Plastové Obaly kúpiť použité (739)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 fliaš/hod. (BPH) Všeobecná charakteristika použitého plniaceho monobloku Alfatek pre olivový olej 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY z roku 2013 poskytuje efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlých olejov. Pracuje s výkonom 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým otáčaním a plne automatizovaným pracovným postupom. Zariadenie je aktuálne v aktívnej prevádzke, pričom má odpracovaných približne 1700 hodín. Samozrejmosťou sú všetky bezpečnostné kryty a užívateľské manuály. Kompatibilita obalov a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek pre olivový olej 1500 BPH spracováva širokú škálu obalov – PET fľaše aj plechovky v týchto rozmeroch: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Plechovky 150x92xv192 mm Plechovky 150x92xv261 mm Plechovky 149x120xv315 mm Fpsdpfxewiu Rve Agujn Vďaka tomu je zariadenie flexibilne prispôsobiteľné rôznym obalovým požiadavkám, od malých spotrebiteľských fliaš až po väčšie priemyselné formáty. Táto univerzálnosť umožňuje optimalizovať priestor i investície bez nutnosti ďalších strojov. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca časť využíva 9 objemových ventilov, ktoré zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie – kľúčové najmä pri viskóznych produktoch, ako je olivový olej. Systém je vybavený fixnými ventilmi a pracuje v neinobarickom režime, vhodnom pre neperlivé kvapaliny. Volumetrická technológia chráni kvalitu produktu a minimalizuje straty aj preplnenie. Zatváranie: Plastové narážacie (press-on) viečka – kompatibilita a rozmery Stroj uzatvára plastové narážacie viečka jednou hlavou, pričom podporuje viaceré veľkosti: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Vhodné pre hrdlá bez závitu — ideálne pre rôzne tvary nádob bežné pri balení olejov. Systém narážacieho viečka zjednodušuje údržbu a umožňuje rýchlu výmenu formátov. Zabezpečuje tak vysokú efektivitu i spoľahlivé tesnenie bez potreby závitovania či nastavenia momentu. Výkon podľa formátu a elektrické parametre V závislosti od veľkosti nádoby zariadenie dosahuje nasledovné kapacity: 2000 fliaš/hod. pre 0,5L a 1L 1500 fliaš/hod. pre 2L 1400 fliaš/hod. pre 3L 1200 fliaš/hod. pre 4L 1000 fliaš/hod. pre 5L Monoblok tak pokrýva všetky bežné balenia pre olivový olej. Napájanie je 415 V, 50 Hz – zodpovedá priemyselným štandardom. Pri hmotnosti iba 300 kg je stroj kompaktný a vhodný aj pre stredne veľké prevádzky; dizajn zároveň uľahčuje montáž a premiestňovanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod Fedjwiml Eepfx Aguopn Tento použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod, model Rasar D180, je plne automatizovaný systém na depaletizáciu zdola pre 1-litrové sklenené fľaše zabalené v plastových prepravkách po 12 kusov. Je špeciálne navrhnutý pre vysokorýchlostné plniace linky a zvládne spracovať až 1600 prepraviek za hodinu. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Aj keď je momentálne demontovaný a uložený v sklade, zariadenie je v plne funkčnom stave, pripravené na opätovnú inštaláciu. Štruktúra depaletizácie a spôsob prevádzky Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod je vybavený štandardnou automatickou vertikálnou konštrukciou, ktorá zabezpečuje založenie paliet zdola. Táto konfigurácia tak zaručuje optimálnu stabilitu a presnosť pri manipulácii so sklenenými obalmi. Stroj obsahuje integrovaný zásobník na palety, ktorý automaticky podáva palety do procesu bez potreby manuálnej asistencie. Tým zvyšuje efektivitu linky a minimalizuje prestoje. Vďaka automatizovanému návrhu navyše znižuje závislosť od obsluhy a zvyšuje opakovateľnosť procesov. Kompatibilita nádob a formátová flexibilita depaletizéra ACMI Zariadenie je určené na manipuláciu s 1-litrovými sklenenými fľašami uloženými v plastových prepravkách po 12 kusov. Je ideálne pre prevádzky manipulujúce s krehkými, ťažkými alebo tlakovanými obalmi. Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod spĺňa štandardy pre manipuláciu s prepravkami aj fľašami. Zabezpečuje precízny prechod z palety do prepravky a následne na dopravný systém. Zariadenie poskytuje spoľahlivý chod a znižuje riziko poškodenia počas prevodu. Presné riadiace mechanizmy umožňujú efektívnu výmenu formátov pri zmene typu produktu. Bezpečnostné prvky a elektronické riadenie depaletizéra ACMI Stroj je vybavený certifikovanými bezpečnostnými systémami, ktoré spĺňajú všetky aktuálne normy pre automatizované zariadenia. Bezpečnostné prvky zahŕňajú fyzické kryty, snímače a núdzové zastavenie v kritických oblastiach. Zabezpečuje tak bezpečnú prevádzku v priemyselných podmienkach. Použitý automatický depaletizér ACMI 1600 pre plastové prepravky/hod je riadený PLC Siemens, ktorý ovláda všetky operácie v reálnom čase vrátane sekvenčného riadenia a diagnostiky. Systém zjednodušuje identifikáciu porúch a skracuje prestoje. Otvorená architektúra riadenia umožňuje ľahkú integráciu do nadväzných SCADA systémov, čím používatelia získavajú plnú prehľadnosť a rýchlu reakciu na prevádzkové zmeny. Technická dokumentácia a prevádzkový stav K zariadeniu je dodávaná kompletná technická dokumentácia vrátane návodov na inštaláciu, elektrických schém, PLC logiky a komunikačných rozhraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok Cerma 1998 Plniaci monoblok Cerma 46-MB je vysoko efektívne a spoľahlivé zariadenie vyrobené v roku 1998. Aktuálne sa nachádza v sklade, avšak je okamžite pripravený na opätovné nasadenie do prevádzky. Tento monoblok je špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených a PET obalov octom, pričom využíva objemové dávkovanie cez pevné plniace dýzy, čo zabezpečuje presné a konzistentné výsledky. Zariadenie je vybavené 23 plniacimi ventilmi, ktoré garantujú rýchlosť a efektivitu plniaceho procesu. Okrem toho má 4 uzatváracie hlavy pre hliníkové závitové uzávery, ktoré bezpečne utesnia obaly a zabránia únikom alebo rozliatiu produktu. Smer otáčania monobloku je proti smeru hodinových ručičiek, čo prispieva k plynulej a spoľahlivej prevádzke. Čo sa týka bezpečnosti, plniaci monoblok Cerma 46-MB disponuje všetkými potrebnými bezpečnostnými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie integrity produktu. K dispozícii sú aj návody na obsluhu a údržbu, vďaka čomu používatelia ľahko pochopia správny postup pri prevádzke alebo údržbe zariadenia. Fpsdsvgupnopfx Aguon Celkovo je Cerma 46-MB robustný a spoľahlivý plniaci monoblok, ideálny pre firmy, ktoré potrebujú plniť veľké množstvá octu do sklenených alebo PET obalov. Vďaka efektívnemu plniacemu a uzatváraciemu mechanizmu je vynikajúcim prínosom pre každú výrobnú linku. Hmotnosť zariadenia je 4200 kg, čo podčiarkuje jeho odolnosť a trvácnosť.