Kováči Anvil kúpiť použité (38)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1981, celková hmotnosť: 64 000 kg, Kováčsky buchar Huta Zygmunt 7000 kgm vyrobený v Rumunsku na základe licencie. Rovnaký ako model MPM 2000A. Godpfx Agjlnk Tysusbu

Stav: použitý, Tlakový valec, tlačový valec, vreteno, kovadlinový valec, prítlačný valec -Tlakový valec: bohužiaľ bez typového označenia Podrobnosti: pozri fotografie -Rozmery celkové: 295/100/V100 mm -Hmotnosť: 5,7 kg Gbsdpsgprkujfx Aguou

Rok výroby: 2023, Stav: takmer ako nový (použitý), číslo stroja/vozidla: 530211, Features → Robust cast-iron machine housing → Automatic application and release of test force → Automatic switching between objective lens and indenter → LED illumination → Digital measuring eyepiece → LCD color touchscreen display → Conversion to other hardness scales (e.g., HRC) → Easy operation Technical Data → Test loads in kg (0.3 / 0.5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Test method: Vickers → Eyepiece 10X → Automatic objective turret → Objectives 10X / 20X / 40X → Test force application speed 50 µm/sec → Max. specimen height 210 mm → Max. specimen depth 160 mm → Conformity: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Weight approx. 75 kg → Power supply 230V / 50Hz Scope of Delivery → Hardness tester → Diamond indenter 136° Vickers → Flat test table, Ø80 mm → Prism support, Ø80 mm → Eyepiece → Objectives 10X / 20X / 40X → LED illumination → Power cable → Accessory case → Operating instructions OPTIONS → VMS3 software (Video Measuring System) → Cross table 200x200 mm (travel 25 x 25 mm) → Digital built-in micrometer (for transferring the edge distance to the VMS3 software) Gsdpsc Ipc Ujfx Aguobu → "Automatic measurement" module (only in combination with VMS3 software) → PC system / monitor

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1974, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1276, CNC teplá radiálna kovania GFM SX-13 Výrobné roky: 1974 / 2022 Nový riadiaci systém PLC SIEMENS S7 Výrobné číslo: 1276 Počet kladív: 4 Kovácia sila na každé kladivo: 160 ton Počet úderov kladiva za minútu: 700/min Dĺžka kladiva: 240 mm Gbjdpoq U R T Njfx Agueu Nastaviteľný rozsah priemeru: 80 mm Maximálny kováci priemer: - Konštrukčná oceľ, kruhový prierez: Ø 130 mm - Štvorcový prierez: Ø 115 mm Najmenšie kovateľné rozmery: Ø 25 mm Max. posun manipulátora A: 6820 mm Max. posun manipulátora B: 7150 mm Maximálna dĺžka obrobku: 6000 mm Rýchloposuv manipulátora: 400 mm/s Celkový inštalovaný výkon: 300 kW, 380 V, 50 Hz Rozmery stroja: Výška kovania nad podlahou: 615 mm Celková výška stroja nad podlahou: 1665 mm Celková dĺžka stroja: 32 670 mm Celková dĺžka základov: 33 400 mm Celková šírka stroja (bez pomocných zariadení): cca 3885 mm Celková šírka základov: 16 000 mm Celková hmotnosť stroja: 84 000 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 16 000 h, Haas bubnový štiepkovač 90 kW Stroj je pripravený na okamžité použitie Štyri vkladacie valce Gedpfjvxutdsx Agusbu Dva nože, jeden nákov, k dispozícii aj náhradné nože a nákovy Držiak na náhradné nože Vkladací vibračný dopravník so šírkou 600 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Gbodpfx Agsq Nxrxsueu Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1978, Funkcionalita: plne funkčný, Kováčsky buchar na teplé kovanie 5 ton, Kramatorsk typ M2147 Menovitá hmotnosť padajúcich častí: 5000 kg Skutočná hmotnosť padajúcich častí bez horného razníka: 5080 kg Energia úderu: 12 500 kgm /125 kJ/ Maximálny počet úderov za minútu: 50 Godpolnlq Djfx Agusbu Zdvih beranu: 1300 mm Minimálna vzdialenosť beran – držiak razníka: 400 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 800 mm Dĺžka razníka: 950 mm Dĺžka držiaka razníka: 1180 mm Rozmery (D x Š x V): 3000 x 2000 x 6470 mm Hmotnosť spodného kovadla: 23 t Hmotnosť horného kovadla: 77 t Celková hmotnosť: 140 t + Orezávací lis Voronež typ K9538 Lisovacia sila: 630 t Zdvih: 400 mm Rozmer stola (zľava doprava): 1250 mm Rozmer stola (spredu dozadu): 1250 mm Nastavenie beranu: 180 mm Počet zdvihov: 20/15 min⁻¹ Uzavretá výška: 750 mm Horný vyhadzovač: sila 20 t, zdvih 125 mm Príkon pohonu: 32 kW Celkový príkon: 58 kW Potreba miesta: 3280 x 3470 mm Výška stroja nad podlahou: 6190 mm Celková hmotnosť: 53 t

Stav: dobrý (použitý), Kováčska zverák, fľašová zverák, zverák s nákovou, nákova, kováčska nákova, stolový zverák, zámočnícky zverák, paralelný zverák Gjdpfxsdl E Irs Aguebu - Šírka čeľustí: 135 mm - Rozpätie: 150 mm - Počet: 9x zverák k dispozícii - Cena: za kus - Rozmery: 450/160/V900 mm - Hmotnosť: 35 kg

Rok výroby: 2023, Stav: nový, - moderný ergonomický dizajn - manuálny testovací proces s analógovým meracím hodinovým indikátorom (presnosť odčítania 0,2 HR-jednotky) - jednoduchá obsluha a rýchly testovací proces - výška testovacieho priestoru cca 185 mm - hĺbka testovacieho priestoru cca 160 mm - rozmery 545x182x755 mm Skúšobné zaťaženie: 60 / 100 / 150 kg Skúšobné metódy: HRA/HRB/HRC Štandardný dodávaný obsah: - tvrdosti tester - prizmatická opora Gbsdpfxopbbc Ho Agueu - rovinný skúšobný stôl Ø150 mm - rovinný skúšobný stôl Ø50 mm - držiak guľôčky 1/16" s guľôčkou - diamantový vtláčateľ 120° Rockwell - ochrana vretena - kufrík s príslušenstvom

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Gbsdjq Nx Nnopfx Agusu Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1978, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, hmotnosť obrobku (max.): 18 kg, Kováčsky buchar HUTA ZIGMUNT typ MPM 3000 Energia úderu: 10 000 kgm Hmotnosť berana: 3 570 kg Maximálny zdvih berana: 1 000 mm Gbjdpfx Aslnllbsgusu Počet úderov za minútu: 90 Celková hmotnosť: 100 t Hmotnosť kovadliny: 70 t

Rok výroby: 2023, Stav: takmer ako nový (použitý), číslo stroja/vozidla: 206RSD, Rockwell-Skalen: HRC - HRA - HRD - HRB - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR Gjdpfsc In U Iex Aguobu Standard Scope of Delivery: - Hardness testing machine - Indenter protector - Clamping cap - Rockwell diamond indenter 120° - Ball holder with Ø1/16" ball - Flat test table Ø60mm - Prism support Ø60mm - Accessory box - Dust cover - Operating manual

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. Godpjq Nyuvjfx Agusbu 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.