Konštrukcii Robotov kúpiť použité (880)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo, 1000 fliaš/h Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo s kapacitou 1000 fliaš za hodinu, vyrobený v roku 2012, predstavuje prevádzkový systém určený na plnenie fermentovaných nápojov a tichého vína. Tento stroj zabezpečuje produkciu 1000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej kvality vďaka pravidelnej údržbe a robustnej konštrukcii komponentov. Úvod do plniaceho monobloku Plniaci monoblok na pivo 1000 bph integruje tri hlavné subsystémy, čím zabezpečuje plynulý a nepretržitý pracovný tok pri umývaní, plnení a uzatváraní fliaš. Zariadenie sa otáča v smere hodinových ručičiek, čo pozitívne ovplyvňuje internú tokovú dynamiku a synchronizáciu procesov. Navyše plniaci monoblok s kapacitou 1000 fliaš za hodinu podporuje efektívnu výrobu a skracuje časy cyklov. Všeobecné technické špecifikácie použitého plniaceho monobloku CEM 6-6-1 na fermentované pivo 1000 bph Monoblok je optimalizovaný pre konkrétne formáty fliaš s vysokou efektivitou. Spracováva longneck fľaše s objemom 0,33 l a belgické fľaše s objemom 0,75 l. Konštrukcia obsahuje aj 6 slepých fliaš na sanitáciu okruhov, čím je zabezpečená prísna hygiena. Integrované operácie umývania, plnenia a uzatvárania v jednom module umožňujú stroju dosiahnuť výstup 1000 fliaš za hodinu, čím zostáva produkcia plynulá a nákladovo efektívna. Umývacia jednotka Umývacia jednotka plniaceho monobloku začína proces plnenia a je vybavená 6 uchopovačmi na manipuláciu s každou fľašou. Každá fľaša prechádza jedným cyklom ošetrenia, ktorý zabezpečuje dôsledné čistenie pred plnením, čo garantuje vysoké hygienické a kvalitatívne štandardy. Táto jednotka tiež predchádza kontaminácii a zvyšuje spoľahlivosť v ďalších krokoch procesu. Technické aspekty umývacej jednotky Konfigurácia uchopovačov: 6 uchopovačov umožňuje presnú a kontrolovanú manipuláciu s fľašami. Jeden ošetrovací cyklus: Každá fľaša je individuálne čistená, čím sa dosahuje zvýšená efektivita čistenia a spoľahlivosť procesu a zároveň sa zvyšuje celková kvalita produkcie. Plniaci systém Gkjdjvvl Tijpfx Agusc Plniaca fáza používa konfiguráciu so 6 ventilmi rovnomerne rozmiestnenými po obvode monobloku a využíva gravitačný plniaci systém s pevnou plniacou dýzou. Tento systém umožňuje presné riadenie toku kvapaliny a je optimalizovaný pre oba formáty fliaš – longneck (0,33 l) a belgické (0,75 l). Vďaka rozmiestneniu 6 ventilov a gravitačnej metóde plnenia je možné dosiahnuť požadovaný výkon 1000 fliaš za hodinu. Zároveň sa minimalizuje odpad kvapaliny a zabezpečuje sa konzistentný objem plnenia, čo zvyšuje efektivitu celého systému.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 29 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 235 kg, dosah ramena: 2 550 mm, výrobca ovládačov: ABB, model regulátora: IRC5, Séria IRB 6640 je najnovšou generáciou priemyselných robotov ABB Robotics s vysokou nosnosťou a výkonom. Vyvinutá na základe osvedčenej série IRB 6600 s flexibilným spätným ohybom, veľmi vysokým momentom zápästia, servisne priaznivou modulárnou konštrukciou a spoľahlivosťou, ktorá je typická pre roboty ABB, posúva rodina robotov IRB 6640 latku ešte vyššie. Dôraz sa kladie na vysokú výrobnú kapacitu, kompaktný dizajn a nízku hmotnosť, jednoduchú údržbu a nízke prevádzkové náklady. IRB 6640 je ideálny na procesné aplikácie v každom priemysle. Typické oblasti použitia zahŕňajú bodové zváranie, manipuláciu s materiálom a obsluhu strojov. Technické parametre: Nosnosť: 235 kg Dosah ramena: 2550 mm Model: IRB6640 Ovládač: IRC5 Rok výroby: 2013 Obsahuje: Manipulátor + ovládacia skrinka IRC5 + kompletná kabeláž + programovacie zariadenie (teach pendant) Pre tieto roboty máme vyhradený tím špecialistov. Pokiaľ nám poskytnete podrobnosti o Vašom projekte, môžeme odporučiť najvhodnejšieho robota pre Vaše potreby a poskytnúť podporu počas celého projektu. Držíme na sklade široký sortiment robotov a v prípade odberu väčšieho množstva Vám radi ponúkneme zľavu. Rovnaký model je dostupný v rôznych výrobných ročníkoch a pri nákupe viacerých kusov je možné využiť špeciálne cenové zvýhodnenie. Ako spoločnosť PLC Merkezi EOOD máme na sklade viac ako 300 robotov značiek KUKA, ABB, FANUC a Motoman. (Zdroj: webstránka ABB) Gkedpfx Ajwvixnjguec

Stav: nový, najazdené kilometre: 1 km, výkon: 180 kW (244,73 k), typ paliva: nafta, počet sedadiel: 29, typ prevodu: mechanický, konfigurácia náprav: 4x4, emisná trieda: Euro 3, farba: biely, zavesenie: oceľ, veľkosť pneumatiky: 365/80 R 20, rázvor náprav: 4 160 mm, Rok výroby: 2025, Výbava: klimatizácia, pohon všetkých kolies, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Rádio/CD prehrávač - Automatické predhrievanie = Poznámky = Mercedes-Benz Atego 1725 4×4 osobný autobus je robustný a všestranný autobus, ktorý bol špeciálne navrhnutý na pohodlnú a bezpečnú prepravu v náročnom teréne. Vďaka pohonu všetkých kolies, výkonnému motoru a odolnej konštrukcii je toto vozidlo vhodné do mestských aj odľahlých oblastí. Technické údaje Mercedes-Benz Atego 1725 4×4 osobný autobus: Motor: 6-valcový dieselový motor s výkonom 245 k (180 kW), navrhnutý pre spoľahlivosť a vysoký výkon. Pohon: Pohon 4×4 s vynikajúcimi terénnymi schopnosťami, ideálny na jazdu v ťažkých podmienkach. Prevodovka: Manuálna prevodovka s hladkým a efektívnym radením. Kapacita: 29+1 miest na sedenie s bezpečnostnými pásmi. Osvetlenie: Vnútorné a vonkajšie osvetlenie pre optimálnu viditeľnosť a bezpečnosť. Podvozok: Zosilnené pruženie pre maximálny jazdný komfort aj v nerovnom teréne. Kabína a priestor pre cestujúcich: Gjdpfx Agsxnbnijuokc - Ergonomické sedadlá so stabilným čalúnením a bezpečnostnými pásmi. - Voliteľná klimatizácia a kúrenie pre príjemnú klímu. - Odolná karoséria so zvýšenou svetlou výškou na jazdu v teréne. - Priestranný batožinový priestor na batožinu a vybavenie. Výhody: - Terénne schopnosti: Navrhnuté pre náročné podmienky. - Trvácnosť: Vysokokvalitné materiály pre dlhodobé používanie. - Komfort a bezpečnosť: Užívateľsky priaznivý dizajn s dobrým jazdným komfortom. - Univerzálnosť: Vhodné na použitie v meste aj v drsnom prostredí. Použitie: - Terénna preprava osôb – ideálne pre ťažbu, ropný a plynárenský priemysel alebo prepravu do odľahlých komunít. - Vojenské a humanitárne nasadenie – vhodné na prepravu jednotiek a pre núdzové operácie. - Turizmus a safari – perfektný pre dobrodružné výpravy v púšti, džungli či v horách. Príslušenstvo: - Dodatočné madlá a bezpečnostné zábradlia. - Úložné priestory na batožinu a výbavu. - Možnosť inštalácie komunikačných a navigačných systémov. - Voliteľné majáky a siréna pre špeciálne nasadenia. - Núdzová výbava vrátane lekárničky a hasiaceho prístroja. Mercedes-Benz Atego 1725 4×4 osobný autobus je ideálnym riešením pre spoločnosti, ktoré potrebujú spoľahlivý a odolný autobus do náročného prostredia. = Ďalšie informácie = Všeobecné informácie Rok výroby: 2025 Technické informácie Počet valcov: 6 Objem motora: 7 200 cm³ Celková prípustná hmotnosť: 16 100 kg Prevodovka Prevodovka: 6-stupňová manuálna Konfigurácia náprav Veľkosť pneumatík: 365/80 R 20 Brzdy: Bubnové brzdy Pruženie: Listové pružiny Predná náprava: Max. nosnosť: 6 100 