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h predstavuje moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Linka je určená na plnenie obalov Slim Brick s objemom 200 ml, čím zaručuje vysokú produkčnú efektivitu pri zachovaní sterility produktu počas celého balenia. Vlastnosti linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou do 7000 litrov za hodinu, pričom spĺňa najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém účinne zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je linka ideálnou voľbou na balenie citlivých tekutín. Dopravníkový systém zabezpečuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a bezproblémový chod linky. Súčasťou linky sú nasledovné stroje: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Základom linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml Slim obaly. Tento stroj využíva pokročilý systém sterilizácie, čím zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje odpad a zabezpečuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009) Fodpfx Agjv Ew Iqsuepn Automatický aplikátor slamiek Tetra Pak Straw Applicator 22 pripevňuje slamky na 200 ml Brick obaly. Jeho integrácia do linky umožňuje rýchlu a presnú aplikáciu, čím zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby tým, že reguluje prepravu obalov medzi jednotlivými stupňami spracovania. Tento prvok zabezpečuje plynulú prevádzku linky, predchádza prestojom a udržiava konzistentnú produkciu aj pri kolísavom výkone následných zariadení. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003) Kartónovač Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí Brick obaly do prepravných kartónov. Automatizovaný systém zabezpečuje rýchle a efektívne balenie, ochranu jednotiek počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces na linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém vykonáva aseptické plnenie, technológiu, ktorá zachováva sterilitu produktu bez potreby chladenia. Pri procese sa obal pred plnením sterilizuje, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zabezpečuje sa dlhá trvanlivosť výrobku. Bezpečnosť a súlad s normami Aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je vybavená pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas prevádzky. Každý stroj spĺňa požiadavky sanitárnych a hygienických noriem potravinárskeho priemyslu a zaručuje bezpečnú výrobu v súlade s medzinárodnými štandardmi.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na PET fľaše na mlieko a jogurt v sklenených pohároch, rok výroby 2005 Táto linka zahŕňa monoblok na plnenie značky Weightpack, model WET 8-8-4-282. Systém bol vyrobený v roku 2005 s dôrazom na vysokú prevádzkovú efektivitu a presné dávkovanie mliečnych produktov. Linka dokáže naplniť 2500 PET fliaš mliekom a 4500 pohárov jogurtu (125 g) na jeden pracovný cyklus. Technické špecifikácie plniaceho systému Plniaci monoblok je vhodný pre konkrétne formáty: PET fľaše na mlieko s objemom 0,5 l a 1,0 l a sklenené poháre na jogurt s objemom 125 g. Stroj je vybavený bezpečnostnými krytmi pre ochranu obsluhy počas procesu plnenia. Plniaci proces zahŕňa oplachovačku s 8 uchopovačmi a ozónovú úpravu na sanitáciu obalov. Plniaca jednotka má 6 plniacich hláv využívajúcich gravitačnú technológiu plnenia a pohyblivé trysky, ktoré optimalizujú tok produktu a minimalizujú riziko kontaminácie. Používajú sa dva typy uzáverov. Skrutkovací uzáver 38 mm vhodný pre PET fľaše rôznych veľkostí. Po výmene hlavy uzatváračky je možné používať nalisovaný uzáver, konkrétne uzáver s priemerom 56 mm vhodný pre sklenené poháre. Etiketovací systém v plniacej linke na mlieko a jogurt Inštalovaná etiketovačka, model Packlab WINC CWT 40 z roku 2005, je vybavená bezpečnostnými krytmi a aplikuje samolepiace etikety. Fotoelektrický centrumovací systém zabezpečuje presné umiestnenie etikiet na obaly. Aplikačná hlava je manuálne nastaviteľná podľa formátu. Celý proces je riadený PLC systémom Siemens pre spoľahlivú a konzistentnú prevádzku. Ďalšie prvky linky Linka je doplnená finálnym akumulačným stolom, ktorý zabezpečuje plynulý výrobný tok a znižuje prestoje zariadení. Systém je plne funkčný, pripravený na inštaláciu a okamžité použitie. Záver plniacej linky na mlieko a jogurt Fsdpfx Aevphz Njguepn Vďaka konfigurácii a technickým parametrom ponúka linka efektívne riešenie pre výrobu mlieka a jogurtu s dôrazom na hygienu, bezpečnosť a presnosť. Ozónová sanitácia, gravitačné plnenie a spoľahlivá automatizácia robia z tejto linky ideálnu voľbu pre mliekarenské prevádzky s požiadavkou na vysokú kvalitu a produktivitu. Všetky uvedené vlastnosti zaručujú dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Použitá fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš/h pre 1,5 l nealkoholické nápoje Fsdpfovgt Ipex Aguepn Úvod k efektívnym fľaškovacím technológiám Vo výrobe nealkoholických nápojov je neustála snaha o efektívne a spoľahlivé fľaškovacie riešenia pre rastúci dopyt. Významom dynamiky odvetvia je preto potreba vysokokapacitných, technologicky pokročilých liniek. Fľaškovacia linka KHS až do 19 000 fliaš za hodinu (bph) pre 1,5-litrové PET obaly predstavuje vynikajúce riešenie. Je vybavená modernými technológiami, ktoré zabezpečujú bezproblémový a kvalitný výrobný proces, čo je zásadné pre firmy usilujúce sa o zlepšenie efektivity výroby. Komplexný prehľad komponentov linky KHS až do 19 000 bph Linku predstavuje súbor špecializovaných strojov pre jednotlivé etapy fľaškovania. Už na začiatku je dôležitým článkom vyfukovací automat BLOWMAX 10 z roku 2009, ktorý zabezpečuje dokonalé tvarovanie PET obalov – jeho presnosť a efektivita sú bezkonkurenčné. Na