Plán Špirála kúpiť použité (668)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 do 3000 fľaš/hod Technické špecifikácie použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 do 3000 fľaš/hod ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri výrobe čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Zariadenie zvláda až 3000 kartónov za hodinu, čo ho predurčuje pre stredne veľké výrobné prevádzky so zvýšenými nárokmi na rýchlosť a konzistentnosť produkcie. Táto linka tak vyniká najmä rýchlosťou aj efektivitou. Výkonnosť a parametre kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi na spracovanie až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje objemy kartónov 0,25, 0,5 a 1 liter, pričom kartóny majú rozmery 70 x 70 mm v štýle B. Tieto parametre umožňujú flexibilné a efektívne balenie rôznych formátov bez kompromisov na prevádzkovej výkonnosti – ideálne riešenie pri rôznorodých požiadavkách zákazníkov. Príkon a elektrické parametre Tento monoblok má príkon 20 kW a pracuje pri napätí 380 V s frekvenciou 50 Hz. Ide o štandardné energetické nároky pre priemyselné zariadenia tejto kategórie. Výrobná prevádzka by mala overiť kapacitu a kompatibilitu elektroinštalácie, aby sa predišlo prevádzkovým výpadkom či problémom s kompatibilitou. Kvalitná príprava eliminuje zbytočné prestoje počas prevádzky. Rok výroby a technický stav Plniaci monoblok GALDI RG50 do 3000 fľaš/hod bol vyrobený v roku 2005. Zariadenie má najazdených 22 506 motohodín, avšak v roku 2019 prešlo kompletným servisom. Aktuálne je uskladnený a k dispozícii na predaj v stave „ako je“. Vďaka nedávnej údržbe je plne funkčný, čo navyše zvyšuje jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery zariadenia sú 4,70 m (dĺžka) x 2,45 m (šírka) x 2,85 m (výška), celková hmotnosť 2500 kg. Vďaka kompaktnému vyhotoveniu sa ľahko integruje do existujúcich výrobných liniek. Pri plánovaní inštalácie je však potrebné zabezpečiť dostatočný priestor pre prevádzku a údržbu, čím sa zaistí bezproblémový chod linky. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 do 3000 fľaš/hod je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a džúsy. Technológia zariadenia zabezpečuje zachovanie kvality a organoleptických vlastností citlivých produktov počas celého procesu plnenia. Odporúča sa preto používať iba produkty odporúčané výrobcom, aby bola garantovaná vysoká kvalita výstupu bez rizika výpadkov alebo zníženia úrovne kvality. Záver Dwjdpfx Asvgvgusgnjc Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 do 3000 fľaš/hod predstavuje spoľahlivé a univerzálne riešenie pre plniace prevádzky s čerstvými tekutými produktmi. Možnosť spracovávať viacero formátov kartónov a veľmi dobrý technický stav po kompletnom servise robí z tohto zariadenia nákladovo efektívnu alternatívu pre tých, ktorí hľadajú výkonný použitý stroj. Pri správnej inštalácii a konfigurácii optimalizuje produkciu a maximalizuje plniacu efektivitu.

Stav: ako nová (výstavný stroj), valcová čelní fréza značka: Strasmann rozměry: 150 x 95 mm, číslo: NR, materiál: HSS Co10 spirála: 800 mm Dwedpfxodwblbj Agnoc číslo: 545214

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Farba: Sivá Výkon: 2 kW (3 HP) Otáčky: 32 ot/min Objem: 10 000 l Výrobca: Goavec SA Rok výroby: 1988 Predchádzajúce použitie: Nádrž na smotanu (tekutá/hustá) Objem: 10 000 litrov Materiál: nerezová oceľ 304 (hrúbka: 2,5 mm) Izolácia: áno Tlak v nádrži: atmosférický Miešanie: 2,4 kW – 32 ot/min 1 pevné miešadlo: protismerné miešanie Umývacie gule: 3 kusy Kontrolný otvor: prielez Odnímateľné zábradlie Dsdpfx Aewmzk Dognowc Dostupný plán (digitálna verzia)

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 48 000 h, Použitá plniaca linka KRONES na tichú, sýtenú vodu a CSD, kapacita 25 000 fliaš/h Všeobecné vlastnosti linky Použitá plniaca linka KRONES na tichú a sýtenú vodu, ako aj nealkoholické sýtené nápoje (CSD) s kapacitou 25 000 fliaš za hodinu predstavuje kompletné riešenie na plnenie PET fliaš. Linka dosahuje nominálny výkon 25 000 fliaš za hodinu. Aktuálne je stále v prevádzke, takže záujemcovia majú možnosť ju vidieť v chode. Dostupná bude od februára 2026, čo ju robí ideálnou pre spoločnosti plánujúce modernizáciu prevádzky v blízkej budúcnosti. Podporované formáty a typy obalov Dwodpewd Srtjfx Agnoc Táto plniaca linka spracováva PET fľaše o objeme 0,33 l, 0,50 l, 1 l a 1,5 l. Pracuje so štandardnými hrdlami Alaska a Corvaglia, ktoré sú kompatibilné s uzávermi na tiché aj sýtené nápoje. Použitá plniaca linka KRONES pre tichú, sýtenú vodu a CSD 25 000 bph tak zabezpečuje flexibilitu pre široké spektrum priemyselných aplikácií. Podpora rýchlych zmien formátov výrazne zjednodušuje integráciu do existujúcich výrobných procesov. Izobarické plnenie a bezpečnosť potravín Jadro linky tvorí izobarický plniaci monoblok KRONES VODM Clean Room s 96 plniacimi ventilmi, ktorý počas plnenia udržiava stálu úroveň tlaku, čím zachováva karbonizáciu sýtených produktov. V roku 2024 bol inštalovaný kontrolný systém KRONES Volumetic Checkmat, ktorý s vysokou presnosťou kontroluje výšku náplne aj prítomnosť uzáveru. To zabezpečuje potravinovú bezpečnosť a konzistentnú kvalitu balenia. Systém umožňuje aj okamžité odhalenie poruchy v reálnom čase. Vyfukovanie fliaš a príprava preform Proces začína vyfukovacím automatom KRONES Contiform S14, vybaveným podávačom preform a sklápacím zásobníkom TM KPT. Na rôzne formáty sú k dispozícii sady foriem pre 1,5 l, 1 l (KRONES a BBM), 0,5 l