Lepidlo Továrne kúpiť použité (500)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AA/H113802, Okrajovačka SCM model OLIMPIC K500 verzia "T-E" - POUŽITÁ CE - Orezávacia jednotka - Lepiaca jednotka s predhriavačom lepidla (prefuzorom) - Koncovacia jednotka s dvojitým nožom - Frézovacia jednotka - Jednotka na zháňanie hrán (hranový škrabák) - Jednotka na odstránenie zvyškov lepidla (lepidlový škrabák) - Kefková jednotka - Rok výroby: 2008 (CE) Hodpfx Agor Iynbsuonu - Výrobné číslo: AA/H113802

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 fliaš/hod. Rok výroby 2020 V priemyselnom sektore stáčania je výber správneho etiketovacieho stroja kľúčový pre zabezpečenie efektivity a kvality výroby. Tento stroj vyniká svojou presnosťou a spoľahlivosťou. Technické parametre etiketovacieho stroja Cimec Hnedpfevgt Naox Aguju Vyrobený v roku 2020, tento použitý etiketovací stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je konštruovaný pre rýchlosť až 4000 fliaš za hodinu (BPH), čo potvrdzuje jeho vysokú produktivitu. Pracoval vo formátoch 0,33l, 0,25l a 0,70l. Jeho lineárny smer otáčania v kombinácii s metódou lepenia studeným lepidlom zaručujú presné a rovnomerné nanášanie etikiet, čo je nevyhnutné pre udržanie vysokej vizuálnej kvality konečného produktu. Nastavovanie a bezpečnosť Napriek absencii automatického nastavovania hlavy umožňuje stroj ručné nastavovanie etikiet. Vďaka tomu ponúka flexibilitu výroby podľa rôznych požiadaviek na etiketovanie. Dôležitou súčasťou sú aj zabudované bezpečnostné prvky a dostupnosť dokumentácie, ktoré podporujú bezpečnosť obsluhy a jednoduchú správu zariadenia. Rozmery a elektrické údaje etiketovacieho stroja Cimec Rozmery stroja sú: dĺžka 1400 mm, šírka 1550 mm, výška 2050 mm. Je teda vhodný do rôznych výrobných prostredí bez požiadavky na nadmerný priestor. Elektrické parametre: napájanie 400V, príkon 2,5kW, frekvencia 50Hz, čím je zabezpečená úsporná prevádzka. Aktuálny stav a záverečné hodnotenie Stroj je aktuálne v prevádzke a je výborným riešením pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť svoju etiketovaciu kapacitu bez obetovania kvality. Voľba použitého etiketovacieho stroja navyše prináša úsporu nákladov pri zachovaní výkonu a technológie modernejších modelov. Výberom tohto etiketovacieho stroja Cimec získate strategickú investíciu pre spoločnosti pôsobiace v sektore stáčania, ktorá kombinuje efektivitu, flexibilitu a spoľahlivosť v jednom zariadení. Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 BPH Rok 2020 tak zostáva preferovanou voľbou pre tých, ktorí kladú dôraz na vysokú kvalitu procesu etiketovania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: 2852, SPALMACOLLA A DVOJVALCOVÁ OSAMA MOD. S2R1300, ŠÍRKA 130 CM – PODĽA CE – POUŽITÁ - príslušenstvo: zásobník lepidla - príslušenstvo: čistič lepidla - Chiller (termokondicionér) Chladiaci systém pre disperzné, močovinoformaldehydové, polyuretánové a ďalšie druhy lepidiel pre 2- a 4-valcové lepiace stroje. Hjdpfxot U Iupj Aguenu Toto zariadenie je nevyhnutné na udržiavanie konštantnej teploty lepidla medzi valcami a zabezpečuje požadované lisovacie časy aj pri vysokých teplotách na pracovisku, čím sa zachováva kvalita hotového produktu. - Mixer CLT-A (automatický dávkovač dvojzložkových lepidiel) Systém automatického miešania a dávkovania pre valcové lepiace stroje využívajúce dvojzložkové disperzné a močovinoformaldehydové lepidlá s katalyzátormi, sulfátmi a izokyanátmi. Toto zariadenie je určené na plynulú alebo sériovú výrobu, kde dvojzložkové lepidlá vyžadujú zmiešanie priamo pred vstupom do lepiaceho zariadenia. Zahŕňa mixovaciu hlavu namontovanú na valcovom stroji, napájanú špeciálnymi čerpadlami na lepidlo a katalyzátor. Čerpadlá čerpajú materiály priamo zo skladovacích nádrží a aktiváciu spúšťajú hladinové sondy umiestnené na valcoch, čím je vždy zabezpečená stála hladina lepidla. (s6+s7) - automatická čistička valcov - 2 valce - napätie 380V/50Hz - výrobné číslo 2852 - rok výroby 2000 - DODÁVANÉ KOMPLETNÉ S MANUÁLOM A CE VYHLÁSENÍM O ZHODE

Stav: použitý, Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod Zásobník kartónov (Case Erector) s lepením horúcim lepidlom TMG zásobník kartónov je vybavený spodným lepením pomocou horúceho lepidla. Obsahuje, okrem iného, aj ohrievač lepidla Nordson. Umožňuje formovanie a zalepenie rôznych rozmerov kartónov. Rám stroja je z lakovanej ocele. Zariadenie disponuje bezpečnostnými krytmi. Maximálny výkon je cca 1200 kartónov za hodinu. Spĺňa platné CE normy z roku 2018 a dodáva sa vrátane manuálu. Toto zariadenie ponúka efektívne riešenie pre balenie. Vkladač kartónov (Case Packer) s mechanickým pohybom TMG vkladač kartónov pracuje s mechanickým osovým pohybom, čím zabezpečuje vysokú presnosť a flexibilitu. Možné sú dve hlavice na uchopenie fliaš (6+6), alebo jedna s 12 hlavicami pre rôzne priemery fliaš. Vstupný stôl je z nerezovej ocele, čo zaručuje vysokú odolnosť stroja. Zariadenie dosahuje výkon približne 480 cyklov za hodinu a je vybavené bezpečnostnými prvkami, spĺňa CE normy 2018. Hjdpfx Ajvgt N Tsgujnu Zalepovačka kartónov (Case Sealer) pre efektívne uzatváranie TMG TMG zalepovačka kartónov zabezpečuje presné horné lepenie s použitím horúceho lepidla. Súčasťou je aj automatický separátor kartónov. Zadnú klopu uzatvára pneumatický piest. Manuálne možno nastaviť rôzne rozmery kartónov. Výkon stroja je 1200 kartónov/hod. Zariadenie kladie dôraz na efektívnosť a spoľahlivosť uzatvárania, má bočné bezpečnostné kryty, spĺňa CE normy z roku 2018 a je dodávané aj s manuálom – ideálne riešenie pre koncové baliace linky. Záver ku koncovej baliacej linke TMG Voľba „Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod“ predstavuje strategický krok na zvýšenie efektivity balenia. Kombinácia zásobníka, vkladača a zalepovača kartónov nielen spĺňa bezpečnostné normy, ale ponúka aj maximálnu flexibilitu v prevádzke. Tieto stroje sú ideálne pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť produktivitu a udržať vysoký štandard kvality. Technológia TMG garantuje komplexnú bezpečnosť a prevádzkovú účinnosť, čím efektívne reaguje na potreby sektoru fľaškovania a zabezpečuje špičkový výkon a spoľahlivosť aj v dlhodobom horizonte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: 2855, LEPIČKA NA DVA VALCE OSAMA MOD. S2R1300, 130 CM – CE CERTIFIKÁT – POUŽITÁ - Príslušenstvo: zásobník na lepidlo - Chladiaca jednotka (termoklimatizér) Chladiaci systém pre disperzné, močovinoformaldehydové, polyuretánové a iné typy lepidiel pre lepiace stroje na 2 alebo 4 valce. Toto zariadenie je potrebné na udržiavanie konštantnej teploty lepidla medzi valcami a zaisťuje požadované časy lisovania aj pri zvýšených teplotách na pracovisku, čím sa zachováva kvalita finálneho produktu. - CLT-A miešačka (automatický podávač dvojzložkového lepidla) Hsdpfxor Iyf Tj Agujnu Automatizovaný systém miešania a dávkovania dvojzložkových disperzných alebo močovinoformaldehydových lepidiel s katalyzátormi, sulfátmi a izokyanátmi pre valcové lepičky. Tento systém je potrebný pre sériovú alebo kontinuálnu výrobu s použitím dvojzložkových lepidiel, ktoré sa musia miešať priamo pri vstupe do stroja. Zahŕňa zmiešavaciu hlavu namontovanú na valcovej lepičke, napájanú špeciálnymi čerpadlami na lepidlo a katalyzátor. Čerpadlá čerpajú priamo z uskladňovacích nádrží, pričom hladinové sondy umiestnené na valcoch zabezpečujú stále konštantnú úroveň lepidla. (s6+s7) - Automatický čistič valcov - 2 valce - 380 V / 50 Hz - Výrobné číslo: 2855 - Rok výroby: 2000 - DODÁVA SA S MANUÁLOM A CE VYHLÁSENÍM

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 fliaš/h Úvod k zariadeniu SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T predstavuje vysokovýkonné riešenie v oblasti plniacich liniek. Vyrobený v roku 2006, tento model vyniká schopnosťou spracovať až 8 000 fliaš za hodinu (bph), čo ponúka vysokú prevádzkovú efektivitu. Stroj je vybavený 15 hlavami na aplikáciu etikiet, ktoré zabezpečujú presné a kvalitné nanášanie etikiet. Technické vlastnosti použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je vybavený konfiguráciou typu S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ktorá podčiarkuje vysokú univerzálnosť zariadenia pri spracovaní rôznych druhov etikiet. Vďaka integrovaniu troch samolepiacich staníc a dvoch staníc na studené lepidlo ponúka stroj rozsiahle možnosti prispôsobenia procesu etiketovania. Systém centrovania a kontroly Charakteristickou črtou tohto etiketovacieho systému je prítomnosť elektronického vačkového mechanizmu v kombinácii s optickým centrovacím systémom. Táto pokročilá technológia umožňuje optimalizovať umiestnenie etikiet na obaloch s dôrazom na presnosť a opakovateľnosť procesu. Kapacita a kompatibilita obalov Etiketovací stroj SACMI RMF/RA bol navrhnutý na prácu so sklenenými obalmi. Objemové rozsahy sú od 375 ml do 1 500 ml, čo ho robí ideálnym na etiketovanie vínových fliaš, čo potvrdzuje aj posledný spracovaný produkt. Výrobná kapacita a flexibilita zariadenia umožňujú jeho použitie v stredných a veľkých plniacich linkách. Prevádzkové aspekty a údržba použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Směr otáčania etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA je v smere hodinových ručičiek. Toto konštrukčné riešenie môže ovplyvniť integráciu etiketovača do existujúcich výrobných liniek. Na uľahčenie obsluhy a údržby sú ku stroju dodávané návody v papierovej aj digitálnej forme, čo technickému personálu výrazne zjednodušuje prístup k nevyhnutným technickým informáciám. Elektrické údaje a záver Hnsdpfx Aevguaysgusu Z hľadiska energie vyžaduje etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T napájanie 400 V/50 Hz. Jeho energetická spotreba je 13 kW a odber prúdu 22 A. Tieto parametre jasne poukazujú na energetickú efektivitu systému, čo je dôležité pre podniky zamerané na optimalizáciu prevádzkových nákladov. Záverom možno povedať, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph predstavuje cenný technologický prínos pre spoločnosti v oblasti plniacich liniek, ktoré požadujú spoľahlivosť, presnosť a vysokú výrobnú kapacitu. S preverenými skúsenosťami v oblasti vínových fliaš a flexibilitou pre rôzne formáty fliaš je tento použitý stroj riešením so silným prevádzkovým zázemím a robustným technickým vybavením.