bezproblémový chod linky nadväzujú prevracač boxov a vzduchové dopravníky (oba 2009), ktoré šetrne a presne premiestňujú fľaše do ďalšej fázy, čím sa predchádza poškodeniu a neprerušuje tok výroby. Plniaca technológia fľaškovacej linky KHS až do 19 000 bph Jadrom linky KHS je plniaci monoblok INNOFILL DRV z roku 2007 s izobarickou technológiou plnenia. Tento pokročilý systém je navrhnutý pre presné a konzistentné plnenie sýtených nápojov, čo je kľúčové pre zachovanie kvality produktu a splnenie prísnych štandardov v odvetví. Technológia KHS zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše, minimalizuje odpad a maximalizuje efektivitu. Zabezpečenie kvality produktu Kontrola kvality je vo fľaškovaní prvoradá. Linka obsahuje dva moderné inšpektory INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK z roku 2007: prvý kontroluje obaly pred plnením, aby vyhovovali všetkým špecifikáciám, druhý dohliada na proces etiketovania a správnosť označenia. Tieto kontrolné kroky sú nevyhnutné pre udržanie vysokej kvality, ktorú nealkoholický priemysel očakáva. Etiketovanie a finálne balenie na linke KHS až do 19 000 bph Po naplnení a výstupe z kontroly nasleduje etiketovačka INNOKET NEO z roku 2007, ktorá zaisťuje flexibilné a presné etiketovanie. Táto fáza je podstatná pre identifikáciu a značku produktu na konkurencieschopnom trhu s nealkoholickými nápojmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 44 747 h, Použitý plniaci monoblok Melegari do 40000 fliaš/h V segmente priemyselného plnenia fliaš vyniká najmä plniaci monoblok Melegari, model FILLJET NP-B 60-60-18. Jeho konštrukcia je zameraná na optimalizáciu výroby a ponúka kapacitu až do 30000 fliaš za hodinu (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektivitu a flexibilitu. Zdôrazňuje tiež jeho významný vplyv v oblasti plnenia neperlivej vody. Prevádzková efektivita a výrobná kapacita Stroj bol vyrobený v roku 2015 a je stále v prevádzke, čím dokazuje svoju odolnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že zvláda PET obaly s objemom 0,20 l, 0,33 l, a 0,6 l, čo poskytuje vysokú flexibilitu vo výbere produktových formátov. Rýchlosť 40000 fliaš/hod poukazuje na výnimočnú výrobnú efektivitu a robí z monobloku konkurencieschopnú voľbu pre prevádzky s veľkým objemom produkcie. Komponenty a technologické inovácie Oplachovač použitých plniacich monoblokov Melegari do 40000 bph obsahuje 60 uchopovačov na účinné samostatné ošetrenie, čím zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokého hygienického štandardu je kľúčové pre segment plnenia vody. Plniaca stanica disponuje 60 volumetrickými ventilmi s pevnými dýzami, ktoré umožňujú presné plnenie. Minimalizuje to objemové odchýlky a znižuje straty produktu. Zatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zaručuje bezpečné a rovnomerné uzavretie. Zaintegrované bezpečnostné prvky chránia obsluhu aj plnený produkt. Udržateľnosť a energetická spotreba Prevádzka na 380 V, 18 kW a 60 Hz signalizuje optimalizovanú spotrebu energie. Energetická účinnosť monobloku znižuje dopad na životné prostredie a zároveň prispieva k zníženiu prevádzkových nákladov. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery plniaceho monobloku Melegari sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška), hmotnosť predstavuje 12000 kg. Pre jeho inštaláciu je potrebné dôkladne naplánovať priestor. Pravotočivá rotácia a podrobné návody zjednodušujú údržbu, čím sa zabezpečuje dlhodobá prevádzková životnosť. Záver k plniacemu monobloku Melegari Fpodpfx Agovgt Nteujn Táto analýza plniaceho monobloku Melegari do 40000 fliaš/hod podčiarkuje jeho postavenie ako modernej technológie. Kombinuje vysokú produkčnú kapacitu, presné plnenie, energetickú efektivitu a jednoduchú údržbu, vďaka čomu je vysoko atraktívny pre prevádzky zamerané na optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F, 48000 fliaš/hod Použitý zmršťovací baliaci stroj OCME VEGA S 60-2-F predstavuje vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie pre balenie, ideálne na ovinovanie fliaš, plechoviek alebo iných nádob pomocou zmršťovacej fólie. Tento stroj, navrhnutý pre vysokorýchlostné výrobné linky, dokáže dosiahnuť výnimočný výkon až 48 000 fliaš za hodinu (BPH), čím je vhodný pre veľkokapacitnú výrobu s dôrazom na presnosť a efektivitu. Hlavné vlastnosti: Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximálna rýchlosť: až 48 000 fliaš za hodinu Konfigurácia: Prevádzka na 2 dráhach pre optimalizáciu výrobnej kapacity Podporované formáty: Rôzne skupinové usporiadania, napr. 3×2, 4×3 a 6×4, kompatibilné s PET fľašami, sklenenými fľašami alebo plechovkami Baliaci materiál: zmršťovacia fólia, s podložkou alebo bez OCME VEGA S 60-2-F je navrhnutý s dôrazom na podporu rôznych obalových formátov, čo umožňuje flexibilitu na splnenie rozličných baliacich požiadaviek. Vďaka dvojitej dráhe je dosahovaná maximálna efektivita výroby a stabilný výkon aj pri intenzívnej prevádzke. Fodpsvgu Dxsfx Aguepn Výhody OCME VEGA S 60-2-F: Vysoká produktivita: Dvojdráhový dizajn je šitý na mieru požiadavkám výrobných prevádzok s vysokou kapacitou, napríklad vo veľkých závodoch na výrobu nápojov alebo potravín. Variabilita formátov: Bez problémov zvláda rôzne skupinové balenia, či už ide o maloobchodné multipacky alebo veľkoobjemovú distribúciu. Energetická efektivita: Optimalizované tepelné systémy znižujú spotrebu energie pri zachovaní rýchleho a spoľahlivého procesu zmršťovania. Robustnosť a spoľahlivosť: Priemyselné komponenty zabezpečujú dlhodobú prevádzku aj v náročných výrobných podmienkach. Jednoduchá údržba: Prístupné súčiastky uľahčujú pravidelnú údržbu a minimalizujú prestoje, čo podporuje vyššiu produktivitu linky. Použitie: PET alebo sklenené fľaše: Vhodné na balenie vody, nealkoholických nápojov, piva či olejov. Plechovky: Spracuje nápojové aj potravinárske plechovky. Iné nádoby: Široko použiteľný pre plastové, sklenené aj kompozitné obaly v potravinárskom i nepotravinárskom segmente. Možnosť rýchleho prechodu medzi rôznymi formátmi umožňuje stroju operatívne reagovať na meniace sa výrobné požiadavky. Či už balíte malé jednotky pre maloobchod, alebo väčšie multipacky, tento stroj zaručuje flexibilitu bez kompromisov na efektivite. Prečo zvoliť použitý OCME VEGA S 60-2-F? Kúpa použitého zmršťovacieho baliaceho stroja OCME VEGA S 60-2-F umožní podnikom získať prémiovú baliacu technológiu za zlomok ceny nového zariadenia. Každý stroj prechádza dôkladnou kontrolou, testovaním a servisom na zabezpečenie plnej funkčnosti a pripravenosti na prevádzku pred dodaním.