Vákuové Balenie Machine kúpiť použité (66 967)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model regulátora: 880W02, Priemer rúry (max.): 38 mm, Dĺžka potrubia (max.): 3 mm, Maximálna hrúbka steny rúrky: 2 mm, Uhol ohybu (max.): 190 °, polomer ohybu (max.): 200 mm, polomer ohybu (min.): 2 mm, dĺžka tŕňa: 150 mm, počet osí: 2, dĺžka stola: 3 mm, celková hmotnosť: 1 300 kg, celková dĺžka: 3 900 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, kapacita olejovej nádrže: 80 l, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 36 mesiace, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, rýchloupínacie zariadenie, Plne automatický ohýbač rúr DW38CNC-2A-1S Vybavený dotykovou obrazovkou a CNC riadiacim systémom; umožňuje uloženie až 500 skupín parametrov. Disponuje programom pre nastavenie kompenzácie odskoku, s integrovanou ochranou dôvernosti programov a spracovateľských dát. Pre funkcie ohýbania do rohu, ohýbania rúr a podávania materiálu je použitý servo pohon. Operačný systém je chránený heslami a fyzickými kľúčmi a umožňuje zaznamenávať vyrobené množstvo a pracovný čas pre efektívny manažment výroby. Stroj je vybavený funkciami pomalého ohýbania a pomalého vyťahovania jadra. Hfodpfx Aley Uuw Ts Tsk Poruchové hlásenia sa zobrazujú na displeji, aby mohli operátori rýchlo odstraňovať problémy. Dotyková obrazovka Tento ohýbač rúr je vybavený priemyselnou dotykovou obrazovkou Weinview, ktorá slúži ako ovládacie rozhranie, poskytujúce intuitívne ovládanie – vďaka čomu sa aj noví operátori môžu rýchlo zaučiť. Na rozhraní je možné priamo upravovať parametre ohýbania, ako sú dĺžka podávania, uhol natočenia a uhol ohybu, pričom každému kroku je možné samostatne nastaviť rýchlosť. Počas prevádzky sa na displeji zobrazujú aktuálne pozície osí, priebeh ohýbania a výrobné cykly, tiež automaticky počíta celkový a smenový výstup, čo pomáha efektívne manažovať výrobnú produktivitu. Rozhranie podporuje manuálnu krokovú diagnostiku, automatickú nepretržitú prevádzku, editáciu programov a nastavovanie parametrov zariadenia. Režimy je možné prepínať jedným tlačidlom, čo uľahčuje testovanie aj sériovú výrobu. Rozvádzač hydraulických elektromagnetických ventilov Tento integrovaný rozvádzač hydraulických elektromagnetických ventilov je riadiacim centrom hydraulického systému CNC ohýbačky rúr. Priemyselný modulárny dizajn integruje viac ventilov pre nezávislé ovládanie pohybu podávacej, rotačnej a ohýbacej osi, ako aj upínania, pomocného posunu a ďalších pomocných mechanizmov. V spolupráci s CNC systémom premieňa riadiace povely na presný hydraulický výkon a zabezpečuje plynulý chod vo všetkých fázach podávania, otáčania a formovania rúr. V kombinácii s vysokotlakovými hydraulickými hadicami s tesnením zaručuje nulový únik a vysokú stabilitu aj pri maximálnom zaťažení, čo je kľúčové pre spoľahlivý výkon pri nepretržitej sériovej výrobe. Servo pohon Stroj je vybavený štyrmi servopohonmi Mitsubishi, ktoré tvoria silový základ pre kľúčové pohyby: podávanie materiálu, otáčanie rúry a ohýbanie. Sú to špičkové priemyselné servopohony Mitsubishi série MR-JE, známe vysokou presnosťou polohovania a rýchlou odozvou. Obe hodnoty – dĺžka podávania i uhol natočenia – sú riadené bez odchýlky. Vďaka výbornej stabilite takmer nevykazujú stratu kroku či poruchy ani pri dlhodobej nepretržitej prevádzke. To zabezpečuje konzistentnú presnosť ohýbania každej rúry a vysoký výťažok hotových výrobkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: NC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Nanjing Estun, model regulátora: E21S, pracovná šírka: 3 200 mm, uhol rezania (min.): 0,5 °, frekvencia zdvihov (min.): 15 ot/min, maximálna frekvencia zdvihov: 15 ot/min, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 10 mm, max. hrúbka medeného plechu: 10 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 