Maurer Fáze kúpiť použité (202)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Elektrický paletový vysokozdvižný vozík je spoľahlivé a pokročilé zariadenie, ktoré poskytuje pohodlie a efektivitu pri manipulácii s nákladmi do hmotnosti 1200 kg. Charakteristika produktu: Bdedperh Expsfx Acyjf V úvodnej fáze vývoja elektrického vysokozdvižného vozíka Q12E16 sme mali jeden cieľ – vytvoriť pracovný nástroj, ktorý umožní nakládku a vykládku tovaru v stiesnených priestoroch. Preto sme sa rozhodli pre kompaktné rozmery a nosnosť do 1200 kg, čo umožňuje prácu tam, kde je pre iné zariadenia pohyb komplikovaný. K stanovenej koncepcii sme pridali zdvih do výšky 1600 mm a dva prevádzkové režimy: rýchly a „korytnačí”. Vyššia tuhosť a stabilita počas dvíhania zvyšuje bezpečnosť práce a umožňuje bezproblémovú manipuláciu aj s ťažšími nákladmi, čo je výsledkom robustnej konštrukcie z vysoko kvalitnej ocele – tým sa zároveň predlžuje životnosť vozíka. Bezpečnostný vypínač je nevyhnutný pre ochranu operátora i samotného zariadenia. Počas záručnej doby nevyžadujeme žiadne pravidelné prehliadky, čo znamená, že zariadenie Q12E16 je nielen spoľahlivé, ale aj úsporné na prevádzku. Všetky tieto funkcie a vlastnosti sa premietajú do efektívnej a bezpečnej práce. AGM batéria má nižšie samovybíjanie v porovnaní s tradičnými olovenými batériami, takže vysokozdvižný vozík Q12E16 je po nabití vždy pripravený na prácu. Navyše AGM batéria je hermeticky uzavretá, čo eliminuje riziko úniku kyseliny a zjednodušuje jej transport aj údržbu. Rozhodli sme sa pre ňu aj z dôvodu vyššej odolnosti voči extrémnym teplotám, otrasom a vibráciám. Vstavaná nabíjačka umožňuje dobíjanie batérie kdekoľvek je prístupná zásuvka, vďaka čomu môže operátor dobíjať batériu počas prestávok alebo prepravy zariadenia, čo zaručuje nepretržitú a efektívnu prevádzku. Diódový indikátor kapacity informuje o stave nabitia, čo umožňuje operátorovi včasne batériu nabiť a zabezpečiť plynulú prácu. Navyše, vysokozdvižný vozík Q12E16 je vybavený „bruchovým“ bezpečnostným vypínačom, ktorý chráni operátora pred nebezpečnými situáciami, ako je napríklad náhodné narazenie vozíkom. Technické parametre: MAXIMÁLNA VÝŠKA ZDVIHU: 1600 mm NOSNOSŤ: 1200 kg ŤAŽISKO: 600 mm DĹŽKA VIDLIC: 1150 mm VONKAJŠIA ŠÍRKA VIDLIC: 550 mm VÝŠKA S SPÚSTENÝMI VIDLICAMI: 2080 mm VÝŠKA VYSUNUTÉHO STOŽIARA: 2080 mm VÝŠKA SPÚSTENÝCH VIDLIC: 85 mm CELKOVÁ ŠÍRKA: 790 mm CELKOVÁ DĹŽKA: 1800 mm SVETLÁ VÝŠKA: 30 mm POLMER OTÁČANIA: 1390 mm RÝCHLOSŤ JAZDY S/NÁKLADOM / BEZ NÁKLADU: 3,5 / 4,0 km/h RÝCHLOSŤ ZDVIHU S/NÁKLADOM / BEZ NÁKLADU: 100/200 mm/s RÝCHLOSŤ SPÚŠŤANIA S/NÁKLADOM / BEZ NÁKLADU: 120/100 mm/s SCHOPNOSŤ PREKONÁVANIA STÚPANI S/NÁKLADOM / BEZ NÁKLADU: 3/10 % TYP PRACOVNEJ BRZDY: elektromagnetická VÝKON POHONNÉHO MOTORA: 0,75 kW VÝKON ZDVIHOVÉHO MOTORA: 2,2 kW KAPACITA BATÉRIE: 12V 75Ah 2 ks MATERIÁL KOLIES: Polyuretán HMOTNOSŤ: 380 kg

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Predmetom ponuky je použitá linka na výrobu pečiva G2000 s deliacou a tvarovacou linkou Mini Rex Futura z roku 2009. Určená na výrobu pečiva: • okrúhleho, s označením • podlhovastého, bez označenia • rezaného • valcovitého • kaiserky • pečiva na hot dog • poznaňského pečiva Popis produktu: • Plne automatická a kompaktná linka na výrobu pečiva • Na báze deliaco-tvarovacej linky Mini Rex Futura z roku 2009, ktorá je otočná Bodpfxey And Ne Acyodf • Dvojradová prevádzka • Ručné odoberanie produktov z dopravníka • Označovacia stanica s ľahko vymeniteľnými nástrojmi; v sade hlava: kaiserka, korintská • Integrovaná jednotka na predlžovanie a splošťovanie • Váhové rozpätie: - pre označené pečivo od 25 g do 75 g hmotnosti cesta – výkon: od 1 800 kusov/h do 2 640 kusov/h, - pre neoznačené pečivo 80 g - 125 g hmotnosti cesta – výkon: od 1 800 kusov/h do 3 960 kusov/h. • Doba fermentácie: približne 6 minút pri výkone 2 000 kusov/h • Cesto: pšeničné, celozrnné, kvasnicové, na šišky. • Obsluha jednou osobou Zariadenie je na záverečnej fáze renovácie. Priložené fotografie zobrazujú jeho aktuálny, skutočný stav. Ak máte záujem o cenu a chcete získať ďalšie fotografie, napíšte nám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Lemovacia stroj AKV 3006 DK - F s frézovacou jednotkou pre vytvorenie spoja, vrátane diamantových nástrojov. Hrúbka spoja do 40 mm, hrúbka