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Fpsdpfx Agsv Ng Uheujn Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Fedpfx Aowukuzoguepn Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý plniaci monoblok Galdi až do 6000 fliaš/h (BPH) Úvod do pokročilej technológie plnenia fliaš Galdi RG260A, vysokovýkonný plniaci monoblok z roku 2010, predstavuje kľúčový prvok moderných plniacich liniek. Nedávno prešiel kompletnou repasáciou a ponúka výnimočnú efektivitu a spoľahlivosť. Vďaka výkonu až 6000 fliaš za hodinu stanovuje nový štandard v odvetví. Stroj je špeciálne navrhnutý pre obaly typu Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Zároveň využíva viečka Elocap 36 mm, čím dokazuje svoju univerzálnosť a schopnosť prispôsobiť sa rôznym obalovým požiadavkám. Zaručená bezpečnosť produktu pri plniacom monobloku Galdi Fpsdpfjvgt N Hex Agujn Jedným z najdôležitejších aspektov RG260A je vysoká miera dezinfekcie, až do LOG5. To zaručuje maximálnu bezpečnosť plnených produktov. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá v dnešnej dobe, keď je dôraz na zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa kľúčový. Dizajn a prevádzkové postupy stroja sú preto v súlade s najprísnejšími hygienickými normami, čo poskytuje istotu výrobcom potravín a nápojov. Flexibilita pre široké spektrum produktov Stroj vyniká možnosťou plniť rôzne prierezy obalov s objemom od 500 do 1000 ml. Táto flexibilita sa týka aj škály spracovávaných produktov. Plniaci monoblok Galdi RG260A je vhodný pre mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny i látky s vysokou viskozitou. Jeho konštrukcia podporuje plnenie produktov s časticami a vlákninou bez rizika upchatia alebo zníženia kvality výstupného produktu. Prispôsobenie a efektivita v chladiarenskom distribučnom reťazci S technológiou uzáverov 36 mm XE a samostatným systémom podávania viečok je prevádzka stroja mimoriadne efektívna. CIP vratné čerpadlo zdôrazňuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Stroj umožňuje gravitačné plnenie alebo plnenie za mierneho podtlaku, čo zaručuje presné a šetrné spracovanie rôznych produktov. Technologická precíznosť pre maximálny výkon Galdi RG260A je vybavený modernými technologickými prvkami ako dvojitý indexačný zásobník a sterilizačný systém s účinnosťou LOG5. Vďaka sterilným vzduchovým filtrom a servopohonmi riadenému aplikátoru viečok stroj dosahuje špičkový výkon. Dvojitý aseptický membránový plnič so špeciálnymi sacími a výtlačnými ventilmi zabezpečuje hermetické oddelenie produktu od okolitého prostredia. Inovatívne plniace riešenia plniaceho monobloku Galdi Stroj využíva systém spodného plnenia (bottom up filling), čím minimalizuje penenie a rozstrek produktu. Tento prístup má zásadný význam pre zachovanie integrity a vzhľadu nápoja. Uzavretý plniaci box pre aseptickú miestnosť a automatický CIP-SIP systém ďalej zdokonaľujú hygienické podmienky výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti, rok 2012 Úvod do efektivity výroby etiketovacieho stroja Cavagnino & Gatti, rok 2012 V sektore stáčania je výber efektívneho a spoľahlivého etiketovacieho stroja kľúčový. Použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti z roku 2012 vyniká svojím výkonom a robustnosťou, čo z neho robí preferovanú voľbu pre odborníkov z oboru. Tento článok sa venuje technickým špecifikáciám a vlastnostiam tohto zariadenia a poskytuje základné informácie pre technikov a expertov z odvetvia. Technické parametre modelu Model CG-FR-1-8-3RPS-3, vyrobený firmou Cavagnino & Gatti v roku 2012, je momentálne uskladnený. Tento model je vybavený ôsmimi taniermi s mechanickým pohybom, ktorý je riadený vačkovou brzdou/spojkou. Vyzdvihuje vysokú presnosť a spoľahlivosť pri manipulácii s etiketami. S výrobnou kapacitou 4 000 fliaš za hodinu (BPH) a určený pre sklenené obaly je ideálny pre formáty fliaš s objemom 0,75 l. Metodika etiketovania a nastavenia Stroj pracuje s technológiou lepenia etikiet za pomoci samolepiacich etikiet a horúceho lepidla. To umožňuje široké využitie v rámci rôznych balení. Nastavenie etikiet je automatické, nastavenie hlavy je manuálne. Umožňuje tak prevádzkovú flexibilitu a vysoký stupeň prispôsobenia procesu etiketovania. Opačný smer (proti smeru hodinových ručičiek) otáčania stroja umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo optimalizuje pracovné postupy. Univerzálnosť a údržba etiketovacieho stroja Cavagnino & Gatti, rok 2012 Stroj zvláda rôzne formáty fliaš 0,75 l, vrátane štandardných, európskych, šumivých a burgundských fliaš. Preukazuje tak výnimočnú prispôsobivosť širokej škále produktov. Pravidelná údržba bola vykonávaná až do januára 2023, čo zaručuje stabilnú výkonnosť a spoľahlivosť stroja. Konfigurácia a presné ovládanie Vodiace sane stroja sú konfigurované na štyri osi s manuálnym pohybom. Táto funkcionalita ponúka presné ovládanie a uľahčuje údržbu aj nastavenie. Vlastnosť je obzvlášť prínosná pre dosiahnutie presného lepenia etikiet a minimalizáciu chýb, čo je rozhodujúce pre zachovanie efektivity a kvality finálneho produktu. Záver: Pridaná hodnota pre stáčacie operácie Fpjdpjvgt Rkefx Agujn Použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti z roku 2012 predstavuje výborné riešenie pre firmy, ktoré hľadajú efektivitu, spoľahlivosť a univerzálnosť v procese etiketovania. S robustnou konštrukciou, vysokou výrobnou kapacitou a operačnou flexibilitou dokonale zodpovedá súčasným výrobným požiadavkám a prináša významnú pridanú hodnotu do stáčacích prevádzok.