4 mm, výška stola: 850 mm, nastavenie zadného dorazu: poháňaný motorom, zadný doraz: 600 mm, rýchlosť dorazového dorazu os R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 400 V, kapacita olejovej nádrže: 220 l, celková hmotnosť: 7 000 kg, celková dĺžka: 3 950 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podperných ramien: 3, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, ochrana prstov, QC11K-8/3200 Gilotínová strihacia linka Rám stroja je vyhotovený z celooceľovej zváranej konštrukcie, ktorá zabezpečuje dostatočnú pevnosť a tuhosť. Vnútorné pnutia sú eliminované normalizáciou a vysokofrekvenčným vibračným spracovaním, čo garantuje celkovú presnosť tela stroja. Na opracovanie sa používajú veľkorozmerné nemecké podlahové vyvrtávačky a frézy, pričom jednorazové obrábanie zaručuje výnimočnú presnosť. Stroj je vybavený hydraulickou kyvnou konštrukciou s vratným pohybom horného nožového nosiča, ktorý je poháňaný dusíkovými valcami. To umožňuje rýchly spätný chod. Hydraulický systém s integrovaným logickým obvodom je riadený postupovými ventilmi, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka, nízka hlučnosť a jednoduchá údržba. Pohyb nožového nosiča je precízne riadený hydraulickými ventilmi. Zariadenie pre prítlač materiálu je vybavené integrovaným okruhom a nezávislými paralelnými prítlačnými valcami. Pri nestrhom plechu umožňujú valce voľnú expanziu a kontrakciu, čo zabezpečuje spoľahlivé upnutie. Prítlačná sila je nastaviteľná podľa druhu a hrúbky plechu, čím sa zabraňuje poškodeniu povrchu. Motorické nastavenie umožňuje rýchle nastavenie medzery nožov, jednoduchú obsluhu a prispôsobenie sa strihaniu rôznych hrúbok a materiálov. Ovládanie je riešené pomocou číslicového riadiaceho (NC) systému, ktorý umožňuje strihanie v pevných zdvihoch. Optické zarovnávacie zariadenie uľahčuje vedené strihy podľa ryh pre vyššiu presnosť. Elektrická riadiaca sústava je centralizovaná a spoľahlivá, s týmito vlastnosťami: - Všetky napájacie zariadenia sú umiestnené v tele stroja a ovládajú sa tlačidlami na ovládacom paneli. - K strihaciemu cyklu je priradený nožný spínač pre rýchlu a pohodlnú obsluhu. - Kľúčové elektrické komponenty sú značky Schneider, čo zaručuje kvalitu a spoľahlivosť. - Prídavné istiace prvky chránia obvod pred skratom. - Tepelno-magnetické ističe chránia motor pred preťažením a skratom. Hydraulický systém je navrhnutý pre vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť: - Rozvodná doska hydraulického systému je vybavená bezpečnostným prepúšťacím ventilom pre presné nastavenie tlaku. - Na čerpadle je špeciálne zabudovaný spätný ventil na ochranu pred hydraulickými rázmi. - Horný aj dolný nôž sú vyhotovené z kvalitných materiálov a kompletne tepelne spracované, čo zaručuje dostatočnú tvrdosť a dlhú životnosť. - Guľôčkový pracovný stôl a predné podperné zariadenie uľahčujú podávanie materiálu a zároveň zabraňujú poškriabaniu obrobkov pri práci. Hfodpfx Asy Uquhol Tjk CNC doraz je vybavený výkonnými servomotormi, pohonmi, presnými guľôčkovými skrutkami a lineárnymi vodiacimi lištami, čím je dosiahnutá polohovacia presnosť ≤±0,1 mm. CNC elektrický systém: Zadný doraz ovláda jednoduchý CNC systém E21S. Obsluha zadá požadované hodnoty priamo, doraz sa automaticky nastaví na zvolenú polohu. Prenos pohybu je zabezpečený motorom cez presnú matícovo-skrutkovú zostavu s digitálnym zobrazením. Jemné doladenie pre korekciu rozmeru nie je konfigurované, aby bola zachovaná presnosť strihu (chyba ≤0,2 mm na meter). Na pracovný stôl sú upevnené tri predné podperné ramená na jednoduché uloženie materiálu počas strihania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Hsdpfjy Uiyvsx Al Tofk Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Hedpfoy Ugtaox Al Tefk Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem. Hedpfx Asq Nd U Hel Tofk