a 0,33 l. Na optimálne chladenie foriem slúži priemyselný chladič Euroklimat, inštalovaný v roku 2021. Celý systém tak umožňuje kontinuálnu výrobu fliaš vo vysokej kvalite. Zatváranie fliaš a sýtenie Na aplikáciu uzáverov Alaska a Corvaglia používa linka 18-hlavovú uzatváračku, pričom uzávery podáva a líniou dopravuje automatický zásobník s páskovým systémom. Saturátor CARBOFLOW 45 presne vstrekáva CO₂, aby bola úroveň sýtenia nápojov konštantná aj pri maximálnom výkone. Linka je tak plne vhodná na výrobu sýtených nápojov pri zachovaní ich kvality. Etiketovanie, značenie a balenie Etiketovanie všetkých formátov zabezpečuje rotačný etiketovací automat KRONES Contiroll. Výrobný kód a ďalšie údaje sa na fľaše tlačia pomocou laserového kodéra DOMINO. Následne celý obalový cyklus dopĺňa aplikátor držadiel COMAG, zmršťovacia balička KRONES Variopac Pro, paletizátor KRONES Modulpal a balička paliet ATLANTA Omega.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Plánovací a vyvrtávací hlava Výrobce: Röhm Typ: AK 301 Průměr: 59 mm Upínací otvor pro nástroj: 14 mm Dwsdpfsttlaisx Agnsc Uchycení: SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Výkon: 2 kW (3 HP) Otáčky: 32 ot/min Objem: 10 000 l Výrobca: Goavec SA Rok: 1988 Predchádzajúce využitie: Nádrž na smotanu (tekutá/hustá) Objem: 10 000 litrov Materiál: Nehrdzavejúca oceľ 304 (hrúbka: 2,5 mm) Izolácia: áno Tlak v nádrži: atmosférický Miešanie: 2,4 kW – 32 ot/min 1 pevné miešadlo: protisměrné miešanie Umývacie gule: 3 ks Dwjdpfx Aowm Aphognoc Kontrolný otvor: prielez Odnímateľné zábradlie Plán k dispozícii (digitálna verzia)

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 fliaš za hodinu (bph) Úvod Plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph predstavuje pokročilé technologické riešenie v oblasti stáčania. Tento systém značky Almanah Alman garantuje efektivitu a spoľahlivosť nevyhnutnú pre súčasné výrobné požiadavky. Kapacita a rozmery S výrobnou kapacitou 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET nádoby sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitý údaj pre plánovanie inštalačného priestoru vo vašom sklade. Technické parametre plničky použitej v plniacej linke na jedlý olej Jadrom plniacej linky je 18-ventilová plnička, ktorá pracuje na princípe tlakovej plniacej technológie. Tento spôsob zabezpečuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu v plniacej linke na jedlý olej a zároveň zachováva jeho integritu a kvalitu. Uzáverovačka a etiketovačka Uzáverovačka je vybavená 6 hlavami a používa plastové narážacie uzávery, ktoré zabezpečia bezpečné a presné uzatvorenie fliaš. Etiketovačka aplikuje papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čo zaručuje čistý a profesionálny vzhľad produktu na používanej plniacej linke pre olej. Inštalovaný príkon potrebný pre plniacu linku na jedlý olej Linka vyžaduje inštalovaný príkon 3 kW, čo je dôležitý aspekt pri optimalizácii energetickej náročnosti a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zvýrazňuje energetickú efektivitu plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Dwjdpfovguagex Agnsc Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman je ideálnym technologickým riešením pre tých, ktorí hľadajú efektivitu a spoľahlivosť v sektore stáčania. Vďaka vysokej kapacite a pokročilým technickým parametrom dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlých olejov.

Rok výroby: 2006, Stav: veľmi dobrý (použitý), Plánovací kotúč Dwsdpfsfat Uxsx Agnjc Priemer 360 mm Vnútorný priemer 115 mm Odhadovaný vek

Stav: použitý, Použitá kompletná plniaca linka na víno okamžite k dispozícii na predaj: Táto použitá plniaca linka sa skladá z preverených zariadení, ktoré sú vhodné najmä na prácu s tichým vínom. Použitá kompletná plniaca linka obsahuje izobarický monoblok, ktorý umožňuje spracovanie aj jemne perlivých a šumivých vín. Momentálne sa využíva predovšetkým na vína bez oxidu uhličitého, ale aj na určitý objem produkcie šumivých vín. Uzáverom v tomto prípade je klasický hliníkový skrutkovací uzáver. Plniaca linka na víno je plne automatizovaná od depaletizátora až po paletizátor. Balenie je realizované prostredníctvom troch samostatných zariadení, ktoré skladajú, plnia a uzatvárajú americké kartóny (Fefco 0201). Obsluhu kompletnej použitej plniacej linky zabezpečujú traja operátori, na nakládku a vykládku je k dispozícii ďalší pracovník s vysokozdvižným vozíkom. Súčasťou linky je aj niekoľko doplnkových použitých zariadení. Linka je nastavená pre štandardné fľaše Bordeaux s objemom 0,75 l. Sanitácia linky sa vykonáva pomocou jednorazovej pary, ktorá spoľahlivo očistí aj ventily a centrálnu časť systému. Služby pre túto použitú plniacu linku na víno: Dwsdpfx Agsvguphsnec Pre túto kompletnú použitú linku ponúkame demontáž a zabalenie, v prípade potreby aj opätovnú montáž. V prípade zmeny typu fľaše vieme pripraviť návrh a dodať zariadenie na nový formát. Na túto použitú plniacu linku vieme dohodnúť aj servis, ktorý je možné zrealizovať cca do 75 pracovných dní od potvrdenia objednávky. Všetky vymenené diely sú kryté zárukou, s výnimkou filtrov, poistiek, mazív a bežných spotrebných materiálov – tie podliehajú bežnej alebo plánovanej údržbe. Elektrické komponenty môžu byť poškodené náhodnými elektrickými výbojmi na riadiacom paneli alebo prerušením hlavného ovládania. Poškodenie tiež môže vzniknúť použitím neoriginálnych náhradných dielov. Použitá kompletná plniaca linka na víno – ponuka platí do predaja.

