Kyvadlo Vplyv kúpiť použité (387)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 fliaš/h Gedpevguayjfx Aguobu Úvod k zariadeniu SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T predstavuje vysokovýkonné riešenie v oblasti plniacich liniek. Vyrobený v roku 2006, tento model vyniká schopnosťou spracovať až 8 000 fliaš za hodinu (bph), čo ponúka vysokú prevádzkovú efektivitu. Stroj je vybavený 15 hlavami na aplikáciu etikiet, ktoré zabezpečujú presné a kvalitné nanášanie etikiet. Technické vlastnosti použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je vybavený konfiguráciou typu S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ktorá podčiarkuje vysokú univerzálnosť zariadenia pri spracovaní rôznych druhov etikiet. Vďaka integrovaniu troch samolepiacich staníc a dvoch staníc na studené lepidlo ponúka stroj rozsiahle možnosti prispôsobenia procesu etiketovania. Systém centrovania a kontroly Charakteristickou črtou tohto etiketovacieho systému je prítomnosť elektronického vačkového mechanizmu v kombinácii s optickým centrovacím systémom. Táto pokročilá technológia umožňuje optimalizovať umiestnenie etikiet na obaloch s dôrazom na presnosť a opakovateľnosť procesu. Kapacita a kompatibilita obalov Etiketovací stroj SACMI RMF/RA bol navrhnutý na prácu so sklenenými obalmi. Objemové rozsahy sú od 375 ml do 1 500 ml, čo ho robí ideálnym na etiketovanie vínových fliaš, čo potvrdzuje aj posledný spracovaný produkt. Výrobná kapacita a flexibilita zariadenia umožňujú jeho použitie v stredných a veľkých plniacich linkách. Prevádzkové aspekty a údržba použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Směr otáčania etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA je v smere hodinových ručičiek. Toto konštrukčné riešenie môže ovplyvniť integráciu etiketovača do existujúcich výrobných liniek. Na uľahčenie obsluhy a údržby sú ku stroju dodávané návody v papierovej aj digitálnej forme, čo technickému personálu výrazne zjednodušuje prístup k nevyhnutným technickým informáciám. Elektrické údaje a záver Z hľadiska energie vyžaduje etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T napájanie 400 V/50 Hz. Jeho energetická spotreba je 13 kW a odber prúdu 22 A. Tieto parametre jasne poukazujú na energetickú efektivitu systému, čo je dôležité pre podniky zamerané na optimalizáciu prevádzkových nákladov. Záverom možno povedať, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph predstavuje cenný technologický prínos pre spoločnosti v oblasti plniacich liniek, ktoré požadujú spoľahlivosť, presnosť a vysokú výrobnú kapacitu. S preverenými skúsenosťami v oblasti vínových fliaš a flexibilitou pre rôzne formáty fliaš je tento použitý stroj riešením so silným prevádzkovým zázemím a robustným technickým vybavením.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 36 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 6 921 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 13 600 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, výška ložného priestoru: 3 000 mm, prvá registrácia: 11/2016, ďalšia kontrola (TÜV): 11/2025, farba: modrá, veľkosť pneumatiky: 435/50R19.5, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: WSM00000003257476, Vozidlo sa vzhľadom na vek a komerčné použitie nachádzalo v obvyklom stave údržby a zachovania. Stopy opotrebenia a vady primerané veku sú, pokiaľ boli viditeľné/známe, uvedené v nasledujúcom zozname. Korozívne vplyvy boli prítomné len v malom rozsahu. - Miesta nárazov so škrabancami a poškodením laku po celom obvode spôsobené vekom a používaním, - Praskliny v bočných plachtách, ktoré boli opravené, Gbedpfxewub Ire Agusu - Tesnenia hore vzadu na oboch dverách sú uvoľnené, - Napínací popruh ľavej bočnej plachty je vytrhnutý a chýba.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Layher priečnik 1,40 m použitý – silné horizontálne prepojenie pre systémové lešenia Tento použitý Layher priečnik s dĺžkou 1,40 metra je nevyhnutnou súčasťou systému lešenia Layher Allround. Priečnik zabezpečuje pevné horizontálne spojenie medzi stojkami a tak prispieva k stabilite, pevnosti a bezpečnosti celej lešenárskej konštrukcie. Priečnik je vyrobený z pozinkovanej ocele a je vhodný na opakované profesionálne využitie na stavbách, pri renováciách alebo v priemyselných projektoch. 🔧 Technické špecifikácie Značka: Layher Typ: Allround systém Dĺžka: 1,40 metra Gedpfx Aew H Sbgogujbu Materiál: Pozinkovaná oceľ – odolná voči poveternostným vplyvom a trvácna Stav: Použitý, technicky kontrolovaný a plne funkčný ✅ Prečo si vybrať tento použitý priečnik? Originálna kvalita Layher za výhodnú cenu Ihneď použiteľné, vhodné na intenzívne využitie Zabezpečuje stabilné horizontálne spojenia Plne kompatibilné s dielmi Layher Allround K dispozícii vo veľkom množstve zo skladu Použitie Tento priečnik sa používa v systéme Layher Allround na vytváranie pevných horizontálnych spojení medzi stojkami. Je nenahraditeľný pre zachovanie štruktúry, zarovnania a rovnomerného zaťaženia, najmä pri viacposchodových lešeniach.

Rok výroby: 2020, Stav: použitý, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátor, H2O2-dekontaminácia Teplota: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Rovnomernosť teploty: ±0,25 °C Ovládací rozsah a odchýlka CO2: 0 ~ 20 %, ±0,15 % Rok výroby: 2020 Rozmery: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (vonkajšie) 480 mm x 500 mm x 650 mm (vnútorné) Hmotnosť: cca 80 kg PHCbi Na úspešnú kultiváciu buniek je potrebný inkubátor, ktorý ponúka vysokú mieru presnosti a bezpečnosti, a zároveň je jednoducho ovládateľný. IncuSafe ponúka široký sortiment inkubátorov na bunkové kultúry, ktoré využívajú pokročilé technológie pre výnimočnú kontrolu teploty a CO2 (pri niektorých modeloch aj O2) pri spracovaní rôznych typov buniek. Tieto zariadenia zabezpečujú dlhodobú spoľahlivú prevádzku a vysokú účinnosť. - inCu-saFe® vnútorný priestor (proaktívna kontrola kontaminácie, nehrdzavejúca oceľ obohatená meďou): spája antimikrobiálne vlastnosti medi s koróznou odolnosťou nehrdzavejúcej ocele. Gbodpfxotxaczo Aguou - SafeCell UV, proaktívna kontrola kontaminácie: UV lampa, izolovaná od bunkových kultúr, dekontaminuje cirkulujúci vzduch a vodu v nádržke bez negatívneho vplyvu na bunkové kultúry. - H2O2-dekontaminačná technológia: unikátny vysokorýchlostný dekontaminačný systém PHCbi, ktorý používa plynné H2O2 a umožňuje časovo úspornú a dokumentovanú dekontamináciu komory s vysokou bezpečnosťou. Elektronický zámok dvier, ktorý počas dekontaminácie automaticky uzamkne komoru. - Duálna sterilizácia horúcim vzduchom (+180 °C). Prevádzka nie je ovplyvnená ani pri inštalácii viac inkubátorov nad sebou počas sterilizačného cyklu (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dlhodobo stabilný výkon, optimálna životaschopnosť buniek a úspešné experimenty. Navyše umožňuje presnú kontrolu koncentrácie CO2 a teploty pri jednoduchom ovládaní a údržbe. - Patentovaný DHA priamy ohrev a systém vzduchového plášťa*: vysoko presná regulácia teploty pre vynikajúcu teplotnú stabilitu a rýchlu obnovu po otvorení dverí. - Rýchla obnova CO2: PID regulátor a dvojitý infračervený senzor zabezpečujú