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Hedpfxeq Nx Aps Al Tefk Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. Hfsdeq Nxz Djpfx Al Tjk 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Zobrazenie detailov produktu Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania. Hfjdpey Uc Nksfx Al Tjk

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: Hfsdpfx Aoxdmgvsl Tsk CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 81019 01, hĺbka brúsenia: 500 mm, brúsený priemer: 800 mm, otáčky brúsneho vretena: 250 ot./min, priemer obrobku (max.): 800 mm, rozsah otáčania: 15 °, Stroj vo špeciálnom vyhotovení so zvýšeným priemerom otáčania a rozšíreným, hydraulickým priečnym posuvom! Rekonštruovaný a modernizovaný v roku 1995 v závode výrobcu Glauchau, uvedenie do prevádzky v roku 1996. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovná oblasť a priemer brúsenia Priemer vnútorného brúsenia: 30 – 630 mm Rozšírený priemer vnútorného brúsenia max.: 800 mm Priemer vonkajšieho brúsenia max.: 800 mm Priemer obrobku max.: 800 mm Brúsna oblasť a pohyb stola Hĺbka brúsenia: približne 500 mm Zdvíhanie stola: 800 mm Priemer otáčania s ochranou obrobku max.: 800 mm Priemer otáčania bez ochrany obrobku: približne 850 mm Vzdialenosti a nastavenia Vzdialenosť vretena obrobku – nosiča brúsneho vretena: max. 1 225 mm Nastavenie vnútornej brúsnej jednotky na stole: max. 545 mm Priečny posuv vretena obrobku: max. 650 mm Hsdpfxszqcvts Al Tofk Nakláňanie vretena obrobku: max. 15° Vreteno obrobku Otáčky vretena obrobku: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 ot./min Hmotnosť obrobku: max. 1 000 kg Vreteník: DIN 55021, veľkosť 11 DETAILY STROJA Riadenie a ukazovateľ polohy Typ riadenia: konvenčné Priečne nastavenie: pomocou prevodového motora a polohovacieho zariadenia Digitálny ukazovateľ polohy: HEIDENHAIN, 2 osi Chladiaci systém Chladiaci systém: s magnetickým odlučovačom Rozmery a hmotnosť Stroj: 4 100 x 2 200 x 2 500 mm Paleta typu Euro s príslušenstvom Nádoba chladiacej kvapaliny: 1 700 x 800 x 750 mm na palete typu Euro Hmotnosť stroja: približne 6,4 t VYBAVENIE Chladiaci systém s magnetickým odlučovačom Upevňovacie prvky, resp. strojové podložky Rôzne brúsne kotúče Diamantový ostrič Veľká plochá doska Vnútorná a plošná brúsna jednotka Halogénová strojová lampa Dokumentácia stroja