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master až do 7500 fliaš/hod Tento stroj poskytuje pokročilú technológiu pre etiketovanie sklenených fliaš, ktorá spĺňa výrobné požiadavky až do 7500 fliaš za hodinu. Stroj vyrobila spoločnosť P.E. Labellers v roku 2007, pričom jeho robustná konštrukcia a integrované funkcie zaisťujú presnú prevádzku. Technické špecifikácie a výkon použitého etiketovacieho stroja PE Labellers Zariadenie disponuje ôsmimi rotačnými taniermi a piatimi etiketovacími stanicami; konkrétne tri stanice používajú lepidlo a dve na studenú lepiacu technológiu. Rotácia stroja je v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok fliaš v stroji. Navyše, manuálny nastavovací systém hlavy a etikiet umožňuje rýchle prispôsobenie rôznym formátom a zvyšuje tak flexibilitu. Výrobná kapacita a konfigurácia Etiketovač spracováva sklenené fľaše s maximálnym priemerom 120 mm a štandardnou veľkosťou 0,75 litra. Maximálna rýchlosť je 7500 fliaš za hodinu, čo z neho robí ideálne riešenie pre stredne veľké výrobné linky. Etikety možno aplikovať na prednú, zadnú aj hrdlovú časť fľaše, čo zaručuje profesionálny vzhľad produktu. Metódy etiketovania a riadenie prevádzky Stroj aplikuje etikety pomocou lepiacej aj studenej lepiacej technológie, čo zabezpečuje kompatibilitu s rôznymi typmi dizajnov a materiálov etikiet. Obsluha manuálne nastavuje systém pre zachovanie presnej kontroly počas celej výrobnej série. Aktuálny stav a technické údaje Stroj sa momentálne nachádza v sklade, pripravený na okamžité nasadenie. Má zaznamenaných 10 000 prevádzkových hodín, napriek čomu ponúka značnú prevádzkovú životnosť. Svojou robustnou konštrukciou s hmotnosťou 2250 kg zaručuje stabilitu a odolnosť aj pri vysokom výkone. Elektrické údaje a požiadavky na napájanie Etiketátor PE LABELERS Universal Master do 7500 fliaš/hod pracuje na 400 V, s inštalovaným výkonom 5 kW a frekvenciou 50 Hz. Jeho elektrická konfigurácia spĺňa priemyselné štandardy a zabezpečuje efektívnu spotrebu energie počas dlhej prevádzky. Energetická efektívnosť systému tiež prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov v dlhodobom horizonte. Využitie a technické výhody Hodpfovgu Udsx Agusnu Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master až do 7500 fliaš/hod zaručuje efektívne a presné nanášanie etikiet. Všestranné stanice umožňujú spracovanie fliaš rôznych tvarov a veľkostí bez straty kvality výsledného produktu. Táto variabilita robí zo stroja spoľahlivé riešenie pre mnoho plniarenských prevádzok. Technici a odborníci v odvetví oceňujú tento stroj pre jeho výkon a možnosti individuálnych konfigurácií. Predstavuje vynikajúcu voľbu pre náročné plniarenské aplikácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý kartónovací monoblok Oma 2007 Tento stroj je monoblok OMA skladajúci sa z kartónovača a kartónovacieho stroja. Kartónovač značky Oma so zatváraním na horúce lepidlo. Ohrievač lepidla Nordson. Vertikálna tvorba kartónu. Možnosť tvoriť 2 kartóny po 6 ks alebo 1 kartón s 12 ks, s vkladačom prepážky (Honeycomb/hive) alebo bez. Kartónovací stroj s mechanickým pohonom. Možnosť formovania a balenia rôznych kartónových formátov. Konštrukcia z maľovaného železa. Bezpečnostné a ochranné prvky proti úrazu. Hjdpfx Agjvgumgjuenu Výkon: cca 320 kartónov po 12 ks a cca 600 kartónov po 6 ks za hodinu. Stroj spĺňa normy CE 2007, s kompletnou dokumentáciou. Vo vynikajúcom stave. Rozmery Stroj je rozdelený na 2 časti: Prvá časť vytvára a uzatvára spodnú časť kartónu horúcim lepidlom: Dĺžka (predok): 2 500 mm Šírka: 2 100 mm Výška: 2 500 mm Hmotnosť: cca 700 kg Druhá časť: kartónovací stroj: Dĺžka (predok): 2 000 mm Šírka: 1 900 mm Výška: 2 700 mm Hmotnosť: cca 900 kg

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Hnodpfxewukuzo Agueu Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý zalepovač kartónov APSOL 3500 fliaš/h Použitý zalepovač kartónov APSOL 3500 bph (bottles per hour) slúži na automatické uzatváranie amerického typu kartónov pomocou tavného lepidla (hot-melt). Je špeciálne navrhnutý pre vysoko výkonné plniace linky na fľaše, kde poskytuje spoľahlivé riešenie pre pevné uzatvorenie, konštantnú efektivitu a zvýšenú prevádzkovú bezpečnosť. S nominálnou kapacitou 3500 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky priemyselnej výroby. Zariadenie je vhodné pre viacero typov obalov a ľahko sa integruje do štandardných rozložení v nápojovom priemysle. Technické údaje modelu ACS30HM Tento stroj vyrobil APSOL v roku 2007 a stále je v aktívnej prevádzke. Kompaktná konštrukcia zároveň vyniká vysokou mechanickou odolnosťou. Integrovaný PLC systém typu DELTA riadi celé zalepovanie, reguláciu teploty taveniny aj pracovný cyklus s vysokou presnosťou, takže operátor má maximálnu kontrolu nad procesom. Zalepovačka Kartónov APSOL 3500 bph pracuje na trojfázové napätie 400 V, spotrebuje 5 kW a funguje na frekvencii 50 Hz, teda je vhodná pre európske štandardy. Podpora formátov a flexibilita vo výrobe Tento použitý zalepovač kartónov APSOL 3500 bph zvláda kartóny s fľašami o objeme 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguráciách 4×3 a 3×2. Zariadenie je vysoko flexibilné, rýchle prispôsobenie rôznym požiadavkám prevádzky je samozrejmosťou, vďaka čomu sa zníži prestoj a zvýši efektivita celej linky. Konštrukcia umožňuje rýchle zmeny formátu bez náročného prestavovania. Systém lepenia tavným lepidlom Stroj využíva dávkovač tavného lepidla na pevné zalepenie kartónov. Na rozdiel od mechanických systémov poskytuje tento spôsob veľmi silné a spoľahlivé spojenie odolávajúce mechanickému i tepelnému namáhaniu pri preprave a manipulácii. Integrované snímače permanentne udržiavajú optimálnu teplotu lepidla a nanášací systém zabezpečuje rovnomerné nanesenie. Výsledkom je vysoká kvalita spoja a minimálny počet reklamácií alebo vyraďovania produktov. Bezpečnostné systémy, dokumentácia a súlad s normami Hnedpfx Agewimngsuju Použitý zalepovač APSOL 3500 bph je vybavený bezpečnostnými systémami: ochranné kryty, havarijné tlačidlá a certifikované elektronické zabezpečenia spĺňajú všetky európske predpisy BOZP. K zariadeniu sú dodávané kompletné manuály na inštaláciu, údržbu a diagnostiku porúch, vrátane detailných schém a odporúčaných intervalov servisu. To všetko umožňuje bezproblémovú integráciu a efektívnu prevádzku už od prvého dňa.

