Na Ochranu Rastlín kúpiť použité (602)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Crsdpfxov Nyzbs Agwjh Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2014, Okamžite k dispozícii: pojazdné portálové centrum FS 1200 Crjdpfx Agsxbpwfswsh • Celkový pojezd X=21 000 mm, ideálne na flexibilné obrábanie veľkorozmerných dielov • Pojezdové dráhy X=21 000 mm, Y=1 500 mm, Z=3 500 mm • Ovládanie iTNC 530 s bezdrôtovým ručným ovládačom HR 550 FS, operátorská kabína na portále • 2-osá NC univerzálna vŕtacia a frézovacia hlava, plne simultánna a pozičná prevádzka na každý portál • Vreteno HSK-A 100, 10 000 ot./min., 220 Nm krútiaci moment vretena • Centrálne mazanie vzduchom až do 6 barov • Balíčky proti prachu na ochranu vedení a pohonov • BA 4 na každý portál • Bezdrôtová meracia sonda RMP 60 značky Renishaw • Monitorovanie pracovného priestoru sieťovou kamerou a monitorom na zadnej strane stroja • Základný systém monitorovania procesov ToolScope • Dodatočný ovládací pult na zadnej strane stroja • Čiastočné ohradenie pracovného priestoru s plechovými dverami, zadná strana so zábranou a voľným výhľadom do pracovného priestoru • Vrátane fixátorov • Chladiace agregáty • Vrátane vnútorného chladenia nástrojov (uzavretý chladiaci okruh) s chladiacou jednotkou • Krátka dodacia lehota, okamžite k odberu, ---predaj vyhradený--- Obhliadka možná po dohode Hodiny vretena: cca 9 079 ŠPECIÁLNA CENA!

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 1 h, PTC Torpedo horúca voda 140 °C a para 140 °C/32 bar Skid podobný, ale nie Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, ... - Skid na žiarovo pozinkovanom ráme s vidlicovými úchytmi na vysokozdvižný vozík. Nasledujúce modely horúcej vody sú dostupné: Torpedo 23/250 | 23 l/min pri 250 bar | Motor: Kohler KDW 1003 26 kW Torpedo 23/350 | 23 l/min pri 350 bar | Motor: Kohler KDW 1404 26 kW - Rozmery s 680 l nádržou na vodu: 2.300 x 1.310 x 1.310 - Rozmery s 1 000 l nádržou na vodu: 2.300 x 1.310 x 1.630 - Hmotnosť bez náplne: cca 600 kg Cjdpfsfdvldox Agwjrh - Vysokotlakové čerpadlo: Comet RW/TW Premium - HD navijak: manuálny alebo automatický s max. 30 m 1/2" alebo 50 m 3/8" hadica (vrátane) - Navijak na prívod vody: manuálny s 50 m 3/4" hadicou - Nádrž na naftu: 75 l - Čerpadlo na ochranu pred vodným kameňom s nádržou - 80/100 kW vykurovací modul - Možnosti a príslušenstvo na požiadanie

Stav: použitý, Zónové prúdenie (Zonal Flow) podľa princípu: 3-bodová regulácia toku oleja Vysoko vhodné pre špeciality zemiakov: zemiakové oriešky, Rösti placky, zemiakové šišky, krokety, zemiakové pampúšiky, zemiakové dúkátiky, hranolky atď. Čistá šírka pásu: cca 1 400 mm Čistá dĺžka pásu: cca 9 000 mm Externý výmenník tepla: Nie je súčasťou dodávky Elektromechanické zdvíhanie krytu Oko pletiva 3 mm (pás z nerezového oceľového drôtu) Kontrola hladiny oleja Max. výška produktu: cca 120 mm Vstupná výška: cca 1 650 mm Výstupná výška: cca 1 500 mm Výškovo nastaviteľný horný pás s unášačmi Vhodné pre CIP (Clean-In-Place) Vhodné pre protipožiarnu ochranu Inšpekčné otvor na vrchnej strane krytu Izolovaný kryt 1 odsávací komín Rozmery (DxŠxV): 12 500 x 2 580 x 2 470 mm (v zatvorenom stave, vrchná časť krytu, bez odsávacieho systému) Filtračná stanica s pásovým filtrom Crodpfexg Dnvsx Agwjh Olejové čerpadlo Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Teplota oleja 180°C 37 kW, 1 482 ot./min 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Rozmery (DxŠxV): 3 200 x 2 300 x 2 000 mm + Čerpadlo Blackmer NP3F na vyprázdňovanie fritézy SEW 3 kW 220 – 400 V 258 ot./min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Kontrola hladiny naplnenia a uzáverov za plničkou Stroj (doplnok): Kontrola výšky naplnenia fliaš Výkon: 60 000 fliaš/hod. Priemer fľaše: 80 mm Crsdpfow Tatvsx Agwoh Výška fľaše: 280 mm Priemer uzáveru: 28 mm Napätie: 230 V Formáty: 0,33 l sklenené fľaše, 0,5 l sklenené fľaše Delenie stroja: 120 mm Smer chodu: sprava doľava Ovládanie / riadenie: HEUFT SPECTRUM - mikroprocesorové riadenie Materiál: kryt zariadenia z plastu a práškovo lakovaného hliníka, nosný stĺp z nerezovej ocele pre podlahovú montáž Umiestnenie / pozícia: voľne stojace prevedenie Základná konštrukcia: nosný stĺp s elektronickou skriňou Vybavenie: signalizačný semafor, prívod pozitívneho vzduchu (pre lepšiu ochranu proti prachu), 5 druhových licencií, detekcia hladiny s teplotnou kompenzáciou, optická kontrola prítomnosti uzáveru, vyraďovanie chybových fliaš s monitorovaním, licencie na zber dát a diaľkový servis

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Brúsny priemer 630 mm Brúsna dĺžka 600 mm Výška hrotu 320 mm Stroj so zosilneným vretenníkom na obrobky na vyložené brúsenie ťažkých obrobkov. Stroj prechádza veľkou údržbou/čiastočnou generálnou opravou vrátane geometrického protokolu podľa smerníc pre nové stroje Kellenberger. Obrábací stroj v súčasnosti nespĺňa základné požiadavky na bezpečnosť a ochranu, ako je uvedené v BetrSichV 2015. Credpfx Ajv Dxxzsgweh Stanovenie požadovaného minimálneho cieľa ochrany sa určuje prostredníctvom posúdenia rizika podľa BetrSichV.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý rýchly pasterizátor FH4000 2000 l/h Crodpfx Aovgucnjgwjh Použitý rýchly pasterizátor FH4000 2000 l/h, vyrobený spoločnosťou UDMACHINES v roku 2019, predstavuje pokročilý systém tepelného ošetrenia, ktorý sa používa najmä v plniarenskom priemysle. Hlavné vlastnosti: Použitý rýchly pasterizátor FH4000 s prevádzkovou kapacitou 2000 l za hodinu bol navrhnutý tak, aby zaručoval optimálny výkon a spoľahlivosť v dlhodobom horizonte. Schopnosť dosiahnuť teploty až 95°C v štvorstupňovom systéme je mimoriadne pôsobivá, najmä s ohľadom na funkciu zníženia spotreby vody o 1 l/h. Celková hmotnosť 2000 kg svedčí o robustnosti a dlhej životnosti stroja, zatiaľ čo integrované bezpečnostné prvky zaručujú bezpečné a legislatívne vyhovujúce používanie. Technické údaje: 1) Pasterizátor 1800–2000 l/h, vybavený riadiacim panelom, automatickým čistením, detekciou alarmu pre neprepastrizovaný produkt a elektronickým zberom dát, vhodný na výrobu vaječných produktov. Teploty pasterizátora sa dajú riadiť z ovládacieho panela podľa požiadaviek. Nastavenia, ktoré ste uviedli: - vaječný bielok: 55–57 °C, 1–3 minúty - vaječný žĺtok: 58–63 °C, 2,5–4 minúty - celé vajce: 58–64,4 °C, 2,5–5 minúty Možno jednotlivo nastavovať podľa potreby. 