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 163190, dĺžka brúsenia: 600 mm, šírka brúsenia: 300 mm, hmotnosť obrobku (max.): 270 kg, priemer brúsneho kotúča: 350 mm, vzdialenosť od stola po stred vretena: 565 mm, Horizontálna plocho brúska v stave ako nová, s malým počtom prevádzkových hodín! TECHNICKÉ ÚDAJE Brúsna oblasť Dĺžka brúsnej dráhy: 600 mm Šírka brúsnej dráhy: 300 mm Pracovný stôl a zaťaženie obrobku Rozmery stola: 300 mm × 630 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 270 kg Vzdialenosť osi vretena – povrch stola: 565 mm Pohyby a posúvania Pohyb v osi X: 765 mm Pohyb v osi Y: 340 mm Deliace kroky mierky v osi Y: 0,02 mm Deliace kroky mierky v osi Z: 0,005 mm Automatické priečne posúvanie v osi Z: 0,1 – 8 mm Posúvania a rýchlopostupy Hydraulické posúvanie v osi X: 7 – 23 m/min Rýchlopostup v osi Y: 990 mm/min Rýchlopostup v osi Z: 460 mm/min Brúsne kotúče Rozmery brúsneho kotúča: 350 mm × 40 mm × 127 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Typ riadenia: Konvenčné 2-osová polohovacia indikácia: KNUTH Xpos 3.1 Výkon motora brúsneho vretena: 5,5 kW Celková spotreba energie: 7 kW Rozmery a hmotnosť Hfjdpfx Aezqcvgjl Tsk Rozmery stroja: 2 800 mm × 2 200 mm × 1 890 mm Hmotnosť stroja: približne 2,7 t VYBAVENIE 2-osová polohovacia indikácia KNUTH Xpos 3.1 Brúsny kotúč Príruby brúsneho kotúča Vyvažovacia hriadeľ Vyvažovacia podložka Halogénové pracovné osvetlenie Magnetická platňa 600 mm × 300 mm Nastavovacie skrutky Náradie na obsluhu Automatické priečne a pozdĺžne posúvanie Hydraulický pozdĺžny pohyb stola Dvojité V-vedenie pre pozdĺžny pohyb Kombinované V-vedenie a plošné vedenie pre priečny pohyb Kalené a brúsené vodidlá stola s povrchovou úpravou z PTFE Brúsne vreteno s údržbovo nenáročnými, predpätými presnými šikmými guľôčkovými ložiskami Externá hydraulická jednotka Automatické centrálne mazanie

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 22 283 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7076, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 200 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 600 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu osy X: 1 200 mm Rozsah pohybu osy Y: 600 mm Rozsah pohybu osy Z: 600 mm Pracovný stôl Rozmery pracovnej plochy stola: 1 300 × 600 mm Maximálna nosnosť stola: 1 200 kg Vzdialenosť od stola po spodnú hranu vretena: 125 – 725 mm Vreteno a držiak nástrojov Maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min Držiak vretena: SK 50 Výkon motora vretena S1: 10 kW Posuvy a rýchloposuvy Rýchlosť posuvu: 1 – 10 000 mm/min Rýchloposuv osi X: 20 m/min Rýchloposuv osi Y: 20 m/min Rýchloposuv osi Z: 15 m/min Menič nástrojov Počet pozícií pre nástroje: 24 Maximálny priemer nástroja: 80 mm Maximálny priemer nástroja pri voľných vedľajších pozíciách: 150 mm Maximálna dĺžka nástroja: 250 mm Maximálna hmotnosť nástroja: 8 kg ÚDAJE O STROJI Čas prevádzky riadiaceho systému: 60 822 h Čas zapnutia: 59 602 h Čas spustenia programu: 22 283 h Čas prevádzky vretena: 19 522 h Typ riadenia: CNC Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 530 Vnútorné prívodné chladiace médium: 20 bar Celková spotreba energie: 25 kVA Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja: 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Hmotnosť stroja: približne 7 500 kg Hfsdpfszqcu Njx Al Tsk VYBAVENIE CNC riadiaci systém Heidenhain iTNC 530 Elektronické ručné koliesko Chladič vretenového oleja 24-pozíciový dvojramenný menič nástrojov Príprava pre hydraulické strojové zveráky Príprava pre 3D meracie hmatníky Odvádzač triesok Chladiaci systém s vnútorným prívodom chladiaceho média Dokumentácia k stroju