kg, riadená Maximálne zaťaženie zadnej nápravy: 10 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 10 h, Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 – 1000 fliaš/hod Technické údaje a špecifikácie Gedpfx Asvy E Nlsguskc Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 s kapacitou 1000 fliaš/hod (model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) predstavuje všestranné a spoľahlivé riešenie pre izobarické plniace procesy, špeciálne navrhnuté pre výrobu piva. Vyrobený talianskou spoločnosťou CIMEC v roku 2003, tento monoblok integruje pokročilé funkcie na zabezpečenie presnosti, kvality a prevádzkovej bezpečnosti. Štruktúra a konfigurácia monobloku CIMEC 6-6-1 kombinuje tri základné jednotky v jednej kompaktnej konštrukcii: vyplachovačku, izobarický plnič a uzatváračku. Toto usporiadanie optimalizuje priestor vo výrobnej linke a skracuje dobu spracovania pri maximálnom výkone 1000 fliaš za hodinu. Vyplachovačka: Je vybavená 6 uchopovačmi na držanie fliaš a jedným pevným oplachovacím tryskom na účinné čistenie fliaš pred plnením. Zabezpečuje tak, že vo vnútri obalov nezostávajú žiadne nečistoty, čím prispieva k čistote produktu. Izobarický plnič: Plniaca sekcia obsahuje 6 ventilov s 3 ovládacími tlačidlami, umožňujúcimi riadené tlakové plnenie, ideálne pre pivo a iné sýtené nápoje. Predvákuový a vyrovnávací systém redukuje prítomnosť kyslíka v obale, čím zachováva organoleptické vlastnosti produktu. Uzáverovačka AROL – model Eagle C: Uzáverovačka pracuje s korunkovými uzávermi 26 mm a disponuje jednou hlavicou. Vďaka tomu zabezpečuje presné uzatvorenie bez rizika úniku alebo kontaminácie. Pokročilé technické vlastnosti Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 zabezpečuje vysokú prevádzkovú efektivitu a presnú kontrolu procesu. Izobarická technológia, na rozdiel od štandardného gravitačného plnenia, udržiava počas plnenia stále tlak vnútri obalu, čím zabraňuje peneniu a zaisťuje presné dávkovanie. Predvákuový systém: Odstraňuje vzduch z fľaše pred plnením, čím minimalizuje oxidáciu. Automatické vyrovnávanie hladiny a odvzdušňovanie: Systém zabezpečuje konzistentnú úroveň produktu a odstraňuje prebytočný plyn, čím je výsledné uzatvorenie úplne tesné. Dodávané formáty a náhradné diely Monoblok je vybavený falošnými fľašami, ktoré umožňujú čistenie a testovanie bez spustenia výroby. Obsahuje dva formáty obalu so 65 mm priemerom, vhodné pre štandardné pivové fľaše. Súčasťou dodávky sú aj dva zdvíhacie valce (jacky), ktoré umožňujú rýchlu výmenu a údržbu pri opotrebení. Bezpečnostné prvky Monoblok disponuje technickou dokumentáciou a integrovanými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy a súlad s platnou legislatívou. Každá časť je vybavená bezpečnostnými prvkami na prevenciu porúch a zaručenie plynulej prevádzky. Špecificky ide o bezpečnostné kryty, núdzové vypínače a monitorovanie tlaku, ktoré minimalizujú akékoľvek riziká. Záver Použitý plniaci monoblok CIMEC 6-6-1 – 1000 fliaš/hod je spoľahlivým riešením pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť kvalitu produktu a znížiť prestoje. Aj napriek staršiemu roku výroby jeho robustná konštrukcia a dostupnosť náhradných dielov predlžuje jeho prevádzkovú životnosť. Tento monoblok spĺňa najvyššie nároky na efektivitu, presnosť a flexibilitu, čím je výbornou investíciou pre pivovarský priemysel.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, nosnosť: 235 kg, dosah ramena: 2 550 mm, model regulátora: IRC5 M2004, Séria IRB 6640 predstavuje najnovšiu generáciu ťažkotonážnych, vysoko výkonných priemyselných robotov od spoločnosti ABB Robotics. Vychádza zo známej série IRB 6600 a prináša koncepciu flexibilného spätného ohybu, veľmi vysoký krútiaci moment zápästia, servisne priateľskú modulárnu konštrukciu a typickú vysokú dostupnosť robotov ABB. Rodina robotov IRB 6640 posúva tieto vlastnosti ešte ďalej – s dôrazom na vysokú produkčnú kapacitu, kompaktné rozmery a nízku hmotnosť, jednoduchú údržbu a nízke prevádzkové náklady. IRB 6640 je ideálny pre procesné aplikácie bez ohľadu na odvetvie. Typické oblasti použitia zahŕňajú bodové zváranie, manipuláciu s materiálom či obsluhu strojov. Technické parametre: Nosnosť: 235 kg Dosah ramena: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Ovládanie: IRC5 Gksdpfswrayuex Agujc Rok výroby: 2013 Stav: Otestované, neprestriekané, vymenené batérie V cene: Manipulátor + ovládacia skrinka IRC5 + kompletné kabeláže + programovacie zariadenie (Teach Pendant) Máme špecializovaný tím na predaj a podporu týchto robotov. Po zdieľaní detailov o vašom projekte vám vieme odporučiť najvhodnejšieho robota a poskytovať podporu počas celého trvania projektu. V našom sklade máme širokú škálu robotov na sklade a v prípade hromadného nákupu vám vieme ponúknuť zľavu. Rovnaký model je dostupný aj z iných výrobných rokov, pričom pri väčších odberoch poskytujeme špeciálnu cenovú politiku. Ako PLC Merkezi EOOD máme v ponuke viac ako 300 robotov a zastupujeme značky KUKA, ABB, FANUC a Motoman.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý krížovo-prúdový filter SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do krížovo-prúdovej filtrácie Krížovo-prúdová filtrácia SEFILTRA predstavuje špičkové riešenie v oblasti stáčania kvapalín. Tento konkrétny model, BF2-S SEF z roku 2020, vyniká schopnosťou spracovať až 3000 litrov za hodinu. Krížovo-prúdová filtrácia využíva organické membrány pre optimálnu účinnosť, čím predstavuje pokročilú a spoľahlivú technológiu pri úprave kvapalín. Gjdpfx Asvgt Tfoguekc Technické parametre BF2-S SEF Model BF2-S SEF od spoločnosti Sefiltra je stále v prevádzke, pričom neustále preukazuje svoju efektivitu a spoľahlivosť. Pri filtračnom výkone 3000 l/h je tento systém ideálny pre stredne veľké prevádzky. Organické membrány použité v krížovo-prúdovom filtri zabezpečujú šetrnú a efektívnu separáciu, ktorá zachováva kvalitu filtrovaného produktu. Bezpečnosť a dokumentácia krížovo-prúdového filtra SEFILTRA Bezpečnosť bola prioritou pri návrhu modelu BF2-S SEF. Systém je vybavený niekoľkými bezpečnostnými prvkami pre bezrizikovú prevádzku. Zariadenie sa dodáva s podrobnými manuálmi, ktoré obsahujú jasné pokyny na obsluhu a údržbu, aby obsluha mohla filter používať bezpečne a efektívne. Elektrická výbava a údržba BF2-S SEF pracuje so štandardizovaným elektrickým systémom: 400 V, 50 Hz, čo zabezpečuje kompatibilitu s väčšinou priemyselných prevádzok. Údržba zariadenia je zjednodušená vďaka intuitívnej konštrukcii a ľahkému prístupu ku kľúčovým komponentom, čo uľahčuje správu a minimalizuje prestoje. Záver – krížovo-prúdový filter SEFILTRA Použitý krížovo-prúdový filter SEFILTRA do 3000 l/h je spoľahlivým riešením pre každého, kto hľadá efektívny filtračný systém. Kombinácia modernej technológie, bezpečnosti a jednoduchej údržby robí z modelu BF2-S SEF ideálnu voľbu pre moderné stáčacie linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Použitý zavírací stroj AVE 6T až do 7000 fliaš/hod Použitý zavírací stroj AVE 6T až do 7000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a univerzálnosť pre fľašovacie prevádzky. Je určený pre stredné a vysoko-rýchlostné výrobné linky a zabezpečuje konzistentné a spoľahlivé výsledky. Tento stroj pre uzávery typu Stelvin Lux využíva šesť uzatváracích hláv, ktoré zaisťujú presnú a rovnomernú prevádzku v každom cykle fľašovania. Vďaka konštrukcii optimalizovanej na vysoký výkon umožňuje spracovanie až 7000 fliaš za hodinu, čím podporuje podniky v zvyšovaní efektivity prevádzky a zachovávaní stabilnej kvality produktu. Systém je vhodný pre použitie s hliníkovými skrutkovacími uzávermi typu Stelvin Lux s rozmermi 30×60 mm. Tento typ uzáveru zabezpečuje hermetické uzavretie, čím udržiava integritu produktu a predlžuje jeho trvanlivosť. Výrobcovia vín a nápojov často preferujú tento formát pre jeho spoľahlivosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá štandardným rozloženiam fľašovacích liniek a eliminuje potrebu nákladných úprav. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných priestorov aj pri obmedzenom priestore. Bezpečnostné prvky a jednoduchá údržba Použitý zavírací stroj AVE 6T do 7000 fliaš/h zlepšuje bezpečnosť vďaka pokročilým ochranným prvkom. Tieto systémy ochraňujú obsluhu pred možnými rizikami, znižujú počet úrazov a zvyšujú bezpečnosť na pracovisku. Bezpečnostné mechanizmy zároveň umožňujú rýchly prístup pre obsluhu a údržbu, čím zabezpečujú dodržiavanie priemyselných štandardov. Technická dokumentácia pre Stelvin Lux obsahuje prehľadné inštrukcie na inštaláciu, údržbu a riešenie problémov. Tieto manuály umožňujú rýchle odstránenie porúch, minimalizujú prestoje a udržiavajú produktivitu. Modulárna konštrukcia stroja navyše umožňuje rýchlu výmenu komponentov, čo zefektívňuje servis a znižuje náklady na opravy. Aktuálny stav a elektrické požiadavky Stroj pre Stelvin Lux je aktuálne uskladnený a pripravený na okamžitú inštaláciu do novej výrobnej linky. Prevádzka prebieha na napätí 400 V, s príkonom 3 kW a frekvenciou 50 Hz. Odporúčame overiť tieto špecifikácie pre zabezpečenie kompatibility s existujúcou elektroinštaláciou. Nízka energetická náročnosť navyše pomáha znižovať prevádzkové náklady bez vplyvu na výkon stroja. Robustný výkon a životnosť systému Stelvin Lux Gjdevgvabepfx Aguokc Tento stroj je konštruovaný na odolnosť v náročných výrobných podmienkach. Šesť uzatváracích hláv zaručuje stálu kvalitu pri každej operácii, vďaka čomu je vhodný pre dosiahnutie ambicióznych výrobných cieľov so zachovaním integrity produktov. Presnosť a efektivita z neho robia hodnotné zariadenie pre každú fľašovaciu linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý etiketovací stroj MAKRO, rok výroby 2018 Technické parametre modelu MAK-5 24P UA6L3 C03 Etiketovací stroj značky MAKRO, model MAK-5 24P UA6L3 C03, vyrobený v roku 2018, je určený na efektívne spracovanie sklenených obalov. Je vhodný pre objemy 0,33 litra a 0,50 litra. S 24 etiketovacími taniermi a šiestimi pracovnými stanicami dosahuje tento stroj výkonnosť až 24 000 fliaš za hodinu (BPH), čo z neho robí ideálnu voľbu pre prevádzky s vysokou kapacitou. Prevádzkové a konfiguračné údaje Model pracuje s pohybom proti smeru hodinových ručičiek, čo je dôležité pri integrácii do existujúcich plniacich liniek s týmto nastavením. Stroj využíva metódu lepenia etikiet, ktorá zaručuje presné a pevné umiestnenie etikiet, čím zlepšuje prezentáciu produktu a zvyšuje odolnosť označenia. Automatizované nastavenie etikiet a etiketovacej hlavy výrazne uľahčuje prestavbu na iný formát fliaš, skracuje prestoje a znižuje náklady na obsluhu. Údržba a skladovanie Použitý etiketovací stroj MAKRO z roku 2018 je bezpečne uskladnený, pričom sú v plnej miere funkčné všetky dôležité bezpečnostné prvky. Tieto opatrenia zaručujú, že zariadenie je v optimálnom stave – pripravené na okamžitú montáž a prevádzku. K dispozícii je aj originálna dokumentácia, ktorá uľahčuje obsluhu a údržbu a pomáha udržiavať vysoký podiel prevádzkyschopnosti. Fyzické a elektrické špecifikácie Rozmery stroja sú 2500 mm (dĺžka) × 2300 mm (šírka) × 2300 mm (výška), hmotnosť je 3000 kg. Táto veľkosť a váha predstavujú robustné, no zároveň dobre ovládateľné riešenie pre priemyselné nasadenie. Stroj pracuje pri napätí 415 V, má príkon 12 kW a frekvenciu 50 Hz, čím vyhovuje štandardom veľkých výrobných závodov. Gedpfx Asvgvrqegujkc Záver Použitý etiketovací stroj MAKRO z roku 2018 predstavuje výnimočnú príležitosť pre záujemcov o efektívne, spoľahlivé a kvalitné etiketovacie riešenia na sekundárnom trhu. Vďaka pokročilým prevádzkovým vlastnostiam, jednoduchej údržbe a robustnej konštrukcii je pripravený splniť požiadavky moderných výrobných prostredí a dlhodobo zabezpečovať vysoký výkon a kvalitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý zmršťovateľný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T Tento použitý zmršťovateľný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zariadenie určené na optimalizáciu vysokovýkonných plniacich liniek. Model poskytuje pokročilé technické riešenie a zabezpečuje presnú a spoľahlivú aplikáciu PVC zmršťovacích kapsúl na fľaše rôznych veľkostí a typov. Stroj zvláda formáty fliaš s priemermi od Ø55 do 120 mm a výškami od 220 do 360 mm. Hlavné technické vlastnosti Stroj, model Monostadio Z9T, bol vyrobený v roku 2007. Je vybavený rotačným distribútorom s viacerými zvonmi a disponuje 9 vyhrievacími hlavami. Táto konfigurácia zaručuje rovnomerné rozloženie tepla, vďaka čomu sa kapsuly zmršťujú rovnomerne a dokonale priľnú ku krku fľaše. Multi-zvonový systém zároveň optimalizuje manipuláciu s kapsulami, minimalizuje prestoje a umožňuje nepretržitú prevádzku bez prerušení. Gkedpfx Asvxz Afjgujc Stroj je navrhnutý s pohybom v smere hodinových ručičiek, čo zjednodušuje integráciu kapslovacieho stroja do existujúcich plniacich liniek. Týmto spôsobom sa znižuje potreba zásahov do existujúcej technológie a zlepšuje sa celkový tok výroby. Výkonnosť použitého zmršťovateľného kapslovacieho stroja Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobnú kapacitu 15 000 fliaš za hodinu (bph). Je teda ideálny pre spoločnosti, ktoré potrebujú vysoké objemy výroby pri zachovaní presného nanášania kapsúl. Typy kapsúl a kompatibilné materiály Stroj podporuje používanie štandardných PVC zmršťovacích kapsúl a je vybavený pokročilým systémom distribúcie a zmršťovania. Precízne umiestnenie kapsúl na hrdlo fľaše zabezpečuje rotačný distribučný mechanizmus pred samotným procesom zmršťovania teplom. Zmršťovací materiál bezpečne uzatvára uzáver a zvyšuje estetický dojem finálneho produktu. Súčasťou stroja je štandardný zásobník na kapsuly, ktorý uľahčuje doplňovanie spotrebného materiálu a zároveň minimalizuje prestoje. Prevádzkové výhody stroja Robino & Galandrino Tento použitý kapslovací stroj vyniká spoľahlivou prevádzkou vďaka robustnej konštrukcii a pokročilej vyhrievacej technológii. 