Stav: veľmi dobrý (použitý), plánovací frézovací hlava (28149) Značka: ISCAR Dwedpfx Aog Er H Hjgnjc Typ: F 90 A - D160-40 M Hmotnosť: 5 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h Všeobecné vlastnosti vyfukovacieho stroja SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 (18 000 fliaš/h) je určený na výrobu PET obalov metódou stretch-blow molding a bol vyrobený spoločnosťou SIPA v roku 2007. Konfigurácia SFR12 so 12 dutinami umožňuje nominálnu kapacitu 18 000 fliaš za hodinu, čím stroj dosahuje vysokú efektivitu výroby vo viacerých formátoch. Stroj spracováva objemy od 0,25 do 2 litrov, čo ho predurčuje na integráciu do vysokokapacitných plniacich liniek, najmä v segmentoch minerálnych vôd a nealkoholických nápojov. Vďaka kompaktnému usporiadaniu navyše optimalizuje využitie podlahovej plochy. Kompatibilita preformy a technické špecifikácie Stroj spracováva preformy s krkom typu Alaska (3-vodičová verzia) a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramov. Zvlášť výhodou je rýchlovýmenný systém formátov, ktorý podstatne skracuje prestoje pri výmene tvaru alebo objemu výrobku. Automatizovaný systém zabezpečuje presné podávanie, naklápanie a orientáciu preforiem; tým garantuje nepretržitý a správne zarovnaný tok do ohrievacích a vyfukovacích staníc. Táto konfigurácia minimalizuje manuálne zásahy, zvyšuje spoľahlivosť procesu a umožňuje stabilnú, neprerušovanú výrobu aj pri meniacich sa prevádzkových podmienkach. Integrované systémy a automatizácia Riadenie kľúčových procesov zabezpečuje PLC Siemens, čo zaručuje spoľahlivý a intuitívny chod zariadenia v priemyselnom prostredí. Systém je vybavený certifikovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zvyšujú ochranu obsluhy a napĺňajú legislatívne požiadavky. Systém rekuperácie vzduchu znižuje energetické straty a prevádzkové náklady. Rotačný vyfukovací systém rovnomerne rozdeľuje tlak a teplo do všetkých dutín, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu výrobkov aj pri vysokej rýchlosti. Oproti starším generáciám tento model ponúka vylepšenú tepelnú reguláciu a efektívnejšiu distribúciu tlakového vzduchu. Prevádzkový stav a technická dokumentácia Aktuálne je stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h uložený v sklade, pripravený na opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej kontrole alebo revízii. K zariadeniu je dostupná originálna technická dokumentácia, náhradné diely a revízne záznamy, ktoré uľahčujú inštaláciu a integráciu do linky. Kompletná dokumentácia zároveň urýchľuje riešenie porúch a zefektívňuje plánovanie údržby. Technické zhrnutie pre integráciu do linky Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h predstavuje robustné a výkonné riešenie pre prevádzky, ktoré požadujú flexibilnú, spoľahlivú a vysokokapacitnú výrobu PET obalov. Vďaka konštrukčnej robustnosti a kompatibilite so štandardnými formátmi je strategickým prínosom pri modernizácii alebo rozširovaní plniacich kapacít. Dostupnosť príslušenstva, náhradných dielov a komplexnej dokumentácie zaručuje rýchlu a bezproblémovú integráciu. Zariadenie významne zvyšuje výkon linky a podporuje efektivitu prevádzky aj z hľadiska nákladov. Dwsdpfx Aowkuyaognjc

Stav: dobrý (použitý), Plánovací deska Průměr: 600 mm Výška: 130 mm Uchycení: dlouhý kužel 2 Dwedpfx Agsc U E Ryonoc Průměr závitu: 200 mm, stoupání 3,5 mm Průměr kužele: 131,5 mm Drážka: 16 mm široká Závit: M 200 x 4 pro pojistnou matici Šířka drážky pro pero: 16 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitý vyfukovací stroj Sidel SBO 12 Series 2 Model Sidel SBO 12 Series 2 predstavuje vyvrcholenie technologického vývoja v oblasti vyfukovacích strojov, pričom ponúka pokročilé funkcie a vysoký výkon. V súčasnej výrobe sa vyfukovacie stroje stali nepostrádateľnými zariadeniami pre efektívnu modernú produkciu. Spoľahlivý výkon a odolnosť použitého vyfukovacieho stroja Sidel SBO 12 Series 2 Tento vyfukovací stroj sa vyznačuje mimoriadnym výkonom a dlhou životnosťou. S relatívne nízkym počtom motohodín (45 000 h) dokázal byť spoľahlivým ťahúňom v rámci výrobnej linky. Masívna konštrukcia a precízne spracovanie zaručujú konzistentnú kvalitu a produktivitu, vďaka čomu je zariadenie významným prínosom pre každú výrobnú prevádzku. Komplexná údržba a servis použitého vyfukovacieho stroja Sidel SBO 12 Series 2 Údržba a servis patria medzi kľúčové faktory na zaistenie dlhej životnosti a optimálneho výkonu vyfukovacích strojov. Spoločnosť Sidel, ako popredný výrobca v odvetví, poskytuje široké portfólio servisných služieb pre svoje zariadenia. Kompletná dokumentácia údržby a generálnych opráv realizovaných technikmi spoločnosti Sidel garantuje transparentnosť a dôveryhodnosť pre potenciálnych kupujúcich a potvrdzuje výborný technický stav stroja. Starostlivá demontáž a uskladnenie Transport a skladovanie vyfukovacích strojov si vyžaduje dôkladné plánovanie i realizáciu. Špecializovaní technici zariadenie odborne demontovali podľa prísnych bezpečnostných postupov. Pre zariadenie boli zabezpečené vhodné skladovacie podmienky, čím sa minimalizuje riziko poškodenia počas prepravy a garantuje sa jeho