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 23 335 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 040 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE POHYBOVÉ DRÁHY Os X: 1 040 mm Os Y: 600 mm Os Z: 500 mm PRACOVNÝ STÔL Plocha stola: 1 250 × 600 mm Nosnosť stola: max. 600 kg VRETENO A DRŽIAK NÁSTROJOV Držiak nástrojov: SK 40 Otáčky vretena: 1–8 000 min⁻¹ Krútiaci moment vretena S1/S6: 140/200 Nm Výkon motora vretena pri 100/40 % ED: 13/19 kW POSUVY A RYCHLOPOHYBY Rozsah posuvu: max. 40 000 mm/min Rýchlopohyb osi X a Z: max. 70 m/min Rýchlopohyb osi Y: max. 40 m/min MENIČ NÁSTROJOV Počet miest pre nástroje: 30 Priemer nástroja: max. 100 mm Priemer nástroja pri voľných vedľajších miestach: max. 140 mm Dĺžka nástroja: max. 300 mm Hmotnosť nástroja: max. 7 kg SYSTÉM CHLADIACEJ KVAPALINY Vnútorné prívodné zariadenie chladiacej kvapaliny cez vreteno: 20 bar PREVÁDZKOVÉ HODINY Celkové prevádzkové hodiny: 70 278 h Hodiny prevádzky vretena: 23 335 h ÚDAJE O STROJI TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Typ stroja: Vertikálne obrábacie centrum Výrobca: Deckel-Maho DMG Typ: DMC 104 V linear Rok výroby: 2005 Typ riadenia: CNC Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 530 Celkový príkon: 39 kVA Hmotnosť stroja: približne 8 900 kg VYBAVENIE CNC riadenie Heidenhain iTNC 530 Elektronické ručné koliesko Heidenhain HR 410 Vreteno s motorom so zvýšeným krútiacim momentom Priame meracie systémy v osiach Y a Z Príprava na merací hrot 30-miestny menič nástrojov Rotoclear Produkčný balík 2 Vnútorné prívodné zariadenie chladiacej kvapaliny cez vreteno Chladiaci systém s filtračným pásikom Prúd vzduchu cez stred vretena, voliteľný prostredníctvom funkcie M Odvozník triesok Hsdpfezqcucex Al Tefk Preplachovanie loža Lineárny pohon v osi X Prevádzkový režim 4 na testovanie programu s rozšíreným manuálnym zásahom Dokumentácia stroja

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 550 mm, zdvih osi Y: 350 mm, zdvih osi Z: 400 mm, výška obrobku (max.): 400 mm, šírka obrobku (max.): 700 mm, dĺžka obrobku (max.): 1 200 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Os X: 550 mm Os Y: 350 mm Os Z: 400 mm Os U: 550 mm Os V: 350 mm Spracovanie Kužeľovitost': ± 30° Automatické navliekanie a opätovné navliekanie drôtu: Áno Maximálne rozmery obrobku: 1 200 × 700 × 400 mm Hfodjzpxg Sjpfx Al Tok Riadenie a dielektrická kvapalina CNC riadenie: CHARMILLES Nádoba na dielektrickú kvapalinu: 1 200 l Filtračný systém: Patronový filter ŠPECIFIKÁCIE STROJA Hmotnosť stroja: 3 500 kg VYBAVENIE - Chladiaci agregát