ultrarýchlu obnovu CO2 bez prehrievania, aj po opakovanom otvorení dverí. - Unikátny pevný zirkónoxidový O2 senzor v multigázových inkubátoroch umožňuje precíznu reguláciu fyziologických koncentrácií kyslíka na simuláciu in vivo podmienok. - Kontrola kondenzácie: zabraňuje nežiaducemu vzniku kondenzátu v komore a možnej kontaminácii. Popis bol prevzatý. Radi Vás privítame na obhliadke. Na požiadanie vieme zabezpečiť cenovo výhodnú prepravu! Dostanete riadny daňový doklad. Pre zahraničných zákazníkov je možné vystaviť faktúru bez DPH, za predpokladu platného IČ DPH. Predaj vyhradený do vypredania zásob. Navštívte náš obchod a pozrite si aj ďalšie ponuky. Uvedené obchodné názvy a ochranné známky patria ich držiteľom a slúžia len na identifikáciu a popis produktov. Odchýlky od technických údajov a prípadné chyby v popise sú vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 103: Detailná analýza Jedným z kľúčových strojov, ktoré ovplyvnili vývoj plniaceho priemyslu, je uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 103. Tento model naďalej predstavuje špičku vo svojom segmente, pričom zabezpečuje presnosť a kvalitu v procese uzatvárania fliaš. Hlavné vlastnosti: Tento uzatvárací stroj vyniká tromi tlakovanými hlavami, špeciálne navrhnutými pre hliníkové skrutkovacie uzávery s rozmermi 31,5 × 18 H. Táto konfigurácia zaručuje efektívne a bezpečné utesnenie, čím zachováva vlastnosti obsahu fľaše. Ďalšou významnou vlastnosťou je vibračný podávač uzáverov, ktorý zabezpečuje konzistentné a rovnomerné rozdeľovanie uzáverov bez prerušenia výrobného procesu. Pohyblivé uzatváracie hlavy a manuálne výškovo nastaviteľná uzatváracia hlava poskytujú zvýšenú flexibilitu pri manipulácii s rôznymi typmi fliaš a uzáverov, čo umožňuje lepšie prispôsobenie rôznym výrobným potrebám. Uzatvárací stroj Bertolaso má lakovaný rám v kombinácii s nerezovým krytom, čo zabezpečuje dlhodobú odolnosť a efektívnu ochranu proti korózii i ďalším vonkajším vplyvom. Pre optimálnu bezpečnosť je stroj vybavený ochrannými prvkami. Fľaše sa vkladajú zľava, čo prispieva k lepšej organizácii výrobného priestoru. Gjdpfx Agjvguchsuobu Rýchlosť výroby je nastaviteľná, čo umožňuje prispôsobiť výkon špecifickým požiadavkám. Bertolaso Sigma 103 dokáže spracovať dva formáty valcových fliaš. Pokiaľ ide o kapacitu, stroj dosahuje výkon približne 4 000 kusov za hodinu pre uzávery 31,5 × 24. Príslušenstvo a možnosti prispôsobenia: Pre používateľov vyžadujúcich vyššiu variabilitu sú v prípade použitého uzatváracieho stroja Bertolaso Sigma 103 dostupné možnosti generálnej opravy a úprav pre podávanie uzáverov 31,5 × 44. Je dôležité poznamenať, že použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 103 sa dodáva len s jednou sadou uzatváracích hláv, vhodných na jeden typ závitu a lemovania. Záver: Hoci má použitý uzatvárací stroj Bertolaso Sigma 103 za sebou už niekoľko rokov prevádzky, tento model stále zostáva etalónom vo svete plniacich liniek. Svojou robustnosťou, flexibilitou a širokým spektrom dostupných možností je vynikajúcou voľbou pre tých, ktorí hľadajú efektívnosť a spoľahlivosť v jednom zariadení.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Oceľový rebrík na lešenie 3,00 m použitý – bezpečný prístupový prvok pre systémové lešenia Tento použitý oceľový rebrík na lešenie s dĺžkou 3,00 metra je robustným a spoľahlivým prístupovým riešením pre systémové lešenia. Rebrík je od značky MUBA, známej svojou pevnou a priemyselnou kvalitou. Vďaka dĺžke 3 metre je ideálny na prístup k viacerým pracovným úrovniam v rámci vašej lešenárskej konštrukcie. Gjdpfjw Db Tyox Agujbu Rebrík je vhodný na profesionálne použitie v stavebníctve, priemysle alebo údržbe a je kompatibilný s rôznymi typmi lešení, ako napríklad Layher Allround, Blitz alebo podobné systémy. Hlavné vlastnosti: - Dĺžka: 3,00 metra - Materiál: pozinkovaná oceľ – robustná a odolná voči poveternostným vplyvom - Značka: MUBA - Stav: použitý, plne funkčný, s bežnými známkami používania - Použitie: vertikálny prístup na pracovné alebo pochôdzne úrovne Výhody tohto použitého rebríka na lešenie - Odolná oceľová konštrukcia vhodná na intenzívne každodenné využitie - Bezpečný výstup vďaka pevným priečkam a stabilnému dizajnu - Možnosť pripojenia k rôznym typom systémových lešení - Použitý, ale technicky skontrolovaný a pripravený na okamžité nasadenie - Dostupné veľké množstvo, vhodné aj pre medzinárodné projekty ABS trading & building equipment sa špecializuje na použité lešenárske diely, stavebnú techniku a exportné dodávky. Celosvetovo dodávame lešenárom, požičovniam aj distribútorom. Máme skúsenosti s: - Celosvetovou dopravou cez kontajnery, palety alebo prepravcov - Kompletnou podporou exportu (fakturácia, dokumenty, veľkoobjemové objednávky) - Možnosťou kombinácie s inými dielmi, ako sú konzoly, priečniky, schodiská alebo ochranné zábradlia Doručenie & dostupnosť - Okamžitá dodávka z vlastného skladu - Celosvetová expedícia alebo export na požiadanie - Zvýhodnené ceny pri väčších objednávkach

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO do 4500 fliaš/h Technická analýza uzatváracieho stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 predstavuje uzatváraciu technológiu, ktorá výrazne zvyšuje efektivitu vysokorýchlostných plniacich liniek. Tento stroj, pôvodne vyrobený v roku 1983, dosahuje kapacitu až 4500 fliaš za hodinu (bph), čo potvrdzuje jeho účinnosť aj v náročných priemyselných prevádzkach. Výraznou prednosťou je dlhá životnosť a minimálne požiadavky na údržbu, čím si stroj udržiava vysokú hodnotu na trhu použitých uzatváracích zariadení. Gbodpfevgvppjx Aguju Prevádzkové údaje a funkčnosť Stroj SIGMA 103 je vybavený tromi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú presné nasadzovanie plastových narážacích uzáverov. Směr otáčania v smere hodinových ručičiek uľahčuje plynulú integráciu so súvisiacimi prvkami plniacej linky a podporuje tak nepretržitý chod celého procesu. Táto špecifikácia nielenže zvyšuje produktivitu, ale zároveň minimalizuje riziko prevádzkových chýb – čo je zásadné v prostrediach s požiadavkou na rýchlosť a presnosť. Elektrické parametre a údržba Stroj pracuje na napätí 380 V a frekvencii 50 Hz, čo zodpovedá štandardom väčšiny európskych priemyselných prevádzok. Momentálne je skladovaný v sklade, a preto je pred uvedením do prevádzky potrebná podrobná kontrola elektrických aj mechanických komponentov. Tento krok je nevyhnutný na zabezpečenie bezproblémového obnovenia výroby bez rizika ovplyvnenia kvality uzatvárania. Záver Stroj na uzatváranie fliaš BERTOLASO SIGMA 103 predstavuje hodnotný technologický prínos pre nápojový a plniaci priemysel. Vďaka vysokej produktivite a efektívnym uzatváracím hlavám je vhodný na začlenenie do modernej plniacej linky, kde zabezpečí vysoký výkon a úspornú prevádzku. Táto analýza zároveň zdôrazňuje potrebu dôkladného posúdenia prevádzkového stavu stroja pred jeho opätovným zapojením, aby sa maximalizovala efektivita a predĺžila životnosť zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 44 747 h, Použitý plniaci monoblok Melegari do 40000 fliaš/h V segmente priemyselného plnenia fliaš vyniká najmä plniaci