obrobku do 3 mm. Kombinovaná frézovacia stanica, rádius R 2,5 mm. Technický popis: aplikácia taveného lepidla na obrobok pre lemovacie materiály do 3 mm. Hrúbka obrobku 60 mm bez jednotky pre vytvorenie spoja, 40 mm s jednotkou pre vytvorenie spoja. Bezúdržbová, povrchovo upravená nádrž na lepidlo. HF píliaca stanica (16 000 otáčok/min) pre predný a zadný presah lemovania. HF frézovacia stanica (16 000 otáčok/min) so zameniteľnými frézami (kombinované vyhotovenie) a jemným nastavením frézy z obslužnej strany. Voľné priestory pre dodatočné frézovacie jednotky (systém Hebrock). Posuv cca 10 m/min. Nastavenie hĺbky rezu na píle. Signalizačná lampa pre postup obrobku. Robustný reťazový pohon. Ergonomicky usporiadaný ovládací panel. Dvojvalcový pridržovací nosník. Okienka pre vizuálnu kontrolu jednotiek zo zadnej strany stroja a zo strany obsluhy. SPS riadenie vrátane dotykovej obrazovky. Technické údaje: – Posuvová rýchlosť 10 m/min. – Hrúbky dosiek od 8 – 40 mm. – Hmotnosť: v závislosti od výbavy cca 1550 kg. – Rozmery (D x Š x V) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic vrátane zariadenia na chladenie a antistatické striekanie, 2014, 1 kus. Jednotka s horúcim vzduchom na vytvorenie opticky plynulého spoja, s použitím špeciálnych lemovacích materiálov určených na tento účel. – V cene pneumatické polohovanie nádrže na lepidlo. – V cene zariadenie na chladenie a antistatické striekanie. – V cene 2 dodatočné lemovacie kanály v prevedení pre rýchlu výmenu. – V cene špeciálne prevedenie frézy pre zaobľovanie rohov, maximálna hrúbka obrobku 60 mm a minimálna dĺžka obrobku 200 mm. – Určené výhradne pre lemovacie stroje Hebrock radu 3000. – Možnosť dodatočnej inštalácie, príplatok na vyžiadanie. – Technické údaje: – max. hrúbka dosky 40 mm. – max. hrúbka lemovania 1,2 – 2,0 mm. – 7 – 10 m/min. posuvová rýchlosť. – Spotreba vzduchu cca 280 – 580 l/min (iba Airtronic), elektronicky riadené. – Prevádzkovo pripravené po cca 2 min. Vylepšenie na hrúbku lemovania 8 mm, 1 kus, až do maximálnej hrúbky obrobku 40 mm. Vrátane pneumatického nastavenia píly. Špeciálne prevedenie, minimálna hrúbka obrobku 8 mm, 1 kus. 3-bodové pneumatické nastavenie frézy, 1 kus. Prepínanie medzi rádiusom – fazetou – rovnou hranou pre kombinované frézovacie stanice. Tým sa eliminuje manuálne nastavovanie na kombinovanej frézovacej stanici pre 3. bod. SPS riadenie je nevyhnutné. Čistiaca stanica (stieracia) 1 kus. Fréza na zaobľovanie rohov, 1 kus, vrátane kombinovaného nástroja a pneumatického nastavenia pre fazety/rádius, maximálna hrúbka obrobku 40 mm, minimálna dĺžka obrobku 300 mm, rádius R 2,0 mm. Ťahacia čepeľ pre rádius, 1 kus, vrátane pneumatického zariadenia pre odťahovanie. Ťahacia čepeľ pre plochu, 1 kus, s pneumatickým ovládaním. Podvozok, kompletný, 1 kus. Systém výmeny lepiacej stanice, vrátane dávkovacieho zariadenia pre lepidlo smerom nadol, vo fáze prípravy, 1 kus, bez 2. nádrže na lepidlo – vrátane možnosti spracovania PU lepidiel v stroji. Frézovacia jednotka pre vytvorenie zapaženia, vertikálna, do dosky, 1 kus, vrátane pneumatického zariadenia pre odťahovanie. Vertikálne zapaženie, šírka 8,2 mm, hĺbka 8,0 mm, vzdialenosť od okraja obrobku 14,0 mm. Špeciálne prevedenie, frézovací motor so zvýšeným výkonom, 1 kus. Vnútorné odsávanie pre jednotku na vytvorenie spoja, 1 kus, na odsávacom rozdeľovači stroja. Guličkové ložisko pre fr Bdedpfxex S Hmzo Acyef

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový tubulárny UHT sterilizačný systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h Bdsdpfozmpznox Acyjf Technické špecifikácie a údaje o výkone Tento tubulárny nepriamy UHT sterilizátor je navrhnutý pre spracovanie mlieka s možnosťou plynulej regulácie rýchlosti a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú úpravu mlieka a 40 % tučnej smotany s robustnou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Kapacita: Mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: Tubulárny, vlnitý, rúrky z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Vstupná teplota produktu: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65 – 75 °C (k dispozícii je stredný výstup) Teplota udržiavania: 90 – 95 °C Sterilizačná teplota: 135 – 142 °C počas 4 s Výstupná teplota: približne 20 – 25 °C Rekuperácia tepla: približne 70 % na tubulárnom výmenníku