Parné Tlakové Hrnce kúpiť použité (712)

Stav: dobrý (použitý), Diverse dampventiler fra Samson, leveres komplet med styreboks! Lodpfxjirfb Eo Ahfern For yderligere information, kontakt os venligst! Tilgængelige størrelser: DN 20 / DN 40 / DN 50 / DN 65.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Clamping force: 900 kN Clamping plate: 540 x 540 mm Column spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.5 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 60 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Lodpfx Aheyzt D Eefsrn Column diameter: 65 mm Injection force: 75 kN Injection stroke: 130 mm Injection piston diameter: 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Specific injection pressure: 380, 315, 265 kp/cm² Associated parting surface: 236, 285, 340 cm² Ejector return stroke: 150 mm Completely overhauled DAW 80 GO die casting machine with DataLogic control, suitable for processing zinc alloys. Highlights of the general overhaul include: - Upgrade of the machine with a new control cabinet and new operator panel, including replacement of all electrical wiring - Renewal of the hydraulics (blocks and valves) - Overhaul of the clamping unit Detailed information on request. The machine is equipped with the following options: - Motor-driven safety door, casting direction left - Discharge chute cover on machine base (straight) - Free-standing operator panel 1.0.2 Discharge chute cover on machine base 3.2.4 Multi-chamber holding & melting furnace with TOC pump 3.2.1 Furnace control cabinet for furnace type Z 4.0.1 Use of water-glycol 4.2. Operator side GO 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction (DISPO10) 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive, single-circuit 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275 Additional options are available upon request.

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, číslo stroja/vozidla: 1464418, Tlakový a vákuový kompresor - Tlakové a vákuové čerpadlo Rietschle TLV 15 (01) Rok výroby: 1992 – SN: 1464418 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 1390 min⁻¹ Príkon: 0,58 kW Prietok sania: 16,3 m³/h Lrodergb Afopfx Ahfen Maximálny vákuum: 150 mbar Online video prehliadka cez Skype-Video Radi vás privítame u nás – viac strojov na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Na sklade v Emskirchen / Norimberg – možnosť testovania

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, číslo stroja/vozidla: 1460773, Kompresor pre tlak a vákuum - Tlakové a vákuové čerpadlo Rietschle TLV 15 (01), rok výroby 1992 - Výrobné číslo 1460773 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 1390 min⁻¹ Príkon: 0,58 kW Sací výkon: 16,3 m³/h Max. vákuum: 150 mbar Online video-prehliadka cez Skype Radi Vás privítame na prehliadke - viac strojov na sklade Ihneď k dispozícii - možnosť obhliadky Ledpsh Ax E Tofx Ahfsrn Na sklade v Emskirchen / Norimbergu - možnosť odskúšania

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: 1822845, Kompresor na tlak a vákuum - Tlakové a vákuové čerpadlo Rietschle SKK 38203 (11) Rok výroby 1997 - SN. 1822845 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 2900 min⁻¹ Lsdpfx Ahoh Ax E Esfern Požadovaný výkon: 4,20 kW Nasávací výkon: 94/72 Maximálne vákuum: 420 mbar Online video-prehliadka cez Skype-Video Radi Vás privítame na návšteve – viac strojov na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Na sklade v Emskirchen / Norimberg – možnosť testovania

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 28503, Tlakový a vákuový kompresor - tlakové a vákuové čerpadlo Becker VCL 60 DV, výrobné číslo 28503 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 1400 min⁻¹ Príkon: 3 PS Sací výkon: 60 m³/h Online video-obhliadka cez Skype video Lrsdpfjiwu Ehex Ahfjn Radi Vás u nás privítame – viac strojov na sklade Okamžite k dispozícii – možnosť obhliadky Na sklade v Emskirchen / Norimbergu – možnosť vyskúšania

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, číslo stroja/vozidla: 1464435, Kompresor pre tlak a vákuum – Tlaková a vákuová pumpa Rietschle TLV 15 (01) Rok výroby 1992 – SN. 1464435 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 1390 min⁻¹ Potrebný výkon: 0,58 kW Výkonnosť na vstupe: 16,3 m³/h Max. vákuum: 150 mbar Ledpfxoiwu Els Ahforn Online video-prehliadka cez Skype Video Radi Vás privítame na osobnej prehliadke – viac strojov na sklade Ihneď dostupné – Možnosť prehliadky Na sklade v Emskirchen / Norimberg – Možnosť testovania