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Hnodpfswlt Dgjx Agusu Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Vnútorná manipulácia a balenie Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Použitý etiketovací stroj Gernep 2017 Ponúkame na predaj použitý etiketovací stroj značky Gernep. Tento stroj je špeciálne navrhnutý pre sklenené obaly vo formáte 0,33 L. Je vybavený najmodernejšími technológiami na zabezpečenie efektívneho a vysoko kvalitného etiketovania. Vlastnosti a technická špecifikácia Hsdpowa Tnnsfx Agusnu Stroj bol vyrobený v roku 2017 a je vybavený dvoma stanicami pre studené lepidlo – pre etiketovanie zadnej aj prednej etikety, ako aj pre zalepenie hrdla. Použitá metóda lepenia je studené lepidlo, ktoré je vysoko účinné a efektívne. Stroj je taktiež vybavený jednou stanicou pre samolepiace etikety a plne servomotoricky poháňanými taniermi, čo zaručuje presné a konzistentné nanášanie etikiet. Ďalšie vlastnosti Etiketovací stroj disponuje detekciou prítomnosti etikety a výhadzovacím stolom, vďaka čomu sú chybné alebo nesprávne nalepené etikety identifikované a automaticky vyradené z výrobnej linky. Stroj je pripravený k okamžitej prevádzke, vybavený bezpečnostnými prvkami a manuálmi, čo zabezpečuje jednoduchú obsluhu a údržbu. Investujte do svojej výrobnej linky už dnes Ak hľadáte spoľahlivé a efektívne etiketačné zariadenie pre vašu výrobnú linku na sklenené obaly, tento použitý etiketovací stroj Gernep je vynikajúcou voľbou. Pre viac informácií o cene a dostupnosti nás neváhajte kontaktovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý zakladač kartónov Mondo e Scaglione 2005 Zakladač kartónov so zaliepaním horúcim lepidlom Horizontálne formovanie kartónu Ohrievač lepidla Nordson Možnosť formovania a uzatvárania rôznych formátov kartónov Rám z lakovaného železa Bezpečnostné ochrany proti úrazu Kapacita výroby cca 1 500 kartónov za hodinu Stroj je v súlade s CE, rok výroby 2005, s kompletnou dokumentáciou Hnodpjvgumtofx Agueu Vo vynikajúcom používanom stave

Stav: použitý, Použitá kompletná plniaca linka Ada 2000 PLNIACA LINKA NA SÝTENÉ A NESÝTENÉ NÁPOJE Výrobca: Specijalka – Ada – Srbsko – 2000 Kapacita: 1.200 fliaš/hod. x 2 L PET Technická špecifikácia zariadenia: Hodpfx Agsvgur Nouonu - PLNIČKA: 24 ventilov - UZÁVEROVAČKA: 1 hlavica - ETIKETOVAČKA: papierové vysekávané etikety, studené lepidlo - ZMRŠŤOVACÍ STROJ: poloautomatický, ručné stohovanie fliaš - SATURÁTOR - 4 cukrové zásobníky - 6 CO₂ fliaš - Sušič vzduchu Zariadenie je vo výbornom stave, odstavené v roku 2019. Počas generálnej opravy v roku 2018 boli vymenené všetky ložiská.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Hnedpfxowr T E De Agusu Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý skladač kartónov APE až do 9000 kartónov/hod Úvod do skladača kartónov APE Použitý skladač kartónov APE je schopný spracovať až 9000 kartónov za hodinu a predstavuje nenahraditeľný stroj vo fľaškovacích linkách. Výkon a technické parametre APE skladač kartónov je precízne navrhnutý pre prevádzku s výkonom až 9000 kartónov za hodinu, čím zaisťuje plynulý a vysoko efektívny chod celej výrobnej linky. Vybavený je pokročilým systémom uzatvárania lepidlom, ktorý zaručuje bezpečné a pevné uzavretie škatúľ, a tým výrazne minimalizuje riziko úniku alebo poškodenia počas prepravy. Bezpečnostné prvky Bezpečnosť je v každom priemyselnom prostredí kľúčová. Preto je skladač kartónov APE vybavený radom moderných bezpečnostných prvkov, starostlivo navrhnutých na ochranu obsluhy počas celej doby prevádzky. Patria sem okrem iného núdzové vypínače a komplexné ochranné systémy, ktoré predchádzajú zraneniam alebo poškodeniam počas používania stroja. Flexibilita a prispôsobiteľnosť použitého skladača kartónov APE až do 9000 ks/h Hodpfxjvgvtbe Aguonu Jednou z najvýznamnejších vlastností skladača kartónov APE je jeho výnimočná flexibilita a prispôsobivosť. Bez problémov spracováva rôzne veľkosti škatúľ, vrátane balení po 6 a 12 ks s objemom 750 ml, ako aj balení po 6 ks s objemom 1,5 litra. Táto variabilita výrazne zvyšuje využiteľnosť stroja v rôznych fľaškovacích prevádzkach. Záver k skladaču kartónov APE Skladač kartónov APE s výkonom až 9000 kartónov za hodinu je vynikajúcou voľbou pre podniky, ktoré hľadajú robustné, spoľahlivé a efektívne riešenie pre ich fľaškovacie procesy. Vďaka vysokej výkonnosti, pokročilým bezpečnostným prvkom a operatívnej flexibilite je investícia do tohto stroja rozumným krokom k navýšeniu efektivity výroby a dosiahnutiu vyššej kvality finálneho produktu. V prípade záujmu zabezpečíme všetky technické služby vrátane inštalácie a uvedenia do prevádzky.