bezchybný stav po doručení. Dodpfevgvtzsx Agnjwc Efektívna reinštalácia Zariadenie Sidel na vyfukovanie PET fliaš, pôvodne používané pri výrobe nealkoholických nápojov, bolo odpojené s maximálnou precíznosťou. To zaručuje rýchly a bezproblémový proces opätovnej inštalácie, čo minimalizuje prestoje a maximalizuje efektivitu výrobného procesu. Preventívne prehliadky pred opätovným spustením Pred zaradením opotrebovaných dielov do prevádzky sa odporúča vykonať preventívnu technickú prehliadku. Tento krok umožňuje včas identifikovať možné technické nedostatky a zabezpečiť bezproblémový chod stroja po naštartovaní výroby. Preventívna údržba tak pomáha vyhnúť sa drahým výrobným prestojom. Dodatočné zariadenia pre zvýšenie funkčnosti Okrem samotného vyfukovacieho stroja je súčasťou dodávky aj príslušenstvo na zefektívnenie výrobnej linky: podávače preforem, orientačné systémy a ďalšie prvky zvyšujú produktivitu a priepustnosť linky. Na základe požiadavky je možné doplniť kompresory, chladiace jednotky či iné rozšírenia podľa špecifických potrieb prevádzky. Dôraz na energetickú efektívnosť Energetická efektívnosť hrá v dnešnej výrobe kľúčovú úlohu. Tento vyfukovací stroj je vybavený inovatívnymi funkciami, ktoré prispievajú k úsporám energie a efektívnej prevádzke zariadenia.

Rok výroby: 1998, Stav: veľmi dobrý (použitý), Plánovacia doska Dwsdpfx Aod Tyadjgnjc 500 mm priemer 355 ot./min. Vek odhadovaný

Stav: použitý, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/hod Izobarická plniaca linka na šumivé a polosumivé víno s kapacitou 3000 fliaš za hodinu spracúva 1,5-litrové fľaše aj široký rozsah ďalších formátov. Linka je plne funkčná a je možné ju vidieť v prevádzke pred plánovanou demontážou na konci apríla. Každý stroj v linke je vybavený bezpečnostnými prvkami a k niektorým zariadeniam sú k dispozícii technické manuály. Medzi spracovávané formáty fliaš patria: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predávajúci spolu s linkou dodá aj sady na prestavbu pre rôzne formáty fliaš. Dopravníky zabezpečujú plynulý a kontinuálny presun medzi jednotlivými strojmi, čo optimalizuje celý výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizátor automaticky odoberá fľaše z paliet vďaka integrovanému PLC a elektronickým ochranným bariéram. Systém zahŕňa zásobník na medzivrstvy a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstiev aj prekrytiek v jednom pracovnom cykle, čo zabezpečuje vysokú efektivitu. Vnútorná výplachová stanica (rinsing machine) AVE RAI 12 (1999) Výplachová stanica čistí vnútro fliaš pomocou PLC systému, účinne odstraňuje zachytené častice a potenciálne nečistoty. Fľaše sú tak dôkladne pripravené na plnenie, čo prispieva k vyššej kvalite konečného produktu. Ozonizátor Ozonizátor dezinfikuje fľaše pred plnením produkovaním ozónu – silného oxidačného činidla, ktoré ničí baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov a zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnič využíva 24 plniacich ventilov a riadenie vnútorného tlaku, vďaka čomu dokáže spracovávať tiché aj šumivé vína a zachováva ich stabilitu a kvalitu počas plnenia. Zatváračka AROL (1997) Jednohlavová zatváračka aplikuje korunkové aj šampanské zátky (tappo raso aj hubové uzávery), čím zabezpečuje hermetické uzavretie a ochranu vlastností a arómy vína počas skladovania. Zatváračka KOMPASS (2007) Tento stroj je určený na aplikáciu skrutkovacích uzáverov (BVS, Stelvin) s vysokou presnosťou. Konštrukcia umožňuje spracovanie viacerých formátov fliaš a zaručuje spoľahlivé utesnenie pre rôzne typy vín. Drátkovačka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Djdpfx Asvxz Alsgnewc Automatická drátkovačka aplikuje drôtené košíky pomocou 10 platní a zásobníka s vysokou výdržou. Plnenie drôteniek od úrovne podlahy umožňuje neprerušovanú prevádzku bez zbytočných prestojov. Tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Ohrevný tunel stabilizuje teplotu fliaš po naplnení postrekom teplej vody. Tým znižuje tepelný šok a minimalizuje riziko poškodenia alebo prasknutia skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Dodsv Nyzbspfx Agnjwc Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použitý, generálkovo opravený kompresor SIAD s nízko- a vysokotlakovým systémom pre 1850 m³/h: Použitý booster kompresor SIAD Impianti, kompletne generálkovo opravený v roku 2022, ako nový a pripravený na dodanie. Stroj má výkon 1850 m³/h. Kompletná výmena hlavy Baty a výmena pásov, ložísk, tesnení, ventilov. Oprava skrutkového kompresora ATLAS Copco ZR4 zahŕňajúca výmenu vzduchového filtra, olejového filtra, parného filtra, oleja ACS Z, shuttle kitu, sacieho kitu, filtra tlmiča výfuku, výmenu pružnej spojky, premazanie ložísk motora a celkovú kontrolu kompresora. Booster zariadenie bolo repasované tak, aby mohlo byť okamžite využité akýmkoľvek záujemcom s naliehavou potrebou. Na vymenené komponenty poskytujeme záruku 12 mesiacov alebo 2000 motohodín. Je potrebné doplniť len HP/LP zásobník (tlaková nádoba) a sušičku. Obe zariadenia, booster aj LP kompresor Atlas, zakúpila tá istá spoločnosť za účelom zvýšenia kompresného výkonu. Možná je