2) Separátor pripojený k pasterizátoru. Možno ich používať spolu alebo samostatne. Disponuje ovládacím panelom a všetkými náhradnými dielmi. 3) Homogenizátor pripojený k pasterizátoru. Možno ich používať spolu alebo samostatne. Disponuje ovládacím panelom a všetkými náhradnými dielmi. 4) Odplyňovač pripojený k pasterizátoru. Slúži na odstránenie zápachov z produktu. Disponuje ovládacím panelom a všetkými náhradnými dielmi. 5) Chladič pripojený k pasterizátoru. Možno používať spolu alebo samostatne. Disponuje ovládacím panelom. Transport a inštalácia: Transport a umiestnenie pasterizátora FH4000 2000 l/h sú kľúčové. Štandardne je použitý nylonový obal, na požiadanie je však možné zabezpečiť balenie v drevenej bedni pre lepšiu ochranu počas prepravy a manipulácie. Pre citlivé komponenty je potrebné dbať na opatrné zdvíhanie a presné polohovanie. Osobitnú pozornosť je potrebné venovať nivelačným nohám, elektrickým prípojkám a potrubiam, aby sa predišlo poškodeniu. Optimálne umiestnenie zariadenia na pracovisku by malo zohľadniť aj dostatočné osvetlenie, čo zabezpečí bezpečnú a efektívnu prácu obsluhy. Vyrovnanie a nivelácia: Správna inštalácia použitých rýchlych pasterizátorov FH4000 2000 l/h vyžaduje dôkladnú niveláciu. Tá zabezpečí nielen optimálnu prevádzkovú efektivitu zariadenia, ale aj predchádza nerovnomernému opotrebovaniu či možným mechanickým problémom. Pomocou vodováhy je možné zabezpečiť vodorovné umiestnenie stroja.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2014, Okamžite k dispozícii stojanový stroj FS 480 • Celkový pojazd osi X = 4800 mm, ideálny pre flexibilné obrábanie veľkých dielov • Pojazdy X = 4 800 mm, Y = 1 500 mm, Z = 3 500 mm • Ovládanie iTNC 530 s bezdrôtovým ručným ovládačom HR 550 FS, ovládacia kabína na stojane stroja • 2-osová NC univerzálna vŕtacia a frézovacia hlava, plne simultánny a pozičný režim na každom stojane • Vreteno HSK-A 100, 10 000 ot/min, 220 Nm krútiaci moment vretena • Vnútorné chladenie vzduchom do 6 bar • Prachotesné balíky na ochranu vedení a pohonov • BA 4 na každý stojan • Bezdrôtová meracia sonda RMP 60, výrobca Renishaw • Monitorovanie pracovného priestoru sieťovou kamerou a monitorom na zadnej strane stroja Credpsxbpv Iefx Agweh • Systém monitorovania procesov ToolScope (základný systém) • Dodatočný ovládací pult na zadnej strane zariadenia • Čiastočné opláštenie pozostávajúce z pracovného priestoru a plechových dverí, zadná strana s ochranným plotom s voľným výhľadom do pracovného priestoru • vrátane fixačných prvkov • Chladiace agregáty • vrátane vnútorného chladenia nástrojov (uzavretý chladiaci okruh) s chladiacim agregátom • krátka dodacia lehota, okamžite k dispozícii, ---predaj podlieha medziodberu--- Prehliadka možná po dohode Vretenové hodiny: cca 9 079 ŠPECIÁLNA CENA!

Stav: použitý, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/hod Izobarická plniaca linka na šumivé a polosumivé víno s kapacitou 3000 fliaš za hodinu spracúva 1,5-litrové fľaše aj široký rozsah ďalších formátov. Linka je plne funkčná a je možné ju vidieť v prevádzke pred plánovanou demontážou na konci apríla. Každý stroj v linke je vybavený bezpečnostnými prvkami a k niektorým zariadeniam sú k dispozícii technické manuály. Medzi spracovávané formáty fliaš patria: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predávajúci spolu s linkou dodá aj sady na prestavbu pre rôzne formáty fliaš. Dopravníky zabezpečujú plynulý a kontinuálny presun medzi jednotlivými strojmi, čo optimalizuje celý výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizátor automaticky odoberá fľaše z paliet vďaka integrovanému PLC a elektronickým ochranným bariéram. Systém zahŕňa zásobník na medzivrstvy a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstiev aj prekrytiek v jednom pracovnom cykle, čo zabezpečuje vysokú efektivitu. Vnútorná výplachová stanica (rinsing machine) AVE RAI 12 (1999) Výplachová stanica čistí vnútro fliaš pomocou PLC systému, účinne odstraňuje zachytené častice a potenciálne nečistoty. Fľaše sú tak dôkladne pripravené na plnenie, čo prispieva k vyššej kvalite konečného produktu. Ozonizátor Ozonizátor dezinfikuje fľaše pred plnením produkovaním ozónu – silného oxidačného činidla, ktoré ničí baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov a zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Credsvxz Alopfx Agwjh Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnič využíva 24 plniacich ventilov a riadenie vnútorného tlaku, vďaka čomu dokáže spracovávať tiché aj šumivé vína a zachováva ich stabilitu a kvalitu počas plnenia. Zatváračka AROL (1997) Jednohlavová zatváračka aplikuje korunkové aj šampanské zátky (tappo raso aj hubové uzávery), čím zabezpečuje hermetické uzavretie a ochranu vlastností a arómy vína počas skladovania. Zatváračka KOMPASS (2007) Tento stroj je určený na aplikáciu skrutkovacích uzáverov (BVS, Stelvin) s vysokou presnosťou. Konštrukcia umožňuje spracovanie viacerých formátov fliaš a zaručuje spoľahlivé utesnenie pre rôzne typy vín. Drátkovačka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatická drátkovačka aplikuje drôtené košíky pomocou 10 platní a zásobníka s vysokou výdržou. Plnenie drôteniek od úrovne podlahy umožňuje neprerušovanú prevádzku bez zbytočných prestojov. Tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Ohrevný tunel stabilizuje teplotu fliaš po naplnení postrekom teplej vody. Tým znižuje tepelný šok a minimalizuje riziko poškodenia alebo prasknutia skla.