Tepelný profil: Ohrievanie 5 → 115 °C (tlaková teplá voda pri 132 °C), Sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~ 6 bar), Chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), Záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádrž: 200 l, vertikálna cylindrická, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 úrovňami sond a loptou CIP Čerpadlo produktu: Centrálne čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálna mechanická upchávka pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5 – 10 bar Elektromagnetický prietokomer: Prírubový, výstup 4 – 20 mA Skupina cirkulácie teplej vody: Vysokovýkonné čerpadlo, 14 – 16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické dopĺňanie; tubulárny výmenník tepla para – voda Regulácia teploty: Pneumatický modulačný parný ventil; vysokoúčinná parná pasca Integrovaný systém CIP: Meranie vodivosti, 2 chemické dávkovacie čerpadlá, 2 nádrže po 150 l z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: Predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, sledovania a konzistentnej kvality produktu. Riadiaca architektúra: Integrovaný PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Usporiadanie skrine: Dve skrine z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika sú oddelené) Skriňa elektroniky: PLC, HMI, napájacie a automatizačné komponenty Skriňa pneumatiky: Solenoidové ventily a rozvod vzduchu Automatizované funkcie: Riadenie cyklu CIP, riadenie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovania Záznam procesných údajov: Neustále monitorovanie teplôt, tlaku produktu, času udržiavania a prietoku Prístroje: Elektromagnetický prietokomer s výstupom 4 – 20 mA pre robustné spätné riadenie Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do zariadení na spracovanie mlieka, výrobu nápojov a priemyselné balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Bdsdpjzpbazefx Acyef Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, Lopatkový míchací stroj / dvouhřídelový mísicí stroj chlazený CO2 s vakuem a tlakovacím čerpadlem, včetně nakladače na paletové boxy, kapacita 4000 litrů Lopatkový míchací stroj / dvouhřídelový mísicí stroj vakuově chlazený, výrobce Seydelmann, s nakladačem Oslos pro paletové boxy, Model: PV 4000 Výrobní číslo: 11423-1 Rok výroby: 2011 Napětí: 400 V, 50 Hz, 125 A Výkon: 60 kW Hmotnost: 6500 kg Rozměry: 4250 mm x 2300 mm x 2750 mm Nakladač Značka: Oslos Model: Column Loader 1000S Sériové číslo: E0112707705119/9002 Rok výroby: 09/2021 Napětí: 380 V, 3 Fáze, 50 Hz, 5,2 A Výkon: 2,2 kW Bjdpowxmv Nsfx Acyedf Nosnost: 1000 kg Rozměry nakladače: 700 mm x 2600 mm x 4200 mm Rozměry zdvihacího ramene: 1750 mm x 1600 mm x 1250 mm

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 87367728, Hydraulická dvojitá lisovačka - Hydraulický dvojitý lis Tränklein ZP 39, výrobní číslo 87367728 Bdodpfx Acermumdeyjf - 2 lisovací desky / Rozměr s 2 lisovacími deskami: 440 x 320 mm - Lisovací tlak / Max. tlak: 5000 kg - Tlak plynule nastavitelný / Plynulá regulace tlaku - Stroj je pojízdný / Mobilní stroj - Potřebný prostor / Náběžný prostor: 85 x 70 x 150 cm - Hmotnost / Hmotnost: 420 kg - Elektrický pohon / Elektrický příkon: 400 V, 3 fáze, 50 Hz, 1,1 kW Online video-prohlídka přes Skype Video Těšíme se na Vaši návštěvu – další stroje skladem Ihned k dispozici – možnost prohlídky Skladem v Emskirchen / Norimberk – možnost vyzkoušení

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 10169, Kožená šicová bruska / Leather Skiving Machine Fortuna 50 PU-AG Šířka pásu / šířka škrabání: 0 - 50 mm Bedpfoh I Rh Hox Acyedf Úhel škrabání: 0° - 20° Ovládací prvek / ovládání: pedálem Posuv: plynule nastavitelný spojkou Rychlost posuvu: 270, 350, 520, 650 mm/s Odsávání třísek a prachu Rychlost motoru: 1400 ot/min Připojovací napětí: 380 V, 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý výkon: 0,55 kW Rozměry (D x Š x V): 1050 x 550 x 1160 mm Hmotnost: cca 130 kg Online video-prohlídka přes Skype-video Rádi Vás přivítáme na návštěvě – více strojů skladem Okamžitě k dispozici – možnost inspekce Skladem v Emskirchen / Norimberk – možnost testování

Stav: nový, LISOVACÍ STROJ Ital Form Celonerezové provedení 2 válce Válce o délce 500 mm Rozměry: 820x900x1200 mm Bdodpfxsuuiatj Acyjf Elektrický příkon: 0,75 kW Napětí: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Hmotnost: 155 kg