monoblok Melegari, model FILLJET NP-B 60-60-18. Jeho konštrukcia je zameraná na optimalizáciu výroby a ponúka kapacitu až do 30000 fliaš za hodinu (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektivitu a flexibilitu. Zdôrazňuje tiež jeho významný vplyv v oblasti plnenia neperlivej vody. Prevádzková efektivita a výrobná kapacita Stroj bol vyrobený v roku 2015 a je stále v prevádzke, čím dokazuje svoju odolnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že zvláda PET obaly s objemom 0,20 l, 0,33 l, a 0,6 l, čo poskytuje vysokú flexibilitu vo výbere produktových formátov. Rýchlosť 40000 fliaš/hod poukazuje na výnimočnú výrobnú efektivitu a robí z monobloku konkurencieschopnú voľbu pre prevádzky s veľkým objemom produkcie. Komponenty a technologické inovácie Oplachovač použitých plniacich monoblokov Melegari do 40000 bph obsahuje 60 uchopovačov na účinné samostatné ošetrenie, čím zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokého hygienického štandardu je kľúčové pre segment plnenia vody. Plniaca stanica disponuje 60 volumetrickými ventilmi s pevnými dýzami, ktoré umožňujú presné plnenie. Minimalizuje to objemové odchýlky a znižuje straty produktu. Zatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zaručuje bezpečné a rovnomerné uzavretie. Zaintegrované bezpečnostné prvky chránia obsluhu aj plnený produkt. Udržateľnosť a energetická spotreba Prevádzka na 380 V, 18 kW a 60 Hz signalizuje optimalizovanú spotrebu energie. Energetická účinnosť monobloku znižuje dopad na životné prostredie a zároveň prispieva k zníženiu prevádzkových nákladov. Gedpovgt Ntjfx Aguobu Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery plniaceho monobloku Melegari sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška), hmotnosť predstavuje 12000 kg. Pre jeho inštaláciu je potrebné dôkladne naplánovať priestor. Pravotočivá rotácia a podrobné návody zjednodušujú údržbu, čím sa zabezpečuje dlhodobá prevádzková životnosť. Záver k plniacemu monobloku Melegari Táto analýza plniaceho monobloku Melegari do 40000 fliaš/hod podčiarkuje jeho postavenie ako modernej technológie. Kombinuje vysokú produkčnú kapacitu, presné plnenie, energetickú efektivitu a jednoduchú údržbu, vďaka čomu je vysoko atraktívny pre prevádzky zamerané na optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Použitý zavírací stroj AVE 6T až do 7000 fliaš/hod Použitý zavírací stroj AVE 6T až do 7000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a univerzálnosť pre fľašovacie prevádzky. Je určený pre stredné a vysoko-rýchlostné výrobné linky a zabezpečuje konzistentné a spoľahlivé výsledky. Tento stroj pre uzávery typu Stelvin Lux využíva šesť uzatváracích hláv, ktoré zaisťujú presnú a rovnomernú prevádzku v každom cykle fľašovania. Vďaka konštrukcii optimalizovanej na vysoký výkon umožňuje spracovanie až 7000 fliaš za hodinu, čím podporuje podniky v zvyšovaní efektivity prevádzky a zachovávaní stabilnej kvality produktu. Systém je vhodný pre použitie s hliníkovými skrutkovacími uzávermi typu Stelvin Lux s rozmermi 30×60 mm. Tento typ uzáveru zabezpečuje hermetické uzavretie, čím udržiava integritu produktu a predlžuje jeho trvanlivosť. Výrobcovia vín a nápojov často preferujú tento formát pre jeho spoľahlivosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá štandardným rozloženiam fľašovacích liniek a eliminuje potrebu nákladných úprav. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných priestorov aj pri obmedzenom priestore. Bezpečnostné prvky a jednoduchá údržba Použitý zavírací stroj AVE 6T do 7000 fliaš/h zlepšuje bezpečnosť vďaka pokročilým ochranným prvkom. Tieto systémy ochraňujú obsluhu pred možnými rizikami, znižujú počet úrazov a zvyšujú bezpečnosť na pracovisku. Bezpečnostné mechanizmy zároveň umožňujú rýchly prístup pre obsluhu a údržbu, čím zabezpečujú dodržiavanie priemyselných štandardov. Technická dokumentácia pre Stelvin Lux obsahuje prehľadné inštrukcie na inštaláciu, údržbu a riešenie problémov. Tieto manuály umožňujú rýchle odstránenie porúch, minimalizujú prestoje a udržiavajú produktivitu. Modulárna konštrukcia stroja navyše umožňuje rýchlu výmenu komponentov, čo zefektívňuje servis a znižuje náklady na opravy. Aktuálny stav a elektrické požiadavky Stroj pre Stelvin Lux je aktuálne uskladnený a pripravený na okamžitú inštaláciu do novej výrobnej linky. Prevádzka prebieha na napätí 400 V, s príkonom 3 kW a frekvenciou 50 Hz. Odporúčame overiť tieto špecifikácie pre zabezpečenie kompatibility s existujúcou elektroinštaláciou. Nízka energetická náročnosť navyše pomáha znižovať prevádzkové náklady bez vplyvu na výkon stroja. Robustný výkon a životnosť systému Stelvin Lux Tento stroj je konštruovaný na odolnosť v náročných výrobných podmienkach. Šesť uzatváracích hláv zaručuje stálu kvalitu pri každej operácii, vďaka čomu je vhodný pre dosiahnutie ambicióznych výrobných cieľov so zachovaním integrity produktov. Presnosť a efektivita z neho robia hodnotné zariadenie pre každú fľašovaciu linku. Gsdpfevgvabox Agusbu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo, 1000 fliaš/h Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo s kapacitou 1000 fliaš za hodinu, vyrobený v roku 2012, predstavuje prevádzkový systém určený na plnenie fermentovaných nápojov a tichého vína. Tento stroj zabezpečuje produkciu 1000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej kvality vďaka pravidelnej údržbe a robustnej konštrukcii komponentov. Gbedpfxevvl Tis Aguju Úvod do plniaceho monobloku Plniaci monoblok na pivo 1000 bph integruje tri hlavné subsystémy, čím zabezpečuje plynulý a nepretržitý pracovný tok pri umývaní, plnení a uzatváraní fliaš. Zariadenie sa otáča v smere hodinových ručičiek, čo pozitívne ovplyvňuje internú tokovú dynamiku a synchronizáciu procesov. Navyše plniaci monoblok s kapacitou 1000 fliaš za hodinu podporuje efektívnu výrobu a skracuje časy cyklov. Všeobecné technické špecifikácie použitého plniaceho monobloku CEM 6-6-1 na fermentované pivo 1000 bph Monoblok je optimalizovaný pre konkrétne formáty fliaš s vysokou efektivitou. Spracováva longneck fľaše s objemom 0,33 l a belgické fľaše s objemom 0,75 l. Konštrukcia obsahuje aj 6 slepých fliaš na sanitáciu okruhov, čím je zabezpečená prísna hygiena. Integrované operácie umývania, plnenia a uzatvárania v jednom module umožňujú stroju dosiahnuť výstup 1000 fliaš za hodinu, čím zostáva produkcia plynulá a nákladovo efektívna. Umývacia jednotka Umývacia jednotka plniaceho monobloku začína proces plnenia a je vybavená 6 uchopovačmi na manipuláciu s každou fľašou. Každá fľaša prechádza jedným cyklom ošetrenia, ktorý zabezpečuje dôsledné čistenie pred plnením, čo garantuje vysoké hygienické a kvalitatívne štandardy. Táto jednotka tiež predchádza kontaminácii a zvyšuje spoľahlivosť v ďalších krokoch procesu. Technické aspekty umývacej jednotky Konfigurácia uchopovačov: 6 uchopovačov umožňuje presnú a kontrolovanú manipuláciu s fľašami. Jeden ošetrovací cyklus: Každá fľaša je individuálne čistená, čím sa dosahuje zvýšená efektivita čistenia a spoľahlivosť procesu a zároveň sa zvyšuje celková kvalita produkcie. Plniaci systém Plniaca fáza používa konfiguráciu so 6 