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 fliaš za hodinu (bph) Úvod Plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph predstavuje pokročilé technologické riešenie v oblasti stáčania. Tento systém značky Almanah Alman garantuje efektivitu a spoľahlivosť nevyhnutnú pre súčasné výrobné požiadavky. Kapacita a rozmery S výrobnou kapacitou 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET nádoby sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitý údaj pre plánovanie inštalačného priestoru vo vašom sklade. Technické parametre plničky použitej v plniacej linke na jedlý olej Jadrom plniacej linky je 18-ventilová plnička, ktorá pracuje na princípe tlakovej plniacej technológie. Tento spôsob zabezpečuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu v plniacej linke na jedlý olej a zároveň zachováva jeho integritu a kvalitu. Uzáverovačka a etiketovačka Uzáverovačka je vybavená 6 hlavami a používa plastové narážacie uzávery, ktoré zabezpečia bezpečné a presné uzatvorenie fliaš. Etiketovačka aplikuje papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čo zaručuje čistý a profesionálny vzhľad produktu na používanej plniacej linke pre olej. Inštalovaný príkon potrebný pre plniacu linku na jedlý olej Linka vyžaduje inštalovaný príkon 3 kW, čo je dôležitý aspekt pri optimalizácii energetickej náročnosti a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zvýrazňuje energetickú efektivitu plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Fsdpevguagsfx Aguepn Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman je ideálnym technologickým riešením pre tých, ktorí hľadajú efektivitu a spoľahlivosť v sektore stáčania. Vďaka vysokej kapacite a pokročilým technickým parametrom dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlých olejov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Fpodsvgufiepfx Agujn 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 20 233 h, Použitý aplikátor viečok Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23, rok výroby 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 je uzatvárací stroj navrhnutý a vyrobený spoločnosťou Tetra Pak® v roku 2012. Tento stroj je špecificky určený na aplikáciu plastových skrutkovacích viečok na obaly a zabezpečuje spoľahlivé uzatvorenie a efektívnu výrobu. S výkonom 9600 fliaš za hodinu (BPH) ponúka vysokokapacitné riešenie pre baliaci priemysel. Technické údaje: Fedsvgufpopfx Agujpn Výrobca: Tetra Pak® Model: 30 Flex for Helicap 23 Rok výroby: 2012 Výkon: 9 600 fliaš/hod (BPH) Tento uzatvárací stroj je vhodný pre formát 1000 slim. Typ uzáveru a smer otáčania: Stroj je kompatibilný s plastovými skrutkovacími viečkami a poskytuje spoľahlivý mechanizmus uzatvárania. Smer otáčania stroja je pravotočivý (v smere hodinových ručičiek), čo zabezpečuje správnu aplikáciu viečok na obal. Aktuálny stav a bezpečnostné prvky: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 sa aktuálne nachádza v sklade. Je vybavený bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia obsluhu a zabezpečujú bezpečné pracovné prostredie. Manuály a prevádzkové hodiny: K stroju sú priložené všetky potrebné manuály s návodmi na obsluhu, údržbu a riešenie problémov, čo umožňuje efektívne využívanie a starostlivosť o zariadenie. Prevádzková história: stroj bol používaný približne 20 233 hodín. Elektrické údaje: Požadované napájanie je V: 400, kW: 6,7, kmitočet: 60 Hz. Tieto parametre zabezpečujú optimálny výkon a energetickú náročnosť stroja v rámci špecifikovaných hodnôt. Záver Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pre Helicap23 je spoľahlivý uzatvárací stroj vyrobený v roku 2012 s kapacitou aplikácie plastových skrutkovacích viečok až 9 600 BPH. Vďaka bezpečnostným prvkom a dostupným manuálom je tento stroj navrhnutý pre konzistentné a bezpečné uzatváranie v baliacom procese, predstavuje teda hodnotné zariadenie pre baliarenský priemysel.

Stav: použitý, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Oplachovací stroj: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše obsahuje vysoko kvalitný oplachovací stroj. Vyrobený spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne oplachovanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Fsdsvgufvopfx Aguepn Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka obsahuje aj spoľahlivý plniaci monoblok od výrobcu NELDEN. Model Giove FC VA 20-1 Big bol vyrobený v roku 2010. Tento monoblok využíva gravitačný spôsob plnenia a presne dávkuje produkt do fliaš, čo zaručuje presnosť a stálosť plnenia. Etiketovačka: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V linke je zaradený aj etiketovací stroj značky Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. S použitím mechanickej vačky efektívne aplikuje etikety na fľaše, čo zaručuje jasné a profesionálne označenie produktu. Skladač kartónov: Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie baliaceho procesu je v linke začlenený skladač kartónov značky SistAI, model HM 2000, vyrobený v roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá kartóny pre efektívne balenie a prepravu fliaš. Dodatočné informácie: Výrobná kapacita linky pre 5-litrové obaly je 1 800 až 2 000 kusov za hodinu. Oplachovací stroj využíva na oplach mikrofilterovanú vodu. Zatváračka na plniacom monobloku je vybavená vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa požiadaviek výroby. Veľkosti závitových uzáverov: hliníkové uzávery 35 x 18 mm a plastové uzávery 48 x 17 mm. Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 – táto linka je vo výbornom stave a je okamžite k dispozícii na predaj.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 31 000 h, Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre džús a mlieko 2006 Fpsdpfx Agjvgui Ieuen Ak hľadáte kompletnú plniacu linku pre vaše mliečne alebo džúsové produkty, použite použité riešenie Kosme – kompletná plniaca linka pre mlieko, rok výroby 2006. Táto vysokokvalitná plniaca linka bola predtým používaná spoločnosťou Kosme na plnenie mlieka v roku 2006 a je vybavená najmodernejším zariadením od popredných výrobcov, ako sú Kosme, Krones a Mariani. Linku je možné využiť aj na plnenie jedlého oleja do PET fliaš s hrdlom 38 mm, keďže systém plnenia je váhový, čo túto možnosť umožňuje. Na výstupe z plniaceho stroja sa nachádza systém kontroly hmotnosti, ktorý garantuje správnosť naplnenia. Plniaca linka Kosme pre mlieko pracuje v smere hodinových ručičiek a obsahuje zásobník na preformy a elevátor/preform orientačný systém pre efektívnu manipuláciu s preformami. Linka zahŕňa tiež vyfukovací stroj KOSME KSB 4L, ktorý zvláda fľaše s objemom 1 l a 1,5 l a je vybavený vzduchovými dopravníkmi na optimalizáciu toku výroby. Okrem toho kompletná plniaca linka Kosme na mlieko zahŕňa aj monoblokový plnič KOSME 16.8 s 16-timi váhovými plniacimi ventilmi, ktoré zaručujú presné dávkovanie a konzistentnú kvalitu produktu. 