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 11 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 035 mm, zdvih osi Y: 560 mm, zdvih osi Z: 510 mm, model regulátora: Siemens 810D / ShopMill, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu osi X: 1 035 mm Rozsah pohybu osi Y: 560 mm Rozsah pohybu osi Z: 510 mm Maximálne otáčky vretena: 10 000 ot./min. Šírka stola: 560 mm Dĺžka stola: 1 200 mm Hodpezqfv Aefx Al Tsfk Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 20 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Riadiaci systém: Siemens 810D / ShopMill Chladenie ovládacej skrine: Rittal SK 33023.100 Prevádzkové hodiny vretena: 11 000 h Celkové prevádzkové hodiny: 33 600 h VYBAVENIE Vnútorná prívodová linka chladiacej kvapaliny (IKZ) Odvozník triesok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 28 027 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 700 mm, zdvih osi Z: 600 mm, model regulátora: Heidenhain Mill Plus, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, Vertikálne obrábacie centrum s v podstate novým vretenom (stroj dostal nové vreteno pri 23 919 hodinách prevádzky)! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priebeh v osi X: 800 mm Priebeh v osi Y: 700 mm Priebeh v osi Z: 600 mm Vreteno Otáčky vretena: 18 000 ot./min Uchytávací systém nástrojov: HSK 63 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Vnútorné prívodné čerpadlo chladiacej kvapaliny: 40 bar Riadenie Výrobca riadiaceho systému: Heidenhain Model riadiaceho systému: Mill Plus Hodiny prevádzky vretena: 28 027 h Výmena vretena pri: 23 919 h VYBAVENIE NC rotačná tabuľka s osou C NC otočná hlava Hjdpfezqfvisx Al Tefk Funkcia FD Automatický menič paliet Infračervený merací hrot na meranie obrobku Prídavný zásobník so 120 priehradkami

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 610 mm, zdvih osi Y: 355 mm, zdvih osi Z: 460 mm, model regulátora: SIEMENS 828D SHOPMILL, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, Stroj je ešte nepoužitý! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb osi X: 610 mm Pohyb osi Y: 355 mm Pohyb osi Z: 460 mm Otáčky vretena: 10 000 ot./min Veľkosť stola: 700 × 350 mm Maximálna nosnosť stola: 350 kg Počet pozícií pre výmenník nástrojov: 16 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA CNC ovládanie: Siemens 828D ShopMill Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 1 850 × 1 820 × 2 400 mm Hmotnosť stroja: 2 500 kg VYBAVENIE Hodszqd Nnepfx Al Tjfk Prívod chladiacej kvapaliny cez frézovacie vreteno (vnútorné chladenie) Čerpadlo chladiacej kvapaliny s vysokým tlakom (tlak: 20 bar, prietok: 55 l/min) Samostatná nádrž na chladiacu kvapalinu Príprava pre 4. os Plnohodnotná kabína Automatické upínanie nástrojov Automatické vyfukovanie vretena Odstraňovač triesok s otočným reťazovým systémom Šnekový odstraňovač triesok Oddeľovač oleja Chladiaci systém Automatické centrálne mazanie Pracovné osvetlenie Prenosné elektronické ručné ovládacie koliesko pre 3 osi Teleskopické kryty pre 3 osi Systém na oplachovanie triesok Vyhovuje norme CE

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1959, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 80, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, celková šírka: 2 200 mm, celková dĺžka: 1 500 mm, výkon: 5 kW (6,80 k), TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 5 kW ÚDAJE O STROJI Riadenie: Konvenčné Rozmery a hmotnosť Rozmery (dĺžka x šírka x výška): 1 500 x 2 200 x 1 900 mm Pohotovostná hmotnosť: 2 500 kg Počet transportných balení: 3 VYBAVENIE Dokumentácia Hfjdpszrmvtsfx Al Tsk Nové sady nožov Dathan Náradie Meriačské príslušenstvo

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: 30B.11.040.22, Funkcionalita: plne funkčný, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovná oblasť osi X: 3 300 mm Pracovná oblasť osi Y: 1 280 mm Pracovná oblasť osi Z: 250 mm Rozsah pohybu osi X: 4 000 mm Rozsah pohybu osi Y: 1 670 mm Rozsah pohybu osi Z: 500 mm Frézovacie vreteno Počet frézovacích vretien: 1 ks Hodpfxjzrmuvo Al Tefk Max. otáčky vretena: 24 000 ot./min Výkon hlavného motora: 11 kW Systém upevnenia nástrojov: HSK-F63 Konštrukcia stola: Stôl s nosníkom Dĺžka stola: 3 300 mm Šírka stola: 1 280 mm Upevnenie materiálu: Pneumatické Vŕtacia jednotka K dispozícii je vŕtací nástroj Horizontálne vŕtacie vretená: 4 ks Vertikálne vŕtacie vretená: 12 ks Počet pozícií pre výmenu nástrojov: 12 ks ÚDAJE O STROJI Riadené osi: 4 ks Softvér: WoodFlash Napätie: 400 V Prúdová spotreba: 40 A Príkon: 18 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 6 250 x 3 494 x 2 300 mm Rozmery pre transport (D x Š x V): 5 300 x 2 350 x 2 400 mm Hmotnosť pre transport: 4 000 kg Počet transportných balení: 2 ks VYBAVENIE Pílová jednotka Vákuová pumpa Becker PICCHIO 2200, rok výroby 2022 Bezpečnostná svetelná zábrana Ručné ovládanie Nástroje CNC dokumentácia s používateľskými kľúčmi/licenciami a USB kľúčom Dokumentácia CE označenie