ventilmi rovnomerne rozmiestnenými po obvode monobloku a využíva gravitačný plniaci systém s pevnou plniacou dýzou. Tento systém umožňuje presné riadenie toku kvapaliny a je optimalizovaný pre oba formáty fliaš – longneck (0,33 l) a belgické (0,75 l). Vďaka rozmiestneniu 6 ventilov a gravitačnej metóde plnenia je možné dosiahnuť požadovaný výkon 1000 fliaš za hodinu. Zároveň sa minimalizuje odpad kvapaliny a zabezpečuje sa konzistentný objem plnenia, čo zvyšuje efektivitu celého systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 Úvod do izobarického plniaceho monobloku Alfatek Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 predstavuje významnú inováciu v oblasti fľašovania. Vyznačuje sa jedinečnou presnosťou a efektivitou – tento popis podrobne rozoberá jeho technickú vyspelosť a možnosti uplatnenia v profesionálnom prostredí. Konštrukcia a technická špecifikácia Základom modelu ALFATEK 12/1 je dvanásť samonivelačných plniacich ventilov, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné plnenie fliaš. Celonerezové prevedenie prispieva nielen k dlhej životnosti, ale tiež zaručuje vysokú úroveň hygieny. Kompaktné rozmery stroja umožňujú efektívne využitie priestoru v rôznych priemyselných prevádzkach. Pokročilá plniaca technológia Dôležitou súčasťou monobloku Alfatek je degazačná stanica na odstránenie zvyškového vzduchu, čím sa zachováva kvalita plneného produktu. Technológia monobloku zahŕňa tiež vákuovú a plynovú injekčnú stanicu, ktorá precízne riadi prostredie počas plnenia a optimalizuje proces pre rôzne typy tekutín. Univerzálnosť a flexibilita Stroj je vybavený jednostanicovou zavíjačkou s hlavou AROL, umožňujúcou uzatvárať fľaše hubovitými i rovnými korunkovými zátkami. Táto vlastnosť umožňuje flexibilné využitie pre širokú škálu produktov. Monoblok Alfatek zvláda dve veľkosti fliaš, čím zvyšuje svoje možnosti v rámci výrobných liniek. Vstup fliaš je z ľavej strany, čo priaznivo ovplyvňuje zapojenie do rôznych výrobných rozložení. Gbedpjvgt Txofx Aguou Bezpečnosť a údržba Z hľadiska bezpečnosti stroj disponuje prepracovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú prevádzku a minimalizujú riziko úrazov. Súčasťou dodávky je používateľská príručka, manuál údržby a zoznam náhradných dielov, čo uľahčuje starostlivosť o zariadenie. Pravidelná údržba týmto spôsobom zaisťuje jeho dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu. Výkon a spoľahlivosť Stroj bol v prevádzke až do novembra 2022 a preukazuje trvalo vysoký výkon i spoľahlivosť. Kapacita 1500 fliaš za hodinu umožňuje nasadenie aj v náročných, veľkoobjemových prevádzkach. Pevná konštrukcia a moderná technológia robia z tohto zariadenia hodnotný prvok v každej plniacej linke. Záver Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 je viac než len stroj – je dôkazom precízneho strojárstva v oblasti fľašovania. Vďaka presnosti, univerzálnosti a efektivite predstavuje ideálnu voľbu pre profesionálne plniace prevádzky a rozumnú investíciu pre firmy, ktoré chcú zvýšiť efektívnosť svojich procesov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania. Gjdpfxsvxum Do Aguobu

Stav: použitý, Použitá linka SPADONI na spracovanie piva s kapacitou viac ako 700 hl ročne Stroje na výrobu piva v tejto spracovateľskej linke SPADONI Spracovateľská linka SPADONI na pivo, s ročnou kapacitou cez 700 hektolitrov, je vybavená vysoko špecializovanými strojmi, ktoré zvyšujú efektivitu a presnosť vo všetkých etapách výrobného procesu. Od roku 2012 je do tejto linky integrované moderné vybavenie na mletie, varenie, chladenie a fermentáciu, ktoré umožňuje operátorom udržiavať maximálnu kontrolu výrobných parametrov. Mletie sladu a výroba pary Mlyn na slad SPADONI z roku 2012 spracuje slad s výkonom 200 kg/hod. Nastaviteľná hrubosť mletia optimalizuje extrakciu fermentovateľných cukrov. Okrem toho LPG parogenerátor Thermindus (inštalovaný taktiež v roku 2012) poskytuje potrebné teplo pre varné a pasterizačné operácie, čím zaisťuje stabilnú a spoľahlivú tepelnú reguláciu. Varný blok a tepelný manažment Jadro linky tvorí varný blok Spadoni MBS 500, schopný vykonávať dve dávky za deň. Od roku 2012 tento systém zabezpečuje kontinuálny a vysoko výkonný proces prípravy mladiny. Nádrž na teplú vodu s objemom 1 000 l od Spadoni Srl poskytuje dostatočnú tepelnú energiu na podporu varného cyklu. Na efektívne chladenie mladiny linka disponuje doskovým výmenníkom tepla SPADONI a aerátorom mladiny prevádzkovaným od roku 2012. Tento komponent rýchlo znižuje teplotu a zároveň zabezpečuje správnu oxygenáciu pred fermentáciou. Navyše, zásobník na horúcu a studenú vodu s objemom 10 hl (Spadoni Srl) optimalizuje tepelný manažment počas výroby, čo garantuje stabilné podmienky prevádzky. Zásobník studenej vody s objemom 1 400 l od značky Alfalaval ešte viac zvyšuje efektívnosť tepelného manažmentu, keďže poskytuje chladenú vodu potrebnú na rýchle chladenie mladiny, čím sa zabezpečujú konzistentné spracovateľské podmienky. Fermentačný pivničný blok Fermentačná pivnica zabezpečuje ročnú výrobnú kapacitu približne 700 hl. Obsahuje tanky, ktoré efektívne regulujú a udržiavajú požadované teploty. Gjdpfx Aov Ew Svsgujbu Fermentačné tanky SPADONI z roku 2012 s využiteľným objemom 11 hl (model SDF1000B od Spadoni Srl) disponujú izolovanou konštrukciou s celkovou kapacitou 1 295 litrov, čo zaručuje vynikajúcu tepelnú stabilitu počas fermentácie. K pivnici patria aj dva fermentačné tanky s objemom 13 hl (vyrobené v rokoch 2014 a 2016 spoločnosťou Ricci Engineering) a dodatočný 6 hl fermenter z roku 2012. Vďaka tomu môžu operátori presne riadiť výrobné objemy. Regulácia teploty Na riadenie teploty počas fermentácie je v linke nainštalovaný riadiaci panel fermenterov (z roku 2012), ktorý umožňuje presné sledovanie a nastavovanie fermentačných parametrov. Chladiaca jednotka na glykol MTA z roku 2012 udržiava optimálnu teplotu počas celej fermentačnej fázy a predchádza kolísaniu parametrov, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu výsledného produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC – 10000 L/h Technický prehľad: Použitý premix BC – 10000 L/h je konfigurácia priemyselnej plniacej jednotky vyrobenej spoločnosťou BC v roku 1994, konkrétne model 10o. Táto sústava je pozoruhodná svojou výrobnou kapacitou 10 000 litrov za hodinu. Zdôrazňuje sa, že stroj bol uskladnený tak, aby bol ihneď pripravený na prevádzku – jeho spustenie je možné okamžite po inštalácii a riadnom zmontovaní. Aktuálne sa tento použitý premix nachádza v severnom Taliansku. Prevádzka a údržba použitého premixu BC – 10000 L/h: Gsdpfx Agevgubdouebu Z prevádzkového hľadiska je tento použitý premix dodávaný rozobratý, čo umožňuje rýchle expedičné vybavenie. Dôležité je tiež spomenúť dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá významne prispieva k bežnej i mimoriadnej prevádzke a údržbe. Tieto dokumenty sú neodmysliteľným zdrojom na zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej efektívnosti systému. Vlastnosti CIP systému: Z hľadiska sanitácie je integrovaný CIP systém (Cleaning In Place) kľúčovým komponentom predávaného premixu BC – 10000 L/h. Táto funkcia je nevyhnutnosťou