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: 1901355, Kompresor pre tlak a vákuum – Tlakové a vákuové čerpadlo Rietschle SKK 38203 (11) Rok výroby: 1998 – SN: 1901355 Frekvencia: 50 Hz Lrsdpfx Ajh Ax Epohfen Otáčky: 2900 min⁻¹ Príkon: 4,20 kW Prietok nasávania: 94/72 Max. vákuum: 420 mbar Online video prehliadka cez Skype Radi Vás privítame na obhliadke – ďalšie stroje skladom Ihneď k dispozícii – Možnosť obhliadky Skladom v Emskirchen / Norimberg – Možnosť vyskúšania

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Tlakový a vákuový kompresor - Tlakové a vákuové čerpadlo Becker SV 2.130/1, rok výroby 1978 - SN. B676219 Frekvencia: 50 Hz Lrsdpfxoiwu Eps Ahfsn Otáčky: 2900 min⁻¹ Príkon: 3 kW Sací výkon: 130 m³/h Max. vákuum: 195 mbar Online video inšpekcia cez Skype video Radi vás privítame pri osobnej návšteve – viac strojov na sklade K dispozícii ihneď – možné si pozrieť Na sklade v Emskirchen / Norimbergu – možné vyskúšať

Stav: použitý, Kompresor pre tlak a vákuum – Rietschle VEB GR2HVXSN. MA24F165L2 Online video-prehliadka cez Skype video Radi privítame vašu návštevu – viac strojov na sklade Okamžite dostupné – možnosť obhliadky Lrsdoiwu Etepfx Ahfjn Skladom v Emskirchen / Norimberg – možnosť testovania

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: 2595119, Kompresor pre tlak a vákuum – Pumpa na tlak a vákuum Rietschle SKK 38203 (40), rok výroby 2006 – SN: 2595119 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 2900 min⁻¹ Príkon: 4,20 kW Sací výkon: 94/72 Max. podtlak: 420 mbar Lredpfx Aoiwu Ewjhfen Online video inšpekcia cez Skype Radi Vás privítame na prehliadke – viac strojov na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Skladom v Emskirchen / Norimberg – možnosť otestovať

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: 1663459, Tlakový a vákuový kompresor – sacia a tlaková pumpa Rietschle SKP 35826-02 (03); rok výroby 1995 – sériové číslo 1663459 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 2900 min⁻¹ Požadovaný príkon: 3 kW Online videoprehladka cez Skype Radi Vás privítame na obhliadke – viacej strojov na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Skladom v Emskirchen / Norimberg – možnosť odskúšania Lodpfoh Axlpsx Ahfsrn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše tlakové tryskacie zariadenie SAPI typu „Mammut" s objemom tlakovej nádoby 200 litrov je vhodné pre všetky bežné tryskacie materiály. Pracovný tlak je možné plynulo nastaviť v rozsahu od 0,1 do 12 barov pomocou pevne inštalovaného regulátora tlaku. Zariadenie je tiež vybavené integrovaným odlučovačom vody, ktorý odstraňuje vlhkosť zo stlačeného vzduchu a zabraňuje zlepovaniu tryskacieho materiálu v dôsledku nadmernej vlhkosti. Pre bezpečnú prevádzku tryskacieho zariadenia je súčasťou dodávky naša bezpečnostná vypínačka. Tá umožňuje pohodlné spustenie a zastavenie tryskania pomocou ovládacej páky namontovanej priamo na tryskacej hadici. Lodpfx Ahswc Rk Ejforn Súčasťou dodávky je: - SAPI tlakové tryskacie zariadenie "Mammut 200 L" - regulátor tlaku 1 1/4", pevne inštalovaný - odlučovač vody 1 1/4", pevne inštalovaný - bezpečnostná vypínačka SAPI Technické údaje tryskacieho zariadenia: - Plynulé nastavenie tlaku od 0,1 do 12 barov - TÜV certifikované s osvedčením - Pevné potrubie 1 1/4" zvnútra aj zvonka - Kovový kužeľ s gumovou vrstvou a gumovým tesnením - Veľký revízny otvor - Podvozok s gumovými kolesami - Ventil na dávkovanie tryskacieho materiálu (vhodný pre všetky bežné druhy) - Objem tlakovej nádoby: 200 l - Celková výška: 1 420 mm - Priemer tlakovej nádoby: 600 mm - Celkový priemer: 1 000 mm - Hmotnosť: cca 140 kg VÝHODY TLAKOVÉHO TRYSKACIEHO ZARIADENIA SAPI s bezpečnostnou vypínačkou - Najrýchlejšie časy zapnutia a vypnutia v súlade s predpismi bezpečnosti práce (VBG 48) - Presné nastavenie pracovného tlaku pred začatím tryskania – plynulé nastavenie 0,1 – 12 barov - Nižšia spotreba tryskacieho materiálu, keďže tlaková nádoba je stále pod tlakom a nevznikajú zbytočné straty - Pri opätovnom spustení je okamžite k dispozícii plný pracovný tlak na dýze – nie je potrebné čakať na nárast tlaku → nižšia spotreba & menšie opotrebovanie hadice - Nevzniká kondenzát v tlakovej nádobe, keďže je stále pod tlakom → nie je potrebné odvetrávať pri každom zapnutí/vypnutí - Optimálne dávkovanie tryskacieho materiálu pomocou kaleného jemnodávkovacieho ventilu - Nižšia spotreba stlačeného vzduchu → citeľne nižšia spotreba nafty - Možnosť obsluhy jednou osobou, tlak je možné kontrolovať a nastavovať priamo na manometri aj bez spustenia zariadenia - Žiadne poruchové súčiastky, ako riadiace ventily, membrány alebo tesnenia → nízka náročnosť na údržbu a vysoká prevádzková spoľahlivosť - Pravidelne je potrebné kontrolovať a v prípade potreby vymeniť iba tryskaciu hadicu v bezpečnostnej vypínačke