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0312101, pracovná šírka: 550 mm, celková hmotnosť: 3 000 kg, výkon: 32 kW (43,51 k), TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Počet staníc: 1 kus Typ stanice: Brúsny pás Max. pracovná šírka: 550 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Výkon: 32 kW Riadenie: Konvenčné Typ spracovania: Suché Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 1 700 x 2 700 x 2 900 mm Vlastná hmotnosť: 3 000 kg Transportné balenia: 2 kusy VYBAVENIE Označenie CE Hfsdpfx Ajzrmqqel Tok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: AA10000992, Funkcionalita: plne funkčný, TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka stola: 5 020 mm Šírka stola: 1 380 mm Pracovný priestor osi X: 5 020 mm Pracovný priestor osi Y: 1 300 mm Pracovný priestor osi Z: 250 mm Rozsah pohybu osi X: 5 400 mm Rozsah pohybu osi Y: 1 650 mm Rozsah pohybu osi Z: 450 mm Vektorová rýchlosť X/Y: 35 m/min Maximálna rýchlosť osi X: 25 m/min (?) Rýchlosť pri rýchlom pohybe osi X: 90 m/min (?) Maximálna rýchlosť osi Y: 90 m/min Maximálna rýchlosť osi Z: 30 m/min Počet vretien: 2 ks Systém upínania nástrojov: HSK-F63 Vreteno 1 Ovládané osi: 3 ks Otáčky vretena: 6 000 – 18 000 ot./min Výkon hlavného motora: 15 kW Vreteno 2 Ovládané osi: 3 ks Otáčky vretena: 600 – 24 000 ot./min Výkon hlavného motora: 12 kW Počet pozícií pre výmenu nástrojov: 12 ks ÚDAJE O STROJI Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 9 000 x 4 500 x 3 000 mm Celková hmotnosť: 7 500 kg Riadiaci systém stroja: KVARA Operačný systém: Windows Embedded Standard 7, 64-bit Procesor: Intel Pentium, 2,9 GHz Operačná pamäť: 8 GB DDR4 Pevný disk: 500 GB, 7 200 ot./min Softvér: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Vákuové čerpadlo Výrobca: Becker Počet: 1 ks Výkon motora: 5,5 kW Sací výkon: 250 m³/h Maximálny vákuový tlak: 0,9 bar VYBAVENIE Stol s nosníkom 2 vákuové polia 2 referenčné vačky 8 referenčných bodov Hodszrmqkjpfx Al Tefk 8 podpier Vákuové čerpadlo Becker Bezpečnostný nárazník Softvérový balík XILOG-MAESTRO Označenie CE