aj krátkodobá alebo strednodobá prenájomná schéma booster zariadenia, pričom všetky náklady na prepravu a montáž znáša zákazník. Stroje sú ihneď k dispozícii v jednom z našich skladov a je možné si ich prezrieť, avšak z dôvodu energetických nárokov nie je možné ich spúšťať. Disponujeme tímom technikov špecializovaných na nízko- a vysokotlakové kompresory, ktorí dokážu repasovať ľubovoľné zariadenie od popredných svetových značiek ako SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC a ďalších. Dwsdpfovgurcex Agnoc Náš tím je pripravený posúdiť možnosti generálnej opravy vašich starých kompresorov; v prípade záujmu vás bude kontaktovať náš pracovník, ktorý vám poskytne všetky potrebné informácie k online odhadu a prípadne naplánuje osobnú návštevu. Podľa aktuálnych skladových zásob vieme zabezpečiť aj krátkodobý prenájom počas opravy vášho starého kompresora. Vykonaná údržba: - Polovica hlavného ojničného ložiska (1 ks na ojnicu) - Dorazové krúžky 2/2 polovica (ojnice) - Prebrúsenie kľukového hriadeľa - Baty olejový filter (Succhiarola) - Vložka valca (3 ks) - Piestne krúžky + stieracie krúžky (krížové hlavy) - Filtračné vložky olejového čerpadla - Valivé ložiská - Kompletné mäkké tesnenie (prstence a labyrintové tesnenie) - Tesnenie dvierok Baty - Kontrolka hladiny oleja - Tesnenia dvier laterny - Klinové remene zotrvačníka Valce 1., 2. a 3. stupňa: - Piestne tyče (1., 2., 3. stupeň) - Tesniace krúžky a sady tesniacich zátok - Piestne krúžky + klzné topánky (1., 2., 3. stupeň) - Kompletná oprava ventilov - Tesnenie hlavy (1., 2., 3. stupeň) - Tesnenia sediel ventilov (1., 2., 3. stupeň) Rôzne náhradné diely: - Vzduchový filter - Rôzne O-krúžky - Bezpečnostné ventily - Elektromagnetický ventil - Rôzne skrutky

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 4 800 h, Použitý SIG Combibloc – ako nový Aseptická linka pre mliečne výrobky a džúsy – pokročilá technická konfigurácia Použitá linka SIG Combibloc je určená na spracovanie mliečnych výrobkov a džúsov vo formátoch 65 ml, 125 ml a 200 ml. Linka dosahuje menovitý výkon 26 500 balení za hodinu. Výrobca ju pripravil na okamžitú expedíciu a má odpracovaných len 4 800 hodín. Je vo výnimočne zachovalom, takmer novom stave – predstavuje výbornú príležitosť na rýchle uvedenie do prevádzky. Sterilizácia a aseptický plniaci systém Linka je vybavená systémom pre dodávku a kontrolu koncentrácie peroxidu vodíka (H₂O₂) – inštalovaným v roku 2023. Tento modul zabezpečuje sterilizáciu kartónových obalov pred plnením, čím garantuje dodržanie najprísnejších aseptických štandardov. Ihneď po sterilizácii nasleduje proces vo vysoko výkonnom aseptickom plniacom stroji SIG Combibloc CFA 1224 (takisto 2023), ktorý je dodávaný vrátane všetkého pôvodného príslušenstva. V roku 2024 bol k zariadeniu pridaný konverzný kit, ktorý významne zvyšuje rýchlosť plniča pri zachovaní sterility a spoľahlivosti. Výsledkom je zvýšený výkon bez kompromisov v oblasti bezpečnosti. Tieto dva moduly tvoria technické jadro linky značky SIG Combibloc v stave ako nový. Zabezpečujú konzistentnú, kontrolovanú a efektívnu prevádzku naprieč viacerými formátmi. Aplikácia doplnkov a primárne balenie Po naplnení pokračuje proces na automatický aplikátor slamiek Geyssel 533 (2023), ktorý aplikuje slamky na balenia. Táto funkcia je kľúčová najmä pre spotrebiteľské formáty určené deťom alebo na konzumáciu mimo domova. Djdpfx Ajwc Ucregnswc Následne sú produkty presunuté do Meurer tray packera pre formáty SIG (2023), ktorý zoskupuje naplnené balenia do pevných táckových balení (trayov) pre manipuláciu a distribúciu. Potom prichádza na rad dvojúrovňový tray packer HTW450 od SIG Combibloc (2024), ktorý stohuje tácky do dvoch poschodí. Takáto konfigurácia maximalizuje skladovaciu efektivitu a uľahčuje paletizáciu. Tieto stroje zabezpečujú plynulý tok produktov smerom dole po linke a efektívne primárne i sekundárne balenie. Riadenie toku a doprava Súčasťou linky je aj akumulačný systém Meurer HSP 4 – S KF (2023), ktorý optimalizuje tok produktov medzi jednotlivými modulmi a predchádza úzkym miestam. Táto vlastnosť je zásadná počas vysokorýchlostnej prevádzky alebo krátkych prerušení v ďalších častiach linky. Plynulý transport medzi stanicami zabezpečuje dopravníkový systém Meurer (2023), pričom všetky moduly sú navzájom synchronizované – linka tak beží bez neplánovaných prestojov. Modulárna architektúra navyše umožňuje budúce rozšírenia v prípade rastúcich výrobných požiadaviek. Technické zhrnutie – použitá linka ako nová značky SIG Combibloc Použitá linka ako nová značky SIG Combibloc predstavuje komplexné aseptické baliace riešenie pre mliečne aj džúsové produkty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý vyfukovací stroj Terekas do 5L, 1000 fliaš/hod Tento použitý vyfukovací stroj značky Terekas, model FlexBlow 1, je navrhnutý pre náročnú výrobu PET fliaš a ponúka pokročilú flexibilitu a efektivitu. S maximálnou kapacitou fliaš do 5 litrov a výkonom až 1 000 fliaš za hodinu je systém skonštruovaný pre prevádzky, ktoré vyžadujú stabilnú kvalitu výrobkov pri rôznych priemeroch hrdiel a formátoch obalov. FlexBlow 1 využíva lineárnu vyfukovaciu architektúru s jednou dutinou, čo ho predurčuje pre krátke výrobné série, časté prechody na iný formát alebo pilotné linky. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s viacerými typmi nádob sa ľahko začlení do existujúcich plniacich a baliacich liniek. Systém podávania preformátov zahŕňa vyklápač, zásobník a podávač, ktoré zaisťujú spoľahlivý a bezporuchový prísun preformátov do výrobného cyklu. Jadro procesu tvorí robustný tunel na zahrievanie preformátov s infračervenými (IR) lampami umiestnenými v bezpečnom a vetranom kryte. Preformáty sú vedené cez vyhrievaciu zónu článkovým reťazovým systémom, ktorý zaručuje presnú a rovnomernú expozíciu teplu. IR tunel je chránený bezpečnostnou mriežkou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zabezpečuje optimálnu tepelnú stabilitu preformátov. Konštrukcia tunela eliminuje vznik horúcich miest alebo degradáciu materiálu, čo vedie k vyššej kvalite výsledných produktov a nižšiemu odpadu. Presné riadenie a spoľahlivá prevádzka Po opustení tunelu sú preformáty automaticky presunuté do vyfukovacej stanice. Vyfukovacia jednotka FlexBlow 1 s jednou dutinou využíva vysokoúčinné pneumatické pohony a robustné uzatváracie mechanizmy formy pre výrobu obalov až do objemu 5 litrov. Toto usporiadanie umožňuje rýchle cykly a presné riadenie tlaku počas celého vyfukovacieho procesu. Kompletný systém rozvodu vzduchu je navrhnutý pre maximálnu spoľahlivosť, pričom zahŕňa aj spätné získavanie stlačeného vzduchu na optimalizáciu spotreby a zníženie prevádzkových nákladov. Dedpow Ibm Tjfx Agnswc Kľúčovým prvkom systému je dedikovaný chladič, ktorý udržiava chladiace okruhy foriem v požadovanom teplotnom rozsahu, čím zabezpečuje stálu hrúbku stien fliaš a minimalizuje dĺžku výrobných cyklov. Všetky pneumatické a hydraulické komponenty sú prehľadne umiestnené v pomocnej sekcii so zreteľne označenými prípojkami na údržbu a diagnostiku. Filtračné a mazacie body sú ľahko prístupné, čo podporuje vysokú prevádzkovú dostupnosť a minimalizuje neplánované odstávky. Prevádzka stroja a procesné parametre sa riadia prostredníctvom dotykového HMI panelu osadeného priamo na elektrickej rozvodnej skrini. Tento rozhranie ponúka operátorovi priamu kontrolu všetkých nastavení výroby, správu alarmov a servisné upozornenia. Celý stroj je elektricky zapojený veľmi prehľadne, s bezpečne uzavretými rozvadzačmi, úhľadnými kabelážami a jasne označenými svorkami pre jednoduchú údržbu a diagnostiku porúch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Použitý etiketovací stroj na samolepiace etikety PE, repasovaný až do kapacity 6000 fliaš za hodinu (BPH) Kompletná transformácia zo stroja s mechanickým pohonom na elektronický stroj Použitý rotačný etiketovací stroj, repasovaný až do 6000 BPH Kompletná výmena etiketovacej hlavy s novými platňami, motormi, doskami a dvojitými zdvihákmi pre optické centrovanie Výmena skupín za 3 nové samolepiace skupiny typu PE labeler alebo PackLab Kompletná GO (generálna oprava) lepiacej skupiny pre L-tesniacu pásku pre PE etiketovače Renovácia klieští na napínanie tesnení Nový rozvádzač (elektrická skriňa) Kompletné bezpečnostné kryty podľa normy CE pre PE etiketovače Inštalácia dotykového panela a PLC riadiaceho panela Dedpfxjvlnv Es Agnjwc Nové certifikácie pre repasované rotačné etiketovacie stroje do 6000 BPH Formát priechodu fliaš (bottle passage format) pre repasovaný stroj na samolepiace etikety do 6000 BPH pozostáva z: - závitovka (auger) - vstupná/výstupná hviezda - proti-hviezda (counter star) 11. Jeden formát tesnenia na skupinu lepidla pre rotačný etiketovací stroj do 6000 BPH obsahuje: - 1 zásobník - 3 čepele - 1 bubon s hákmi (hook drum) Dodacia lehota zariadenia repasovaného etiketovacieho stroja: Tento etiketovací stroj PE je možné servisovať a dodať približne do 90 pracovných dní od objednania a úhrady zálohovej platby. Dôležité je schváliť všetky technické výkresy a rozmer etikiet pre PE labelery. To umožní včasné objednanie náhradných dielov pre PE labelery a efektívnu prípravu. V tomto období sa stretávame s veľmi dlhými dodacími lehotami na elektrotechnický materiál. Preto je dôležité projekt vopred dobre naplánovať, aby sa predišlo zbytočným zdržiavaniam pri PE labeleroch. Na inštaláciu PE labelerov používame výhradne našich vlastných kvalifikovaných pracovníkov, aby sme našim zákazníkom zaistili bezpečnosť a kvalitu. Zabezpečujeme celý proces od začiatku až po uvedenie nového alebo použitého stroja do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý baliaci stroj do fólie Zambelli LFT 30 S/F Výrobca: ZAMBELLI, Taliansko – 2008. Model: LFT 30 Výkon: 30 balení/min. Odpracované hodiny: iba 2 100 Baliaci stroj je určený len pre PET fľaše s objemom 1,5 – 2,0 – 2,5 l (balenie 3×2) Nie je vhodný pre menšie objemy fliaš. Balenie do fólie bez podkladu (bez lepenky). Stroj je stále pripojený. Djdpfx Agovguwxsnjwc Udržiavaný v dobrom technickom stave. Všeobecný popis Stroj na balenie do teplom zmrštiteľnej fólie, s kontinuálnym pohybom, bez zváračiek. Najnovšia generácia pre strednú a vysokú kapacitu výroby. Maximálna rýchlosť závisí od modelu