vzhľadom na požiadavku dôkladného čistenia zariadení v mieste inštalácie pri plniacich procesoch, aby bola zabezpečená súlad so sanitárnymi normami. Účinnosť tohto systému priamo ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu a celkovú efektivitu výrobnej prevádzky. Celkové hodnotenie použitého premixu BC – 10000 L/h: Záverom možno model premix 100 hodnotiť ako zariadenie s robustnou technickou špecifikáciou a spoľahlivou prevádzkovou históriou. Záujemcovia – operátori i organizácie – by však mali dôkladne posúdiť svoje prevádzkové požiadavky a kompatibilitu s týmto konkrétnym modelom plniacej linky. S ohľadom na jeho možnosti, dostupnosť manuálov a prítomnosť CIP systému ide, aj napriek veku, o technologickú jednotku, ktorá má hodnotu v adekvátnom výrobnom prostredí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý automatický odšrobovač uzáverov Krones, 10-hlavový, rok výroby 1998 Tento stroj na odšrobovanie uzáverov od spoločnosti Krones bol vyrobený v roku 1998. Gbodpjvgu D Eefx Agusu Použitý automatický odšrobovač uzáverov dokáže s pomocou 10 odšrobovacích hláv pracovať rýchlosťou až 20 000 fliaš za hodinu, čo umožňuje dosahovať vysoké výkony. Stroj je aktuálne uskladnený v interiéri, takže je chránený pred poveternostnými vplyvmi. Súčasťou predaja je kompletná dokumentácia vrátane návodov na použitie. Napriek svojmu veku bol stroj pravidelne udržiavaný a je v dobrom technickom stave. Je pripravený na okamžitý predaj spolu s príslušnými dokumentmi. Rozteč: 113 mm Zařízení zahŕňa aj inšpektor na kontrolu cudzích fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30, rok výroby 2018 Akumulácia a riadenie toku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumuláciu a tok na výrobných linkách vďaka pokročilej technológii. Tento stroj efektívne spracováva veľké množstvá obalov a zaisťuje plynulé pokračovanie prevádzky aj pri spomalení alebo zastavení nasledujúcich častí výrobnej linky. Technické parametre zariadenia Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený ako H236-ACHX je určený na spracovanie formátu 200S a vďaka svojej výnimočnej všestrannosti je vhodný pre priemyselné aplikácie. Helix technológia od Tetra Pak zaručuje plynulú a neprerušovanú akumuláciu, čím znižuje riziko poškodenia obalov a zvyšuje produktivitu. Model dosahuje nominálnu kapacitu 44M, takže je vysoko efektívny aj na vysokorýchlostných výrobných linkách. Inovácie v oblasti akumulácie obalov – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektívňuje tok obalov a zabezpečuje stabilnú produkciu aj pri špičkovom zaťažení. Kompaktný dizajn umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek bez väčších stavebných úprav. Táto vlastnosť poskytuje rýchle a efektívne riešenia pre priemyselné prevádzky. Priemyselné využitie Tetra Pak HELIX 30 Gbjdsvgvahspfx Aguou Zariadenie efektívne spracováva formát balenia 200S, ktorý je bežne používaný v potravinárskom a nápojovom priemysle. Jeho akumulačný systém pripravuje obaly rýchlo pre ďalšie fázy spracovania, minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu. Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 teda spĺňa požiadavky modernej výroby spoľahlivou a vysoko výkonnou prevádzkou. Údržba a udržateľnosť Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu vďaka ľahko prístupným komponentom, čo skrácuje čas zásahu a predlžuje životnosť zariadenia. Udržateľný dizajn znižuje energetickú náročnosť, prevádzkové náklady a minimalizuje vplyv na životné prostredie. Firmy tak profitujú z dlhodobej úspory nákladov a ekologickej prevádzky. Záver – Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 poskytuje spoľahlivosť, efektivitu a udržateľnosť spoločnostiam v oblasti stáčania. Adaptabilný dizajn podporuje rôzne konfigurácie výrobných liniek a robustné prevedenie potvrdzuje vysokú kvalitu značky Tetra Pak. Tento stroj je tak etalónom efektivity vo svojom odbore.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky až do 7000 fliaš/h Tento uzatvárací stroj ponúka nielen vysoký výkon v oblasti plnenia fliaš, ale aj maximálnu efektivitu prevádzky. Model Bertolaso 5T spracuje približne 7000 fliaš za hodinu (BPH), čo ho robí ideálnou voľbou pre plniace linky strednej až vyššej kapacity. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú aplikovať plastové hubové zátky (tzv. T-zátky) využívané najmä pri plnení vína a iných alkoholických nápojov. Technické vlastnosti uzatváračky BERTOLASO 5T Model 5T od Bertolaso je navrhnutý s robustnou konštrukciou, ktorá zaručuje dlhodobú životnosť aj vysokú odolnosť voči opotrebeniu a vonkajším vplyvom. Pohyblivé uzatváracie hlavy zaručujú flexibilitu pri uzatváraní, takže dokáže pracovať s rôznymi typmi uzáverov. Fľaše vstupujú do stroja z ľavej strany a proces uzatvárania prebieha v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Vibrátorový podávač uzáverov zaisťuje plynulé a nepretržité zásobovanie linky zátkami. Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov Uzatváračka Bertolaso je vybavená ochrannými krytmi, ktoré spĺňajú platné normy pre bezpečnosť práce. Tieto prvky tak zabezpečujú maximálnu ochranu obsluhy a zároveň znižujú riziko pracovných úrazov. Konštrukcia bezpečnostných krytov umožňuje jednoduchý prístup k stroju bez narušenia jeho bežnej činnosti, čo výrazne uľahčuje servisné a údržbárske práce. Gjdpfxevgviis Aguebu Výkon a flexibilita Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO plastová T-zátka až do 7000 fliaš/h je prispôsobený pre dva formáty valcových fliaš, čo umožňuje rýchle prispôsobenie linky rôznym požiadavkám bez dlhého prestavovania. Výmena a nastavenie rýchlosti je možné pomocou frekvenčného meniča, vďaka čomu je možné optimalizovať výkon presne podľa vašich výrobných potrieb. Stroj tak zabezpečuje maximálnu efektivitu a flexibilitu prevádzky. Stav a predajné podmienky Aktuálne je stroj uskladnený a je pripravený na obhliadku aj opätovnú inštaláciu. Pri predaji bude dodaný s existujúcim formátom valcovej fľaše a montovanou plastovou zátkou, čo výrazne uľahčuje inštaláciu a urýchľuje nasadenie do vašej výrobnej linky. Zariadenie je napájané systémom 380 V / 50 Hz, čo zaručuje plnú kompatibilitu s európskymi priemyselnými štandardmi. Záver uzatváračky BERTOLASO 5T Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky do 7000 fliaš/h predstavuje efektívne a univerzálne riešenie pre plniace linky, ktoré vyžadujú spoľahlivý a rýchly uzatvárací stroj. Jeho technické parametre, variabilita formátov aj dôraz na bezpečnosť z neho robia vynikajúcu voľbu pre záujemcov o kvalitné priemyselné zariadenie. Výberom tohto modelu získate vysokú efektivitu spracovania, bezpečnosť a jednoduché začlenenie do vašej výroby.