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Náš tlakový tryskací přístroj SAPI typ "Mammut" s objemem nádoby 100 litrů je vhodný pro všechna běžná tryskací média. Pracovní tlak lze plynule nastavit v rozsahu 0,1–12 bar pomocí pevně zabudovaného regulátoru tlaku. Na zařízení je rovněž pevně namontovaný odlučovač vody, který odděluje vlhkost ze stlačeného vzduchu a zabraňuje shlukování tryskacího média způsobenému nadměrnou vlhkostí. Pro bezpečný provoz tryskacího zařízení je součástí dodávky naše bezpečnostní uzavírání. Toto zařízení spouští a zastavuje tryskací proces pomocí ruční páky, která je umístěna na tryskací hadici. Tlakové tryskací zařízení je dodáváno kompletně připravené k použití, úsporně smontované v drátěném boxu. Stačí pouze připojit přívod stlačeného vzduchu a naplnit tryskacím médiem. Přeprava je možná pohodlně pomocí vysokozdvižného vozíku nebo paletového vozíku. K ukládání ochranných pomůcek, náhradních dílů apod. je připevněna uzamykatelná hliníková skříňka. Součást dodávky: - SAPI tlakové tryskací zařízení "Mammut 100 l" - Regulátor tlaku 1", pevně zabudovaný - Odlučovač vody 1", pevně zabudovaný - Bezpečnostní uzavírání SAPI - Síto pro tryskací média - Víko - 10 m tryskací hadice ø 25x7 mm kompletně smontováno - Karbidkřemičitá Venturi dlouhá tryska, průměr dle výběru 6 mm, 8 mm nebo 10 mm - Ochranná tryskací přilba RED 2 - Tryskací overal nylon/bavlna - 1 pár tryskacích rukavic z kůže - 10 m dýchací hadice kompletně smontováno - Filtr vzduchu / filtr s aktivním uhlím SAF Sada opotřebitelných dílů obsahuje: - 100 ochranných fólií pro RED 2 - 10 vnitřních skel pro RED 2 - 1 spojka pro tryskací hadici 25x7 mm nylon - 2 gumová těsnění pro spojku tryskací hadice - 1 držák trysky 25x7 mm - Drátěný box s držákem tryskací hadice - Uzamykatelný hliníkový box Lrjdpfowc Ri Iox Ahfen Technické údaje tlakového tryskacího zařízení: - přesně nastavitelný v rozsahu 0,1–12 bar - TÜV certifikováno s certifikátem - Pevné potrubí 1" uvnitř i vně - Kovový kužel potažený gumou s gumovým těsněním - Prostorný manipulační otvor - Podvozek s gumovými koly - Dávkovací ventil tryskacího materiálu (vhodný pro všechna běžná tryskací média) - Objem 100 l - Celková výška 1 130 mm - Průměr nádoby 490 mm - Celkový průměr 900 mm - Hmotnost cca 75 kg Rozměry drátěného boxu: - Délka: 1 460 mm - Šířka: 840 mm - Výška: 1 400 mm - Celková hmotnost včetně veškerého příslušenství: 260 kg