8-hlavový uzatvárací stroj pre plastové predzávitované uzávery s pneumatickým zdvihákom viečok zabezpečuje efektívne uzatváranie. Stroj na etiketovanie KRONES roll-fed (s 10 hlavicami, podľa požiadaviek) umožňuje vysokorýchlostné etiketovanie. Vybavenie použitej linky: Súčasťou použitej kompletná plniacej linky Kosme na mlieko je aj baliaci stroj MARIANI na skupinové balenie do kartónov, ktorý poskytuje efektívne balenie a jednoduchú manipuláciu s hotovými výrobkami. Linka je ďalej vybavená pásovými dopravníkmi na fľaše/debny a paletizátorom na kartóny, ktoré umožňujú jednoduchý transport výrobkov počas celého procesu. Použitá plniaca linka je navrhnutá na spracovanie PET obalov a je vhodná na mliečne aj džúsové produkty vo formátoch 0,5 l a 1 l. S kapacitou 6000 fliaš za hodinu predstavuje táto použitá linka vysoko efektívne a nákladovo úsporné riešenie pre akúkoľvek výrobu nápojov. Zhrnutie: Použitá kompletná plniaca linka Kosme pre mlieko 2006 je skvelou voľbou pre každého výrobcu mliečnych alebo džúsových produktov, ktorý chce zefektívniť svoj výrobný proces a zvýšiť produktivitu. Vďaka vysokokvalitnému zariadeniu od popredných výrobcov zabezpečuje táto linka konzistentnú kvalitu produktu, vysokorýchlostnú produkciu, minimálne prestoje a maximalizáciu zisku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Použitý etiketovací stroj Gernep 2017 Ponúkame na predaj použitý etiketovací stroj značky Gernep. Tento stroj je špeciálne navrhnutý pre sklenené obaly vo formáte 0,33 L. Je vybavený najmodernejšími technológiami na zabezpečenie efektívneho a vysoko kvalitného etiketovania. Vlastnosti a technická špecifikácia Stroj bol vyrobený v roku 2017 a je vybavený dvoma stanicami pre studené lepidlo – pre etiketovanie zadnej aj prednej etikety, ako aj pre zalepenie hrdla. Použitá metóda lepenia je studené lepidlo, ktoré je vysoko účinné a efektívne. Stroj je taktiež vybavený jednou stanicou pre samolepiace etikety a plne servomotoricky poháňanými taniermi, čo zaručuje presné a konzistentné nanášanie etikiet. Ďalšie vlastnosti Etiketovací stroj disponuje detekciou prítomnosti etikety a výhadzovacím stolom, vďaka čomu sú chybné alebo nesprávne nalepené etikety identifikované a automaticky vyradené z výrobnej linky. Stroj je pripravený k okamžitej prevádzke, vybavený bezpečnostnými prvkami a manuálmi, čo zabezpečuje jednoduchú obsluhu a údržbu. Investujte do svojej výrobnej linky už dnes Ak hľadáte spoľahlivé a efektívne etiketačné zariadenie pre vašu výrobnú linku na sklenené obaly, tento použitý etiketovací stroj Gernep je vynikajúcou voľbou. Pre viac informácií o cene a dostupnosti nás neváhajte kontaktovať. Fsdpfxewa Tnnj Aguopn

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Technické zhrnutie a rozsah použitia – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuálny umývací a oplachovací systém na sklenené fľaše, vhodný pre vratné aj nové fľaše. Je navrhnutý na samostatnú prevádzku alebo bezproblémovú integráciu do existujúcich či nových plniacich liniek. Konštrukcia je prevažne z nerezovej ocele AISI 304 s plastovými košíkmi a kontinuálnym pohybovým dopravníkom, čo zaručuje robustný výkon v kombinácii s priemyselnými bezpečnostnými prvkami. Hlavné technické údaje Druh: Priemyselná umývačka a oplachovačka sklenených fliaš, vhodná na použité aj nové fľaše. Nominálny výkon: až 8 000 fliaš/hod. v závislosti od formátu fliaš, úrovne znečistenia a konfigurácie linky. Materiály: Konštrukcia z nerezovej ocele AISI 304; plastové košíky; nerezové dvere a kontrolné okienka. Mechanické vyhotovenie: Poličky, košíky na umiestnenie fliaš a automatické nakladanie/vykladanie pomocou tlačných líšt. Jednoduchý prístup na údržbu a kontrolu. Úprava vody: Umývanie horúcou vodou s kaustickou chémiou (sóda) následné viacstupňové oplachovanie. Inštalovaný elektrický príkon: cca 20 kW. Elektrická prípojka: 400 V, 3-fázové, 50 Hz; pomocné obvody 24 V; možnosť integrácie PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Spotreba vody: 1,0–1,5 m³/h cez 1″ G (BSPP) prívod, min. 1,5 bar. Odtok: integrované odvádzanie oplachov a nádrží cez 2″ potrubie. Stlačený vzduch: pracovný tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; pripojenie 1/4″. Tepelná energia: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) cez dedikovaný výmenník tepla, kompatibilný s parou alebo horúcovodným systémom; typická teplota čistiaceho cyklu so sódou okolo 70 °C. Filtrácia: vnútorná filtrácia plus mikrofiltrácia procesnej vody (0,2 μm). Sanitácia: Čistiace a sanitárne stupne vrátane predumytia a oplachu, dávkovanie detergentu a dezinfekcie; tepelná izolácia nádrží a potrubí pre energetickú efektívnosť. Architektúra systému a procesný tok Cyklus pre vratné fľaše (plné umývanie a oplach) - Automatické vkladanie do košíkov pomocou tlačných líšt. - Predumytie sprejom na odstránenie nečistôt a zvyškov etikiet. - Ponorenie do horúceho lúhu na rozloženie lepidiel a organických nečistôt. - Vnútorné a vonkajšie vysokotlakové umývanie cez dýzové ramena. - Viacnásobné recirkulačné oplachy s finálnym oplachom čistou alebo pitnou/demineralizovanou vodou. - Kontinuálne odstraňovanie etikiet a nečistôt s filtráciou na predchádzanie upchávaniu. Cyklus pre nové fľaše (iba oplach) - Predumytie sprejom. - Predúprava detergentným roztokom. - Vnútorné a vonkajšie oplachovanie podľa potreby. - Viacstupňové oplachovanie a odovzdanie na plnenie alebo skladovanie. Stupeň ponorenia a manažment etikiet - Predumývanie a umývanie na odstránenie etikiet a zvyškov. Fpjdpjw Eyzlsfx Aguon - Sekvenčné ponorenie a oplachovanie so sprejovými dýzami s kontrolovaným dávkovaním a teplotou.