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2014, Okamžite dostupný pojazdný stojanový stroj FS 1200 • Celkový pojazd osi X = 12 000 mm, ideálny na flexibilné obrábanie veľkých dielov • Pojazdy: X = 12 000 mm, Y = 1 500 mm, Z = 3 500 mm • Ovládanie iTNC 530 s bezdrôtovým ručným kolieskom HR 550 FS, operátorská kabína na stojane • 2-osová NC univerzálna vŕtacia a frézovacia hlava s plne simultánnou aj polohovacou prevádzkou pre každý stojan • Vreteno HSK-A 100, 10 000 ot./min., 220 Nm krútiaceho momentu • IKZ vzduch do 6 barov • Prachotesné balíky na ochranu vedení a pohonov • BA 4 pre každý stojan • Bezdrôtová sonda RMP 60 zn. Renishaw • Monitorovanie pracovného priestoru cez sieťovú kameru a monitor na zadnej strane zariadenia • Základný systém monitorovania procesu ToolScope • Dodatočný ovládací panel na zadnej strane zariadenia • Čiastočné krytovanie pozostávajúce z pracovného priestoru a oceľových dverí, zadná časť so zabezpečovacím plotom s voľným výhľadom do pracovného priestoru • vrátane fixátorov • Chladiace agregáty • vrátane vnútorného chladenia nástrojov (uzatvorený chladiaci okruh) s chladiacim agregátom • krátka dodacia lehota, okamžite k dodaniu — medzipredaj vyhradený— Obhliadka možná po dohode Hodiny vretena: cca 9079 ŠPECIÁLNA CENA! Csdpfx Agexbpt Tsworh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 977 h, Použitý plniaci monoblok GAI 3031FM BIER do 3000 fliaš/hod Všeobecný popis stroja Použitý plniaci monoblok GAI 3031FM BIER do 3000 fliaš/hod predstavuje pokročilé riešenie pre automatizované plnenie fliaš. Výrobca GAI tento monoblok vyrobil v roku 2014 a skombinoval viacero funkcií do kompaktného a vysoko efektívneho zariadenia. Stroj je určený na plnenie fliaš s objemom 0,35 l, pričom zabezpečuje plynulý a konzistentný plniaci proces. Hlavné vlastnosti Použitý plniaci monoblok GAI 3031FM BIER do 3000 fliaš/hod je vybavený 12-hlavovou rotačnou preplachovačkou, 12-hlavovým isobarickým plničom a jednopolohovou zavíjačkou korunkových uzáverov. Tieto komponenty spolupracujú pre zabezpečenie vysokej kvality plnenia a zariadenie dosahuje objemový výkon 1200 l/hod. Konštrukcia je kompletne z nerezovej ocele, čo garantuje odolnosť, hygienu a súlad s normami CE. Elektrické a riadiace vlastnosti Stroj pracuje na elektrickom pripojení 220V, trojfázovo, 60 Hz. Riadiaci systém (PLC a HMI) vyvinula Schneider Electric, čo umožňuje presné riadenie všetkých procesov. Súčasťou je aj integrovaný CIP/SIP systém (umývanie a sterilizácia na mieste) s čerpadlom a nerezovou nádržou pre automatické čistenie a sterilizáciu. Cedpfxsvgvk Ts Agwjrh Doplnkové komponenty Výstup stroja podporuje dopravník s externým oplachom fliaš, čím je každá fľaša dokonale pripravená na plnenie. Stroj pracuje v rozsahu 600 – 3000 fliaš za hodinu a pri 0,35 l fľašiach štandardne zabezpečuje výstup 50 fliaš za minútu. Bezpečnosť a kompatibilita Stroj spĺňa bezpečnostné štandardy CE, pričom nerezové bezpečnostné kryty zabezpečujú ochranu obsluhy. Súprava na prestavbu na iné formáty fliaš nie je súčasťou dodávky, ale je možné ju dokúpiť samostatne. Tento monoblok preto predstavuje robustné a mimoriadne efektívne riešenie pre stáčanie piva a iných nápojov. Technická špecifikácia monobloku Spotreba CO₂ je 4 bar, pričom na prívod vody vyžaduje tlak 2,5 – 3 bar. Súčasťou konštrukcie je transportný systém s akumulátorom vstupných fliaš, zariadenie dosahuje objemový výkon 1200 l/hod (317 gal/hod). Tento stroj je určený pre prevádzky vyžadujúce vysokú efektivitu a presnosť, pričom ponúka robustnú konštrukciu a intuitívne ovládanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý skladač kartónov APE až do 9000 kartónov/hod Crodpfevgvtbjx Agwoh Úvod do skladača kartónov APE Použitý skladač kartónov APE je schopný spracovať až 9000 kartónov za hodinu a predstavuje nenahraditeľný stroj vo fľaškovacích linkách. Výkon a technické parametre APE skladač kartónov je precízne navrhnutý pre prevádzku s výkonom až 9000 kartónov za hodinu, čím zaisťuje plynulý a vysoko efektívny chod celej výrobnej linky. Vybavený je pokročilým systémom uzatvárania lepidlom, ktorý zaručuje bezpečné a pevné uzavretie škatúľ, a tým výrazne minimalizuje riziko úniku alebo poškodenia počas prepravy. Bezpečnostné prvky Bezpečnosť je v každom priemyselnom prostredí kľúčová. Preto je skladač kartónov APE vybavený radom moderných bezpečnostných prvkov, starostlivo navrhnutých na ochranu obsluhy počas celej doby prevádzky. Patria sem okrem iného núdzové vypínače a komplexné ochranné systémy, ktoré predchádzajú zraneniam alebo poškodeniam počas používania stroja. Flexibilita a prispôsobiteľnosť použitého skladača kartónov APE až do 9000 ks/h Jednou z najvýznamnejších vlastností skladača kartónov APE je jeho výnimočná flexibilita a prispôsobivosť. Bez problémov spracováva rôzne veľkosti škatúľ, vrátane balení po 6 a 12 ks s objemom 750 ml, ako aj balení po 6 ks s objemom 1,5 litra. Táto variabilita výrazne zvyšuje využiteľnosť stroja v rôznych fľaškovacích prevádzkach. Záver k skladaču kartónov APE Skladač kartónov APE s výkonom až 9000 kartónov za hodinu je vynikajúcou voľbou pre podniky, ktoré hľadajú robustné, spoľahlivé a efektívne riešenie pre ich fľaškovacie procesy. Vďaka vysokej výkonnosti, pokročilým bezpečnostným prvkom a operatívnej flexibilite je investícia do tohto stroja rozumným krokom k navýšeniu efektivity výroby a dosiahnutiu vyššej kvality finálneho produktu. V prípade záujmu zabezpečíme všetky technické služby vrátane inštalácie a uvedenia do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h Všeobecné vlastnosti vyfukovacieho stroja SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 (18 000 fliaš/h) je určený na výrobu PET obalov metódou stretch-blow molding a bol vyrobený spoločnosťou SIPA v roku 2007. Konfigurácia SFR12 so 12 dutinami umožňuje nominálnu kapacitu 18 000 fliaš za hodinu, čím stroj dosahuje vysokú efektivitu výroby vo viacerých formátoch. Stroj spracováva objemy od 0,25 do 2 litrov, čo ho predurčuje na integráciu do vysokokapacitných plniacich liniek, najmä v segmentoch minerálnych vôd a nealkoholických nápojov. Vďaka kompaktnému usporiadaniu navyše optimalizuje využitie podlahovej plochy. Kompatibilita preformy a technické špecifikácie Stroj spracováva preformy s krkom typu Alaska (3-vodičová verzia) a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramov. Zvlášť výhodou je rýchlovýmenný systém formátov, ktorý podstatne skracuje prestoje pri výmene tvaru alebo objemu výrobku. Automatizovaný systém zabezpečuje presné podávanie, naklápanie a orientáciu preforiem; tým garantuje nepretržitý a správne zarovnaný tok do ohrievacích a vyfukovacích staníc. Táto konfigurácia minimalizuje manuálne zásahy, zvyšuje spoľahlivosť procesu a umožňuje stabilnú, neprerušovanú výrobu aj pri meniacich sa prevádzkových podmienkach. Integrované systémy a automatizácia Riadenie kľúčových procesov zabezpečuje PLC Siemens, čo zaručuje spoľahlivý a intuitívny chod zariadenia v priemyselnom