Stav: použitý, Modulárny etiketovací stroj, 10 hláv Modulárny etiketovací stroj Studená lepiaca technológia • 4 stanice: predná/zadná, L-pečať, krčný prstenec Samolepiace etikety • 3 stanice: predná/zadná, krčný prstenec Fľaše: okrúhle/štvorcové Počet etiketovacích staníc: Počet 3 samolepiacich staníc Počet 3 staníc na studené lepidlo Priemer centrálneho karuselu: Ø 960 mm Počet tanierov: 10 Hodpfxjvgudfj Aguenu Dĺžka etikiet min/max: 10/150 mm Výška etikiet min/max: 15/200 mm Priemer/výška nádoby min/max: Ø 30/80 mm – výška 100/400 mm Pohon tanierov: Motorizované taniere Optické centrovanie: Áno Špeciálne hviezdice podávača: 3 multifunkčné vstupno-výstupné hviezdice D 50–120 mm Industria 4.0: Áno, pripravené Iné požiadavky: Dvojitý podávač so synchronizáciou Maximálna požadovaná rýchlosť: 6 500 fliaš/hod. (bph) Základné zloženie modulárneho etiketovacieho stroja: 1. Systém vyrobený v súlade s normami CE 2. Ovládanie stroja cez PLC (Schneider) 3. Dotykový ovládací panel na mobilnom a otočnom stojane 4. Automatická zmena produkčnej rýchlosti pomocou frekvenčných meničov a snímačov na dopravníkoch 5. Signalizačný stĺp so svetlom označujúcim stav stroja 6. Elektrický rozvádzač zabudovaný vo vnútri tela stroja 7. Bezpečnostné kryty: ➢ Vpredu pri podávacom závite, s dvoma výklopnými dvierkami ➢ Pri etiketovacích staniciach, jednodielne kruhy s vertikálnym zdvihom 8. Výškovo nastaviteľná horná hlava pre rôzne nádoby s prevodovým motorom, ovládaním z panela a automatickým dorazom 9. Rotácia tanierov pomocou elektronických vačiek 10. Tvarované taniere 11. Prenos medzi tanierom a motorom cez bezúdržbový prevodovkový reduktor 12. Rýchla výmena tanierov 13. Skupina tanierov je odnímateľná zo spodného karuselu (vrátane celej prevodovky) 14. Dvojitý vstupný závit so synchronizovaným zastavením 15. 3x 40M samolepiace etiketovacie stanice, vrátane: · Krokový motor · Zastavenie stroja po vynechaní 2 etikiet na rolke · Pamäť na 200 rôznych etikiet · Automatická obnova vynechanej etikety · 4-osé nastavenie bez potreby náradia · Senzor konca navíjacej role · Štandardná fotobunka pre aplikáciu etikiet VRÁTANE TRANSPARENTNÝCH 16. L-tvarované uzatváracie kliešte so 4 sekciami 17. 3x stanica na studené lepidlo, typ 2-2-150, vrátane: · Servomotorový pohon · Automatické nastavenie lepiaceho filmu · Automatické umývanie vyberačov etikiet na bubne · Čerpadlo na lepidlo · Nútené olejové mazanie · Bez potreby mazacích bodov · Radiálne aj tangenciálne nastavenie počas prevádzky · Manuálne nastavenie výšky bez výmeny výšky skupiny

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý skladač kartónov Ape 1997 Skladač kartónov s uzatváraním spodnej časti pomocou horúceho lepidla, model Form 2000 HM-SX, výrobca APE. Lepidlovačka Nordson. Možnosť formovania a uzatvárania rôznych formátov kartónov. Hsdpfx Aovgumajguenu Rám z lakovaného železa s panelmi z nehrdzavejúcej ocele. Bezpečnostné ochrany proti úrazu. Výkon: cca 2 000 kartónov za hodinu. Stroj zodpovedá smerniciam CE, rok výroby 1997, s manuálmi. Používaný do decembra 2021, video k dispozícii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý etiketovací stroj Kosme Kosmac 6r1s3s ADH, rok výroby 2000 – výkon 3000 fliaš/hod. Výrobca: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH Hnsdpfxjvguw Ss Agueu 3 lepiace skupiny Štátny uzáver s lepidlom Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Repasované – výmena všetkých častí vystavených vulkanizácii (hubky, valce atď.) Spracovávané fľaše: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý lepiaci etiketovací stroj Kosme 20000 fliaš/hod (BPH) Rýchlosť tohto stroja dosahuje maximálne 20 000 fliaš za hodinu (BPH). Kosme je určený predovšetkým na prácu s PET obalmi, čo je materiál široko používaný v nápojovom priemysle. 16 tanierov má pohyb riadený mechanickým vačkovým systémom s brzdou a spojkou. Tento systém zaručuje presnosť pri etiketovacích operáciách. Jedna etiketovacia stanica pracuje v smere hodinových ručičiek. Typ systému lepenia horúcim lepidlom: Z pohľadu aplikácie etikiet používa tento etiketovač technológiu horúceho lepidla (hot melt). Tento spôsob, hoci je tradičný, zabezpečuje trvanlivé prilepenie etikety na obal. Etiketovač Kosme má nastavovací systém pre rôzne typy etikiet riešený manuálne, avšak nastavenie hlavy prebieha elektricky. Technická špecifikácia použitého hot melt etiketovacieho stroja Kosme 20000 BPH: Medzi ďalšie technické údaje patrí pracovný priemer 720 mm, formát priemeru fľaše 78 mm, čo je ideálne na etiketovanie okrúhlych fliaš. Dvojitý závitník (dvojitý šnek) na vstupe zvyšuje efektivitu systému podávania fliaš. Napriek roku výroby je stroj aktuálne v sklade, čo naznačuje obmedzené použitie alebo veľmi dobrý stav uchovania. Celková hmotnosť je 2500 kg, z hľadiska elektrických parametrov pracuje na 400 V, s výkonom 9 kW a frekvenciou 50 Hz. Etiketovač Kosme je