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2026, Stroj je vystavený v showroomu. Optiturn L28 HS CNC – soustruh přímo od výrobce. L28 HS – OPTIMUM CNC soustruh s řídicím systémem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. - Vyztužené lože stroje z litiny - Náročné vřetenové uložení - Nouzový vypínač - Centrální mazání - Referenční spínač - Servisně přívětivý bezpečnostní kryt - Zadní servisní dvířka pro údržbu - Bezpečnostní spínač na předních posuvných dveřích - Revolver je umístěn za osou otáčení (levé soustružnické nože) - Lineární vedení - Softwarový balíček „SINUMERIK 808D on PC“ včetně (praktický tréninkový software pro offline programování a simulaci dílců na PC, zdarma ke stažení) - Dvouletá záruka SIEMENS zahrnuta Technické údaje Elektrické připojení: 400 V / 3 fáze ~50 Hz Celkový příkon: 3,75 kVA Vřeteno Pohon motoru S1 provoz: 2,2 kW Točivý moment motoru S1 provoz: 14 Nm Točivý moment na vřetenu: 28 Nm Upínání vřetene: DIN 6350 A2-3 Kužel vřetene: 5C Průchozí otvor vřetene: Ø 30 mm Chladicí systém Výkon čerpadla: 95 W Objem nádrže: 25 l Parametry stroje Výška hrotu: 169 mm Vzdálenost mezi hroty: 430 mm Průměr otáčení nad příčným suportem: Ø 200 mm Průměr otáčení nad ložem: Ø 300 mm Rozsah otáček Otáčky vřetene: 40–4 000 min⁻¹ Nosič nástrojů Typ: elektrický Počet poloh: 6 nástrojů Výška/šířka upnutí čtyřhranu max.: 16 mm Upínací průměr vrtací tyče max.: 16 mm Přesnost Opakovatelnost: ±0,01 mm Přesnost polohování: ±0,01 mm Posuv Osa X: 145 mm Osa Z: 465 mm Rychlost posuvu Osa X: 10 000 mm/min Osa Z: 12 000 mm/min Bdsdpjzi Er Iefx Acysf Leasing stroje možný přes Siemens Finance. Podmínkou je dostatečná likvidita.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, šírka rezania (max.): 4 300 mm, spotreba vzduchu: 4,45 m³/h, rezný priemer: 75 mm, TECHNICKÉ DETAILY Využitelná délka řezu: 4 400 mm Délka posuvného vozíku: 4 300 mm Pracovní výška: 890 mm Výška řezu: 80 mm Výška řezu hlavní pily: 80 mm Otevření upínacích kleští: 75 mm Zavření upínacích kleští: 1 mm Počet upínacích kleští: 5 ks Upínací polohy: 68 – 368 – 1 168 – 2 168 – 3 168 – 4 168 mm Minimální tloušťka balíku pro boční posuv: 12 mm PILOVÁ TECHNIKA Výkon motoru hlavní pily: 13,2 kW / 50 Hz Výkon motoru předřezávací pily: 1,5 kW Průměr hlavní pily: 330 mm Průměr předřezávací pily: 180 mm Posuvové rychlosti Posuvová rychlost pilového vozíku: 1–150 m/min Zpětná rychlost pilového vozíku: 100–150 m/min Pracovní stoly a transportní prvky Počet válečkových lišt: 10 Počet vzduchových stolů (2 000 x 510 mm): 4 ODSÁVÁNÍ Spodní hubice: 200 mm Horní odsávací hubice: 75 mm DETAILY STROJE Napětí: 400 V / 50 Hz / 3 fáze Bedszqcrzopfx Acyedf VYBAVENÍ - GVision XP - Bezkomutátorový pilový vozík

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepenie etikiet, PE etiketovacia jednotka, repasovaná, až do 6 000 kusov za hodinu (BPH). Kompletná prestavba z mechanického stroja na elektronický stroj. Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Kompletná výmena hlavy s novými platňami, motormi, riadiacimi kartami a dvojitými pohonmi pre optické centrovanie. Výmena skupín pomocou 3 nových lepiacich skupín pre PE etiketovacie jednotky alebo typu PackLab. Kompletná revízia lepiacej jednotky pre L-tvarové tesnenie PE etiketovacích jednotiek. Kontrola upínacích kliešťov pre tesnenie. Nový ovládací panel. Bodpfovlnv Eex Acyedf Nové kompletné bezpečnostné zariadenia podľa normy CE pre PE etiketovacie jednotky. Inštalácia dotykovej obrazovky a ovládacieho panela PLC. Nové certifikáty pre použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný, až do 6 000 kusov za hodinu. Jedna sada formátov fliaš pre použitý, repasovaný stroj na lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, pozostávajúca z: * Podávací závitovník * Vstupná/výstupná hviezda * Počítacia hviezda 11. Jeden formát tesnenia na lepiacu skupinu pre rotačné lepenie etikiet, až do 6 000 kusov za hodinu, kompletný so: * 1 zásobníkom * 3 nožmi * 1 hákovou bubnou Dodacia lehota pre repasovaný stroj na lepenie etikiet: Táto PE etiketovacia jednotka môže byť repasovaná a dodaná približne za 90 pracovných dní od udelenia objednávky a úhrady prvej splátky. Je dôležité schváliť všetky technické výkresy a rozmery etikiet pre PE etiketovacie jednotky. Týmto spôsobom je možné v efektívnom čase pripraviť objednávky náhradných materiálov pre PE etiketovacie jednotky. V tejto konkrétnej historickej fáze sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami pre elektrické materiály. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité správne naplánovať celý projekt, aby sa predišlo plytvaniu časom pri repasovaných PE etiketovacích jednotkách. Pre inštaláciu PE etiketovacích jednotiek používame výhradne vlastný kvalifikovaný personál, aby sme našim zákazníkom poskytli bezpečnosť. Sprevádzame celý proces od začiatku až po uvedenie do prevádzky nových alebo použitých strojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, šírka rezania (max.): 4 300 mm, spotreba vzduchu: 4,45 m³/h, rezný priemer: 75 mm, TECHNICKÉ DETAILY Využitelná délka řezu: 4 400 mm Délka posuvného vozíku: 4 300 mm Pracovní výška: 890 mm Výška řezu: 80 mm Výška řezu hlavní pily: 80 mm Otevření upínacích kleští: 75 mm Zavření upínacích kleští: 1 mm Počet upínacích kleští: 5 ks Upínací polohy: 68 – 368 – 1 168 – 2 168 – 3 168 – 4 168 mm Minimální tloušťka balíku pro boční posuv: 12 mm PILOVÁ TECHNIKA Výkon motoru hlavní pily: 13,2 kW / 50 Hz Bsdpfx Aoznw Tbocyedf Výkon motoru předřezávací pily: 1,5 kW Průměr hlavní pily: 330 mm Průměr předřezávací pily: 180 mm Posuvové rychlosti Posuvová rychlost pilového vozíku: 1–150 m/min Zpětná rychlost pilového vozíku: 100–150 m/min Pracovní stoly a transportní prvky Počet válečkových lišt: 10 Počet vzduchových stolů (2 000 x 510 mm): 4 ODSÁVÁNÍ Spodní hubice: 200 mm Horní odsávací hubice: 75 mm DETAILY STROJE Napětí: 400 V / 50 Hz / 3 fáze VYBAVENÍ - GVision XP - Bezkomutátorový pilový vozík

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Optimalizačná píla s posuvným systémom TRSI – Najvyšší model v Európe Ak hľadáte inovatívnu, rýchlu a spoľahlivú automatickú optimalizačnú pílku, TRSI je správnou voľbou. Prispôsobiteľná podľa vašich požiadaviek, je ideálna na programované alebo optimalizované rezanie a prispôsobí sa rôznym výrobám. Ideálna pre rôzne odvetvia: • Balenie – Presné rezanie jednotlivých dosiek alebo balíkov, ideálne aj na rezanie zátok. • Okenné a dverové rámy – Pokročilá optimalizácia pre výber kvality a defektov, čím sa znižuje odpad. • Nábytok – Milimetrová presnosť na rezanie hotových polotovarov s maximálnou kvalitou. • Podlahy a parkety Technológia, ktorá robí rozdiel TRSI je vybavený pokročilým programovacím softvérom, ktorý zjednodušuje prácu a optimalizuje procesy: • Rezanie podľa programu: Sekvencie pevných rozmerov pre opakované a presné operácie. • Optimalizované rezanie: Verzia OL: Optimalizácia dĺžky na minimalizáciu odpadu. Verzia E: Celková optimalizácia s elimináciou defektov na maximalizáciu výnosu. • Prispôsobiteľné priority optimalizácie: Vyberte si medzi obchodnou hodnotou, odpadom, množstvom, dĺžkou alebo zmiešanou stratégiou. Bodjv Iqcmspfx Acyedf • Okamžitá integrácia s firemnými systémami, bez potreby ďalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozícii. • Intuitívny HD dotykový displej s importovaním dát cez USB. • Priemyselný CNC počítač pre nepretržitú výrobu. Ultra-presný a rýchly pohyb • Rýchly posúvač na oceľovej vodiacej lište s guľôčkovými ložiskami a dvojitým vozíkom pre plynulé a presné pohyby. • Bezkefové motory s vysokým výkonom pre rýchlosť a spoľahlivosť. • Zosilnená konštrukcia pre dokonalé kĺzanie, bez vibrácií a šmýkania. • Chránený pohyb s viditeľným pneumatickým zdvihom pre maximálnu kontrolu v každej fáze rezania. Výkonná a spoľahlivá rezacia jednotka • Robustný zarovnávač s tichým fúkaním pre komfortnejšie pracovné prostredie. • Pneumatická upínacia jednotka na lineárnych vodiacich lištách s guľôčkovými ložiskami pre dokonalé upnutie. • Gumové kolesá s olejovým kúpeľom pre stabilitu a zabránenie šmýkaniu. Príslušenstvo na maximalizáciu produktivity • Na mieru vyrobené nakladače na elimináciu prestojov a zvýšenie efektivity. • Manuálne a automatické tlačiarne na jasné a presné označovanie polotovarov. • Optimalizované systémy vykladania pre každý výrobní proces. Dôverujte Cursal pre výrobu bez kompromisov S TRSI môže vaša spoločnosť dosiahnuť efektivitu a presnosť, akú ste nikdy predtým nezažili. Objavte príslušenstvo, nakladače a vykladacie systémy, ktoré prispôsobia vašu výrobnú linku a optimalizujú každý výrobný krok. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte individuálne poradenstvo na zlepšenie vašej výroby na ďalšiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Prispôsobená Píla: Ideálne Riešenie pre Malé a Stredné Rezacie Sekcie Úplná Optimalizácia, Vysoká Presnosť a Maximálna Rýchlosť v Jednom Stroji TRV 1200 je ideálna píla pre spracovanie jednotlivých dosiek, či už sú neopracované alebo lakované. Vďaka pokročilej technológii tento ultra-rýchly a efektívny rezací systém optimalizuje každý proces bez stresu pre operátorov. Nezáleží na tom, či ide o malé alebo stredné rezy, TRV 1200 je navrhnutá tak, aby splnila všetky vaše potreby pomocou kontinuálneho pracovného cyklu, ktorý zaručuje dokonalé výsledky. Inovatívna Prevádzka a Kompletná Automatizácia S dotykovým displejom môžete ľahko načítať zoznamy rezov priamo z prístroja alebo vzdialene z vašej kancelárie. Po výbere požadovanej optimalizácie systém automaticky riadi nasledujúce kroky: Zavedenie materiálu (*pozri Cursal príslušenstvo) Automatický posun a umiestnenie Okamžité odoslanie údajov do CNC a optimalizácia Odstránenie spracovaných kusov Výber kvality, šírky a dĺžky (*pozri Cursal príslušenstvo) Maximálna Rýchlosť a Presnosť Bez Kompromisov S TRV 1200 je rýchlosť výnimočná: 195 m/min, obmedzená Brushless servomotorom. Kombinácia vysoko výkonného optimalizátora, nezničiteľnej konštrukcie stroja a presnej kontroly stola zaručuje dokonalé výsledky. CNC riadené motorové dopravníky a pneumatické tlakové valce zabezpečujú presné umiestnenie materiálu. Kompletná Flexibilita vo Všetkých Procesoch Spracovania TRV 1200 sa dokonale prispôsobí rôznym aplikáciám, od recyklácie materiálov po čistenie defektov alebo dokonca zložitejšie úlohy, ktoré vyžadujú pokročilé spracovanie softvéru. Je to ideálny partner v každej fáze procesu pre dosiahnutie maximálnych výsledkov s minimálnym odpadom. Pokročilý a Užívateľsky Prívetivý Softvér Viac ako 100 prednastavených rezacích plánov: prispôsobiteľné šírky, kvality a rezné špecifikácie Rôzne možnosti optimalizácie: pre komerčnú hodnotu, pre odpad, pre množstvo, pre dĺžku a zmiešaná optimalizácia Simulácia optimalizácie pre najlepšie riadenie materiálu Bdsdpfov Ip Uzox Acyof Neustále sledovanie spracovaných množstiev Interná optimalizácia v rámci stroja na zjednodušenie procesu a úsporu miesta Pokročilé Numerické Riadenie pre Efektívne Spracovanie V srdci TRV 1200 sa nachádza výkonný CNC, priemyselný počítač, ktorý zabezpečuje nepretržitý chod bez prestojov. HD dotykový displej umožňuje ľahké importovanie údajov cez USB a používanie jednoduchého, no výkonného softvéru, ktorý sa rýchlo učí a ľahko používa. Okrem toho môžete počítať s online podporou pri riešení problémov v reálnom čase.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Bjdpfewu U Irex Acyodf Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Odsávací systém lakovací mlhy AL-KO Colour Jet 1 Odsávání lakovací mlhy připravené k provozu, filtrační plocha 1 m² s předfiltrem a jemným filtrem, Bodpfx Ajbumr Socyodf připojovací průměr 300 mm, motor 1,5 kW Ex (vhodný pro instalaci do zóny 22 dle ATEX), jednootáčkový spínač + 5m kabel se zástrčkou a škrticí klapka. Kompaktní, prostorově úsporná ocelová konstrukce Podvozek na kolečkách Nepřímé odsávání v blízkosti podlahy Kompletně předmontováno S připojovacím kabelem a zařízením pro změnu fáze Nastavitelné boční plechy Optimalizovaný záchyt rozstřikové mlhy díky patentované přední kapotě z plechu Dlouhá životnost filtrů Vysokovýkonné ventilátory s nízkou hlučností Filtrační stěna se speciálními rohožemi Výstupní hrdlo s integrovanou škrtící klapkou Výkon motoru: 1,5 kW Otáčky: 1400 ot/min Jmenovitý objemový průtok: 4600 m³/h Tlak: 500 Pa Rozměry (Š*V*H): 1025*1437*1214 mm, šířka s bočními díly: 2000 mm Filtrační plocha: 1 m² Hmotnost: 175 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, AL-KO čistící filtr na čistý vzduch Výstavní kus (žádné provozní hodiny – nový) Technické údaje Power Unit 250 P: Sací hrdlo: 250 mm Jmenovitý výkon motoru: 6,5 kW / 3 fáze Napětí: 400 V / 50 Hz Max. objemový průtok: 4900 m³/h Jmenovitý objemový průtok: 3524 m³/h Bodpfx Acebuvbroyedf Podtlak: 2451 Pa Filtrační plocha: 22,4 m² Objem zásobníku třísek: 2 x 250 l Rozměry (D / Š / V) v mm: 2305 x 994 x 2351 Hmotnost: 758 kg Umístění: ihned k odběru ze skladu, 54634 Bitburg