prostredí. Systém je vybavený certifikovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zvyšujú ochranu obsluhy a napĺňajú legislatívne požiadavky. Systém rekuperácie vzduchu znižuje energetické straty a prevádzkové náklady. Rotačný vyfukovací systém rovnomerne rozdeľuje tlak a teplo do všetkých dutín, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu výrobkov aj pri vysokej rýchlosti. Oproti starším generáciám tento model ponúka vylepšenú tepelnú reguláciu a efektívnejšiu distribúciu tlakového vzduchu. Prevádzkový stav a technická dokumentácia Aktuálne je stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h uložený v sklade, pripravený na opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej kontrole alebo revízii. K zariadeniu je dostupná originálna technická dokumentácia, náhradné diely a revízne záznamy, ktoré uľahčujú inštaláciu a integráciu do linky. Kompletná dokumentácia zároveň urýchľuje riešenie porúch a zefektívňuje plánovanie údržby. Crsdpswkuyajfx Agwjh Technické zhrnutie pre integráciu do linky Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h predstavuje robustné a výkonné riešenie pre prevádzky, ktoré požadujú flexibilnú, spoľahlivú a vysokokapacitnú výrobu PET obalov. Vďaka konštrukčnej robustnosti a kompatibilite so štandardnými formátmi je strategickým prínosom pri modernizácii alebo rozširovaní plniacich kapacít. Dostupnosť príslušenstva, náhradných dielov a komplexnej dokumentácie zaručuje rýchlu a bezproblémovú integráciu. Zariadenie významne zvyšuje výkon linky a podporuje efektivitu prevádzky aj z hľadiska nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý baliaci stroj do kartónov Apsol MCP2 3500 fliaš/h (bph) Všeobecné vlastnosti použitého baliaceho stroja do kartónov Apsol MCP2 3500 bph Spoločnosť APSOL vyrobila v roku 2007 automatický baliaci stroj do kartónov Apsol MCP2 3500 bph, určený na balenie sklenených fliaš. Tento model zaručuje spoľahlivú prevádzku a podporuje širokú škálu baliacich konfigurácií. Preto je možné tento stroj ľahko integrovať do vysoko-výkonných plniacich liniek, pričom zostáva plne funkčný a pripravený na okamžité použitie. Kompaktná konštrukcia umožňuje výrobcom optimalizovať využitie priestoru bez kompromisov vo výkonnosti. Výkon a konfigurácia formátov Použitý baliaci stroj Apsol MCP2 3500 bph spracuje až 3500 fliaš za hodinu, pričom si udržiava stabilný výkon aj pri náročných výrobných režimoch. Je určený pre fľaše s objemom 0,50 l, 0,75 l a 1 l, balené do kartónov v usporiadaní 4×3 a 3×2. Operátor môže rýchlo prepínať medzi formátmi s minimálnou prestojovou dobou. Tento stroj preto poskytuje výnimočnú flexibilitu pre výrobcov vína, oleja a ďalších tekutín plnených do sklených fliaš. Systém podporuje malé aj stredne veľké výrobné dávky, čím zvyšuje svoju univerzálnosť. Uchopovací systém a počet hláv Na manipuláciu so sklenenými nádobami baliaci stroj využíva uchopovací systém so zvonovitými sacími hlavicami s pneumatickými komorami, ktoré aplikujú vzduchový tlak na šetrné uchopenie fliaš. Takto zariadenie zabraňuje poškodeniu fliaš počas manipulácie. Stroj disponuje dvoma uchopovacími hlavami pracujúcimi paralelne, čím výrazne zvyšuje priepustnosť. Dvojhlavový systém zároveň rovnomerne rozdeľuje záťaž, čo predlžuje životnosť mechaniky. Toto riešenie je mimoriadne vhodné pri manipulácii s krehkými alebo vysokými fľašami. Csdjwimnaepfx Agwjrh Automatizácia a riadiaci systém Riadenie zabezpečujú programovateľné logické automaty (PLC) značiek OMRON a TOSHIBA, čo garantuje vysokú spoľahlivosť automatizácie a jednoduchú údržbu. Technici môžu rýchlo nastavovať parametre vďaka prehľadnému rozhraniu. Stroj sa tak jednoducho prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Ovládací panel sa nachádza na pravej strane, čo zlepšuje ergonómiu a znižuje únavu obsluhy. Dôležitou výhodou je tiež možnosť vzdialenej diagnostiky a rýchleho servisu v prípade poruchy vďaka architektúre PLC. Bezpečnosť, rozmery a elektrické napájanie Stroj disponuje bezpečnostnými krytmi v súlade s európskymi štandardmi na ochranu obsluhy. Napríklad obsahuje blokovacie dvere a núdzové vypínače. Rozmery zariadenia sú 3000 mm (dĺžka) × 2400 mm (šírka) × 2500 mm (výška). Napájanie je 400 V, 50 Hz, príkon 11 kW. Tieto vlastnosti robia z baliaceho stroja Apsol MCP2 3500 bph robustné a škálovateľné riešenie pre plniace linky s malou až strednou kapacitou. Spojením mechanickej spoľahlivosti a flexibilnej automatizácie predstavuje tento model strategickú investíciu pre moderné výrobné prevádzky.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na šumivé víno PROCOMAC do 6000 fliaš/h (BPH) Stav a Výkon Plniaca linka dosahuje kapacitu až 6000 fliaš za hodinu (BPH) – ideálny variant pre firmy, ktoré chcú optimalizovať svoj plniaci proces. Aktuálne je linka uskladnená a poskytuje flexibilitu v spracovaní rôznych formátov sklenených obalov – konkrétne 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l, pre šumivé aj tiché vína. Izobarická plniaca technológia zároveň garantuje integritu produktu počas celej fázy plnenia. Kľúčové komponenty použitej plniacej linky PROCOMAC do 9000 BPH na šumivé víno Systém pozostáva z viacerých dôležitých strojov. Najskôr TMG depaletizér, model VEGA 60 z roku 2004, zabezpečuje manipuláciu s prázdnymi fľašami. Potom je začlenený plniaci monoblok Procomac, model 56 8 8 141 z roku 2004, ktorý integruje plniace operácie do kompaktného riešenia. Uzatváranie fliaš zabezpečuje uzatvárací stroj Bertolaso, model EMN 550/350 z roku 1995, vďaka čomu je každá fľaša správne uzavretá. Čistenie a údržba Pre zachovanie kvality a hygieny je zásadný CIP (Cleaning-In-Place) systém Procomac, model 92.003.657 z roku 2004. Ten umožňuje efektívne a automatizované čistenie zariadenia bez potreby demontáže, čo je kľúčové pre udržanie životnosti a výkonu linky. Automatizácia a etiketovanie Automatizácia je významným faktorom efektivity linky. Dopravníky presúvajú fľaše od depaletizéra až po výstup z tribloku, čím zabezpečujú plynulý chod. Následne stroj na etiketovanie Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z roku 2006, aplikuje etikety presne a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balenie Finálne balenie zabezpečujú stroje TMG: skladačka kartónov ORION z roku 2008 pripravuje kartónové obaly a zalepovačka krabíc TM90S z roku 2004 ich uzatvára a pripravuje na distribúciu. Tieto kroky sú kľúčové pre ochranu a prezentáciu výrobku pri preprave. Crjdpfx Aevgt I Ajgwsh Výkon použitej plniacej linky PROCOMAC na šumivé víno do 9000 BPH Linka poskytuje flexibilný výkon – menovitá rýchlosť je 6 000 fliaš/h pre šumivé víno (formát 0,75 l) a až 9 000 fliaš/h pre tiché víno v rovnakom formáte. Táto univerzálnosť dokazuje prispôsobivosť použitej plniacej linky PROCOMAC rôznym produkčným požiadavkám a predstavuje hodnotné riešenie pre každé vinárstvo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill na liehoviny do 12 000 fliaš/hod (bph) Tento stroj poskytuje vysokú efektivitu a presnosť vo fľašovacích linkách pre alkoholické nápoje. Triblok v sebe spája funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania, čo zabezpečuje bezproblémovú integráciu do výrobných liniek. Vyrobený v roku 2001, spĺňa prísne technické normy a zaručuje spoľahlivý výkon pri vysokokapacitných prevádzkach. Technická štruktúra plniaceho monobloku MBF Synchrofill Monoblok využíva riadiaci systém PLC S7, ktorý optimalizuje kontrolu výrobných parametrov. Stroj je vybavený nasledovnými komponentmi: - 36 vyplachovacích hláv pre účinné čistenie fliaš pred plnením - 36 plniacich hláv využívajúcich gravitačný a mierne podtlakový plniaci systém, vhodný pre liehoviny ako vodka - 5 uzatváracích hláv zabezpečujúcich presné uzatvorenie každej fľaše Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a umožňuje spracovanie fliaš s objemom 70 cl aj 100 cl. Dosahuje kapacitu 12 000 fliaš/h pre 70 cl fľaše a 10 000 fliaš/h pre 1 l fľaše. Využitie a kompatibilita Tento použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill zvládal plnenie vodky vysoko efektívne. Vďaka flexibilnej konštrukcii je vhodný aj pre iné liehoviny s podobnými vlastnosťami, čo umožňuje zachovanie vysokých výrobných štandardov naprieč rôznymi druhmi alkoholických nápojov. Elektrické a mechanické parametre Plniaci monoblok MBF Synchrofill pracuje s nasledovnými parametrami: - Napätie: 415 V - Príkon: 14 kW - Frekvencia: 50 Hz - Hmotnosť: 7 500 kg Tieto parametre zabezpečujú stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku aj pri dlhodobom nasadení. Vybavenie a bezpečnosť Výrobca dodáva technickú dokumentáciu na montáž, konfiguráciu a údržbu zariadenia. Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Efektívnu údržbu umožňuje dostupnosť náhradných dielov. Crodpfxsvtbc Ie Agwsh Výhody pre fľašovacie linky Monoblok MBF Synchrofill optimalizuje využitie priestoru kombinovaním viacerých funkcií v jednom zariadení. Tým sa skracuje čas medzi fázami vyplachovania, plnenia a uzatvárania. Stroj bez problémov zvláda veľké objemy produkcie, čo umožňuje zvyšovanie výkonu bez kompromisov v kvalite. Dizajn monobloku zabezpečuje ideálnu rovnováhu medzi produktivitou a efektivitou prevádzky. Záver pre MBF Synchrofill Toto zariadenie predstavuje robustné a efektívne riešenie pre fľašovacie linky zamerané na liehoviny. Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill pre liehoviny do 12 000 fliaš/h zvyšuje produktivitu a poskytuje dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Je tak výbornou voľbou pre firmy, ktoré požadujú presnosť, flexibilitu a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plniaci monoblok Cimec America Použitý plniaci monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, je pokročilé izobarické plniace zariadenie určené na presné oplachovanie, plnenie a korunkové uzatváranie sýtených nápojov. Je skonštruovaný z priemyselnej nehrdzavejúcej ocele na základe robustnej mechanickej konštrukcie a je prispôsobený pre malé a stredne veľké prevádzky nápojového priemyslu, ktoré požadujú spoľahlivosť, hygienu a konzistentnú kontrolu procesov. Tento monoblok CIMEC integruje tri základné stanice do kompaktného, plne automatického systému. Konfigurácia zahŕňa jednotku oplachovania fliaš, izobarickú plniacu karuselu a stanicu na aplikáciu korunkových uzáverov. Všetky tieto stanice sú uzavreté v bezpečnostných krytoch z nehrdzavejúcej ocele s priehľadnými dverami pre vizuálnu kontrolu prevádzky a zaistenie dodržiavania bezpečnostných noriem. Cedpfx Agjw Hr Awswjrh Izobarická plniaca technológia a konštrukcia Srdcom použitého plniaceho monobloku Cimec America je izobarická plniaca karusela, špeciálne navrhnutá pre sýtené kvapaliny, ako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a podobné nápoje vyžadujúce citlivé zaobchádzanie, aby bola zachovaná karbonizácia a minimalizované straty produktu. Plniaca stanica je vybavená izobarickými ventilmi z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú napojené na tlakovanú nádobu s produktom, čím sa zabezpečuje precízne vyrovnávanie tlaku medzi vnútrom fľaše a nádobou pred začiatkom plniaceho cyklu. Izobarický plniaci proces je charakteristický udržiavaním konštantného protitlaku pomocou CO₂ alebo iných inertných plynov. Táto technológia umožňuje vstup produktu do fľaše pod tlakom, čím sa minimalizuje tvorba peny a riziko úniku oxidu uhličitého, čo je zásadné pre sýtené nápoje. Plnenie prebieha riadenou rýchlosťou, zvyčajne podľa „level“ princípu, pri ktorom sa ventil uzavrie, keď kvapalina dosiahne stanovenú výšku vo fľaši prostredníctvom prepadových rúrok. Všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom sú vyhotovené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele AISI 304, ktorá zaručuje plnú zhodu s hygienickými normami potravinárskeho a nápojového priemyslu. Plniaca stanica je vybavená tlakomermi a bezpečnostnými ventilmi pre jemné nastavenie procesu a ochranu obsluhy i produktu. Systém umožňuje spracovanie fliaš s objemom od 0,22 litra do 1,5 litra a poskytuje tak flexibilitu pre rôzne výrobné formáty. Prestavba medzi rôznymi veľkosťami fliaš je manuálna, s nastaviteľnými vodidlami a podperami. Monoblok je pripravený na aplikáciu korunkových uzáverov (priemer 26 mm), pričom používa samostatnú uzatváraciu vežu s mechanickým triedením a podávaním uzáverov. Konštrukcia zabezpečuje precízne a bezpečné uzatvorenie, ktoré je nevyhnutné pre zachovanie karbonizácie a integrity produktu. Automatizácia, požiadavky na médiá a prevádzková bezpečnosť Tento použitý plniaci monoblok Cimec America pracuje ako plne automatický rotačný triblok, ktorý počas bežnej prevádzky vyžaduje len minimálne zásahy obsluhy. Mechanická synchronizácia zaisťuje plynulý prenos fliaš medzi jednotlivými stanicami, v čom pomáhajú motoricky poháňané dopravníky a rotačné hviezdicové kolá pre presné polohovanie pri oplachovaní, plnení a uzatváraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod. Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod., model MEGA ADE 633 – CCW, je určený na presné nanášanie samolepiacich etikiet na sklenené fľaše. Výrobca BRB GLOBUS ho vyrobil v roku 2009 a jeho kapacita je 4200 fliaš za hodinu (bph). Stroj je plne funkčný a pripravený na inštaláciu do výrobnej linky. Štrukturálne a rozmerové vlastnosti Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph má rozmery 2550 mm (dĺžka), 1800 mm (šírka) a 2050 mm (výška), s čistou hmotnosťou 1800 kg. Jeho mechanická konštrukcia zaručuje stabilitu a presnosť počas etiketovania. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čím optimalizuje tok výroby v priemyselných prevádzkach. Pohybový systém je založený na mechanických vačkách, ktoré umožňujú presné riadenie pohybu fliaš počas celého procesu etiketovania. Šesť základových tanierov zabezpečuje rovnomerné rozloženie a stabilizáciu obalov, čím sa minimalizujú vibrácie a zvyšuje presnosť umiestnenia etikiet. Typ etiketovania a podporované formáty Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph je vybavený tromi etiketovacími stanicami, ktoré nanášajú samolepiace etikety na čelnú, zadnú a hrdlovú časť fliaš. Táto samolepiaca technológia eliminuje potrebu tekutého lepidla, čo výrazne znižuje nároky na údržbu. Stroj zvláda rôzne formáty sklenených fliaš vrátane 200 ml, 330 ml a 750 ml, čo zaručuje vysokú univerzálnosť pre rôzne požiadavky výrobcov nápojov. Obsluha manuálne nastavuje polohu etikiet aj výšku hlavy, čím je umožnené jednoduché prispôsobenie sa rozličným veľkostiam fliaš. Pohybový systém a nastavovanie Celý chod etiketovacieho stroja je riadený pomocou mechanických vačiek, ktoré zabezpečujú plynulý a presný pohyb tanierov. Tento systém predchádza chybám v zarovnaní a zvyšuje kvalitu etiketovania. Stroj má tiež systém vyhladzovania etikiet pri východe, ktorý zlepšuje priľnavosť etikiet, odstraňuje vzduchové bubliny a zvyšuje vizuálnu kvalitu finálneho produktu. Poloha etikiet sa nastavuje manuálne, čo umožňuje rýchle úpravy podľa výrobných požiadaviek. Nastavenie výšky hlavy je tiež manuálne, čo zaisťuje presnú manipuláciu pri rôznych typoch fliaš. Bezpečnosť a technická dokumentácia Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS je vybavený bezpečnostnými prvkami vyhovujúcimi aktuálnym predpisom na ochranu obsluhy. Súčasťou dodávky sú aj technické manuály a dokumentácia k údržbe, čo zaručuje, že obsluha má všetky potrebné podklady pre montáž a prevádzku. Crsdpfx Agow Am Rbowjh Dostupnosť originálnych náhradných dielov predlžuje životnosť stroja, uľahčuje preventívnu aj operatívnu údržbu a minimalizuje prestoje. Záver k použitému automatickému rotačnému etiketovaciemu stroju BRB GLOBUS Tento použitý automatický rotačný etiketovací stroj predstavuje presné a efektívne riešenie pre etiketovanie sklenených fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 fliaš/h Prehľad o použitom plniacom monobloku KRONES Volumetric 36000 fliaš/h Tento použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu integruje plniacu a uzatváraciu jednotku špeciálne navrhnutú pre neochutenú vodu v PET fľašiach. Stroj bol vyrobený v roku 2008 renomovaným nemeckým výrobcom KRONES. Spadá do kategórie objemových plniacich systémov, ktoré zaručujú presnosť, spoľahlivosť a vysoký výkon. Osvedčil sa aj pri náročných výrobných podmienkach. Maximálna kapacita zariadenia je až 36 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,5 l a 25 000 fliaš za hodinu pri 1,5 l baleniach. Je teda vhodný pre vysokokapacitné linky i flexibilné výrobné prevádzky. Disponuje minimálnymi objemovými odchýlkami aj pri dlhodobom chode. Mechanické usporiadanie Tento použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph pozostáva z dvoch hlavných modulov: plničky so 72 ventilmi a rotačného uzatvárača so 18 hlavami. Uzatvárací systém je ideálny pre plastové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm pre hrdlá PCO 1881. Súčasťou sú tiež dva triediče uzáverov značky Gassner – jeden pre štandardné uzávery a jeden pre športové uzávery. To umožňuje rýchle zmeny formátov a uspôsobenie rôznym obalovým požiadavkám. Integrácia oboch modulov do jedného monobloku zvyšuje efektivitu využitia priestoru a zjednodušuje údržbu. Servisní technici majú jednoduchý prístup ku všetkým funkčným častiam, čo skracuje prestoje. Objemová plniaca technológia v tomto použitom plniacom monobloku Crjdpfx Aowixz Segwjh Plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph využíva objemovú technológiu plnenia, ktorá zabezpečuje presné dávkovanie bez ohľadu na teplotu alebo hustotu produktu. Systém využíva prietokomery alebo objemové počítadlá na kontrolu plniaceho množstva s mimoriadnou presnosťou. Táto metóda je mimoriadne vhodná pre vodné produkty, kde je dôležitá minimalizácia strát a zachovanie integrity výrobku. Na rozdiel od tradičných hladinových plniacich systémov ponúka vyššiu efektivitu a konzistentné výsledky. Konštrukcia stroja obmedzuje vibrácie a zabezpečuje optimálnu stabilitu, čím predlžuje životnosť a znižuje mechanické opotrebovanie. Konštrukčné riešenie umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Stav a dostupnosť použitého plniaceho monobloku KRONES Aktuálne je použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontovaný a uskladnený v sklade, čo umožňuje okamžitú obhliadku alebo expedíciu. Predchádzajúci majiteľ vykonával pravidelnú údržbu výhradne s použitím originálnych náhradných dielov. Stroj je vo výbornom technickom stave, plne pripravený na prevádzku. Je vybavený integrovanými bezpečnostnými zariadeniami spĺňajúcimi priemyselné normy a zabezpečujúcimi ochranu obsluhy počas prevádzky a údržby. Na rozdiel od zariadení vyžadujúcich repasáciu je tento stroj okamžite pripravený na nasadenie. Použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph je robustným a spoľahlivým riešením pre vysokokapacitné stáčacie linky s požiadavkami na presné objemové dávkovanie.