vybavený všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami a je v súlade s platnými predpismi. K dispozícii sú návody na obsluhu a údržbu, ktoré obsahujú detailné prevádzkové a údržbové inštrukcie. Hnedpfx Aevguc Isgusu Zhrnutie: Vďaka svojim technickým špecifikáciám a prevádzkovým vlastnostiam predstavuje hot melt etiketovač Kosme 20000 BPH dôležitý prínos pre firmy pôsobiace vo fľašovacom priemysle, ktoré potrebujú spoľahlivé a presné riešenia. Technická podpora: Vieme zabezpečiť technickú podporu pre inštaláciu a uvedenie tohto zariadenia do prevádzky. Ponuku pripravíme na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skladací baliaci stroj Mondo & Scaglione 376 / C až do 23 kartónov/min Tento skladací baliaci stroj (Case Erector) nielenže tvaruje kartónové škatule amerického typu, ale zabezpečuje aj vysokú efektivitu a spoľahlivosť. Okrem toho uzatvára spodnú časť každej škatule pomocou horúceho taveného lepidla (hot melt glue) a čo je najdôležitejšie, dokáže spracovať až 23 škatúľ za minútu. Je preto ideálny pre výrobné linky, ktoré vyžadujú presnosť a rýchlosť. Zásobník kartónov a prekladacie zariadenie Stroj je vybavený horizontálne uloženým zásobníkom kartónov v spodnej zadnej časti, čo optimalizuje priestor a zjednodušuje manipuláciu pri plnení kartónov. Multifunkčný mechanizmus pre odoberanie a prenášanie kartónov používá elektromechanicky riadený systém. Tento spôsob zaručuje presnú a plynulú prevádzku a výrazne skracuje prestoje pri zmene formátu alebo nastavovaní stroja. Zatváranie klopov a nanášanie lepidla Stroj automaticky riadi zatváranie klopov na škatuli. Krátke spodné klopy uzatvára cez elektropneumatické ovládanie, zatiaľ čo dlhé klopy sa zatvárajú pri pohybe kartónu. Jednotka na horúce lepidlo (hot melt glue) zabezpečuje spoľahlivé a odolné zlepenie spodku škatule. Celý proces je plne automatizovaný, čím je dosiahnutá vyššia efektivita a minimalizovaná potreba ručného zásahu. Riadiace a bezpečnostné systémy Stroj nepretržite kontroluje prítomnosť kartónov v zásobníku ako aj počas ich transportu prostredníctvom pokročilých riadiacich systémov. V prípade preplnenia na výstupe upozorní obsluhu. Všetky funkcie stroja sú ovládané cez dotykový displej, ktorý taktiež uľahčuje nastavovanie a rýchlu výmenu formátu. Displej ihneď zobrazuje prípadné anomálie alebo technické poruchy, čo napomáha v preventívnej údržbe. Siemens PLC a bezpečnostné prvky stroja Mondo & Scaglione 376 / C až do 23 kartónov/min Stroj využíva programovateľný automat Siemens S7 série na presné riadenie všetkých operácií. Elektrická inštalácia je koncipovaná v nízkom napätí, čo zvyšuje bezpečnosť obsluhy. Ďalej je stroj vybavený bezpečnostnými krytmi a ochrannými prvkami v súlade s normami BOZP a je vhodný do prísne regulovaných výrobných prevádzok. Výkon a technické špecifikácie Hnjdpfx Agsvgvi Asuju Z hľadiska výkonu dokáže zariadenie vyrobiť 15 až 23 škatúľ za minútu v závislosti od rozmeru a konfigurácie obalu. Zásobník na kartóny pojme 100 až 150 kusov, čo umožňuje plynulú prevádzku bez častého dopĺňania. Príkon stroja je 1,5 kW, lepiaca jednotka potrebuje ďalších 3,5 kW, čo znamená úspornú spotrebu. Pracovný tlak je 5 bar, spotreba vzduchu 80-100 litrov za minútu – teda stroj prispieva k celkovej efektivite výroby.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletná linka na plnenie fliaš na tiché a šumivé vína do 3 500 fliaš/hod. Táto kompletná linka na plnenie fliaš bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečovala vysokokvalitný a konzistentný plniaci proces pre tiché aj šumivé vína. Srdcom linky je izobarický triblokový systém, ktorý integruje funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania do kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektívnosť pri zachovaní integrity produktu. Linka je aktuálne nastavená pre tiché vína s výkonom 3 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Technicky je pripravená aj na produkciu šumivých vín, pričom si vyžaduje už iba doplnenie hubového korkovača, aplikátora kapsúl na šumivé vína a v prípade potreby aj ohrievacieho tunela. Systém je vybavený samostatnými dopravníkmi, centrálnym systémom mazania a oddelenými ovládacími panelmi na riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich automatizačných systémov závodu. Celé rozloženie linky má líniovú konfiguráciu, optimalizovanú pre úsporu priestoru a zabezpečenie plynulého toku produktu medzi jednotlivými fázami bez zbytočných akumulačných miest. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sú prázdne fľaše automaticky vkladané do systému pomocou depaletizéra. Toto zariadenie jemne zdvíha a prenáša fľaše na podávací stôl pri zachovaní ich integrity. Následne sú fľaše dopravené do triblokového systému, kde prebiehajú tri hlavné operácie v poradí: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zabezpečuje presné úrovne plnenia a konzistentné zachovanie perlenia pri šumivých vínach a je zároveň ideálna aj pre plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby minimalizovali prítomnosť kyslíka, čo je kľúčové pre zachovanie senzorických vlastností vína a jeho trvanlivosti. Oplachovací modul pracuje s čistou vodou alebo dezinfekčným roztokom, čím zaručuje čistotu fliaš pred plnením. Uzatváracia veža, momentálne nastavená na uzávery pre tiché vína, umožňuje aplikáciu skrutkových uzáverov typu BVS alebo tradičných korkov podľa zvoleného formátu. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka na arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizačných činidiel po plnení, čo pomáha udržiavať čírosť vína a zabraňuje zrazeninám počas skladovania. Súčasťou linky je aj parogenerátor (naparovač) určený na sanitáciu linky a v prípade potreby aj na aplikácie predhriatia. Pred plnením je osadená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, že produkt vstupujúci do tribloku spĺňa požadované mikrobiologické štandardy. Tento krok je nevyhnutný pre stabilitu a kvalitu produktu bez potreby nadmerného použitia chemických konzervantov. Na výstupe sú fľaše odvádzané na etiketovaciu stanicu. Hoci etiketovacia jednotka pochádza od externého výrobcu, je elektricky začlenená do linky a umožňuje konfiguráciu pre viaceré typy etikiet, vrátane samolepiacich a studenolepidlových systémov. Hsdpfx Ajw Imp Heguonu

Stav: použitý, Použitá plniaca linka BERTOLASO na tiché víno a alkoholické nápoje, výkon 4000 fliaš/hod. (0,75L) Použitá plniaca linka BERTOLASO na tiché víno a alkoholické nápoje pracuje pri rôznych rýchlostiach v závislosti od veľkosti fliaš. Pre fľaše s objemom 0,75 l dosahuje maximálny výkon 4000 fliaš za hodinu. Pre fľaše s objemom 1,5 l je rýchlosť 3000 fliaš/hod., pri 0,5 l fľašiach až 5000 fliaš/hod. a pre 0,25 l variant až 8000 fliaš/hod. Táto flexibilita umožňuje prispôsobiť zariadenie rôznym výrobným požiadavkám. Technické parametre fliaš a plnenia Linka je určená na plnenie sklenených obalov rôznych veľkostí s použitím nízkotlakového vákuového systému. Táto metóda zabezpečuje šetrné zaobchádzanie s produktmi, akými sú tiché víno a alkoholické nápoje, pričom minimalizuje kontakt s kyslíkom počas plnenia. Výsledkom je zníženie oxidácie produktu a zachovanie organoleptických vlastností nápojov. Nízkovákuové plnenie garantuje vysokú úroveň zachovania kvality, čo je optimálne riešenie pre producentov. Informácie o kompresoroch Dva kompresory zaisťujú nepretržitú dodávku stlačeného vzduchu. Kompresor Abac VT 1510, rok výroby 1999, pracuje pri tlaku 10 barov. Kompresor ALMiG Flex 15, rok výroby 2011, dosahuje tlak 11 barov. Spoločne tak zabezpečujú efektívnu a spoľahlivú prevádzku linky a nepretržitú výrobu. Manipulačné a plniace stroje Manipuláciu s prázdnymi fľašami automaticky zabezpečuje depaletizátor Bortolin Kemo F.C.T z roku 1994. Presné a spoľahlivé plnenie má na starosti plnička Cobert Ambra 24 z roku 1995. Uzatváranie fliaš realizujú dve zariadenia – Bertolaso Sigma z roku 1995 a SIEM Ta77 z roku 2007, ktoré umožňujú nasadzovanie rôznych typov uzáverov, čo garantuje univerzálnosť celého systému. Doplnkové zariadenia Súčasťou linky je aj kapslovač Enos z roku 2002. Etiketovanie zabezpečujú dva lepiace stroje: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 z roku 2014 a BRB Globus Mega-s z roku 1999, ktorý aplikuje etikety studeným lepidlom. Následne formovanie kartónov vykonáva skladací stroj Bortolin z roku 1994 a balenie do týchto kartónov zabezpečuje pakovač Bortolin z toho istého roku. Uzatváranie kartónov vykonáva lepička SOCO System z roku 1998. Na konci procesu zabezpečujú manipuláciu s paletami a ich ovinutie paletizátor a baliaci stroj Cosmapack z roku 2002. Hodpsvgvgbefx Aguonu Záver Táto použitá plniaca linka poskytuje výrobcom tichého vína a alkoholických nápojov flexibilnú a spoľahlivú výrobu. Vďaka schopnosti pracovať pri rôznych rýchlostiach a s viacerými formátmi fliaš je linka BERTOLASO 4000 fliaš/hod. (0,75L) univerzálnym riešením pre rôzne požiadavky výroby a ideálnym systémom na napĺňanie rozličných produkčných cieľov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod Všeobecný technický popis Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod zabezpečuje vysoko efektívne balenie do kartónov pre PET a sklenené nádoby. Tento stroj bol vyrobený firmou S.G.E. v roku 2013 a odvtedy sa osvedčil ako spoľahlivé riešenie sekundárneho balenia vo fľaškovacích linkách. Robustná konštrukcia podporuje priemyselné použitie v náročných prevádzkach a zaručuje konzistentnú a opakovateľnú činnosť. Okrem toho je možné stroj bez problémov integrovať do väčšiny rozložení fľaškovacích liniek. Dôležité je, že model Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod dosahuje túto kapacitu vďaka integrovanému systému vkladania priehradiek, ktorý umiestňuje kartónové deliace