stroja, typu produktu a formátu balenia. Jedinečná konštrukcia v tejto kategórii strojov: - Žiadne mechanické časti na strane obsluhy – výborná prístupnosť. - Všetky mechanické časti sú na opačnej strane, čo zjednodušuje a urýchľuje bežnú aj mimoriadnu údržbu. Použitý shrink wrapper (baliaci stroj do fólie) - Široký výber formátov a prevedení. - Jednoduchá a rýchla výmena formátov. - Elektronické odvíjanie a rezanie fólie. - Rezanie fólie otočným nožom. - Možnosť použitia fólie hrúbky od 40μ do 80μ. - Možnosť používania veľkých rolí fólie pre maximálnu autonómiu prevádzky. - Celú činnosť stroja riadi a monitoruje počítač Zambelli. - Stroj je vybavený všetkými bezpečnostnými prvkami podľa platných noriem. - Všetky konfigurácie stroja umožňujú prácu na viacerých dráhach. - Široký výber príslušenstva, vrátane: počítača pre spracovanie výrobnej databázy, antistatickej tyče, registrácie tlače atď. - Počítač je užitočný aj na dôkladné plánovanie preventívnej údržby stroja. - Ovládanie je centrálne na integrovanom ovládacom paneli. - Všetky motory sú chránené automatickými magnetotermickými ističmi. - Pri návrhu bola venovaná mimoriadna pozornosť jednoduchosti obsluhy a ľahkému prístupu pri údržbe. Všetky mechanické časti sú sústredené na opačnej strane stroja ako obsluha kvôli: a) Minimálnemu počtu prekážok pri prístupe k produktu. b) Maximálnemu prístupu pri bežnej aj mimoriadnej údržbe – rýchlejšia a jednoduchšia údržba. c) Výrazne zjednodušeným operáciám na produktových dopravníkoch, najmä pri výmene pásov. OPERAČNÝ TOK LFT 30 S/F Produkty sú dopravené do stroja podávacím pásom, ktorý je zarovnaný s výstupom. Špecializované zariadenie rozdeľuje požadovaný počet radov do vstupných vedení. Senzor pred podávačom kontroluje množstvo produktu. Ak množstvo vstupujúcich produktov klesne pod nastavenú minimálnu úroveň, stroj sa postupne spomalí a zastaví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 36 250 h, Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar, rok výroby 2015 Dsdpsvgvb Sjfx Agnswc Technická špecifikácia Tento stroj predstavuje spoľahlivé riešenie v priemyselnom sektore pre aplikácie vyžadujúce vysoký tlak a prietok vzduchu. Ingersoll Rand, popredný výrobca v oblasti vzduchovej kompresie, vyvinul tento model v sérii Centac s dôrazom na výkon a životnosť. Charakteristika modelu Model Centac C750 MX4, rok výroby 2015, poskytuje vysokotlakovú kompresiu (HP High Pressure) s konštrukciou, ktorá kladie dôraz na spoľahlivosť a dlhú životnosť. Pracovný tlak 40 bar spĺňa náročné požiadavky zložitých priemyselných procesov na konzistentný, vysokovýkonný stlačený vzduch. Tento kompresor je vybavený jednostupňovou kompresiou, čo maximalizuje účinnosť a zjednodušuje údržbu. Jednostupňové prevedenie znižuje počet komponentov, čím optimalizuje prevádzkové náklady. Výkon a prietok vzduchu Kompresor dosahuje výkon 600 kW, čím zabezpečuje dostatok energie na kontinuálne procesy kompresie pri optimalizovanej spotrebe. Dodáva prietok vzduchu 3600 m³/h, čo plne pokrýva požiadavky priemyselnej výroby na veľké objemy stlačeného vzduchu pri zachovaní konštantnej kvality a tlaku výstupu. Táto vlastnosť ho predurčuje najmä na intenzívne výrobné linky s potrebou stabilného nepretržitého prúdenia vzduchu. Bezpečnostné prvky a aktuálny stav Kompresor je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami chrániacimi zariadenie i obsluhu. Bezpečnostné prvky automaticky odstavujú kompresor v prípade preťaženia alebo prehriatia a minimalizujú tak riziko poruchy. Kompresor je momentálne skladovaný a pripravený na okamžitú montáž a integráciu do priemyselného prostredia. Skladový stav zároveň znamená, že nevykazuje žiadne známky opotrebovania, zachovávajúc plnú funkčnosť zariadenia. Rozmery a hmotnosť Výrazné rozmery kompresora – dĺžka 5000 mm, šírka 2700 mm, výška 2200 mm – vyžadujú dôkladné plánovanie inštalácie. Pri hmotnosti 11840 kg je na bezpečnú manipuláciu a umiestenie nevyhnutné použiť vhodnú zdvíhaciu techniku. Správna logistická príprava zabezpečí bezpečný a efektívny proces inštalácie. Elektrické údaje Zariadenie je napájané na 400 V/50 Hz, čo plne zodpovedá priemyselným elektrickým štandardom. Tieto parametre umožňujú stabilnú a spoľahlivú prevádzku, ktorá je nevyhnutná pre aplikácie s trvalou prevádzkou. Záver – Použitý kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar, rok 2015 Kompresor je robustným technickým riešením pre priemyselné prevádzky s požiadavkou na vysoký výkon a spoľahlivý systém stlačeného vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý fosilný filtračný lis Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické špecifikácie Tento filtračný lis poskytuje pokročilé filtračné vlastnosti, ktoré sú určené najmä pre potreby plniaceho a fľaškovacieho priemyslu. Model NF5, vyrobený v roku 2002, slúži ako filtračný lis na kremenelinu (diatomitový filter) pre priemyselné spracovanie kvapalín, pričom zabezpečuje vysokú presnosť a odolnosť. Filter efektívne odstraňuje nečistoty a mikroskopické častice, takže je ideálny pre aplikácie s vysokými požiadavkami na čistotu. Špecifikácie modelu a prevádzkové podmienky Djdpfx