Stav: použitý, Použitá linka Pieralisi Jumbo 2 na výrobu olivového oleja s kapacitou 2000 kg/h Všeobecný popis systému Použitá linka Pieralisi Jumbo 2 na výrobu olivového oleja s kapacitou 2000 kg/h predstavuje komplexné technické riešenie na spracovanie olív na olej. Všetky stroje okrem umývačky olív a progresívneho dutinového čerpadla patria k radu Pieralisi Jumbo 2, výrobný rok 1995. Aktuálne je celá zostava uskladnená, vybavená funkčnými bezpečnostnými zariadeniami a pripravená na okamžité nasadenie. Linka pracuje v plne kontinuálnom režime a poskytuje nominálnu kapacitu 2 000 kg/h, čo zabezpečuje stabilnú produktivitu vo všetkých fázach spracovania. Umývanie a transport Na začiatku linka využíva umývačku olív typu B na odstránenie pôdy, listov a nečistôt pomocou prúdu vody a filtračných mriežok. Po umytí sa olivy pomocou šnekového dopravníka šetrne dopravujú do drviča. Takto sa minimalizuje mechanické namáhanie a predchádza sa predčasnému drveniu. V tejto fáze je presnosť zásadná pre ochranu nasledujúcich zariadení a zachovanie konzistentnej kvality pasty, čím sa zvyšuje celková efektivita procesu. Drvenie a malaxácia Drvič prijíma olivy a rozomelie ich pomocou kladivkového mechanizmu na homogénnu pastu, ktorá následne putuje do malaxérov. Linka obsahuje tri kontinuálne malaxéry s objemom po 900 kg, umožňujúce reguláciu teploty a doby zdržania. Táto fáza podporuje zhlukovanie olejových kvapiek a výrazne zlepšuje efektivitu extrakcie v ďalšom kroku linky Pieralisi Jumbo 2 s kapacitou 2000 kg/h. Všetky komponenty si navyše zachovávajú teplotnú stabilitu počas celej prevádzky. Doprava a separácia tuhých a kvapalných fáz Cjdpfxswmkqys Agwerh Hmotu z malaxérov dopravuje progresívne dutinové čerpadlo model 60 do dekantačnej odstredivky. Čerpadlo zaručuje rovnomerný a neprerušovaný prietok. Dekanter následne kontinuálne oddeľuje olej, výlisky (pomace) a vegetačnú vodu. S nominálnym výkonom 2,5 t/h tento dekanter presahuje priemernú kapacitu linky, čím ponúka prevádzkovú flexibilitu navyše a redukuje riziko úzkych miest pri špičkových záťažiach. Čírenie a riadenie procesu Po separácii je olej vedený do automatických vertikálnych separátorov s výkonom 1500–2000 l/h, kde prebieha finálne čírenie vysokorýchlostnou centrifugáciou. Ovládací panel umožňuje aktívne riadenie všetkých parametrov linky vrátane teplôt, časovania a bezpečnostných stavov. Tepelný panel zároveň napomáha udržiavaniu teplotnej stability na kľúčových miestach. Operátor tak môže precízne monitorovať celý proces. Tento integrovaný systém zaisťuje konzistenciu a uľahčuje každodenný dohľad.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, ponúka pokročilé technické riešenie na nasadzovanie a upevňovanie 4-drátených košov na fľaše so šumivým vínom. Tento stroj zaručuje vysokú produktivitu a presnosť, vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokokapacitné plniace linky. Technické vlastnosti Drôtovač je vybavený automatizovaným rotačným systémom, ktorý zvládne až 14 000 fliaš za hodinu (bph). Táto vysokorýchlostná schopnosť optimalizuje produkčné linky, udržiava plynulý tok fliaš a minimalizuje prestoje. Robino & Galandrino, popredný výrobca plniacej techniky, navrhol a vyrobil tento model v roku 2015, čím zaručil spoľahlivosť a odolnosť pre intenzívnu prevádzku. Rotačný systém zároveň zaisťuje rovnomernosť a znižuje prevádzkové neefektivity. Funkčné špecifikácie drôtovača Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC pracuje s 12 aplikačnými hlavami, pričom každá je navrhnutá na presné rozdeľovanie a upevňovanie 4-drátených košov. Systém zaisťuje bezpečné uchytenie drôteného koša a udržiava korok pevne na mieste. Zariadenie je určené pre fľaše so šumivým vínom a spĺňa prísne technické a kvalitatívne požiadavky. Z hľadiska integrácie pracuje stroj v smere hodinových ručičiek (zľava doprava), čo umožňuje bezproblémové začlenenie do väčšiny existujúcich plniacich liniek. Preto ho mnohí výrobcovia považujú za mimoriadne prispôsobivý v rôznych výrobných konfiguráciách. Bezpečnosť a stav Csdpfx Ajvuru Dsgwerh Stroj obsahuje pokročilé bezpečnostné prvky, ktoré chránia obsluhu a znižujú pravdepodobnosť mechanických porúch. Tým zariadenie zabezpečuje nielen spoľahlivosť, ale aj pokoj v priebehu prevádzky. Zariadenie je skladované a pripravené na okamžité nasadenie do plniacej linky. Využitie Použitý automatický rotačný drôtovač Robino & Galandrino Rekord 14000 bph vyhovuje nárokom výrobcov šumivých vín a šampanského, ktorí potrebujú vysokovýkonné vybavenie. Jeho vysokorýchlostná prevádzka umožňuje vinárstvam alebo priemyselným závodom efektívne zvládať veľké objemy fliaš. Technické možnosti zariadenia sú určené pre prostredia s vysokou produkciou. Prevádzkové výhody - Zariadenie zabezpečí vysokú produktivitu – až 14 000 fliaš za hodinu. - 12 aplikačných hláv zaručuje presné a jednotné upevnenie drôtených košov. - Rotačná konfigurácia v smere hodinových ručičiek umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. - Integrované bezpečnostné prvky zvyšujú ochranu obsluhy a spoľahlivosť zariadenia. - Priemer fliaš od 55 mm do 125 mm. Záver Tento drôtovač Robino & Galandrino poskytuje spoľahlivú a vysoko výkonnú funkčnosť pre plniace operácie. Jeho technické vlastnosti a precíznosť ho robia vynikajúcou voľbou pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať svoje plniace linky. Zariadenie spĺňa požiadavky na efektivitu, bezpečnosť a prispôsobivosť, a preto predstavuje dlhodobú investíciu pre každý výrobný podnik, ktorý chce zvýšiť svoj výkon. Rekord 14000 TC sa tak radí medzi špičku v odbore plniacej techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzatvárací stroj AROL 1 T Technické parametre Jednohlavový hliníkový uzatvárací stroj značky AROL je osvedčenou voľbou v oblasti fľaškovania. Špeciálne navrhnutý pre hliníkové uzávery s rozmermi 30 x h 60 mm, zabezpečuje presné a spoľahlivé uzatváranie fliaš. Súčasťou stroja je vibračný podávač uzáverov, ktorý zabezpečuje kontinuálne a konzistentné podávanie uzáverov do stroja. Riadiaci panel a výrobný výkon Integrovaný riadiaci panel umožňuje intuitívnu a podrobnú kontrolu nad celým procesom uzatvárania. Premenlivá rýchlosť výroby umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám, s kapacitou približne 2 500 fliaš za hodinu. Táto flexibilita robí z použitého uzatváracieho stroja AROL 1 T ideálne riešenie pre široké spektrum aplikácií v sektore fľaškovania. Cedovgt T Sopfx Agwsrh Bezpečnostné prvky a konštrukcia Stroj je vybavený bezpečnostnými krytmi, ktoré zaručujú ochranu obsluhy počas prevádzky. Rám opláštený z nehrdzavejúcej ocele zabezpečuje dlhodobú životnosť a zároveň ponúka kompaktný a hygienický dizajn, ktorý je ideálny pre potravinárske prostredie. Prispôsobivosť a stav stroja Zatváračka AROL 1 T je skonštruovaná na spracovanie rôznych formátov