Romer kúpiť použité (114)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Kedofz Dkgjpfx Af Rslp Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, • Elektrické parametre: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz Klsdpfx Aefz Dqfof Rsp • Teoretická kapacita: 12 000 m³/h • 1/4" pneumatická prípojka • Počet filtrov: 8 ks • Filtračná plocha: 160 m² • Automatické čistenie filtrov • Spotreba vzduchu max. 12 l, 6-8 bar / cyklus • Kapacita odpadovej nádoby: 50 l Popis • Zberač prachu s efektívnym radiálnym obehovým kolesom • Dva pracovné režimy – plný výkon a ECO • Základná hmotnosť použitého materiálu vo filtri až 260 g/m² • Vysoký sací výkon pri nízkej spotrebe energie • Odpadová nádoba na jednoduché odstránenie nánosov farby • Kontrolné dvierka pre výmenu filtra • Každý filter má vlastný magnetický ventil

Rok výroby: 2020, stav: nový, Ultrazvukové umývacie vane na pranie, fosfátovanie, chromatovanie, odmastenie a odstraňovanie lakových povlakov Materiály V ultrazvukových umývacích zariadeniach ROMER sa používa nerezová oceľ, ktorá chráni pred kyselinami. Vane majú dodatočnú izolačnú stenu, aby sa znižovali tepelné straty a rýchlejšie sa ohrievali. Kvalitné materiály zabezpečujú dlhú životnosť vibračných prvkov. Vyhrievací systém Ohrievače použité vo vaniach ROMER sú vyrobené z materiálov najvyššej kvality a využívajú vysokoteplotné keramické prvky. Aplikovaný vyhrievací systém zaručuje vysokú tepelnú účinnosť, horúca voda sa automaticky mieša so studenou a ohrieva celý obsah vane. Kjdpfxjfz Dtze Af Rolp Ultrazvukové meniče Ultrazvukové prvky použité v ROMER umývačkách sú inštalované v ponorných moduloch, ktoré lepšie odrážajú vibrácie a sú vymeniteľné. Ultrazvukový rozsah je podľa čisteného dielu 20-40 kHz; nižšie frekvencie sa používajú pre veľké a pevné prvky, vyššie pre šperky, citlivé mechanické sústavy a pod. Všetky meniče sú pripojené káblami odolnými voči vysokým teplotám.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Kedpfefz Dvvjx Af Relp Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, POPIS Zo stanice demineralizovanej vody sa vyrába tzv. polovičná voda pomocou technológie iónovej výmeny. Stanica sa skladá z 3 stĺpcov: - Silne kyslý katexový iónový výmenník v sodíkovom cykle, - Silne zásaditý anexový iónový výmenník pracujúci v chloridovom cykle, - Uhlíkový filter. Naše demineralizačné stanice RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavami. Konzoly Stĺpy sú vyrobené z ocele AISI316L. Klsdofz I Nhjpfx Af Rjp

Rok výroby: 2020, stav: nový, OPIS Zo stanice demineralizovanej vody sa vyrába tzv. polodeionizovaná voda pomocou technológie iónovej výmeny. Stanica pozostáva z 3 stĺpcov: - Silne kyslý katiónový výmenník v sodíkovom cykle, - Silne zásaditý aniónový výmenník pracujúci v chloridovom cykle, Ksdpfxjfz I Sys Af Rjlp - Uhlíkový filter Naše demineralizačné stanice RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavami. Rúry Stĺpce sú vyrobené z ocele AISI316L.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Kledpfx Aefz Ndysf Rsp Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel Klsdpfx Aoflmdbef Rep • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. Kedpfx Afeflq Spo Rjlp By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Kledpfx Afefy T Sze Rop Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Klsdpfxofz Ax Ss Af Rep Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can either run on the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead crossbeams (lateral transport). - For automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. Kodpfofz Dibsx Af Rjlp - For businesses producing various items simultaneously and, for example, operating multiple cabins with different colours, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive solution.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Kodpfx Aefz Dt Nsf Rslp Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Ksdjfz I D Dspfx Af Rslp - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Kledpfx Aofz I Edsf Rjp Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Klodpfofz I Ehex Af Rsp Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatické pripojenie 1" • Ovládanie 7" farebným dotykovým panelom • Objem zásobníka farby 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní 15 Nm3/h • Spotreba vzduchu na čistenie 350 Nm3/h • Senzor farbiva v lieviku: Áno • Ultrazvukový triedič: Áno • Prachové injektory: až 12 ks Popis: • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie farby čerstvou farbou z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo úplné odstránenie odpadu • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a vstrekovacích dýz stlačeným vzduchom Kodpfxsfz U Sao Af Rolp • Senzor hladiny prášku v lieviku • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor úrovne farby v dopĺňacej krabici • Akustický alarm upozorní obsluhu v prípade nízkeho množstva farby v kartóne • Centrum je pripojené ku kabínovému ovládaniu prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku udržiava čistotu v práškovej jednotke

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulátory sa vyznačujú tichou prevádzkou. Sú vhodné pre jednoduché, bežne rozšírené, ako aj pre zložité viacrozmerné procesy. Programovanie prebieha pomocou PLC riadenia. Možnosť práce s dlhými aj krátkymi zdvihmi. Rebrový remeňový prevod zabezpečuje tichý chod. Bezúdržbový asynchrónny motor. Úzke stĺpové vyhotovenie šetrí miesto. Robustná konštrukcia manipulátorov umožňuje široké využitie a zabezpečuje vysokú stabilitu. Manipulátor je vybavený 7" dotykovým panelom, prípadne môže byť externe ovládaný cez ModBus protokol s použitím RJ45 káblov. Kjdpfxef Aad Nj Af Relp

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Kedpfx Asflmdwef Rslp Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel Klodpfxjflpmqj Af Rjp • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) Kljdpfxofzkrnj Af Rsp To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Ksdpjfz A Iwjfx Af Rjlp Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulators are characterized by quiet operation. They can handle both simple, common as well as complex, multidimensional processes. Programming is done via a PLC control system. They support operation with both long and short strokes. The toothed belt drive ensures smooth and quiet running. The AC motor is maintenance-free. A slim column design saves space. The robust construction of the manipulators provides extensive capabilities and high stability. The manipulator is equipped with a 7" touchscreen panel or can be externally controlled via the ModBus protocol with RJ45 cables. Kjdpfxofz Dmxo Af Rolp

Rok výroby: 2020, stav: nový, POPIS Zo stanice demineralizovanej vody je vyrobená takzvaná polopriepustná vodná stanica využívajúca technológiu iónovej výmeny. Stanica sa skladá z 3 stĺpcov: - Silne kyslý katexový filter v sodíkovom cykle, - Silne zásaditý anexový filter pracujúci v chloridovom cykle, - Uhlíkový filter. Ksdjfz I Uispfx Af Rjlp Naše demineralizačné stanice RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavicami. Rouezts Stĺpce sú vyrobené z ocele AISI316L.

Rok výroby: 2020, stav: nový, POPIS Zo stanice demineralizovanej vody sa vyrába tzv. polodeionizovaná voda pomocou technológie iónovej výmeny. Stanica pozostáva z 3 stĺpcov: Silne kyslý katiónový výmenník v sodíkovom cykle, Kljdpfxsfz Naks Af Rop Silne zásaditý aniónový výmenník pracujúci v chloridovom cykle, Uhlíkový filter. Naše demineralizačné stanice RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavami. Stĺpce sú vyrobené z ocele AISI316L.