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 40 000 h, Krones Contifeed podávač preformov Gsdpfx Aovgvl Rjgusbu Krones Contifeed podávač preformov je navrhnutý na presné a efektívne podávanie PET preformov do fúkacieho stroja. Pracuje na princípe valčekového triediaceho systému, ktorý šetrne manipuluje s preformami rôznych rozmerov a zabezpečuje ich správne zarovnanie pred vstupom do fúkacieho zariadenia. Systém Contifeed umožňuje rýchle a plynulé nastavenia, čím dokáže jednoducho spracovať rôzne typy a veľkosti preformov s minimálnymi manuálnymi zásahmi. Podávače sú dostupné v troch dĺžkach podľa výkonu fúkacieho stroja a voliteľne aj s automatickým nastavovaním, čo im poskytuje vysokú flexibilitu a prispôsobivosť rôznym výrobným požiadavkám. Konštrukcia obsahuje aj funkcie ako automatická diagnostika a ľahký prístup pre údržbu, čo zaručuje vysokú prevádzkovú efektivitu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline inšpekčný systém určený na zabezpečenie kvality a integrity PET preformov pred ich vstupom do procesu fúkania. Keďže kvalita finálnej fľaše výrazne závisí od stavu použitých preformov, tento systém zohráva kľúčovú úlohu pri udržiavaní vysokých výrobných štandardov a redukcii odpadu vo fľašovacích prevádzkach. Preform Check Inspector využíva pokročilú vizuálnu technológiu, zahŕňajúcu vysokorozlišovacie kamery a špeciálne osvetlenie na komplexnú analýzu každého preformu. Počas pohybu preformov cez inšpekčnú stanicu systém vykonáva viaceré kontroly kvality, ako je detekcia povrchových chýb (škrabance, deformácie, znečistenie), ale aj identifikácia rozmerových odchýlok vrátane oválnosti a variácií v hrúbke steny. Jednou z hlavných výhod systému je možnosť vykonávať 360-stupňovú kontrolu. Každý preform je rotovaný pred stacionárnymi kamerami, čo zaručuje úplnú kontrolu celého povrchu a spoľahlivú detekciu aj najmenších chýb, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu finálnej fľaše. Systém je vybavený špecializovanými softvérovými algoritmami, ktoré v reálnom čase analyzujú zaznamenané snímky. Tieto algoritmy sú kalibrované tak, aby rozlišovali medzi prijateľnými odchýlkami a skutočnými vadami, vďaka čomu sa minimalizuje počet falošných vyradení a z linky sa odstránia len skutočne nevyhovujúce preformy. To vedie k optimálnemu využitiu materiálu a nákladovej efektivite. Integrácia s výrobnou linkou je bezproblémová, keďže Preform Check Inspector dokáže komunikovať s nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami a synchronizovať s nimi prevádzku. Pri detekcii vadného preformu systém automaticky aktivuje vyradzovací mechanizmus a odstráni chybný kus bez prerušenia výrobného procesu. Funkcia záznamu dát umožňuje sledovať výskyt chýb a identifikovať vzory, čo je dôležité pre kontrolu kvality a ďalší rozvoj procesov.

Stav: použitý, Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod Štrukturálne vlastnosti použitého oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše s výkonom 6000 fliaš za hodinu pracuje s 24 úchytkami navrhnutými špeciálne pre spracovanie 0,75-litrových sklenených fliaš. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a realizuje jednu fázu oplachu. Otočný nosič je priamo prepojený s úchytkami, ktoré pevne držia každú fľašu, čo zabezpečuje presné nastavenie polohy a náklon. Týmto spôsobom systém optimalizuje efektivitu oplachovacieho cyklu. Rám z nehrdzavejúcej ocele je skonštruovaný na prevádzku v intenzívnych výrobných podmienkach a ochranné kryty zvyšujú bezpečnosť v prostredí s vyššou vlhkosťou, typickou pre plniace linky. Oplachovací systém a princípy prevádzky Stroj vykonáva jeden oplachovací cyklus iba s vodou, bez použitia akýchkoľvek chemických prostriedkov. Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod disponuje systémom "žiadna fľaša – žiadny postrek", ktorý aktivuje postrek len pri detekcii fľaše na pozícii. Ak nie je žiadna fľaša, postrek je deaktivovaný. Toto riešenie zabraňuje plytvaniu vodou a šetrí energiu spotrebovanú na čerpanie. Taktiež chráni postrekovacie dýzy pred predčasným opotrebovaním. Riadiaci systém využíva senzory alebo mechanické vačky, ktoré umožňujú postrek len vtedy, keď úchytka zabezpečí fľašu v správnej pozícii. Vďaka tomu je oplachovací proces efektívny a udržateľný počas celej prevádzky. Kompatibilita formátov fliaš Použitý oplachovací stroj Poggio na sklenené fľaše 6000 fliaš/hod podporuje dva štandardné formáty fliaš: Bordeaux a Champagne. Stroj je vybavený nastaviteľnými centrovacími systémami a vymeniteľnými adaptérmi, ktoré zabezpečujú stabilitu fľaše počas naklonenia a oplachovania. Vstupná hviezda a vodiace prvky fliaš umožňujú operátorom rýchlu výmenu formátu, čím zabezpečujú plynulosť výroby a minimalizujú prestoje. Stroj je preto jednoducho integrovaný do existujúcich liniek, ktoré vyžadujú flexibilitu. Vysoká presnosť polohovania navyše umožňuje bezproblémovú prevádzku aj pri vysokých rýchlostiach v automatizovaných systémoch. Gbjdpfewcfz Sox Aguou Výkonnosť a kapacita výroby Tento stroj poskytuje konštantný menovitý výkon 6000 fliaš za hodinu. Vďaka 24 úchytkám zvláda nepretržitú prevádzku pri dodržaní potrebného času oplachu každej jednotky. Hoci skutočný výkon môžu ovplyvniť parametre ako tlak vody, stabilita linky či plynulosť zásobovania, stroj štandardne pracuje v rámci bežných tolerancií. To ho robí spoľahlivým riešením pre stredne kapacitné linky. Operátori môžu nastavenia optimalizovať podľa konkrétnych výrobných požiadaviek bez ohrozenia celkovej priepustnosti. Priemyselné aplikácie a použitie oplachovacieho stroja Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pre sklenené fľaše 6000 fliaš/hod je často využívaný v potravinárskom priemysle, najmä v segmente výroby vín a šumivých vín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý oplachovací stroj Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj predstavuje spoľahlivú a robustnú voľbu pre priemyselné plniarenské prevádzky. Model vyrobený spoločnosťou Aesse Service v roku 2018 je navrhnutý na zabezpečenie vysokého výkonu s optimálnou energetickou účinnosťou pri udržiavaní kvality oplachovacích procesov. Napriek tomu, že bol stroj už používaný, prevádzka bola veľmi obmedzená, vďaka čomu je v excelentnom stave. V súčasnosti je skladovaný. Model LINE6 je určený na manipuláciu so sklenenými nádobami v štandardnom formáte 0,75 l a pracuje s výkonom 900 fliaš za hodinu (BPH). Technické údaje oplachovacieho stroja Aesse Service Použitý oplachovací stroj Aesse Service LINE6, rok 2018, poskytuje stabilnú produkciu s príkonom 2 kW. Napájanie stroja zabezpečuje vysoké napätie (A.T.) 400 V striedavý prúd ±10% s neutrálnym a ochranným vodičom, zatiaľ čo ovládacie obvody sú napájané nízkym napätím (B.T.) 24 V jednosmerný prúd ±10%. Stroj umožňuje prevádzkovú frekvenciu od 50 do 60 Hz, čo zaisťuje kompatibilitu s rôznymi priemyselnými štandardmi. Pneumatický systém Stroj vyžaduje pneumatické prívodné vedenie s tlakom 6 bar a spotrebuje 500 litrov za minútu na efektívnu činnosť. Stabilný prietok vzduchu podporuje presné oplachovacie cykly, ktoré sú zásadné v plniacich linkách, kde pravidelnosť prúdenia priamo ovplyvňuje kvalitu výrobku. Konzistentnosť prietoku zabezpečuje spoľahlivý výkon v dlhodobom horizonte. Rozmery a hmotnosť Gsdpfovhcplsx Agusbu Kompaktný dizajn použitého oplachovacieho stroja Aesse Service LINE6, rok 2018, umožňuje jednoduchú integráciu do pracovísk s obmedzeným priestorom. Stroj má rozmery 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V) a suchú hmotnosť – bez náplní a kvapalín – medzi 300 až 500 kg. Táto stredne veľká hmotnosť umožňuje jednoduchú prepravu a inštaláciu, vďaka čomu