Maurer Etáp kúpiť použité (87)

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Ide o prvý stupeň spracovania, počas ktorého stroj prenáša ovocie, zeleninu alebo bobule do ďalších etáp spracovania: umývania, triedenia alebo drvenia. Vyklápač debien zdvihne debnu a vysype produkty na triediaci dopravník, AQUA alebo MAXIMILL. Vyklápač debien je vyrobený kompletne z nehrdzavejúcej ocele. Crsdoichbbspfx Agwoh Stroj je poháňaný hydraulicky. Ovládanie stroja je veľmi jednoduché: stačí vložiť debnu a posunúť ovládaciu páku na jej zdvihnutie. Vhodný pre debny s rôznymi rozmermi. Maximálna veľkosť: 120x120x85 cm. Nosnosť – 800 kg.

Stav: pripravené na použitie (použité), General Information Manufacturer: INOX - MAURER AG Location: External storage (57234 Wilnsdorf) Condition: Used Crjdpfxov Rymye Agwjh Tank Volume: 25,000 litres Max. permissible operating temperature: 50 °C Design: Vertical Support type: Feet Number of feet: 3 Technical Data / Dimensions Internal diameter: 2,600 mm Overall height: 5,900 mm Bottom wall thickness: 6.9 mm Cylinder wall thickness: 6 mm Equipment Technical documentation: Drawings, various documents Manhole / access port: In the cylinder, in the top head Nameplate: Available Equipment: Lifting lugs Outlet: Available Note: Manhole cover plated Comments: Test overpressure +4 bar

Stav: veľmi dobrý (použitý), najazdené kilometre: 380 592 km, výkon: 353 kW (479,95 k), typ paliva: nafta, farba: žltá, konfigurácia náprav: 8x4, veľkosť pneumatiky: 385/65/22.5, palivo: nafta, brzdy: brzdenie motorom, kabína vodiča: spacia kabína, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 5, zavesenie: iný, Rok výroby: 2014, Výbava: ABS, klimatizácia, prípojné zariadenie, sadzový filter, spacia kabína, tempomat, uzávierka diferenciálu, = Ďalšie možnosti a vybavenie = - Hliníková palivová nádrž - Posilňovač bŕzd - Elektrické ovládanie okien - Elektricky nastaviteľné vonkajšie zrkadlá - Obmedzovač rýchlosti - Chladnička - Vzduchové odpruženie - Mediálny systém - Hmlové svetlá - Filter pevných častíc - Slnečná clona - Skrinka na náradie - Vývodový hriadeľ (PTO) - Centrálne mazanie - Centrálne zamykanie - Ťažné oko = Ďalšie informácie = Pohon AdBlue systém: Áno Prevodovka Prevodovka: 16-stupňová, manuálna Konfigurácia náprav Brzdy: Kotúčové Predná náprava 1: Rozmer pneumatík: 385/65/22,5; Max. nosnosť nápravy: 9000 kg; Riadená; Odpruženie: Listové Predná náprava 2: Rozmer pneumatík: 315/80/22,5; Max. nosnosť nápravy: 9000 kg; Riadená; Odpruženie: Listové Zadná náprava 1: Rozmer pneumatík: 315/80/22,5; Dvojmontáž; Uzávierka diferenciálu; Max. nosnosť nápravy: 12000 kg; Odpruženie: Vzduchové Zadná náprava 2: Rozmer pneumatík: 385/65/22,5; Zdvíhacia náprava; Max. nosnosť nápravy: 8000 kg; Odpruženie: Vzduchové Hmotnosti Prevádzková hmotnosť: 26 875 kg Nosnosť: 10 125 kg Celková prípustná hmotnosť: 37 000 kg Funkčné vybavenie Stožiar: teleskopický (10 dielny) Dĺžka stožiara: 26,3 m Nosnosť: 16 900 kg Zdvíhacia výška: 2 630 cm Žeriav: PALFINGER PK92002-SH H, rok výroby 2014, za kabínou Credpfx Agswa Np Iewsh Značka nadstavby: PALFINGER PK92002-SH H CE certifikácia: áno Stav Technický stav: veľmi dobrý Vizuálny stav: veľmi dobrý MANN MAURER TGS 35.480 8X4H-6 BL S ŽERIAVOM PALFINGER PK92002-SH H EURO 5 L BALÍK 480 HP POHON 8X4H-6 BL RÁZVOR 530 CM LISTOVO / VZDUCHOVO ODPRUŽENÝ SPACIA KABÍNA S KLIMATIZÁCIOU, CHLADNIČKOU MULTIMÉDIÁ, PRÍPRAVA NA TELEFÓN MANUÁLNA PREVODOVKA ŤAŽNÉ ZARIADENIE VÝSTRAŽNÉ SVETLO VPREDU A VZADU SKRINKA NA NÁRADIE NÁKLADOVÝ PRIESTOR: DĹŽKA = 545 CM, ŠÍRKA = 247 CM PALFINGER PK92002-SH H 10X HYDRAULICKY VYSÚVATEĽNÝCH RAMIEN PALFINGER NAVIJAK KBW007-A 18M SPOLU 5X VYSUNUTEĽNÝCH VÝLOŽNÍKOV ŽERIAV MÔŽE PRACOVAŤ AJ PRED KABÍNOU POMOCOU 1 PREDNÉHO VÝLOŽNÍKA DIAĽKOVÉ OVLÁDANIE MAX. NOSNOSŤ PRI 4,3M: 16 900 KG MAX. PRACOVNÁ VÝŠKA: 26,3 M