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka SMI na sýtené nápoje (CSD) 14000 fliaš/h: technické špecifikácie Spoločnosť SMI vyrobila túto použitú plniacu linku v roku 2010. Linka je nakonfigurovaná na plnenie sýtených nealkoholických nápojov a perlivej vody do PET fliaš, pričom dosahuje kapacitu 14 000 fliaš za hodinu a efektívne spracováva objemy 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Rozloženie linky zabezpečuje plynulú integráciu všetkých podzostáv. Obaly a balenie Fjdpfx Aewt Urboguopn Systém spracováva PET fľaše s hrdlom 28 ALASKA 267 a na uzatváranie využíva plastové skrutkovacie uzávery. Etiketovanie je realizované samolepiacimi etiketami a balenie iba do zmršťovacej fólie. Linka podporuje balenie vo vzorcoch 3×2 a 4×3 podľa veľkosti fliaš. Každý multipack je opatrený samolepiacim držadlom pre ergonomickú manipuláciu, čo spĺňa logistické aj maloobchodné požiadavky. Paletizačný systém používa drevené palety s rozmerom 800×1200 mm v štandardnom európskom formáte. Hlavné komponenty linky Použitá plniaca linka SMI pre CSD 14000 fliaš/h zahŕňa blok Ecobloc 8-66-8 od SMI, ktorý kombinuje vyfukovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kompaktného celku, čím minimalizuje priestorové nároky aj náklady na údržbu. Chladenie zabezpečuje Smiform Chiller (SMI), ktorý poskytuje spoľahlivý chladiaci výkon počas celého výrobného cyklu. Dávkovanie mazív do systému presne riadi jednotka Chemicount Lubry-Sec, ktorá zaručuje plynulý tok obalov na dopravníkoch. Etiketovanie realizuje stroj P.E. Labellers s presným zarovnaním etikiet. Tlač údajov, ako sú šarže a dátumy exspirácie, vykonáva tlačiareň VIDEOJET priamo na fľaše. Dopravníky a koncové zariadenia Dopravníky Smiline od SMI spoľahlivo transportujú fľaše naprieč celou linkou. Aplikátor ušiek Smiflexi lepí samolepiace držadlá na multipacky s vysokou efektivitou pri minimálnych prestojoch. Zmršťovacia balička SK 450 F (SMI) zhusťuje fľaše do fólií a automaticky sa prispôsobuje zmenám formátu. Paletizačné zariadenie Smipal ukladá hotové balenia na palety v optimalizovanom vzore. Paletový ovinovač Biesse Orbiter následne stabilizuje náklad stretch fóliou na prepravu. Prostredie a prevádzkové podmienky Linka pracuje pri teplotách od -5°C do +35°C. Najlepšie výsledky dosahuje pri vnútornej teplote medzi +20°C a +30°C. Spoľahlivo funguje aj v nadmorských výškach do 500 m, čo umožňuje jej využitie v rôznych výrobných závodoch. Prevádzka v prostredí s vlhkosťou do 60 % je bezproblémová, odporúča sa však dobré vetranie. Napájanie: trojfázové 400 V / 50 Hz s toleranciou ±10 %. Pripojenie: fúkaný vzduch 40 bar, prevádzkový vzduch 4–10 bar podľa konkrétnej sekcie linky.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Fpjdpfx Aswahdqsgujn Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Použitá stáčacia linka SPECIJALKA na sýtené nápoje 3000 fliaš/hod Použitá stáčacia linka SPECIJALKA na sýtené nápoje s kapacitou 3000 fliaš za hodinu integruje oplachovačku, plničku a uzatváračku. Táto linka umožňuje plnenie fliaš rôznych objemov, pričom je vhodná pre PET aj sklenené fľaše. Technické parametre zohľadňujú požiadavky technikov a odborníkov vo fľašovacom priemysle. Fsdpfovgvdgex Aguspn Hlavné technické vlastnosti stáčacej linky SPECIJALKA Stáčacia linka SPECIJALKA disponuje 32 plniacimi ventilmi a produkuje približne 2500 fliaš za hodinu pri 2,0-litrových fľašiach a až 3000 fliaš za hodinu pre fľaše v objeme od 0,5 do 1,5 litra. Hrdlo fliaš s priemerom 28 mm je optimalizované pre PET aj sklo, čo zabezpečuje flexibilnú výrobu. Uzatváračka s ôsmimi hlavami aplikuje plastové uzávery s priemerom 28 mm rýchlo a presne. Etiketovačka a sýtiaci systém Linka je vybavená lineárnou etiketovačkou na aplikáciu nylonových etikiet rýchlo a presne, čím optimalizuje proces etiketovania. Súčasťou je aj sýtička/miešačka, ktorá zabezpečuje efektívne sýtenie nápojov a presné dávkovanie CO₂. Táto kombinácia funkcií zvyšuje celkovú výkonnosť systému. Použitie a technický stav Zariadenie nebolo používané, od roku 2008 bolo pravidelne servisované a udržiavané vo výbornom stave. V súčasnosti je uskladnené a pripravené na okamžité nasadenie. Inštalácia tejto stáčacej linky vyžaduje približne 200 m² priestoru, čo umožňuje optimálne usporiadanie jednotlivých komponentov. Oplachovačka a plnička Oplachovačka linky SPECIJALKA pracuje s 20 hlavami a fixuje fľaše pod hrdlom, aby zabránila poškodeniu počas oplachovania. Tento postup pripravi fľaše na následné plnenie. Plnička s 32 ventilmi zabezpečuje rýchle a presné plnenie, čím zvyšuje efektivitu výroby a minimalizuje straty produktu. Vďaka tomu sa zlepšuje rýchlosť a kvalita celého procesu stáčania. Záver – stáčacia linka SPECIJALKA Použitá stáčacia linka SPECIJALKA na sýtené nápoje s kapacitou 3000 fliaš za hodinu poskytuje kompletné a flexibilné riešenie pre veľkovýrobu. Je vhodná na PET aj sklenené fľaše a disponuje efektívnym systémom na etiketovanie. Ide o ideálnu voľbu pre podniky, ktoré chcú zvýšiť objem výroby bez kompromisov v oblasti kvality. Táto linka zároveň zvyšuje prevádzkovú efektívnosť a zabezpečuje flexibilitu výroby podľa individuálnych potrieb.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod (bph) Tento monoblok efektívne spracováva neperlivé kvapaliny, ako je voda a víno. Významnou skutočnosťou je, že spoločnosť FIMER tento stroj vyrobila v roku 1999, pričom zabezpečuje prevádzkovú kapacitu až do 4500 fliaš za hodinu (BPH) pri plnení 0,75-litrových sklenených obalov. Tento stroj je aktuálne uskladnený a pripravený na okamžité použitie. Fsdpfsvgvd Hsx Agujpn Konštrukcia monobloku a smer otáčania Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo umožňuje plynulý a kontinuálny pohyb obalov cez všetky pracovné stanice. Táto koncepcia dovoľuje presnú synchronizáciu procesov oplachovania, plnenia a uzatvárania, čím maximalizuje produktivitu a znižuje prerušenia v procese fľaškovania. Výsledkom je efektívny pracovný tok v celom cykle. Technické údaje a elektrické parametre Zariadenie je napájané na 380 V a pracuje s výkonom 6,5 kW pri frekvencii 50 Hz. Tieto parametre sú kompatibilné s väčšinou priemyselných sietí a poskytujú dostatočný výkon pre všetky fázy fľaškovania. Oplachovacia stanica Oplachovacia stanica disponuje 20 uchopovačmi, ktoré zabezpečujú jednorázový oplach každej fľaše pred plnením. Takto môže monoblok rýchlo a efektívne pripraviť nádoby na plniacu fázu odstránením zvyškov a nečistôt. Plniaca stanica v použitom plniacom monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Sekcia plnenia je vybavená 20 pevnými plniacimi ventilmi s gravitačným alebo ľahkým vákuovým systémom, ktorý zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie každej fľaše. Táto koncepcia garantuje stabilný výkon až 4500 fliaš za hodinu (BPH) a je špeciálne navrhnutá pre neperlivé produkty ako voda a víno – bez vírenia a narušenia ich kvality. Uzatváracia stanica Uzatváracia stanica je vybavená tromi hlavami na alumíniové skrutkovacie uzávery a tromi na priamo vkladacie korkové štuple, vrátane rozmeru 31×18 mm. Táto všestrannosť umožňuje použitie rôznych typov uzáverov a zabezpečuje tesné a bezpečné uzavretie fliaš po naplnení. Bezpečnostné prvky použitého plniaceho monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 fliaš/hod Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami, ktoré chránia obsluhu i obaly počas prevádzky. Tieto prvky zvyšujú spoľahlivosť zariadenia a zaručujú jeho bezproblémový chod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod Tento monoblok predstavuje plniacu linku vyrobenú spoločnosťou Bertolaso v roku 2012. Hoci bol navrhnutý na prevádzku s maximálnou kapacitou 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, čo znamená, že je vo veľmi zachovalom stave. OLIMPIA 12/12/1 monoblok je optimalizovaný pre sklenené obaly a umožňuje plniť fľaše s objemom 0,75 a 1,5 litra. Zariadenie dosahuje vynikajúce výsledky najmä pri plnení tichého vína a piva. Oplachovací systém použitých plniacich monoblokov OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 využíva systém klieští s 12 uchopovacími ramenami na oplachovanie sklenených fliaš. Tento systém zabezpečuje dôkladné a rovnomerné čistenie pred plnením. Vďaka jednotnému typu oplachu sa fľaše pripravujú efektívne, čím sa zachováva integrita výsledného produktu. Táto konfigurácia umožňuje stabilnú kontrolu prietoku oplachovacej kvapaliny a zaistí efektivitu aj pri intenzívnej prevádzke. Technológia plnenia: Gravitačné ventily s miernym podtlakom Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 ventily na gravitačné plnenie s podporou mierneho podtlaku, čo zabezpečuje presné dávkovanie tekutiny. Tento spôsob plnenia minimalizuje prítomnosť vzduchu vo fľaši, čo pomáha zachovávať kvalitu produktu a predlžuje skladovateľnosť vína a piva. Fixné plniace dýzy pre konzistentné plnenie Fixné dýzy v plniacom monobloku BERTOLASO zabezpečujú stabilné a kontinuálne plnenie, rovnomerné rozdelenie nápoja v obale. Takéto technické riešenie umožňuje efektívne spracovanie vyšších objemov pri minimalizácii odpadu a optimalizácii celého výrobného procesu. Stav zariadenia a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou do 2000 fliaš/hod. je skladovaný a nikdy nebol používaný. Všetky komponenty sú preto v originálnom stave a pripravené na okamžité nasadenie na výrobnej linke. Zariadenie je ideálnou voľbou pre prevádzky hľadajúce okamžite použiteľný plniaci monoblok bez potreby renovácie alebo opráv. Fpodsvgvfkopfx Agujn Výhody výrobného procesu pri použití monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO výborne vyhovuje prevádzkam, ktoré vyžadujú flexibilitu vzhľadom na odlišné veľkosti fliaš a druhy plnených produktov. Jeho schopnosť pracovať s rôznymi objemami obalov (0,75 L a 1,5 L) výrazne rozširuje využiteľnosť zariadenia. Celkové konštrukčné riešenie monobloku navyše zvyšuje efektivitu a zabezpečuje vysoký výkon počas výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky až do 7000 fliaš/h Fpodpfevgviiex Aguon Tento uzatvárací stroj ponúka nielen vysoký výkon v oblasti plnenia fliaš, ale aj maximálnu efektivitu prevádzky. Model Bertolaso 5T spracuje približne 7000 fliaš za hodinu (BPH), čo ho robí ideálnou voľbou pre plniace linky strednej až vyššej kapacity. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú aplikovať plastové hubové zátky (tzv. T-zátky) využívané najmä pri plnení vína a iných alkoholických nápojov. Technické vlastnosti uzatváračky BERTOLASO 5T Model 5T od Bertolaso je navrhnutý s robustnou konštrukciou, ktorá zaručuje dlhodobú životnosť aj vysokú odolnosť voči opotrebeniu a vonkajším vplyvom. Pohyblivé uzatváracie hlavy zaručujú flexibilitu pri uzatváraní, takže dokáže pracovať s rôznymi typmi uzáverov. Fľaše vstupujú do stroja z ľavej strany a proces uzatvárania prebieha v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Vibrátorový podávač uzáverov zaisťuje plynulé a nepretržité zásobovanie linky zátkami. Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov Uzatváračka Bertolaso je vybavená ochrannými krytmi, ktoré spĺňajú platné normy pre bezpečnosť práce. Tieto prvky tak zabezpečujú maximálnu ochranu obsluhy a zároveň znižujú riziko pracovných úrazov. Konštrukcia bezpečnostných krytov umožňuje jednoduchý prístup k stroju bez narušenia jeho bežnej činnosti, čo výrazne uľahčuje servisné a údržbárske práce. Výkon a flexibilita Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO plastová T-zátka až do 7000 fliaš/h je prispôsobený pre dva formáty valcových fliaš, čo umožňuje rýchle prispôsobenie linky rôznym požiadavkám bez dlhého prestavovania. Výmena a nastavenie rýchlosti je možné pomocou frekvenčného meniča, vďaka čomu je možné optimalizovať výkon presne podľa vašich výrobných potrieb. Stroj tak zabezpečuje maximálnu efektivitu a flexibilitu prevádzky. Stav a predajné podmienky Aktuálne je stroj uskladnený a je pripravený na obhliadku aj opätovnú inštaláciu. Pri predaji bude dodaný s existujúcim formátom valcovej fľaše a montovanou plastovou zátkou, čo výrazne uľahčuje inštaláciu a urýchľuje nasadenie do vašej výrobnej linky. Zariadenie je napájané systémom 380 V / 50 Hz, čo zaručuje plnú kompatibilitu s európskymi priemyselnými štandardmi. Záver uzatváračky BERTOLASO 5T Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky do 7000 fliaš/h predstavuje efektívne a univerzálne riešenie pre plniace linky, ktoré vyžadujú spoľahlivý a rýchly uzatvárací stroj. Jeho technické parametre, variabilita formátov aj dôraz na bezpečnosť z neho robia vynikajúcu voľbu pre záujemcov o kvalitné priemyselné zariadenie. Výberom tohto modelu získate vysokú efektivitu spracovania, bezpečnosť a jednoduché začlenenie do vašej výroby.