9 vyhrievacích hláv umožňuje presnú kontrolu teploty, čím sa predchádza prehriatiu alebo nerovnomernému zmršťovaniu kapsúl. Rotačný distribučný systém zabezpečuje presné zarovnanie kapsúl na hrdle fľaše, čím sa znižuje produkčný odpad a zvyšuje celková efektivita linky. Tento benefit je obzvlášť dôležitý pri veľkovýrobe, kde aj malé zvýšenie efektívnosti znamená výrazné úspory nákladov. Stroj je vybavený aj integrovanou sušičkou, ktorá zabezpečuje dôležité predsušenie povrchu fľaše pred samotným nasadením kapsuly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý stroj na plnenie do Doy Pack Bossar B 2500 Úvod a štrukturálna skladba Na poli technických riešení pre balenie vystupuje použitý stroj na plnenie do Doy Pack Bossar B 2500 ako pokročilé zariadenie, a to vďaka svojej konštrukcii a vysoko funkčným vlastnostiam. Vychádzajúc z konfigurácie ide o horizontálny stroj, konkrétne model B2500 L/STU-1. Toto označenie nie je náhodné – signalizuje schopnosť stroja pracovať v horizontálnom usporiadaní, čo je zásadné pre určité typy balení a pre zabezpečenie stabilnej výrobnej efektivity. Táto plniaca linka pracuje vo viacerých formátoch, od 200 ml do 1 litra. Kľúčovou súčasťou konštrukcie stroja je použitie nehrdzavejúcej ocele na celý základ automatického zariadenia. To poskytuje vysokú odolnosť voči korózii a zároveň pevnú a robustnú štruktúru, ktorá je nevyhnutná v priemyselnom prostredí, kde je dôležitá trvácnosť a odolnosť voči rôznym mechanickým zaťaženiam. Snímacia technológia a napájací systém použitého stroja Bossar B 2500: Použitý stroj Bossar B 2500 je vybavený pokročilým snímacím systémom – fotosenzorom, ktorý zohráva kľúčovú úlohu pri zabezpečení presnosti počas plniaceho procesu. Jeho úloha je overiť správnu polohu baliaceho materiálu a tým predchádzať chybám, ktoré by mohli viesť k odpadu alebo výrobným vadám. Táto technológia predstavuje kvalitatívny posun oproti tradičným riešeniam a poskytuje vyššiu spoľahlivosť prevádzky. Spolu so snímačom je dôležitou súčasťou aj výstupný dopravník. Tento prvok riadi tok balených produktov cez stroj a zaisťuje, že nedochádza k prerušeniam ani poruchám, ktoré by mohli ohroziť celý výrobný cyklus. Jeho prítomnosť svedčí o technickej vyspelosti modelu Bossar B 2500. Univerzálne dávkovacie systémy a možnosti využitia Pri podrobnejšom skúmaní sa dostávame k samotnému jadru plniaceho procesu – dávkovaciemu systému. Konkrétne ide o piestové dávkovače, ktoré sú kalibrované tak, aby do každej dávky vydali presne stanovený objem produktu. Zaručujú konzistenciu dávky a integritu finálneho výrobku. Dávkovacie trysky sú určené na tekuté produkty, zatiaľ čo špičky trysiek sú navrhnuté na spracovanie pastovitých materiálov, čo zdôrazňuje univerzálnosť stroja pri spracovaní rôznych surovín. Korekcia okraja fólie je ďalšou technickou vlastnosťou, ktorá tento stroj odlišuje. Táto funkcia je nevyhnutná na udržanie správneho napnutia a vycentrovania baliacej fólie počas celého procesu, čím sa predchádza poškodeniu a odchýlkam. Gjdpfx Agjvgubqsujkc Záver a záverečné zhodnotenie Použitý stroj na plnenie do Doy Pack Bossar B 2500 nie je iba súbor mechanických komponentov, ale výsledok rokov inovácií v oblasti strojov na plnenie do Doy Pack. Za zmienku stojí, že spoločnosť Bossar, pôvodný výrobca tejto rady strojov, bola nedávno akvirovaná spoločnosťou SIG.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Optimalizujte svoje fľaškovacie operácie s použitým uzatváracím strojom Arol, 6 hláv, hliníkové skrutkovacie uzávery, 9000 fliaš/hod. Keď ide o efektívne fľaškovacie linky, spoľahlivý uzatvárací stroj zohráva kľúčovú úlohu. Pre odborníkov v nápojovom priemysle, ktorí hľadajú overené a výkonné zariadenie, odporúčame použitý uzatvárací stroj Arol so 6 hlavami na hliníkové skrutkovacie uzávery s kapacitou 9000 fliaš za hodinu (bph). Arol je uznávaná značka v odvetví, známa svojou kvalitou a dlhou životnosťou. Tento konkrétny model bol vyrobený v roku 1999, ale stále sa vyznačuje vysokou spoľahlivosťou a výkonom – potvrdzuje tak záväzok značky Arol vyrábať dlhodobo funkčné zariadenia. Antikorové opláštenie zabezpečuje odolnosť aj v náročnom prostredí stáčacích liniek, čo garantuje dlhodobé využitie. Arol uzatvárací stroj: Kvalita a výdrž pre fľaškovací priemysel Stroj je vybavený 6-hlavovým uzatváracím systémom, kde každá hlava obsahuje 4 valčeky na spoľahlivé uťahovanie hliníkových uzáverov rozmerov 31,5 x v.60 a 31,5 x v.18. Efektivitu stroja zvyšujú dva centrifugálne podávače uzáverov, zabezpečujúce nepretržitý prísun ku všetkým hlavám. Kanály na posun uzáverov s fotobunkou zaručujú detekciu prítomnosti uzáverov a zabraňujú tak prevádzke bez uzáveru, čím sa eliminuje zbytočné prestoje a zvyšuje celková produktivita. Ďalšou dôležitou vlastnosťou tohto stroja je nastaviteľná výška uzatváracích hláv, ktorá umožňuje jednoduchú adaptáciu na rôzne typy fliaš, takže stroj je vhodný pre mix fľaškových formátov. Podporuje dva formáty fliaš, čo zvyšuje univerzálnosť pri konfigurácii na vašej linke. Plynulý chod výroby a regulácia rýchlosti Bezpečnosť je samozrejmosťou – stroj je vybavený bezpečnostnými krytmi zabraňujúcimi pracovným úrazom a garantujúcimi ochranu obsluhy počas prevádzky. Konštrukcia umožňuje vstup fliaš z ľavej strany, čím je zabezpečený plynulý tok v rámci vašej linky. Vďaka regulátoru otáčok môžete operatívne nastavovať rýchlosť produkcie podľa potreby – pri maximálnom výkone zvládne stroj cca 9000 fliaš za hodinu, čo výrazne podporuje rozšírenie vašich výrobných kapacít. Gedpfxevgugye Aguskc Záver: Dlhodobé riešenie pre optimalizáciu fľaškovacej linky Zhrnuté, použitý uzatvárací stroj Arol so 6 hlavami na hliníkové skrutkovacie uzávery a kapacitou 9000 fliaš/hodinu je efektívnym, flexibilným a bezpečným zariadením. Je to ideálna voľba pre odborníkov hľadajúcich optimalizáciu a zvýšenie výkonu plniacich liniek. Vďaka svojej konštrukcii a renomé značky Arol aj po rokoch garantuje špičkový výkon a spoľahlivosť. Neinvestujete len do zariadenia, ale do riešenia, ktoré prinesie hodnotu a efektivitu vašim fľaškovacím procesom po dlhé roky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 25 046 h, Použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 PRO, rok výroby 2016 Predstavujeme vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 Vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 PRO, vyrobený v roku 2016, predstavuje špičku v segmente plniacej techniky. Tento model, vyrobený renomovanou nemeckou spoločnosťou Krones, poskytuje spoľahlivý a vysokokvalitný výkon pre splnenie najnáročnejších požiadaviek sektoru. Výkon a kapacita zariadenia Vyfukovací stroj KRONES Contiform C312, ktorý je vybavený 12-dutinovou formou, dosahuje maximálnu rýchlosť 27 000 fliaš za hodinu (bph). Táto vynikajúca výrobná rýchlosť zaručuje plynulý a efektívny chod, čím optimalizuje produkčné časy a maximalizuje produktivitu. Univerzálnosť a prispôsobivosť vyfukovacieho stroja KRONES Contiform C312 Godpfx Asvgu Eisguekc Ďalšou výhodou je schopnosť prispôsobiť sa rôznym tvarom produktov vrátane štvorcových a okrúhlych fliaš, čo robí Contiform C312 PRO veľmi univerzálnym riešením. Táto vlastnosť umožňuje široké uplatnenie v nápojovom priemysle, poskytuje prevádzkovú flexibilitu a rozširuje možnosti výroby. Pevná konštrukcia a dlhá životnosť So svojou hmotnosťou 25,0 ton je zariadenie konštruované tak, aby odolalo nepretržitej záťaži vo výrobe. Pevná a spoľahlivá konštrukcia zaručuje dlhodobú prevádzku, minimalizuje prestoje a zaisťuje nepretržitú výrobu. Efektivita manipulácie s materiálom Stroj je navyše vybavený sklápacím mechanizmom s maximálnou nosnosťou 2,0 tony, čo umožňuje vysokú efektivitu pri manipulácii s materiálom. Táto funkcia optimalizuje logistické procesy v podniku, znižuje čas nakladania a vykladania a zvyšuje celkovú prevádzkovú účinnosť. Pokročilá technológia a optimálny výkon Vyfukovací systém s výkonom 150 kW zaručuje vynikajúce rozdelenie materiálu, čo vedie k tvorbe dokonale tvarovaných fliaš bez kazov. Stroj je vybavený aj vzduchovým dopravníkom s výkonom 5 kW, ktorý poskytuje prietok vzduchu 14 ㎥/h pri 11 °C a 1 100 ㎥/h, čím zabezpečuje stály a spoľahlivý tok počas výrobného procesu. Zhrnutie k modelu KRONES Contiform C312 PRO Celkovo je vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 ideálnou voľbou pre tých, ktorí hľadajú použitý vyfukovací stroj vysokej kvality. Vďaka robustnej konštrukcii, spoľahlivej prevádzke a pokročilej technológii ponúka tento model efektívne a nákladovo úsporné riešenie pre najnáročnejšie potreby plniacich liniek.