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Prakticky nová stroj, používala se u nás pouze na firemní výstavě (3 dny) 5 provozních hodin Technické údaje 300-P Nasávací hrdlo: 300 mm Jmenovitý výkon motoru: 7,5 kW / 3 fáze Napětí: 400 V / 50 Hz max. objemový průtok: 6 000 m³/h jmenovitý objemový průtok: 5 089 m³/h Bdsdpfx Acsbqachsyjf Podtlak: 2 280 Pa Filtrační plocha: 30 m² Objem pro zachytávání třísek: 3 x 165 l Rozměry (D / Š / V) v mm: 2963 x 994 x 2346 Hmotnost: 880 kg Umístění: Skladem, 54634 Bitburg Ihned k dispozici Meziprodej vyhrazen

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Ohýbačka trubek ZOPF - Model R 2 - bez nářadí - včetně nožního pedálu s nouzovým vypínačem - bez pracovního nářadí - programovatelná řídicí jednotka - 100 programů, každý s až 9 ohyby - zobrazení a ovládání osy C - možnost ručního i automatického režimu ohýbání - ohybový úhel a zpětné pružení jsou programovatelné - rychlá výměna nástrojů zasouvacím systémem - stupnice pro protikus ve stole - pojízdná pomocí paletového vozíku - rozměry 930x410x1000 mm Bjdpfxedkxkxj Acyodf - hmotnost 230 kg - motor 1,5 kW - 400 V, 50 Hz, 3 fáze - ohybový poloměr R55 - R340 mm - ohýbací kapacita trubek Ø 5 mm až 60 mm - maximální ohybový úhel 210°

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, VYSOKOTLAKOVÉ ČERPADLO HT SERVO-JET4000 Promyšlený princip s velkým účinkem. + Až 40 % úspora energie ve srovnání s konvenčními systémy, investici lze dotovat + Vysoká energetická účinnost: přímý servo pohon, žádný jalový proud, nízký a flexibilní odběr proudu + Nízký požadavek na připojený výkon: žádný odběr proudu při nečinnosti WSS zařízení, vhodné pro provozy s omezeným energetickým připojením + 3-pístové plunžrové čerpadlo: vysoký průtok a účinnost až 98 %, nahrazuje technologii 6000 bar, dlouhé intervaly údržby, jednoduchá konstrukce, bez hydraulického systému, žádná fáze zahřívání a rozběhu – ihned připraveno k provozu + Trvalá regulace tlaku a integrovaný pulzační tlumič: průběžné dorovnávání řezacího tlaku na požadovanou hodnotu – žádné kolísání tlaku, vyšší rychlost řezání než u tlakových zesilovačů v porovnatelné konfiguraci Bdodpfx Acou Hz Tqjyof + Nejnižší hladina hluku pouze 75 dB: kvalitní kompletní agregát s odhlučněným krytem + Univerzální použití pro všechny vodní paprskové stroje a značky

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 2 700 mm, Ako PLC Merkezi Bulgaria podporujeme našich zákazníkov v každej fáze ich automatizačných procesov. Ponúkame pripravené robotické systémy podľa vašich aplikačných požiadaviek, ako sú paletizácia, frézovanie, manipulácia s materiálom a mnohé ďalšie. Ak už vlastníte robota, ale neviete ho prispôsobiť svojim potrebám, ponúkame aj výrobu zákazníckych uchopovačov a inžinierske služby podľa vašich požiadaviek. Oddelenie robotiky PLC Merkezi sa špecializuje na priemyselné roboty značiek KUKA, ABB, FANUC a Yaskawa Motoman, na repasovanie robotov a inžinierske procesy. Aktuálne disponujeme skladom s 500 robotmi. Poskytujeme tiež predaj náhradných dielov, repasovanie, opravy a inžinierske služby pre priemyselnú robotiku. Na repasované roboty poskytujeme jednoročnú záruku. Upozorňujeme, že cena nezahŕňa náklady na dopravu. Bjdpfjrlm Unox Acyedf

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Naša stacionárna drviaca a triediaca linka s kapacitou 400 t/h pozostáva z 40 m³ vibračného násypného zásobníka, triediča typu wobbler, čeľusťového drviča CLK-110, rázového drviča, tunelových systémov, zásobných a vratných pásov, skladovacích zásobníkov, riadiacej skrine a automatizačného systému. Bjdpfey Db Rrox Acyodf Materiál privádzaný do násypného zásobníka je v prvej fáze dvojstupňového triediča typu wobbler vyčistený od nečistôt a ílu a obchádzkovým pásovým dopravníkom je vyradený mimo linky. V druhej fáze triediča wobbler sa materiál vhodný pre čeľusťový drvič presúva transférovým pásom do zásobnej oblasti. Čeľusťový drvič s maximálnym vstupom 800 mm drví materiál a posúva ho na prvé vibračné sito. Na prvom vibračnom site je materiál rozdelený na frakcie 0–40 mm a 40–90 mm a následne dopravený do zásobnej oblasti. Materiál nad 90 mm je presunutý do sekundárnej drviacej a triediacej jednotky. Materiál vedený tunelovým systémom je podávaný do rázového drviča 12–13 S. Materiál rozdrvený v