je model LINE6 praktický a univerzálny pre rôzne priemyselné aplikácie. Kapacita nádob Oplachovací stroj Aesse Service LINE6, rok 2018, spracováva fľaše s objemom od minimálne 0,5 litra do maximálne 1,5 litra, čo poskytuje flexibilitu výrobného procesu. Tento rozsah vyhovuje rôznym štandardným formátom používaným v nápojovom priemysle. Priemer a výška fliaš Stroj akceptuje fľaše s priemerom od 55 mm do 115 mm. Táto flexibilita umožňuje bezpečne spracovať rozličné typy sklenených nádob počas oplachovania. Stroj je zároveň schopný obsluhovať fľaše s výškou od 160 mm do 345 mm, čo umožňuje spoločnostiam využívať viaceré formáty bez potreby častej výmeny zariadení. Výkon a spoľahlivosť Tento oplachovač poskytuje dlhodobý výkon vďaka robustnému konštrukčnému vyhotoveniu a pokročilému technickému riešeniu. Jeho dizajn zároveň minimalizuje potrebu rutinných servisných zásahov, čím zabezpečuje prevádzkovú kontinuitu, ktorá je nevyhnutná v priemyselných plniacich linkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014 Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, predstavuje kompaktné, integrované isobarické plniace zariadenie určené na plnenie piva do sklenených fliaš. Model bol vyrobený spoločnosťou AMS FERRARI v roku 2014 a navrhnutý tak, aby spájal oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného mechanického celku. Takéto riešenie znižuje manipulačný čas a optimalizuje využitie priestoru v stredne veľkých stáčacích prevádzkach. Mechanická a produkčná konfigurácia Gbedpfew Ag Ndsx Agueu Monoblok AMS FERRARI 12/12/1 zahŕňa 12 uchopovačov na oplach, 12 plniacich ventilov a uzatváraciu jednotku s dvoma hlavami. Stroj spracováva fľaše s objemom od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je preto vhodný pre rôzne formáty fliaš bežne používaných pri balení piva. Nominálna kapacita zariadenia je 1 800 fliaš za hodinu. Systém tak zabezpečuje stabilný a kontinuálny proces pre konzistentný výrobný výkon. Stroj bol demontovaný po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnil cca 300 000 litrov. Vzhľadom na nízku prevádzku vykazuje zariadenie minimálne mechanické opotrebenie a všetky hlavné komponenty sú zachovalé. Výrobný tím ho preto môže integrovať do existujúcich liniek, alebo využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok zabezpečí mechanickú jednotnosť a vysokú spoľahlivosť. Oplachovacia sekcia Oplachovací modul je vybavený 12 mechanickými uchopovačmi na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dvojité oplachovanie, čím zaručuje vnútornú hygienizáciu pred plnením. Uchopovače podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 a 0,75 litra, vďaka čomu je stroj vhodný pre široký rozsah pivných balení. Oplachovací systém tak prispieva k udržiavaniu požadovaných hygienických štandardov nezávisle od veľkosti balenia. Plniaca sekcia Plniaca sekcia pracuje s 12 tradičnými isobarickými ventilmi s pohyblivými plniacimi hlavicami. Systém udržiava tlakové pomery počas plnenia a minimalizuje tvorbu peny či stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zabraňuje stratám. Mechanická konštrukcia tiež zaručuje jednoduché čistenie a bezproblémovú údržbu. Zariadenie je tak ideálne pre stáčanie piva, kde presné riadenie tlaku ovplyvňuje výslednú kvalitu. Pohyblivé hlavice umožňujú jednoduché nastavenie pri zmene typov fliaš. Isobarické ventily zabezpečujú opakovateľné výsledky počas dlhších výrobných sérií, čím zlepšujú výkonnosť a efektivitu plnenia. Uzatváracia sekcia Uzatvárací modul používa dve hlavice na aplikáciu korunkových uzáverov. Podporuje uzávery s priemerom 26 mm aj 29 mm a na každú fľašu aplikuje vyvážený mechanický tlak. Na rozdiel od elektronických systémov je táto mechanická konfigurácia jednoduchšia na servis a zaručuje konzistentný výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý vysokotlakový homogenizátor Tetra Pak 10 000 l/h Gbsdovgvdaopfx Agusu Hlavné technické parametre homogenizátora Tetra Pak Alex TA25 Model TA25/200BAR bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 1995 ako použitý vysokotlakový homogenizátor, navrhnutý na spracovanie až 10 000 litrov za hodinu pri tlaku 200 bar. Aktuálne zariadenie pracuje s kapacitou 10 000 litrov za hodinu a maximálnym pracovným tlakom 200 bar. Okrem toho je vybavené dvoma stupňami homogenizácie, ktoré umožňujú presné zmenšovanie veľkosti častíc. Komponenty a prevádzka Homogenizátor Tetra Pak TA25/200BAR využíva valce s hubovým ventilom, ktoré zaisťujú efektívnu reguláciu prietoku kvapaliny. Piesta s priemerom 50 mm umožňujú rovnomerné rozloženie tlaku v oboch stupňoch. Pohon zabezpečuje motor s výkonom 37 kW, napájaný na 400 V, odber 68 A, frekvencia 50 Hz a otáčky 1480/min. Rozmery a mechanická konfigurácia Homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 má rozmery 245 × 165 × 160 cm a hmotnosť približne 1925 kg, čo zaručuje stabilitu počas prevádzky a uľahčuje inštaláciu v priemyselných objektoch. Integrované čerpadlo oleja zvyšuje spoľahlivosť stroja a minimalizuje potrebu častej údržby. Materiály a konštrukcia homogenizátora Tetra Pak Alex TA25 Nerezové opláštenie stroja zabezpečuje odolnosť voči korózii a dlhú životnosť zariadenia. Integrovaný tlmič pulzácií optimalizuje procesnú kontrolu a redukuje kolísanie tlaku, ktoré by mohlo ovplyvňovať kvalitu produktu. Možnosti využitia a prevádzkové výhody Tento homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 je ideálny pre potravinársky a nápojový priemysel, kde je redukcia veľkosti častíc kľúčová pre stabilitu a konzistenciu produktu. Vďaka dvojstupňovej homogenizácii efektívne spracováva vysoko viskózne kvapaliny a zaisťuje rovnomernú distribúciu častíc. Ponúka tak optimálny výkon pre rôzne priemyselné aplikácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok výroby 2010 Použitý Tetra Pak Helix Accumulator s dĺžkou 47 metrov z roku 2010 optimalizuje tok obalov na vysokokapacitných plniacich linkách. Efektívne vyrovnáva chod výrobnej linky a zaisťuje plynulý pohyb medzi rôznymi zariadeniami, čím znižuje prestoje a zvyšuje celkovú produktivitu závodu. Zároveň zabezpečuje stabilitu prevádzky a tým prispieva k vyššej efektivite výroby. Tetra Pak, globálny líder vo fľašovacích a baliacich technológiách, vyvinul tento model ACHX 30 tak, aby ponúkal robustnosť a spoľahlivosť. Jeho špirálová konštrukcia umožňuje kompaktné, efektívne zhromažďovanie obalov pri minimálnych nárokoch na priestor. Vďaka dĺžke 47 metrov zvláda vysoký objem obalov a zabezpečuje kontinuálny tok aj počas výmeny formátu či údržby v predchádzajúcich alebo nasledujúcich častiach linky. Tým garantuje spoľahlivú produktivitu bez zbytočných prerušení. Prevádzka a technické parametre Tetra Pak Helix Accumulatora Tetra Pak helix accumulator posúva obaly hladko pomocou špirálového systému, čím eliminuje úzke miesta a znižuje riziko poškodenia produktu. Špirálové usporiadanie zaistí rovnomerné rozloženie záťaže a stabilný tok, čo je veľmi dôležité pri vysokorýchlostných plniacich linkách, kde výpadky môžu spôsobovať straty produktivity. Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, bol technicky preverený, s dôrazom na prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnostné normy. Aj keď sa aktuálne nachádza na sklade, je pripravený na okamžité zaradenie do novej výrobnej linky. Kontrola a servis zahŕňali dôležité komponenty ako motory, dopravníky a senzory. Táto dôsledná údržba zaručuje dlhodobú a výkonnú prevádzku, čím sa minimalizuje riziko mechanických porúch. Integrácia do plniacich liniek Gbjdpfx Agev Dab Rouou Model ACHX 30 je možné jednoducho integrovať do rôznych konfigurácií plniacich liniek. Dĺžka 47 metrov poskytuje vysokú akumulačnú kapacitu a znižuje vplyv neočakávaných zastavení zariadení v neskorších častiach linky. Ostatné časti zariadenia tak môžu bez prerušenia pokračovať v prevádzke, čo maximalizuje efektivitu. Táto koncepcia významne skracuje prestoje. Tetra Pak Helix Accumulator navyše inteligentne riadi tok obalov a zaisťuje konzistentnú výrobnú rýchlosť. Minimalizuje rozkolísanie zaťaženia na plniacich a baliacich strojoch, čo predlžuje životnosť mechanických komponentov a znižuje náklady na údržbu pri zachovaní vysokej produktivity. Zároveň optimalizuje spotrebu energie, čím prispieva k úspore nákladov. Záver Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, efektívne optimalizuje tok obalov v plniacich linkách. Vďaka kompletnej kontrole a moderným technickým riešeniam zabezpečuje plynulé a bezpečné zhromažďovanie obalov, čím zvyšuje efektivitu prevádzky celého závodu. Odborníci v odvetví si tento model vyberajú pre jeho vysoký výkon, spoľahlivosť a ekonomickosť prevádzky, preto predstavuje strategickú investíciu pre moderné vysokokapacitné plniace linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý vstrekovací lis SIPA PP2 72 rok výroby 2010 Vstrekovací lis SIPA PP2 72 z roku 2010, ktorý je v prevádzke až do apríla 2025, predstavuje efektívne a presné riešenie pre výrobu PET preform. Tento systém zaručuje vysoký výkon v sektore stáčania nápojov vďaka svojej pokročilej technickej konfigurácii a špecializovaným komponentom. Základom tohto použitého vstrekovacieho lisu je model PPS 72 vybavený rotačným robotom, ktorý zabezpečuje optimálne chladenie preforiem. Integrovaný chladiaci systém udržiava stálu rozmerovú kvalitu, skracuje cyklus výroby a zaručuje vysoké výrobné kapacity bez kompromisov v technických špecifikáciách. Výpusť preforiem v tomto stroji striedavo odvádza hotové výlisky do dvoch oktabínov, čím zefektívňuje využitie priestoru a minimalizuje čas potrebný na manipuláciu s materiálom. Horúci vtok a prispôsobená studená polovica formy V tomto použitom vstrekovacom lise SIPA PP2 72 z roku 2010 zvyšuje 72-dutinový horúci vtok produktivitu a zabezpečuje rovnomerné rozloženie toku plastu. Systém obsahuje kompletnú studenú polovicu formy, ktorá sa skladá z: - Jadrovej dosky, ktorá formuje preformu do požadovaného tvaru. Godpfx Agsv Ai I Rousbu - Vencovej dosky, ktorá poskytuje presnosť a flexibilitu počas vstrekovania. - Dutinovej dosky, ktorá je prispôsobená na výrobu širokého spektra preforiem podľa požiadaviek zákazníka. Táto konfigurácia umožňuje rýchle zmeny a minimalizuje prestoje, čím zvyšuje celkovú efektivitu systému. Zároveň obsluha môže dosahovať vysoké výrobné objemy pri zachovaní flexibility podľa aktuálnych výrobných potrieb. Sušič PET a riadenie prostredia Sušenie PET zabezpečuje sušič DP820P HT od Plastic Systems s násypkou H6000. Tento sušič, inštalovaný v roku 2010, odvádza vlhkosť z plastového materiálu pred vstrekovaním, čím zabezpečuje dokonalú prípravu. Kontrola obsahu vlhkosti v PET je kľúčová na predchádzanie štrukturálnym defektom a dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností výliskov. Klimatizačná jednotka Eisbar DAS – E23 z roku 2010 zabezpečuje v klimatizačnej kabíne stabilnú teplotu a vlhkosť. Systém tak garantuje stabilné výrobné podmienky a predchádza odchýlkam, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu koncového produktu. Rovnako prispieva k prevádzkovej stabilite minimalizovaním možných nepravidelností vo výrobe. Medzistroj pre optimálne umiestnenie komponentov Systém je vybavený medzistrojom, ktorý slúži na umiestnenie sušiča a klimatizačnej jednotky. Táto montovaná plošina zabezpečuje ergonomické a prehľadné rozloženie zariadení, uľahčuje bežnú aj mimoriadnu údržbu a zároveň uvoľňuje priestor vo výrobe. Takéto usporiadanie zvyšuje aj bezpečnosť znížením preťaženia podlahového priestoru technológiou v samotnej prevádzke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h Gjdpjw Am N Refx Aguobu Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, spoľahlivo nanáša samolepiace etikety na sklenené a PET fľaše. Stroj bol vyrobený spoločnosťou BRB GLOBUS v roku 2016 a je plne funkčný. Pracuje s pohybom v smere hodinových ručičiek a dosahuje kapacitu 2800 fliaš za hodinu. Štrukturálne a funkčné vlastnosti použitého etiketovacieho stroja BRB GLOBUS Stroj má rozmery 2500 x 1400 x 2050 mm a hmotnosť 1500 kg, čo zabezpečuje kompaktnosť a stabilitu pre jednoduché začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Mechanická konštrukcia stroja maximalizuje prevádzkovú efektivitu a zahŕňa stanicu pre celoplošné samolepiace etiketovanie s úplným ovinutím obalu. Pohybový systém stroja je riešený prostredníctvom mechanických vačiek, ktoré presne polohujú kontajnery na otočných tanieroch. Tým, že nie je použitá elektronická motorizácia pre pohyb tanierov, sa minimalizuje potreba údržby a zabezpečuje dlhodobá spoľahlivosť stroja. Takéto riešenie zvyšuje životnosť a efektivitu. Podporované typy a formáty fliaš BRB GLOBUS 2800 fl/h zvláda etiketovanie sklenených a PET fliaš, vrátane fliaš vystavených testovaniu tlakom pre PET a plechoviek. Vďaka tejto univerzálnosti dokáže efektívne spracovať rôzne formáty fliaš. Podporované formáty zahŕňajú: - Sklenené fľaše: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET fľaše: 500 ml Podľa technického manuálu podrobné formáty sú: - Číre PET: priemer 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Číre sklo: - priemer 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - priemer 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Vďaka týmto parametrom je stroj vhodný na širokú škálu aplikácií a zaručuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami výroby. Zároveň poskytuje vysokú flexibilitu prevádzky, čo je ideálne pre výrobcov s viacerými formátmi fliaš. Etiketovací systém Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h používa samolepiacu technológiu s celoplošným ovinutím etikiet okolo obalu, čím zabezpečuje konzistentné a vysoko kvalitné výsledky etiketovania. Obsluha môže manuálne nastaviť etiketovací systém aj pozíciu hlavy, čo umožňuje spracovanie rôznych veľkostí nádob. Na konci procesu aplikácie etikety je integrovaný systém uhladzovania etikiet, ktorý zaručuje dokonalú priľnavosť a zabraňuje vzniku záhybov alebo iných nedostatkov, ovplyvňujúcich vzhľad finálneho produktu. Tento systém tiež zvyšuje vizuálnu atraktivitu a životnosť etikiet. Bezpečnostné a technické dokumenty Stroj je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnými normami. Súčasťou dodávky sú aj technické a údržbové manuály, ktoré poskytujú obsluhe všetky potrebné informácie pre inštaláciu, prevádzku a bežnú údržbu zariadenia.