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oleja ALFALAVAL do 1500 kg/h Kontinuálny cyklus olivového mlyna funguje ako kompletný systém na výrobu oleja s kapacitou až 1500 kg/h. Všetky komponenty sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, prevažne z nerezovej ocele, čo zaisťuje dlhú životnosť a splnenie hygienických noriem. Systém nakladania a umývania Proces začína vyklápačom bední, ktorý privádza olivy na pásový dopravník, čím zabezpečuje nepretržitý a rovnomerný tok k umývacej fáze. Následne umývačka spolu s odlučovačom listov účinne oddelí listy a nečistoty. Nerezová umývačka Alfa Laval s integrovaným cyklónom dôkladne očistí olivy. Zásobník so slimákom potom dopravuje olivy do drviča, pričom ich kvalita je zachovaná vďaka konštrukcii z nerezovej ocele. Drvenie a transport pasty Po umytí nerezový kladivkový drvič RAPANELLI, namontovaný na oceľovom ráme, drví olivy rovnomerne s kapacitou 25 q/h. Pasta je následne prečerpávaná do hnetacích (malaxačných) nádob. Šesť nerezových tankov s kapacitou 600 litrov každý hnetie pastu. Pneumatické ventily riadia plnenie a vyprázdňovanie, zatiaľ čo inšpekčné okienka ponúkajú operátorom kontrolu procesu. Dvere proti kondenzácii sú farebne označené – zelené pre plnenie, červené pre vyprázdňovanie – pre vyššiu funkčnosť. Gksdovgu U Dopfx Aguoc Dekanter a separácia V tejto fáze dekanter ALFA LAVAL 716B-11G spracováva 12-15 q/h pasty. Dekanter separuje olej a vodu do nerezovej nádoby, zatiaľ čo vibračné sito odstraňuje zvyšky. Prečerpávanie vody a oleja zabezpečujú čerpadlá a 11-metrový nerezový slimák dopravuje výlisky cez zásobník. Dva separátory Alfa Laval (modely 407-AGT a 507-AGT) zabezpečujú efektívnu dočisťovaciu separáciu oleja. Automatizácia a riadenie Automatizáciu zabezpečuje elektrický rozvádzač, ktorý riadi a monitoruje celý systém. Dotykový panel PC umožňuje obsluhe sledovať každý krok procesu v reálnom čase. Tento moderný riadiaci systém minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje presnosť aj plynulosť prevádzky. Prevádzkové podmienky Použitá linka ALFALAVAL je v aktuálnej kampani plne funkčná. Modulárna konštrukcia a odolné materiály zaručujú dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Nerezové potrubie zachováva organoleptické vlastnosti oleja a eliminuje možnosť kontaminácie. Záverom, použitá linka na výrobu oleja ALFALAVAL do 1500 kg/h ponúka efektívne a komplexné technické riešenie na výrobu oleja najvyššej kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/hod Tento Robogrip predstavuje spoľahlivé a robustné riešenie pre nápojový a baliaci priemysel. Spoločnosť KETTNER vyrobila tento stroj v roku 1999 a špeciálne ho skonštruovala na dosahovanie výkonu až 2200 kartónov za hodinu, čo ho predurčuje pre linky s vysokou produktivitou. Tento robotický paletizér pracuje s rotačným ramenom na manipuláciu s kartónami, pričom zabezpečuje presnosť a stabilitu pri každom cykle nakladania a vykladania. Technické špecifikácie a režim činnosti KETTNER Robogrip Model Robogrip paletizuje kartóny pomocou rotačného ramena. Tento systém umožňuje rýchlu a stabilnú manipuláciu s obalmi, pričom uchopuje kartóny špeciálne navrhnutým uchopovacím mechanizmom. Mechanická konštrukcia stroja a robotické komponenty zabezpečujú plynulý, kontrolovaný pohyb, čím minimalizujú riziko poškodenia tovaru pri ukladaní. Presnosť a efektivita robotického paletizéra Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/h spoľahlivo uchopuje kartóny a zabezpečuje presnosť pri uložení každej vrstvy. Rotačné rameno pracuje vo viacerých uhloch, čím efektívne napomáha baliacemu procesu pri vysokej kvalite. Uchytenie a rotácia umožňujú efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, čo maximalizuje čas produkcie. Kapacita vrstvenia a systém vkladania medzivrstiev Paletizér disponuje systémom na vkladanie medzivrstiev, ktorý automaticky vloží vrstvy medzi kartóny pre zvýšenie stability a bezpečnosti počas prepravy. Tento systém funguje automaticky a umožňuje operátorom jednoducho nastaviť výšku a hustotu vrstiev podľa požiadaviek výrobnej linky. Výhody použitého vysokorýchlostného paletizéra Gkodpfx Agjvirzajuoc Použitý paletizér ako KETTNER Robogrip predstavuje pre firmy cenovo výhodný spôsob, ako zvýšiť výrobnú kapacitu bez potreby investície do nového zariadenia. Tento model dosahuje rýchlosť až 2200 kartónov za hodinu, čím spĺňa aj najnáročnejšie prevádzkové požiadavky a zároveň šetrí vstupné náklady. Jeho robustnosť z roku 1999 zaručuje maximálnu spoľahlivosť aj v súčasnej výrobe, kde sú rýchlosť a presnosť kľúčové. Údržba a životnosť KETTNER Robogrip Aj napriek svojmu veku stroj vďaka pevnej konštrukcii a kvalitným komponentom KETTNER vykazuje dlhodobú spoľahlivosť. Pravidelná údržba robotického paletizéra zahŕňa kalibráciu uchopovacích jednotiek a systému rotácie, čo zaisťuje optimálny výkon aj po rokoch používania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plniaci monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA na sekundárne kvasené pivo, rok výroby 2014 Tento plniaci monoblok predstavuje kompaktné a efektívne riešenie pre fľaškovanie sekundárne kvaseného piva do sklenených obalov. Spoločnosť Alfatek preto navrhla tento stroj s gravitačným plniacim systémom, ktorý zabezpečuje stabilný proces a vyhovuje priemyselným normám. Technické parametre použitého plniaceho monobloku ALFATEK ELVIRA na sekundárne kvasené pivo Plniaci monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA z roku 2014 je vybavený 7 pevnými plniacimi ventilmi, určenými špeciálne na plnenie piva do 0,33 l a 0,75 l sklenených fliaš. Gravitačné plnenie predchádza organoleptickým zmenám a výrazne minimalizuje riziko tvorby peny počas procesu plnenia. Integrovaná uzatváračka disponuje 1 hlavou na uzatváranie korunkových uzáverov s priemerom 29 mm, čo zaručuje bezpečné a účinné zatvorenie. Tento systém uzatvárania pracuje v súlade s procesom gravitačného plnenia, čo zabezpečuje stabilitu vnútorného tlaku vo fľašiach. Prevádzkové parametre Gksdpfxsv N Dcij Aguoc Monoblok dokáže naplniť až 1 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre malé a stredne veľké linky. Fľaše sa pohybujú systémom v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje efektivitu pracovného toku. Súčasťou dodávky sú aj dopravníky s rozmermi: dĺžka 1,80 m, maximálna šírka 52,5 cm, minimálna šírka 25 cm. Elektrické parametre: použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo pracuje na 415 V a 50 Hz; je teda kompatibilný s väčšinou priemyselných prevádzok. Bezpečnosť a konštrukcia použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo Stroj je vybavený bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Kompaktná konštrukcia s rozmermi: šírka 1 190 mm, dĺžka 1 900 mm, výška 2 330 mm umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez potreby výrazných úprav. Stav a dostupnosť Aktuálne sa použitý plniaci monoblok ALFATEK ELVIRA pre sekundárne kvasené pivo nachádza v sklade – je pripravený na obhliadku a inštaláciu v novej prevádzke. Vďaka robustnej konštrukcii a moderným technickým prvkom predstavuje spoľahlivú voľbu pre pivovary, ktoré hľadajú výkonný, preverený stroj. Tento monoblok ponúka ideálnu príležitosť pre zvýšenie výrobných kapacít, pričom je strategickou investíciou do dobre udržiavaného použitého zariadenia. Pivovary tak môžu zefektívniť svoje operácie a zároveň znížiť obstarávacie náklady. Kompatibilita s priemyselnými normami zaručuje bezproblémovú integráciu do rôznych výrobných riešení. Tento stroj je preto efektívnym a spoľahlivým riešením pre moderné plniace prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20 000 fliaš/h Úvod k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dynamickom prostredí nápojového priemyslu je presnosť a efektivita v procese etiketovania kľúčová. Tieto požiadavky dokonalo spĺňa použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, známy svojou kapacitou až 20 000 fliaš za hodinu (bph), čo je dôkazom špičkovej etiketovacej technológie. Technické špecifikácie Model SIDEL ROLLQUATTRO F45, uvedený spoločnosťou Sidel v roku 1999, je špeciálne navrhnutý pre PET obaly. Jeho univerzálnosť vyniká možnosťou spracovania fliaš s objemom od 0,33 l do 1,20 l, čím zaručuje flexibilitu naprieč rôznymi výrobnými linkami. Prevádzkové detaily Stroj je vybavený 36 precízne navrhnutými taniermi a mechanickými vačkami, ktoré zabezpečujú presné umiestnenie etikiet pri každom cykle. Pohyb stroja proti smeru hodinových ručičiek zvyšuje efektivitu prevádzky a skracuje prestoje, čím maximalizuje výkonnosť. Metóda etiketovania Gedpfovgvwyox Aguskc SIDEL ROLLQUATTRO F45 využíva systém etiketovania pomocou navíjacej rolky, čo zaručuje plynulé a spoľahlivé nanášanie etikiet. Automatická regulácia polohy etikiet a elektrické nastavenie hlavy umožňujú rýchle nastavenie a precíznu kalibráciu stroja, čo ešte viac optimalizuje výrobnú efektivitu. Stav a bezpečnosť S impozantnou prevádzkovou históriou 42 100 hodín tento stroj aj naďalej preukazuje svoju spoľahlivosť a životnosť. Je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, vrátane bezpečnostných zámkov a núdzového zastavenia, čím zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Záver k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 je spoľahlivým riešením pre výrobné linky nápojov, ktoré požadujú maximálny výkon a presnosť. Vďaka robustnej konštrukcii, moderným funkciám a pôsobivej kapacite 20 000 fliaš/h zostáva základom efektívnosti v procese etiketovania. Či už ide o malé prevádzky alebo veľké výrobné závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 jasne dokazuje Sidelov záväzok k inovácii a excelentnosti v oblasti baliacej technológie pre nápojový priemysel.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použité kapsulovacie zariadenie Nortan Prisma 4T 6000 fliaš/hod Toto použité kapsulovacie zariadenie bolo v roku 2013 kompletne repasované ako nové a je určené pre zmršťovacie kapsule. K zariadeniu sú k dispozícii bezpečnostné prvky. K dispozícii sú tri rôzne sady vybavenia pre rôzne typy fliaš. Stroj bol skontrolovaný pred demontážou. Je v dobrom technickom stave a bol v prevádzke do septembra 2021. Obsahuje automatický zásobník na zmršťovacie kapsule. Fotobunka prepája komponenty s hlavnou štruktúrou zariadenia, ktorá automaticky a synchronizovane uvoľňuje kapsule na prichádzajúce fľaše. Gkjdpjvguvzefx Aguec Napriek jednoduchej konštrukcii je údržba tohto kapsulovacieho stroja veľmi dôležitá; najmä je potrebné dôkladne kontrolovať tepelné hlavy a ich tesnenia. Elektrický rozvádzač je v poriadku a obsahuje všetky káble, PLC, návody a schémy zapojenia. Potrebná podlahová plocha na toto použité kapsulovacie zariadenie je 4,50 m². Maximálna rýchlosť je 6 000 fliaš/hod. Použitý rotačný kapsulovací stroj má kompletnú sadu hviezd, šnekov a proti-hviezd na správne vedenie fliaš. Smer vstupu je zľava doprava, teda v smere hodinových ručičiek. Stroj je určený výhradne pre sklenené obaly a je schopný spracovať formáty od 0,50 l, cez 0,75 l až po 1 l. Nortan je jednou z najrozšírenejších značiek na trhu, preto je k zariadeniu ľahko dostupná náhradná diely.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill na liehoviny do 12 000 fliaš/hod (bph) Tento stroj poskytuje vysokú efektivitu a presnosť vo fľašovacích linkách pre alkoholické nápoje. Triblok v sebe spája funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania, čo zabezpečuje bezproblémovú integráciu do výrobných liniek. Vyrobený v roku 2001, spĺňa prísne technické normy a zaručuje spoľahlivý výkon pri vysokokapacitných prevádzkach. Technická štruktúra plniaceho monobloku MBF Synchrofill Monoblok využíva riadiaci systém PLC S7, ktorý optimalizuje kontrolu výrobných parametrov. Stroj je vybavený nasledovnými komponentmi: - 36 vyplachovacích hláv pre účinné čistenie fliaš pred plnením - 36 plniacich hláv využívajúcich gravitačný a mierne podtlakový plniaci systém, vhodný pre liehoviny ako vodka - 5 uzatváracích hláv zabezpečujúcich presné uzatvorenie každej fľaše Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a umožňuje spracovanie fliaš s objemom 70 cl aj 100 cl. Dosahuje kapacitu 12 000 fliaš/h pre 70 cl fľaše a 10 000 fliaš/h pre 1 l fľaše. Využitie a kompatibilita Tento použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill zvládal plnenie vodky vysoko efektívne. Vďaka flexibilnej konštrukcii je vhodný aj pre iné liehoviny s podobnými vlastnosťami, čo umožňuje zachovanie vysokých výrobných štandardov naprieč rôznymi druhmi alkoholických nápojov. Elektrické a mechanické parametre Plniaci monoblok MBF Synchrofill pracuje s nasledovnými parametrami: - Napätie: 415 V - Príkon: 14 kW Gedpfx Agovtbc Ieuokc - Frekvencia: 50 Hz - Hmotnosť: 7 500 kg Tieto parametre zabezpečujú stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku aj pri dlhodobom nasadení. Vybavenie a bezpečnosť Výrobca dodáva technickú dokumentáciu na montáž, konfiguráciu a údržbu zariadenia. Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Efektívnu údržbu umožňuje dostupnosť náhradných dielov. Výhody pre fľašovacie linky Monoblok MBF Synchrofill optimalizuje využitie priestoru kombinovaním viacerých funkcií v jednom zariadení. Tým sa skracuje čas medzi fázami vyplachovania, plnenia a uzatvárania. Stroj bez problémov zvláda veľké objemy produkcie, čo umožňuje zvyšovanie výkonu bez kompromisov v kvalite. Dizajn monobloku zabezpečuje ideálnu rovnováhu medzi produktivitou a efektivitou prevádzky. Záver pre MBF Synchrofill Toto zariadenie predstavuje robustné a efektívne riešenie pre fľašovacie linky zamerané na liehoviny. Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill pre liehoviny do 12 000 fliaš/h zvyšuje produktivitu a poskytuje dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Je tak výbornou voľbou pre firmy, ktoré požadujú presnosť, flexibilitu a vysoký výkon.