rázovom drviči je následne vibračným sitom roztriedený na rôzne frakcie a dopravený do zásobnej oblasti. Materiál uskladnený v zásobnej oblasti je podľa potreby cez tunelový systém dopravený do vaničkového podávača. Vibračný vaničkový podávač následne cez transférový pás dopravuje materiál do skladovacích zásobníkov. Celé zariadenie drviacej a triediacej linky je ovládané z troch rôznych automatizačných panelov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Táto stacionárna drviaca a triediaca linka je navrhnutá tak, aby spĺňala požiadavky na výrobu asfaltových a betónových kamenív s vysokou kapacitou a vynikajúcou kvalitou. Vďaka výrobnej kapacite 500 ton za hodinu vyniká zariadenie efektivitou i kvalitou výsledného produktu, čo je umožnené moderným inžinierskym prístupom a optimalizovaným technologickým tokom. Zásobník a medzisieťovací systém v podávacej jednotke zaručujú kontrolovaný a vyvážený prísun suroviny do drviacej linky. Tento systém zabezpečuje plynulý a stabilný výrobný proces v rámci celej technológie, čím maximalizuje výkon zariadenia. Čeľustový drvič CLK 130 s vysokou pevnosťou a výkonnou drviacou schopnosťou zohráva kľúčovú úlohu v počiatočnej fáze spracovania efektívnym zmenšovaním veľkorozmerného materiálu. Systém je podporovaný vibračným podávačom pod čeľusťou, ktorý reguluje tok materiálu a zabezpečuje homogénne dávkovanie do skupiny sekundárnych odrazových drvičov. Umiestnenie všetkých týchto jednotiek na jednej platforme a princíp bezpásového toku šetrí priestor a zjednodušuje údržbu a obsluhu. Tento inovatívny prístup zároveň prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov zvýšením energetickej účinnosti. TK150 terciárny drvič a VSI 900 vertikálny hriadeľový drvič v pokročilom stupni drvenia umožňujú produkciu kubických a vysoko kvalitných frakcií potrebných najmä pre asfaltové a betónové zmesi. Vďaka tomuto vybaveniu sa dosahuje požadovaný tvar a granulometria kameniva podľa medzinárodných noriem, čím sa výrazne zvyšuje finálna kvalita produktu. Tri horizontálne triediče v systéme umožňujú presnú klasifikáciu kameniva rôznych frakcií, čím zabezpečujú rozmanitosť výrobkov podľa potrieb zákazníka. Vďaka efektívnosti triedenia je zabezpečená maximálna výťažnosť produktov pri minimálnom odpade a celková výkonnosť linky je optimalizovaná. Táto vysokokapacitná linka s robustnou konštrukciou zariadení, inovatívnym dizajnovým prístupom a výrobou orientovanou na kvalitu prinesie významný prínos pre infraštruktúrne projekty v regióne. Ako udržateľné, ekonomické a vysoko výkonné riešenie pre výrobu asfaltového a betónového kameniva plne spĺňa požiadavky modernej ťažobnej a stavebnej praxe. HLAVNÉ ZARIADENIA LINKY: - 50 m³ podávací zásobník - Predsito - Čeľustový drvič CLK-130 (1300x1100 mm) - Odrazový drvič HDK-1115 (1200x1500 mm) Bjdozb Uxvspfx Acyjdf - Vertikálny hriadeľový drvič VSI-900 (uzatvorený rotor) - Terciárny drvič TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontálne triediče - Skladovacie zásobníky - Dopravníkové pásy - Riadiaci rozvádzač a automatizačný systém

Stav: nový, Rok výroby: 2026, STROJ NA VÝROBU SPIRÁLNÍCH TRUBEK Metformer MTF 1602 TUBE FORMER je určen pro výrobu kruhových kanálů typu vinutých. Vyrobený kanál odpovídá normám DIN EN 12237, BS a Eurovent. Zařízení pro odvíjení pásu plechu s regulovatelnou svislou brzdou Formovací pásy pro výrobu trubek Rychlé, bezotřepové řezání díky kotoučovým řezacím nožům Ovládání prostřednictvím dotykového LCD panelu Automatický mazací systém, automatické stříhání během výroby trubky. Systém reportování (denní-týdenní-měsíční množství výroby) Bjdpfowa Skhjx Acyedf Automatická detekce chyb, Technická data: 1. Rozsah průměrů: 80-1600 mm 2. Rozsah tloušťky: Pozinkovaná ocel 0,4-1,2 mm Nerezová ocel 0,4-0,7 mm Hliník 0,4-1,3 mm 3. Šířka pásu 0,4-1,0 mm: 137 mm Šířka pásu 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Výrobní rychlost: 60 m/min 5. Výkon motoru: 11,25 kW 6. Profilace: hladké, jedno nebo dvouprofilové 7. Zámek: vnější zámek 8. Řezací systém: kotoučový řezací systém 9. Hmotnost: 2900 kg 10. Rozměry (stroj): 1900*2050*1500 mm 11. Odvíječka: 1780*1130*1250 mm 12. Stůl: do 2700*950*1200 mm Pracovní prostředí: Napájení: 3 fáze, 380V, 50Hz Čisté okolí Maximální teplota okolí: 40℃ Minimální teplota okolí: -5℃ Vlhkost: 55～85% Nadmořská výška: