Kompaktný 5-bodový kolenný pákový systém • Hydraulický vyhadzovací systém s vibračnou funkciou • Paralelné otváranie nástroja a pohyb vyhadzovača • Až 3 hydraulické jadrové ťahy • Rozvodný systém chladiacej vody • PID regulácia teploty • Keramické ohrevné pásy s termočlánkami • Automatická odvzdušňovacia funkcia • Energeticky úsporná izolácia valca • Nastaviteľné nožičky stroja • Vrátane montážneho náradia • Prevádzkové hodiny: cca 12 000

Rok výroby: 2023, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Náš kompaktný extrudér model EX20-25d Výrobca: PMH GmbH Priemer skrutky [mm]: 20 Dĺžka skrutky [L/D]: 25 Otáčky skrutky [min-1]: 10-192 Skrutka: nitridovaná Krútiaci moment: 55 Nm Pohon: trojfázový pohon s frekvenčným meničom Výkon pohonu [kW]: 1,1 kW Materiál valca: nitridovaný Elektrické pripojenie: 3 / N / PE Napájacie napätie [V]: 400 V pri 50 Hz Chodpfx Amoq R Tkws Tsb Riadiace napätie [V]: 24 V Keramické vykurovacie pásy [W]: 1200 W Počet vykurovacích pásov: 3 Max. výstup: cca 5 kg/h Max. spracovateľská teplota [°C]: 300

Stav: nový, Rozmery: vnútorné 1160 x 870 x 850 mm Spotreba vzduchu: 400 – 800 l/min. Prevádzkový tlak: 3,4 – 8,0 bar Maximálna hmotnosť obrobku: 150 kg Celkový príkon: 1,2 kW Hmotnosť: 160 kg Rozmery (D x Š x V): 1320 x 1200 x 1760 mm Číslo výrobku: 6204004 Vybavenie: Csdpjxabugefx Am Tehb - Veľké čelné veko otvárateľné smerom nahor - Vhodné pre rôzne druhy abrazív * napr. kremičitý piesok, sklenené guľôčky, plastové guľôčky a ďalšie - Integrovaný odsávací systém s vymeniteľným vzduchovým filtrom - Tryskacia pištoľ bez ručnej spúšte * Ovládanie prúdu vzduchu cez nožný pedál - Štyri žiarivky (230 V) * v samostatnom kryte s ochranným sklom a vymeniteľnou ochrannou fóliou - Spínače pre odsávanie a osvetlenie kabíny * Regulácia pracovného tlaku cez tlakový regulátor s manometrom - Tryskacia hlava (použiteľná zrnitost 0,125 – 0,42 mm) - Priečne výstuhy na nohách * jednoduchá manipulácia pomocou paletového vozíka - Nádoba na abrazívum - Odsávanie prachu - Nožný ovládač - Návod na obsluhu v nemeckom jazyku Obsah dodávky: - Kvalitná tryskacia pištoľ s keramickou dýzou - 4 keramické dýzy (6/6/7/7 mm) - 5 náhradných fólií na pozorovacie okno

Stav: nový, Rozmery: vnútorné 1160 x 580 x 580 mm Spotreba vzduchu: 400 – 800 l/min Prevádzkový tlak: 3,4 – 8,0 bar Max. hmotnosť obrobku: 120 kg Celkový príkon: 1,2 kW Hmotnosť: 115 kg Chsdpfx Amsxak Dqo Tsb Rozmery (D x Š x V): 1225 x 935 x 1640 mm Vybavenie: - Veľmi veľké čelné veko otvárané smerom nahor - Vhodné pre rôzne druhy tryskacích médií * napr. kremenný piesok, sklenené guľôčky, plastové guľôčky a pod. - Plynové vzpery pre rýchle a jednoduché nakladanie a vykladanie - Integrované odsávanie s vymeniteľným vzduchovým filtrom - Tryskacia pištoľ bez spúšte na prst * Ovládanie prietoku vzduchu cez nožný pedál - Dve žiarivky (230 V) * v samostatnom kryte s ochranným sklom a vymeniteľnou ochrannou fóliou - Prepínač osvetlenia s dvojitou funkciou: odsávanie a osvetlenie kabíny * zapínajú a vypínajú sa súčasne * Regulácia pracovného tlaku cez regulátor s manometrom - Tryskacia hlava (použiteľná zrnitost médií 0,125 – 0,42 mm) - Zásobník na tryskacie médium - Odsávanie prachu - Nožný spínač - Návod na obsluhu v nemčine Obsah dodávky: - Kvalitná tryskacia pištoľ s keramickou dýzou - 4 keramické dýzy (6/6/7/7 mm) - 5 náhradných fólií na ochranu priehľadu

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 miešačkový perlový mlyn (2007) Na predaj je horizontálny perlový mlyn DYNO-MILL KD 6 od švajčiarskej spoločnosti Willy A. Bachofen AG (WAB). Tento stroj je špičkové švajčiarske zariadenie určené na kontinuálnu disperziu a mokré mletie čerpateľných produktov s nízkou až vysokou viskozitou. Zariadenie bolo vyrobené v roku 2007 a bolo odstavené v plne funkčnom stave bez známych závad. Vyznačuje sa mimoriadne nízkym využitím – má len 1 153 prevádzkových hodín. Je vybavený veľmi odolným vnútorným valcom zo silikónkarbidu (SiSiC) a tvrdenými nerezovými diskami. Predáva sa ako kompletný balík vrátane peristaltického čerpadla, sady náradia, pôvodného elektrického rozvádzača a použitých perličiek zo zirkónia stabilizovaného ytriom. Chsdpfx Aex Tdyzsm Tsb Prednosti • Nízka prevádzka: Len 1 153 prevádzkových hodín – vnútorná mechanika vo vynikajúcom stave • Špičková konfigurácia: Keramický vnútorný valec zo silikónkarbidu (SiSiC) s hrúbkou steny 6 mm a tvrdené nerezové disky pre dlhú životnosť a kontrolu kontaminácie. Spekaný silikónkarbid (SSiC) výrazne lepšie zabraňuje prehrievaniu produktu v porovnaní so zirkónovými alebo oceľovými vložkami. • Pripravený na okamžité použitie: Predáva sa ako kompletný balík vrátane elektrického rozvádzača a peristaltického podávacieho čerpadla. • Priemyselný štandard: Dynamický štrbinový separátor WAB a tlakovonevyvážená mechanická ucpávka. • Elektrické napájanie: Moderný frekvenčný menič Danfoss VLT – široký vstupný rozsah (380-480 V, 50/60 Hz), čo umožňuje okamžitú kompatibilitu s európskymi (400 V) aj americkými (480 V) sieťami bez úprav. Technické parametre • Výrobca: Willy A. Bachofen AG (WAB), Švajčiarsko • Model: KD 6 • Objem mlecieho priestoru: 6,0 litra (čistý objem cca 5,7 litra) • Výkonnosť: cca 50 – 200 kg/h (v závislosti od produktu/viskozity) • Hlavný pohon: Motor 11 kW (440 V / 60 Hz) • Separačný systém: Dynamický štrbinový separátor (rotor/stator s tvrdokovom – wolframkarbid) s nastaviteľnou šírkou štrbiny (0,15–1,0 mm) • Tesnenie hriadeľa: Dvojitá mechanická ucpávka (DGD) s integrovaným tlakovým preplachom • Chladenie: Nucený vodný chladiaci plášť mlecieho valca • Hmotnosť: 695 kg Rozsah dodávky • Mlyn: základná jednotka DYNO-MILL KD 6 • Mlecí systém: vnútorný valec zo silikónkarbidu (SiSiC) a tvrdené nerezové disky • Podávacie čerpadlo: Peristaltické čerpadlo súčasťou dodávky • Ovládanie: Pôvodný elektrický rozvádzač • Mlecí materiál: keramické perly, zirkón stabilizovaný ytriom, štyri veľkosti po cca 25 kg (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Dokumentácia: Návod na obsluhu a schémy zapojenia Stav • Mechanický: Výborný, plne funkčný stav bez známych závad pri odstavení. • Vizuálny: Stroj je čistý, vykazuje iba bežné opotrebenie (viď fotodokumentáciu). • Posledné použitie: Potravinársky priemysel Typické použitie • Ideálne na jemné mletie v odvetviach ako: • Farbivá, atramenty a nátery • Agrochemikálie a chémia • Life sciences a mikrobiológia • Potravinárstvo a kozmetika Zabezpečujeme celosvetovú dopravu. V prípade záujmu alebo otázok nás kontaktujte! Možnosť obhliadky v meste Liestal, Švajčiarsko.

Stav: nový, vstupné napätie: 400 V, Prevádzka na elektrinu Je kompletne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI304 18/8 Cr-Ni. Má zosilnenú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, trubkový profil 25*25*1,2 mm. Keramické ohrievače sú usporiadané v horizontálnych radoch a dajú sa individuálne ovládať. Je 5 radov, každý rad obsahuje 3 ohrievače, pričom každý ohrievač je možné jednotlivo vymeniť. Každý stroj je vybavený veľkým zberným zásobníkom z AISI 304 na zber tuku a zabránenie kvapkaniu tuku z mäsa. Chedox Aix Sopfx Am Tsb Každý zásobník je vybavený perforovanou doskou z AISI 304, ktorá zamedzuje kvapkaniu tuku. Všetky stroje sa dodávajú s 1 špízom, 1 lopatkou, 1 miskou na tuk a 2 upevňovacími kolíkmi. Stroj má prepínač na voľbu smeru otáčania podľa strany krájania (pravá/ľavá ruka). Špeciálny motor odolný voči vysokým teplotám (ld / d) je umiestnený v spodnej časti korpusu. Na zariadení sa nachádza istená zásuvka pre elektrický nôž. Šikmé uloženie špízu zaisťuje konštantnú vzdialenosť medzi mäsom a ohrievačom. Homogénne pečenie v krátkom čase vďaka keramickým ohrievačom usporiadaným okolo mäsa a vysoko vodivému sklu Robax umiestnenému pred ohrievačmi. Hygienické a bezpečné pečenie – vysokoteplotné sklo ROBAX zabraňuje kvapkaniu tuku na ohrievače. Výhrevný výkon: 9 kW Elektrické napájanie: 380–400 V, 3N AC, 50–60 Hz Prierez prívodného kábla: 5×2,5 mm2 Kapacita mäsa (Döner): 75–90 kg Dĺžka špízu: 750 mm Rozmery: 632×772×1132 mm Čistá hmotnosť: 51 kg

Rok výroby: 2019, stav: dobrý (použitý), Nilfisk Neptune 5-28 Priemyselný vysokotlakový čistič Séria NEPTUNE 5 sa vyznačuje nízkymi prevádzkovými a údržbovými nákladmi, robustnosťou, dlhou životnosťou a vysokou čistiacou účinnosťou. Náklady na ohrev sú znížené vďaka oceňovanému kotlu EcoPower s účinnosťou viac ako 92 %. Hladina hluku je znížená vďaka motoru s 1450 ot./min. Zabudovaná nádrž na vodu s typom vzduchovej medzery AA. Kotol EcoPower s účinnosťou viac ako 92 % Plne keramické piestové čerpadlo Znížené prevádzkové náklady Motor s 1450 ot./min. s nízkou hlučnosťou Quick Service koncept pre nižšie náklady na údržbu Jednoducho ovládateľný ovládací panel so všetkými riadiacimi prvkami na jednom mieste Chedpfx Aoppa Imom Tsb ERGO systém rýchlej výmeny príslušenstva pre vyšší komfort obsluhy Kontaktujte nás pre viac informácií

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka kalicích a popouštěcích pecí Zakoupena nová v Asii, repasovaná s použitím německé technologie Odfosfátovací mycí stroj Automatické vážení a dávkování nálože Software pro správu sledovatelnosti šarží Nová tepelná izolace stropu, dna a stěn Nový žáruvzdorný nerezový článkový dopravní pás Nové keramické rekuperační hořáky značky IBS Kompletní rekonstrukce elektrických rozvaděčů a automatizace Chjdpfxot Ty Sds Am Teb Primárně určeno pro kalení a popouštění spojovacích prvků, matic a speciálních dílů pro automobilový průmysl – třídy 8.8, 10.9 a 12.9 Kapacita: 1 000 kg/hod Možnost naložení, dopravy a instalace celé linky ve Vašem provozu Cena dohodou

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW Cedjq Ngafepfx Am Tohb - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Chedpfx Ajvzx Ausm Tsb Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW Chedsq Nf U Eepfx Am Tob - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.