Stav: použitý, Použitá UHT prípravovňa mlieka Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravovňa mlieka Tetra Pak 6600 l/h poskytuje komplexné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitných jogurtov, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne je skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu. Systém zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiologickú účinnosť. Vďaka modulovej konštrukcii dokáže pracovať s prietokmi 2 640 l/h, 3 850 l/h, až do 6 600 l/h v kompletnej konfigurácii, a teda sa prispôsobí rôznym výrobným požiadavkám. Gkedpfxswqxhhs Aguoc Sekcia homogenizácie Srdcom UHT prípravovne je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý zaručuje efektívne zmenšovanie tukových guľôčok a konzistentnú textúru produktu. Tým stabilizuje komplexné emulzie, ako sú ochutené mlieko alebo pitný jogurt, a zabraňuje separácii fáz počas skladovania. Homogenizátor nie je aseptický a pracuje pred UHT sterilizačným procesom, ktorý následne eliminuje akúkoľvek mikrobiologickú záťaž zavedenú homogenizáciou. Homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky a je navrhnutý pre jednoduchú údržbu. Robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém dezintegrácie (odplynenia) Súčasťou systému je dezintegrátor Tetra Pak (rok výroby 2005) vybavený pomocným čerpadlom a zásobníkom. Tento komponent špecificky odstraňuje rozpustený kyslík a neželané plyny z produktu pred tepelným spracovaním. Výsledkom je zlepšená stabilita produktu a zníženie oxidácie. Vertikálna konfigurácia zabezpečuje efektívnu separáciu plynov, pričom dizajn minimalizuje straty produktu a garantuje kontinuálny tok do ďalšieho stupňa spracovania. Vysokovýkonný trubicový UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v trubicovom výmenníku tepla UHT výrobcu Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Daný komponent sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla pri zachovaní senzorických vlastností. Modul zahŕňa zadržiavaciu špirálu pre udržanie teploty po stanovený čas, vďaka čomu spĺňa potravinárske normy bezpečnosti a zaručuje mikrobiologickú nezávadnosť. Modulové prevedenie umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. Elektronické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, PLC Siemens a obslužnými panelmi pre presné riadenie každého kroku. Disponuje detailnou elektro-dokumentáciou, pneumatickými ventilmi Festo a meničmi Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníkov tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. V neposlednom rade zabezpečuje spoľahlivý chod v rôznych prevádzkových podmienkach. Záver Použitá UHT prípravovňa mlieka Tetra Pak 6600 l/h ponúka komplexný a vysoko účinný systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka kvalitným komponentom a škálovateľnej konštrukcii predstavuje ideálne riešenie pre mliekarenské prevádzky. Či už je prioritou spoľahlivosť, hygiena či flexibilita, táto linka plní prísne priemyselné štandardy. Systém je uložený v sklade a k dispozícii na okamžitú inštaláciu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý wrap-around baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 – 3 300 krabíc/hod Technický popis použitého wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Použitý wrap-around baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3 300 krabíc za hodinu je určený na balenie PET a sklenených fliaš s vysokou účinnosťou do kartónov wrap-around. Model ALTAIR N/50 bol vyrobený spoločnosťou OCME v roku 2000 s cieľom podporiť vysokokapacitné plniace linky. Výsledkom je robustné a spoľahlivé riešenie pre sekundárne balenie. Stroj je aktuálne uskladnený v kontrolovaných podmienkach, ktoré zabezpečujú jeho prevádzkovú integritu. Kompaktná a modulárna konštrukcia umožňuje jednoduchú integráciu ako do existujúcich, tak do nových výrobných liniek. Konfigurácia a prevádzka OCME ALTAIR N/50 využíva priamy vkladač, ktorý zabezpečuje plynulý prísun fliaš do sekcie formovania kartónu. Po vstupe fliaš stroj obalí skupinu kartónovým výrezom a v rámci toho istého cyklu ho aj zalepí. Mechanická synchronizácia umožňuje, aby fázy formovania, skladania a lepenia prebiehali hladko a efektívne, čím je zaistená vysoká presnosť balenia. Zmena formátu je rýchla, čo minimalizuje prestoje. Zjednodušené usporiadanie zlepšuje prístupnosť pre údržbu a nastavovanie; zmeny formátu zvládnu operátori s minimálnym zaškolením. Gkjdpfjwrpnbox Agujc Stroj je vhodný na spracovanie fliaš s objemom 0,75 l a umožňuje kartónové konfigurácie 3×2, 3×4 a 3×6, čo poskytuje flexibilitu podľa rôznych výrobných potrieb. Výkon a kapacita Baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 zvládne až 3 300 kartónov za hodinu pri formáte 3×2 aj 3×4. Pri 3×2 balí 19 800 fliaš/hodinu, pri 3×4 balí 39 600 fliaš/hodinu, keďže v jednom kartóne je 12 fliaš. Táto flexibilita umožňuje rýchlu reakciu na zmeny vo výrobnej požiadavke a vďaka robustnej mechanickej konštrukcii stroj spoľahlivo pracuje aj pri vysokom zaťažení. Zaručuje stabilný výkon a opakovateľnosť balenia pre rôzne aplikácie a segmenty. Bezpečnosť a kompatibilita Stroj OCME ALTAIR N/50 je vybavený integrovanými bezpečnostnými systémami vrátane fotoelektrických zábran, tlačidiel núdzového zastavenia a ochranných krytov na všetkých nebezpečných miestach, čo zabezpečuje plnú zhodu s európskymi bezpečnostnými normami. Zariadenie je kompatibilné s PET i sklenenými fľašami a umožňuje rýchle prepínanie formátov bez nutnosti celkovej rekalibrácie systému, čo ho predurčuje na použitie v rôznych výrobných linkách a pre rôzne produktové rady.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý vyfukovací stroj Terekas do 5L, 1000 fliaš/hod Tento použitý vyfukovací stroj značky Terekas, model FlexBlow 1, je navrhnutý pre náročnú výrobu PET fliaš a ponúka pokročilú flexibilitu a efektivitu. S maximálnou kapacitou fliaš do 5 litrov a výkonom až 1 000 fliaš za hodinu je systém skonštruovaný pre prevádzky, ktoré vyžadujú stabilnú kvalitu výrobkov pri rôznych priemeroch hrdiel a formátoch obalov. FlexBlow 1 využíva lineárnu vyfukovaciu architektúru s jednou dutinou, čo ho predurčuje pre krátke výrobné série, časté prechody na iný formát alebo pilotné linky. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s viacerými typmi nádob sa ľahko začlení do existujúcich plniacich a baliacich liniek. Systém podávania preformátov zahŕňa vyklápač, zásobník a podávač, ktoré zaisťujú spoľahlivý a bezporuchový prísun preformátov do výrobného cyklu. Jadro procesu tvorí robustný tunel na zahrievanie preformátov s infračervenými (IR) lampami umiestnenými v bezpečnom a vetranom kryte. Preformáty sú vedené cez vyhrievaciu zónu článkovým reťazovým systémom, ktorý zaručuje presnú a rovnomernú expozíciu teplu. IR tunel je chránený bezpečnostnou mriežkou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zabezpečuje optimálnu tepelnú stabilitu preformátov. Konštrukcia tunela eliminuje vznik horúcich miest alebo degradáciu materiálu, čo vedie k vyššej kvalite výsledných produktov a nižšiemu odpadu. Presné riadenie a spoľahlivá prevádzka Po opustení tunelu sú preformáty automaticky presunuté do vyfukovacej stanice. Vyfukovacia jednotka FlexBlow 1 s jednou dutinou využíva vysokoúčinné pneumatické pohony a robustné uzatváracie mechanizmy formy pre výrobu obalov až do objemu 5 litrov. Toto usporiadanie umožňuje rýchle cykly a presné riadenie tlaku počas celého vyfukovacieho procesu. Kompletný systém rozvodu vzduchu je navrhnutý pre maximálnu spoľahlivosť, pričom zahŕňa aj spätné získavanie stlačeného vzduchu na optimalizáciu spotreby a zníženie prevádzkových nákladov. Godpfsw Ibm Tjx Agujkc Kľúčovým prvkom systému je dedikovaný chladič, ktorý udržiava chladiace okruhy foriem v požadovanom teplotnom rozsahu, čím zabezpečuje stálu hrúbku stien fliaš a minimalizuje dĺžku výrobných cyklov. Všetky pneumatické a hydraulické komponenty sú prehľadne umiestnené v pomocnej sekcii so zreteľne označenými prípojkami na údržbu a diagnostiku. Filtračné a mazacie body sú ľahko prístupné, čo podporuje vysokú prevádzkovú dostupnosť a minimalizuje neplánované odstávky. Prevádzka stroja a procesné parametre sa riadia prostredníctvom dotykového HMI panelu osadeného priamo na elektrickej rozvodnej skrini. Tento rozhranie ponúka operátorovi priamu kontrolu všetkých nastavení výroby, správu alarmov a servisné upozornenia. Celý stroj je elektricky zapojený veľmi prehľadne, s bezpečne uzavretými rozvadzačmi, úhľadnými kabelážami a jasne označenými svorkami pre jednoduchú údržbu a diagnostiku porúch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Baumer Wrap Around Packer 2003 Zabalovací stroj značky Baumer s technológiou wrap around je spoľahlivé a efektívne baliace zariadenie, ktoré nachádza široké uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu. Tento konkrétny model, Europea 510, bol vyrobený v roku 2003 a počas rokov bol pravidelne udržiavaný. Je vo výbornom technickom stave a pripravený na okamžité nasadenie vo vašej výrobe. Gkodpfx Aovlnvxogusc Či už potrebujete baliť menšie alebo väčšie produkty, tento wrap around packer je všestranným a účinným riešením, ktoré pokryje široké spektrum baliacich požiadaviek. Vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej prevádzke predstavuje hodnotný prírastok pre každú firmu, ktorá chce zvýšiť efektivitu a produktivitu svojich baliacich procesov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h zahŕňa zostavu strojov z roku 2015, ktoré zabezpečujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných vreciek. Proces začína zariadením Contherm – výmenníkom tepla od Tetra Pak, ktorý kontinuálne spracováva produkty so strednou až vysokou viskozitou. Tým je zaručená konštantná teplota a stabilita produktu. Následne stroj FL Tecnics model FL 2.2 zabezpečuje podávanie vreciek, vážené dávkovanie, zatavenie a balenie. Kontrolný systém VARPE presne váži každý naplnený sáčok, čím minimalizuje odchýlky a preplnenie. Zároveň samostatná jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu detegujúcu kontaminanty či štrukturálne vady, čo predstavuje zásadný prvok bezpečnosti a kontroly kvality. V ďalšej fáze prebieha pasterizácia prostredníctvom špirálového pasterizátora SARP s prúdením vzduchu, ktorý na rozdiel od iných systémov zabezpečuje jednotné tepelné ošetrenie pri zachovaní senzorických vlastností produktu. Touto kombináciou komponentov poskytuje plniaca linka Doypack / Tetra pak 600 kg/h bezpečnú, konzistentnú a vysoko efektívnu prevádzku balenia. Výkonnosť produkcie a technický stav Linka spracuje až 600 kg produktu za hodinu a vďaka sofistikovanej konštrukcii udržiava presné dávkovanie pri minimalizácii prestojov. Vážený plniaci systém zaručuje presné objemy v každom vrecku, čím obmedzuje preplnenie a spĺňa výrobné špecifikácie. Za dobu svojej prevádzky (cca 1 000 hodín, vyrobených asi 5 miliónov vreciek) je linka vo výbornom, takmer novom stave. Prevádzkovateľom tak ponúka dlhodobú spoľahlivosť a minimálne opotrebovanie, čo sa premieta do nižších prevádzkových nákladov a zvýšenej dostupnosti. Flexibilita v produktoch a formátoch Použitá plniaca linka Doypack / Tetra pak pracuje s vreckami s objemom 0,10 litra s váženým dávkovaním. Umožňuje tak spracovať široké portfólio produktov – detská výživa, nápoje na priamu konzumáciu, mliečne výrobky, omáčky či krémy. Gkjdpfx Agjvguc Usuec Dávkovacie parametre sú jednoducho nastaviteľné podľa viskozity alebo štandardov balenia. Zariadenie tak predstavuje vysoko flexibilné riešenie pre prevádzky s viacerými výrobnými radami. Presné váženie navyše zvyšuje výťažnosť a umožňuje plniť legislatívne aj etiketovacie požiadavky. Bezpečnosť prevádzky a technická dokumentácia Každý stroj v plniacej linke Doypack / Tetra pak disponuje integrovanými bezpečnostnými prvkami podľa európskych noriem – vrátane mechanických krytov, bezpečnostných zámkov a výstražných systémov, ktoré účinne chránia obsluhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: Godpfx Agjvvapxjuekc - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, rok 2010 V mimoriadne konkurenčnom odvetví stáčania je efektivita výrobnej linky kľúčová. Práve tu prichádza na rad použitý etiketovací stroj Sacmi, zariadenie, ktoré napriek tomu, že nie je nové, naďalej zaručuje výnimočný výkon vďaka svojej robustnej konštrukcii. Pozrieme sa na model Opera 400, vyrobený v roku 2010, ktorý je známy svojou spoľahlivosťou aj pri vysokých rýchlostiach. Výkon a technické parametre: Gksdpfx Agevhcxyeusc Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, vyniká schopnosťou pracovať pri pôsobivých rýchlostiach, zvládajúc až 40 000 fliaš/h (BPH). Významnou výhodou je jeho univerzálnosť pri formátoch fliaš – akceptuje veľkosti 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, čo je ideálne pre linky, ktoré vyžadujú rýchlu zmenu formátov produktov. Komponenty a funkčnosť: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi je vybavený 25 taniermi a využíva mechanický vačkový brzdo-spojkový systém pohybu tanierov, ktorý zabezpečuje presnosť a synchronizáciu aj pri vysokých rýchlostiach. Systém podávania etikiet je typu roll feed (z cievky), čo je oceňované pre svoju efektivitu a zníženie odpadov materiálu. Stroj disponuje dvoma etiketovacími stanicami, ktoré umožňujú dvojfázovú produkciu, a rotácia v smere hodinových ručičiek prispieva k optimalizovanému pracovému toku. Metóda nanášania etikiet zaručuje presnosť, zatiaľ čo automatická korekcia etikiet a manuálne nastavovanie hláv minimalizujú riziko chýb obsluhy a udržujú efektivitu linky. Optimalizácia a údržba stroja Sacmi Opera: Jedným z dôvodov voľby použitého etiketovacieho stroja je jeho jednoduchá údržba. Sacmi navrhol model Opera 400 s manuálnym nastavovaním hláv, čo technikom umožňuje priamu a presnú kontrolu, zásadnú pre dlhodobú optimálnu prevádzku. Automatická úprava etikiet prispieva k intuitívnemu ovládaniu a zvyšuje produktivitu. Záver: Zhrnuté, použitý etiketovací stroj Sacmi Opera 400 je osvedčeným riešením pre firmy, ktoré hľadajú kombináciu rýchlosti, efektivity a flexibility bez kompromisov v kvalite. Aj keď ide o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti zostávajú konkurencieschopné a robia z neho rozumnú investíciu pre stáčacie linky.