Ajvgvfdognjwc Filter Della Toffola funguje ako vysokovýkonný filtračný lis na diatomit. Jeho robustná konštrukcia zvláda nepretržitú prevádzku aj v náročných podmienkach, s prevádzkovým teplotným rozsahom od -10°C do +50°C. Maximálny prevádzkový tlak zariadenia je 7 barov, čo zabezpečuje bezpečnú a efektívnu filtráciu aj v prostredí s vysokým tlakom. Elektrické parametre a výkon Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 (rok 2002) pracuje pri menovitom napätí 400 V v trojfázovom zapojení, čím zabezpečuje rovnomerné rozloženie výkonu. Maximálny odber prúdu dosahuje 6,70 A, bežný prevádzkový prúd je 15 A, čo potvrdzuje vhodnosť filtra na dlhodobé pracovné cykly bez nebezpečenstva preťaženia. Celkový inštalovaný výkon filtra je 6,50 kW, čo umožňuje efektívnu prevádzku aj pri vysokom zaťažení. Rozmery a hmotnosť Filtračný lis na kremenelinu má rozmery 2200 mm (dĺžka) x 1400 mm (šírka) x 1800 mm (výška). Pri hmotnosti 470 kg je potrebné zabezpečiť dostatočnú nosnosť podlahy a bezpečné manipulačné podmienky. Pri plánovaní pracoviska je nutné zohľadniť konkrétny pôdorys a hmotnosť zariadenia z hľadiska kompatibility a bezpečnosti. Funkčnosť a bezpečnosť Zariadenie obsahuje dôležité bezpečnostné prvky, ktoré minimalizujú riziká vo výrobnom prostredí. Integrované bezpečnostné systémy chránia obsluhu aj samotné zariadenie pred možnou poruchou alebo nevhodnými prevádzkovými podmienkami. Filter sa v súčasnosti nachádza v skladovom stave, plne pripravený na opätovné použitie, pričom všetky pôvodné funkcie sú zachované. Manuály a dokumentácia Zariadenie je dodávané s podrobnou užívateľskou a servisnou dokumentáciou, ktorá umožňuje správnu obsluhu aj údržbu. Technická dokumentácia obsahuje presné postupy na inštaláciu, čistenie a preventívnu údržbu, čím prispieva k zvýšeniu prevádzkovej efektivity a predĺženiu životnosti zariadenia. Záver Použitý filtračný lis na kremenelinu Della Toffola NF5 rok 2002 poskytuje spoľahlivé filtračné riešenie pre aplikácie s vysokými nárokmi na presnosť a robustnosť. Jeho vlastnosti ho predurčujú najmä pre plniace a fľaškovacie prevádzky, kde dosahuje optimálny výkon aj za extrémnych podmienok. Vďaka pokročilým bezpečnostným prvkom je vhodnou voľbou pre tých, ktorí hľadajú trvácne a efektívne priemyselné filtračné zariadenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. Dodpfx Asvvapxsgnswc 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Upozorňujeme, že tento jednotlivý stroj sa nepredáva samostatne, ale je súčasťou tejto plniacej linky: KLIKNITE SEM Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod Všeobecný technický popis Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod je integrované riešenie pre efektívne stáčacie operácie. Tento monoblok kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia. Je skonštruovaný na precízne a spoľahlivé spracovanie sýtených aj nesýtených nápojov. Mechanické a konštrukčné vlastnosti Zariadenie je vyrobené z robustnej nehrdzavejúcej ocele, čo zabezpečuje dlhú životnosť a odolnosť proti korózii. Oplachovacia stanica disponuje 32 ventilmi, ktoré zabezpečujú dôkladné oplachovanie vnútra fliaš. Plniaca jednotka obsahuje 56 izobarických ventilov, ktoré udržiavajú konštantný tlak počas plnenia – kľúčové pre sýtené produkty, kde zabraňujú peneniu a zaisťujú presnú úroveň naplnenia. Uzáverové systémy Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod je vybavený dvoma uzáverovými vežami. Jedna má 8 hláv na korunkové uzávery a druhá 8 hláv na plastové skrutkovacie uzávery. Táto dvojitá uzáverová konfigurácia poskytuje flexibilitu balenia. Presné riadenie utiahnutia zaisťuje spoľahlivé hermetické uzavretie a zachovanie kvality produktu počas transportu. Výkonnosť a efektivita prevádzky Kapacita až 7000 fliaš za hodinu je vhodná pre stredne veľké prevádzky. Synchronizovaný chod všetkých staníc eliminuje úzke miesta vo výrobe. Tento monoblok optimalizuje priepustnosť linky pri zachovaní vysokého štandardu kvality. Automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený pokročilým PLC riadením s možnosťou presného nastavovania parametrov ako hladina plnenia či rýchlosť výroby cez intuitívne rozhranie. Senzory monitorujú kľúčové funkcie a poskytujú operátorom údaje v reálnom čase pre zaručenie stability procesu a rýchlu reakciu na odchýlky. Dwjdpowbfh Aofx Agnsc Kompatibilita a prispôsobivosť Zariadenie je vhodné na PET aj sklenené fľaše rôznych tvarov a veľkostí. Výmena formátu je riešená tak, aby čo najviac minimalizovala prestoje pri zmene výrobnej série. Monoblok ponúka univerzálnosť pre výrobcov s viacerými produktovými radami. Údržba a spoľahlivosť Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup k častiam dôležitým pre servis, čím sa skracuje doba údržby. Kvalitné komponenty a materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu predlžujú životnosť zariadenia. Tento monoblok je známy svojou spoľahlivosťou aj pri nepretržitej prevádzke, čo je kľúčové pre plnenie výrobných plánov. Využitie v priemysle Ideálne pre sýtené nápoje, ako sú limonády, pivo či perlivá voda – izobarická technológia plnenia zachováva požadovanú úroveň sýtenia.