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: AB/224221, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 19 402 h, pracovná šírka: 900 mm, maximálne otáčky frézovacieho vretena: 18 000 ot./min, pracovná dĺžka: 3 050 mm, Výbava: Označovanie CE, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pracovná oblasť osi X: 3 050 mm Pracovná oblasť osi Y: 900 mm Pracovná oblasť osi Z: 60 mm Riadené osi: 1 ks Frézovacie vreteno Počet frézovacích vretien: 1 ks Max. otáčky vretena: 18 000 ot./min Výkon hlavného motora: 5,6 kW Systém upínania nástrojov: ISO 30 Konštrukcia stola: Ploché pracovisko Dĺžka stola: 3 960 mm Šírka stola: 840 mm Systém upínania materiálu: Pneumatický Vŕtacia jednotka Výkon motora: 2,64 kW Horizontálne vŕtacie vretená: 6 ks Vertikálne vŕtacie vretená: 11 ks ŠPECIFIKÁCIE STROJA Softvér: SCM Maestro Napätie: 400 V Spotreba prúdu: 35 A Hfedpfx Alezrmn Nj Tjk Poistka: 63 A Príkon: 10,0 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery pri inštalácii (d x š x v): 4 500 x 1 900 x 2 250 mm Rozmery pri preprave (d x š x v): 2 500 x 1 900 x 2 250 mm Prepravná hmotnosť: 1 600 kg Prepravné balenie: 1 ks Prevádzková doba: 19 402 h VYBAVENIE Nástroje Dokumentácia CNC dokumentácia na USB kľúči Používateľské kľúče/licencie Označenie CE Pílová jednotka Prepínač zamykania dverí Bezpečnostná svetelná bariéra Vŕtací nástroj

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: 0-205-11-7632, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, maximálne otáčky frézovacieho vretena: 30 000 ot./min, pracovná výška: 535 mm, pracovná dĺžka: 5 800 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pracovná oblasť osi X: 5 800 mm Pracovná oblasť osi Y: 1 600 mm Pracovná oblasť osi Z: 535 mm Počet vretien: 2 kusy Vreteno 1 Riadené osi: 4 kusy Max. otáčky vretena: 30 000 ot./min Os C: Áno Vreteno 2 Riadené osi: 4 kusy Max. otáčky vretena: 30 000 ot./min Os C: Áno Typ stola: Konzolový stôl Dĺžka stola: 2 500 mm Šírka stola: 1 500 mm Systém upínania nástrojov: HSK-F63 Počet pozícií pre výmenník nástrojov: 36 kusov Systém upínania materiálu: Pneumatický TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Softvér: WoodWOP Rozmery a hmotnosť Rozmery pri inštalácii (d x š x v): 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Celková dĺžka: 26 000 mm Hmotnosť v prázdnom stave: 9 000 kg Transportné balenia: 8 kusov Hjdpszrmnpjfx Al Tjfk Vákuový systém Počet vákuových čerpadiel: 2 kusy Vákuové čerpadlá: Elmo Rietschle 2BL2141 Priemer pripojenia: 50 mm Napätie: 400 V Prúdová spotreba: 91 A VYBAVENIE Systém na nakladanie a vykladanie Nakladací systém Vykladací systém Etiketovací stroj Manuálne ovládanie Pás na odvoz odpadu Vákuové čerpadlá Nástroje USB disk s CNC dokumentáciou Označenie CE Dokumentácia Bezpečnostný plot Spínač blokovania dverí Bezpečnostná svetelná zábrana

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 200421-16/0, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 1 500 kg, dĺžka pílového pásu: 4 640 mm, šírka pásovej píly: 34 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Typ píly: Polautomatická Orientácia: Horizontálna Možnosť rezania pod uhlom: Áno Maximálny priemer rezaného materiálu: 360 mm Dĺžka pílového pásu: 4 640 mm Šírka pílového pásu: 34 mm Hrúbka pílového pásu: 1,1 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Hsdpfx Aljzrmnie Tjfk Riadenie: Prostredníctvom programovania Upínanie obrobku: Hydraulické Výkon: 3,5 kW Hmotnosť pri preprave: 1 500 kg Počet prepravných balení: 1 ks. VYBAVENIE Označenie CE

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 500 mm, zdvih osi Y: 1 400 mm, zdvih osi Z: 1 100 mm, priemer vretena: 100 mm, počet osí: 3, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu v osi X: 2 500 mm Hodpozrmncjfx Al Tjfk Rozsah pohybu v osi Y: 1 400 mm Rozsah pohybu v osi Z: 1 000 mm Priemer vretienka: 100 mm Dĺžka stola: 2 200 mm Šírka stola: 1 500 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadenie: Konvenčné Počet osí: 3 Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 5 300 x 3 400 x 2 850 mm Hmotnosť: približne 5 000 kg