prvky (známe aj ako „alveare“) medzi fľaše. Táto vlastnosť stabilizuje balenia počas skladačky a lepenia kartónu a zvyšuje bezpečnosť manipulácie, najmä pri viacradových zostavách. Stroj je nakonfigurovaný pre prácu s fľašami o objeme 0,75 l a umožňuje rôzne formáty kartónov: 3×2, 3×4 a 3×6. Táto variabilita podporuje flexibilitu použitia v širokom rozsahu baliacich požiadaviek. Konfigurácia a výkon zariadenia Wrap Around SGE Použitý Wrap Around SGE rok 2013 spracuje až 3000 kartónov za hodinu vo formátoch 3×2 aj 3×4. Formát 3×2 umožňuje balenie 18 000 fliaš za hodinu, pričom formát 3×4 zvládne 36 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia 3×6 ďalej zvyšuje kapacitu stroja podľa usporiadania linky. Zariadenie využíva priame vedenie fliaš, ktoré ich navádza do zóny zakladania kartónového výseku. Po umiestnení fliaš systém zloží kartónový výsek okolo nich a zlepí ho horúcim lepidlom. Celý cyklus – formovanie, skladanie a lepenie – je mechanicky zosúladený pre presné balenie. Modulárna konštrukcia zároveň umožňuje rýchlu zmenu formátov a zjednodušuje údržbu. Stroj si zachováva stabilný výkon aj pri vrchole produkcie. Elektrické a mechanické parametre Stroj pracuje na napätí 400 V, 50 Hz, s maximálnym príkonom 42 kW. Tento výkon umožňuje motorizované podávanie, formovanie kartónov a lepenie. S.G.E. použil robustné komponenty odolné proti opotrebeniu, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť. Inžinieri majú jednoduchý prístup ku všetkým mechanickým častiam, čo uľahčuje servis a diagnostiku. Vďaka tomu je stroj vhodný pre prevádzky s vysokými požiadavkami na dostupnosť a odolnosť. Bezpečnostné a prevádzkové vlastnosti Hnedpfewbgzdox Agusu S.G.E. vybavil tento Wrap Around kompletnou sadou bezpečnostných prvkov, takže plne zodpovedá európskym bezpečnostným normám pre ochranu obsluhy. V súčasnosti je stroj uskladnený, pričom jeho hlavné systémy sú konzervované v kontrolovaných podmienkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Upozorňujeme, že jednotlivé stroje nie sú predávané samostatne, ale sú súčasťou tejto plniacej linky: KLIKNITE SEM Hodpfev Upw Asx Aguenu Použitý modulárny etiketovací stroj MAKRO s kapacitou do 15 000 fliaš/hod., rok výroby 2013 – systém na lepenie etikiet s použitím samolepiacej aj studenej lepidlovej technológie. Elektronický vačkový systém a optické centrovanie s fotobunkou. Všeobecný popis Použitý modulárny etiketovací stroj MAKRO z roku 2013 je navrhnutý pre rýchlu a presnú aplikáciu samolepiacich etikiet na nádoby rôznych tvarov a veľkostí. S výrobnou kapacitou až do 15 000 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobné linky vyžadujúce efektivitu a precíznosť v procese etiketovania. Technické vlastnosti Tento modulárny etiketovací stroj využíva pokročilé technológie pre zabezpečenie presnej aplikácie etikiet. Modulárna konštrukcia umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám, vrátane inštalácie viacerých etiketovacích staníc. Stroj je vybavený elektronickými riadiacimi systémami pre dokonalú synchronizáciu a vysokú presnosť počas prevádzky. Pokročilý systém automatizácie Stroj je vybavený integrovaným PLC a poskytuje plnú kontrolu nad celým procesom. HMI dotykový panel umožňuje operátorom jednoduché nastavenie prevádzkových parametrov. Podporuje rýchlu zmenu formátov, čo skracuje prestoje a zvyšuje produktivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Stroj je navrhnutý na spracovanie rôznych typov obalov, ako sú sklenené alebo plastové fľaše s valcovým alebo tvarovaným profilom. Môže aplikovať predné, zadné aj obopínacie etikety. Táto univerzálnosť z neho robí ideálne riešenie pre rôzne priemyselné aplikácie a umožňuje flexibilitu pri plnení rozličných požiadaviek na etiketovanie. Materiály a odolnosť Konštrukcia stroja je vyrobená z nerezovej ocele AISI 304, čo zaručuje odolnosť voči korózii a dlhodobú životnosť. Kvalitné mechanické komponenty zabezpečujú, že stroj si udržiava optimálny výkon aj pri náročnej prevádzke. Systémy kontroly kvality etikety Makro Optické senzory a systémy strojového videnia nepretržite monitorujú proces etiketovania. Akékoľvek chyby sú detegované v reálnom čase, čo umožňuje ich okamžitú korekciu. Tým je zabezpečená vysoká kvalita počas celého výrobného cyklu. Bezpečnosť a súlad s predpismi V súlade s normami CE v oblasti priemyselnej bezpečnosti je Makro etiketovačka vybavená ochrannými prvkami a fotoelektrickými zábranami na zabránenie vstupu do nebezpečných zón počas prevádzky. Súčasťou sú aj dobre dostupné núdzové vypínače na okamžité zastavenie v prípade anomálií alebo rizík. Údržba a spoľahlivosť Modulárna konštrukcia Makro etiketovača zjednodušuje preventívnu aj operatívnu údržbu. Ľahko prístupné komponenty umožňujú rýchly zásah, čím sa minimalizujú prestoje. Stroj ponúka vysokú prevádzkovú spoľahlivosť, zaručuje konzistentný výkon a znižuje náklady na údržbu.