Stav: nový, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 60-litre tank capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be infinitely adjusted from 0.1 to 12 bar via the fixed-mounted pressure regulator. The blasting unit is also equipped with a permanently installed water separator, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excess moisture. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off is included. This starts and stops the blasting process by actuating the hand lever mounted on the blasting hose. Scope of delivery: - SAPI Pressure Blasting Unit "Mammut 60 L" - 1'' Pressure Regulator, permanently installed - 1'' Water Separator, permanently installed - SAPI Safety Shut-off Technical data Pressure Blasting Unit: - Precisely adjustable from 0.1 – 12 bar - TÜV-tested with certificate - Fixed piping 1'' inside and out - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all standard blasting media) - Capacity 60 l - Total height 1,130 mm - Tank diameter 360 mm - Overall diameter 700 mm - Weight approx. 60 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT with safety shut-off: - Fastest on/off switching times while complying with professional association regulations (VBG 48) Lsdpfx Ahewc Afhjforn - The pressure can be precisely pre-set before blasting from 0.1 to 12.0 bar, infinitely adjustable - Lower media consumption, as the pressure vessel remains permanently pressurized, thus preventing unnecessary media run-on - Upon restart, full blasting pressure is immediately available at the nozzle, without slow build-up. This results in significantly lower media consumption and much less wear on the blasting hose - No moisture (condensate) forms in the vessel, as the tank remains permanently under pressure and is not vented and refilled with each start/stop. This method also brings further advantages such as: - Optimal media dosing with hardened fine dosing valve - Reduced compressed air demand, significantly lowering fuel consumption (diesel) - Single-person operation, as blasting pressure is constantly indicated by tank pressure and can be easily adjusted at the gauge without starting first - No unreliable components such as control valves, membranes or seals, making the unit maintenance-friendly and reliable. Only the blasting hose on the safety shut-off needs to be checked and, if necessary, replaced.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Vo veľmi dobrom stave. Ledpfx Asvcyznehfern

Stav: dobrý (použitý), Použitá tlaková nádoba / Elektricky vyhřívaná Číslo položky: 10407 Poslední použití: kosmetický průmysl Ledpfx Ahed R Hgkoforn Objem: 695 litrů Typ: Stojící na 3 nožkách Materiál (v kontaktu s médiem): nerezová ocel 1.4404 Provedení: jednostěnný / izolovaný / elektrické vyhřívání Průlez: 345 mm Dno: klenuté Horní víko: klenuté Provozní tlak dle typového štítku: -1 / +3 bar Zkušební tlak dle typového štítku: 8 bar Max. provozní teplota: +152°C Rozměry nádoby: Vnější průměr: 820 mm Válcová výška: 1220 mm Výška nožek: 750 mm Vzdálenost výpusti od podlahy: 800 mm Celková výška: 2040 mm Celková šířka: 1000 mm Materiály: Vnitřek: 1.4404 / AISI316L Vnější části: 1.4301 / AISI304 Vybavení: Typový štítek: ano Výpusť: DN 65 Různá přípojka Izolováno Elektrické vyhřívání Sprchovací hlavice

Stav: dobrý (použitý), Použitá nerezová doprava nádoba / tlaková nádoba Číslo položky: 10543 Ljdpfxsgx U Rgj Ahfern Počet kusů: 13 Poslední použití: potravinářství Objem: 950 l Typ: stojací na čtyřech nohách s vidlicovým tunelem Mediem smáčený materiál: 1.4301 / AISI304 Provedení: jednoplášťová Revizní poklop Ø 400 mm Provozní tlak dle typového štítku: 0,7 bar Rozměry nádoby: Vnější průměr: 1000 mm Celková výška: 1800 mm Celková šířka: 1000 x 1000 mm Materiály: Vnitřek: 1.4301 / AISI 304 Vnějšek: 1.4301 / AISI 304 Vybavení: Typový štítek: Ano Průměr výpusti: DN 50 Výpustný ventil: deskový kohout

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: 136149500092-0273, Ponuka 24109 Technické údaje: - 4 miesta na 50 l fľaše - priebežný držiak fliaš - odvetrávací otvor - skrinka je uzamykateľná, kľúč je k dispozícii Lodpfxstwnlhe Ahfern - potrebný priestor: šírka 1400 x hĺbka 465 x výška 2150 mm - hmotnosť cca 120 kg

Rok výroby: 1993, stav: dobrý (použitý), Ponuka 23100 Technické údaje: Lrodpfx Ahelnkrmjfsn - Sila lisovania oceľ: 2 až 4 mm - Sila lisovania INOX: 2 až 3 mm - Výložník horizontálny: 30 mm - Výložník vertikálny: 40 mm - Hydraulická jednotka, výrobca NOLD, typ No40.9-4, rok výroby 1993 - Pracovný tlak: 250 bar - Pohon: 400 V / 4 kW - Potrebný priestor: Š 600 x V 800 x H 900 mm - Hmotnosť cca: 350 kg