fliaš, čím poskytuje vysokú univerzálnosť. Stroj je vo vynikajúcom stave, rok výroby 1999, s preukázanou spoľahlivosťou a dlhou životnosťou. Cena a elektrické parametre Kompletne repasovaný a nanovo nalakovaný stroj obsahuje úpravy pre aktuálny formát fliaš a uzávery s rozmermi 30 x 60 mm. Prevádzka je na napätí 380 V, trojfázový prúd s nulákom, frekvencia 50 Hz, čo zaručuje kompatibilitu s rôznymi priemyselnými elektroinštaláciami. Záver pre AROL uzatvárací stroj Tento uzatvárací stroj predstavuje optimálne riešenie pre fľaškovanie, vďaka kombinácii efektívnosti, bezpečnosti a flexibility. Je vhodný pre široké využitie v odbore a ponúka technologicky vyspelé riešenie pre moderné požiadavky na uzatváranie fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý zariadenie na skladanie kartónov Bondani 2009 Použitý skladací stroj na kartóny Bondani 2009 je zariadenie vyrobené firmou Bondani. Modelové označenie: P CV – 900, rok výroby: 2009. Stroj sa momentálne nachádza v sklade. Disponuje rôznymi bezpečnostnými prvkami, ktoré zabezpečujú ochranu obsluhy aj ostatných osôb v okolí. Csdpfjvgupzox Agwsrh Stroj je dodávaný s manuálmi pre správnu obsluhu a údržbu. Použitý stroj na skladanie kartónov Bondani 2009 je spoľahlivé a efektívne zariadenie vhodné pre rôzne projekty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod Všeobecný technický popis Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod zabezpečuje vysoko efektívne balenie do kartónov pre PET a sklenené nádoby. Tento stroj bol vyrobený firmou S.G.E. v roku 2013 a odvtedy sa osvedčil ako spoľahlivé riešenie sekundárneho balenia vo fľaškovacích linkách. Robustná konštrukcia podporuje priemyselné použitie v náročných prevádzkach a zaručuje konzistentnú a opakovateľnú činnosť. Okrem toho je možné stroj bez problémov integrovať do väčšiny rozložení fľaškovacích liniek. Dôležité je, že model Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod dosahuje túto kapacitu vďaka integrovanému systému vkladania priehradiek, ktorý umiestňuje kartónové deliace prvky (známe aj ako „alveare“) medzi fľaše. Táto vlastnosť stabilizuje balenia počas skladačky a lepenia kartónu a zvyšuje bezpečnosť manipulácie, najmä pri viacradových zostavách. Stroj je nakonfigurovaný pre prácu s fľašami o objeme 0,75 l a umožňuje rôzne formáty kartónov: 3×2, 3×4 a 3×6. Táto variabilita podporuje flexibilitu použitia v širokom rozsahu baliacich požiadaviek. Konfigurácia a výkon zariadenia Wrap Around SGE Použitý Wrap Around SGE rok 2013 spracuje až 3000 kartónov za hodinu vo formátoch 3×2 aj 3×4. Formát 3×2 umožňuje balenie 18 000 fliaš za hodinu, pričom formát 3×4 zvládne 36 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia 3×6 ďalej zvyšuje kapacitu stroja podľa usporiadania linky. Zariadenie využíva priame vedenie fliaš, ktoré ich navádza do zóny zakladania kartónového výseku. Po umiestnení fliaš systém zloží kartónový výsek okolo nich a zlepí ho horúcim lepidlom. Celý cyklus – formovanie, skladanie a lepenie – je mechanicky zosúladený pre presné balenie. Modulárna konštrukcia zároveň umožňuje rýchlu zmenu formátov a zjednodušuje údržbu. Stroj si zachováva stabilný výkon aj pri vrchole produkcie. Elektrické a mechanické parametre Stroj pracuje na napätí 400 V, 50 Hz, s maximálnym príkonom 42 kW. Tento výkon umožňuje motorizované podávanie, formovanie kartónov a lepenie. S.G.E. použil robustné komponenty odolné proti opotrebeniu, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť. Inžinieri majú jednoduchý prístup ku všetkým mechanickým častiam, čo uľahčuje servis a diagnostiku. Vďaka tomu je stroj vhodný pre prevádzky s vysokými požiadavkami na dostupnosť a odolnosť. Csdpfjwbgzdjx Agwsrh Bezpečnostné a prevádzkové vlastnosti S.G.E. vybavil tento Wrap Around kompletnou sadou bezpečnostných prvkov, takže plne zodpovedá európskym bezpečnostným normám pre ochranu obsluhy. V súčasnosti je stroj uskladnený, pričom jeho hlavné systémy sú konzervované v kontrolovaných podmienkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 boxov/hod Automatický paletizátor APSOL CP-G ROBOT poskytuje vysoko efektívne riešenie pre manipuláciu a paletizáciu boxov a je obzvlášť vhodný pre sektor výroby šumivých vín. Tento model bol do roku 2023 využívaný na linke na výrobu šumivého vína a ponúka vysoký výkon pri zachovaní robustnosti a bezpečnosti typickej pre značku APSOL. Kapacita a prevádzka paletizátora Paletizátor pracuje s kapacitou 800 boxov za hodinu, čo je kľúčové pre výrobné linky, ktoré vyžadujú rýchle a efektívne riadenie manipulácie s nákladom. Využíva pokročilý robotický systém, ktorý umožňuje presný pohyb v troch osiach a zaručuje plynulú a bezchybnú prevádzku. Trojosový systém pohybu zaisťuje vynikajúcu flexibilitu a vyššiu presnosť pri paletizačných operáciách, čím sa minimalizuje riziko poškodenia produktu. Manipulačný systém a privádzanie boxov Prívod paliet je zabezpečený motorickým valčekovým dopravníkom, ktorý zaručuje kontinuálny a neprerušovaný pohyb. Rovnako odsun plných paliet prebieha pomocou motorického valčekového dopravníka, ktorý umožňuje rýchle a efektívne vyloženie paliet. Systém prívodu boxov pracuje v jednoprúdovom režime s motorickým valčekovým dopravníkom a rozdeľovačom, čo optimalizuje rozloženie a manipuláciu boxov. Konštrukcia a bezpečnostné prvky použitého APSOL paletizátora Konštrukcia paletizátora je z lakovanej ocele s nerezovým opláštením, čo zaisťuje dlhodobú životnosť a účinnú ochranu proti korózii, hlavne v prevádzkach s vysokými hygienickými a odolnostnými požiadavkami. Bezpečnostné kryty chránia obsluhu a zabezpečujú ich bezpečnosť, čo je nevyhnutné v každom priemyselnom závode. Ovládací panel a typ prevádzky Crjdpsv Ew Rfsfx Agwsh Zariadenie je vybavené integrovanými ovládacími panelmi, ktoré umožňujú jednoduchú správu a nepretržité monitorovanie prevádzky. Vďaka pevnej prevádzkovej konfigurácii je paletizátor ideálny na inštaláciu v produkčných priestoroch, kde je dôležitá konzistencia a stabilita. Do roku 2023 si zachoval vysokú spoľahlivosť a excelentný výkon aj pri pravidelnej prevádzke. Fexibilita rozmerov paliet a podporované veľkosti Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 boxov/hod podporuje rozličné veľkosti paliet. Adaptuje sa na štandardné palety ako Eur-Epal 800×1200 mm, ako aj špecifické rozmery ako Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm). Podporuje aj väčšie veľkosti vrátane Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) a Cp8 (1140×1140 mm). Táto flexibilita umožňuje univerzálne využitie v rôznych prevádzkach. Stav a dostupnosť použitého paletizátora APSOL Paletizátor je momentálne uskladnený a pripravený na inštaláciu alebo integráciu do novej výroby. Všetky bezpečnostné prvky a manuály sú k dispozícii na správnu montáž a údržbu, vďaka čomu zariadenie spĺňa aktuálne bezpečnostné normy.