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Crodpfx Ajq Nyzbogwoh Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: pripravené na použitie (použité), Všeobecné informace Výrobce: INOX - MAURER AG Umístění: Venkovní sklad (57234 Wilnsdorf) Stav: Použité Nádrž Objem: 25 000 litrů Max. povolená provozní teplota: 50 °C Specifická hmotnost média: 1,2 (t/m³) Dna: Klopový tvar (Klöpperboden) Konstrukce: Svislá Stojan: Na nožkách Počet nožek: 3 kusy Izolace Izolace: Přítomna Plášť izolace: Nýtovaný Technická data / rozměry Vnitřní průměr: 2 600 mm Celková výška: 5 900 mm Tloušťka dna: 6,9 mm Tloušťka pláště: 6 mm Vybavení Crodpfxjv Rzl Dj Agwjh Technická dokumentace: Výkres, různé podklady Revizní otvor / průlez: V plášti, v horním dnu Typový štítek: Přítomný

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie Csdpfsq N U Duex Agworh - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: pripravené na použitie (použité), General Manufacturer INOX - MAURER AG Location External storage Greater Siegen area Condition used Tank Volume 27,200 liters Vacuum 0.2 bar Max. permissible operating temperature 50 °C Ends torispherical heads Design vertical Base type support ring Crjdpfov Rzmnjx Agwoh Technical Data / Dimensions Internal diameter 2,390 mm External diameter 2,400 mm Cylindrical height 5,400 mm Total height 6,400 mm Bottom thickness 7 mm Shell thickness 5 mm Top thickness 7 mm Equipment Technical documentation Drawings, various documents Manhole / dome in top (DN 600) Nameplate Equipment

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. Credpfx Asq Ngb Djgwjh 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Všeobecné údaje Výrobca: INOX - MAURER AG Poloha: Brémy Stav: použitý Nádrž Objem: 1 860 litrov Vákuum: 1,0 bar Max. pretlak: 3,2 bar Max. prípustná prevádzková teplota: 200 °C Horné dno: skrutkované veko Konštrukcia: závesná Typ stojana: konzolové nohy Cedpfoinu Hdjx Agwerh Vyhrievací/chladiaci plášť Vyhrievanie/chladenie: k dispozícii Objem dvojitého plášťa: 24,0 litra Max. prípustný prevádzkový pretlak: 16,0 bar Max. prípustná prevádzková teplota: 200 °C Temperovanie valca: polorúrková špirála Temperovanie spodného dna: polorúrková špirála Technické údaje/rozmery Vnútorný priemer: 990 mm Celková dĺžka: 3 700 mm Hrúbka steny spodného dna: 3,9 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), General Information Manufacturer: INOX - MAURER AG Location: External storage (57234 Wilnsdorf) Condition: Used Tank Volume: 25,000 litres Max. permissible operating temperature: 50 °C Design: Vertical Support type: Feet Number of feet: 3 Technical Data / Dimensions Internal diameter: 2,600 mm Overall height: 5,900 mm Bottom wall thickness: 6.9 mm Cylinder wall thickness: 6 mm Csdpfx Aov Rzlwjgworh Equipment Technical documentation: Drawings, various documents Manhole / access port: In the cylinder, in the top head Nameplate: Available Equipment: Lifting lugs Outlet: Available Note: Manhole cover plated Comments: Test overpressure +4 bar

Stav: pripravené na použitie (použité), Všeobecné údaje Výrobca: INOX - MAURER AG Umiestnenie: Vonkajší sklad (57234 Wilnsdorf) Stav: použitý Nádrž Objem: 25 000 litrov Max. povolená prevádzková teplota: 50 °C Špecifická hmotnosť média: 1,2 t/m³ Dná: Klöpperové dno Konstrukcia: stojatá Spôsob státia: na nohách Počet nôh: 3 ks Izolácia Izolácia: prítomná Plášť izolácie: nitovaný Technické údaje / Rozmery Vnútorný priemer: 2 600 mm Valcová výška: 4 530 mm Celková výška: 5 800 mm Hrúbka steny dna: 6,9 mm Hrúbka steny valca: 6 mm Vybavenie Crjdjv Rzl Rspfx Agwsh Technická dokumentácia: výkres Revízny otvor / Poklop: v valci, vo vrchnom dne

Stav: pripravené na použitie (použité), General information Manufacturer: INOX - MAURER AG Location: Bremen Condition: used Container Volume: 4,000 liters Max. permissible operating temperature: 50 °C Ends: dished bottom Design: vertical Mounting type: legs Number of legs: 3 pcs Technical data / Dimensions Internal diameter: 1,600 mm Cylindrical height: 1,640 mm Total height: 3,000 mm Wall thickness (ends): 4.4 mm Wall thickness (cylinder): 5 mm Equipment Technical documentation: drawings, various documents Manhole / Dome: in top head (DN 600) Nameplate Equipment: crane lugs Outlet: flange DN100 Cedpfsv Ryi Ujx Agwerh Remarks: (text cut off: Prüfüb...)