Rok výroby: 1992, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 20281, Ponuka 23034 Technické údaje: Ledpfxeklxwks Ahforn - maximálna dĺžka brúsenia približne 350 mm - maximálna šírka brúsenia 150 mm - maximálna vstavaná výška s / bez magnetu 150 / 210 mm - zdvih brúsneho kotúča približne 200 mm - upínacia plocha 300 x 160 mm - magnetická upínacia doska 250 x 150 mm - rozmery brúsneho kotúča približne 200 x 80 x 78 mm - otáčky brúsneho kotúča 2800 ot./min - rozsah výkyvu brúsneho ramena približne 180° - manuálne zaistenie výkyvného ramena pomocou upínacej páky - zariadenie na mokré brúsenie - pohon 400 V / 1,85 kW - potrebný priestor približne Š 850 x V 1650 x H 800 mm - hmotnosť približne 350 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1989, An aluminum die casting plant is available. Clamping force: 2,200 kN, opening force: 71 kN, max. opening stroke: 430 mm, mold locking: double toggle lever, shot chamber: cold chamber, orientation: horizontal. Plunger diameter min./max.: 40 mm/70 mm, shot chamber fill volume min./max.: 293 cm³/898 cm³, injection pressure: 1,990 bar, projected area min./max.: 110 cm²/338 cm², output: 780 cycles/h. Platen dimensions X/Y: 755 mm/755 mm, tie bar spacing: 500 mm/500 mm, mold height min./max.: 250 mm/600 mm, min. mold dimensions X/Y: 296 mm/296 mm. Inclusive of crucible furnace, air blow-off unit, dosing unit, and 4x control cabinets. Documentation available. Lodpfx Ajucfwpjhfern

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Clamping force 600 kN Clamping plate 460x460 mm Tie bar spacing 300x300 mm Clamping stroke 230 mm Ejector stroke 70 mm Ejector force 40 kN Mold height 120-350 mm Tie bar diameter 56 mm Die casting force 54 kN Die casting stroke 130 mm Plunger diameter 45, 50, 55 mm Casting volume (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specific casting pressure 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment 1.0.1 Clamping unit cover on machine baseframe 1.0.2 Clamping unit cover on baseframe for scale / chute 1.1.0 Motorized safety door to the left in casting direction 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – Energy efficiency 2.0.1 Ejector advantage package 2.4.2 Ejector plate safety on mold side 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit Lredpfx Aeiu Smbjhfsn 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting pot heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – Casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Scope data acquisition 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATING CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operator unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 ADDITIONAL DEVICES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Noise-attenuated reject chute OF70 70 years FRECH – Anniversary package

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Clamping force 240 kN Clamping plate 380x380 mm Distance between tie bars 250x250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke 180 mm Ejector force 28 kN Ejector stroke 50 mm Mould height 120–300 mm Tie bar diameter 45 mm Injection force 43 kN Injection stroke 85 mm Injection piston diameter 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure 420, 340, 270 daN/cm² Corresponding parting surface 56, 70, 88 cm² Downstroke 150 mm Machine Features 1.0.2 Clamping unit cover on machine base for scale / chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorised safety door in casting direction, left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior lighting of machine 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package 'Technology' incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package 'Technology' incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-filling of injection system 3.4.5 Simplified removal of injection piston 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric heating for nozzle and injection pot 3.5.3 Plug-in connections for electric heating of nozzle and injection pot 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction unit DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum device 6.3.1.1 Operator unit with visualisation on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servo drive Lredpfxex Hp E Ae Ahfsn 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Clamping force: 900 kN Clamping plate: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.3 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 61 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Injection force: 78 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480): 147, 191, 241 cm³ Specific injection pressure: 396, 327, 275 daN/cm² Corresponding split surface: 226, 274, 326 cm² Eject stroke: 220 mm Machine Equipment 1.0.2 Clamping area cover on base frame for scale / chute 1.1.0 Motorised safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Machine interior lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector upgrade package 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1 Casting assistance upgrade package 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding & melting furnace 3.4.4 Casting system prefill 3.4.5 Simplified injection plunger removal 3.4.6 Injection plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting vessel heating Lrodpfor Hwf Aex Ahfen 3.5.3 Plug-in connectors for electric nozzle and casting vessel heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.3 Integrated water circuit control 2+6 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance upgrade package 5.6.1 Special cable lengths 6.1.3.1 Digital interface for external extraction equipment 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualisation on support arm 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275