Voda Škriatok kúpiť použité (482)

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Umývačka fliaš pre 7000 fliaš/h Prístroj (doplnok): Jednostranná umývačka fliaš Menovitý výkon: 7000 fliaš/h Hfsdpfsw Tam Njx Afzog Doba prechodu: 22 min. Spotreba tepla na ohrev: 1 785 400 kJ/h Spotreba tepla v prevádzke: 455 000 kJ/h Výkon: 29,5 kW Prúd: 63 A Napätie: 230 / 400 V Frekvencia: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stlačený vzduch: 6 bar, 40 l/min. Dĺžka: 8,81 m Šírka: 3,46 m Výška: 2,8 m Formáty: 0,5 l Euro Vrstvy: 20 fliaš/rad, 132 radov Obsluha / riadenie: PLC riadenie, ovládací pult Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie: voľne stojaca Základná konštrukcia: samonosné telo na nastaviteľných nohách Vybavenie: PLC riadenie, prevodovka, čerpadlá, výmenník tepla, odstraňovanie etikiet Hmotnosť: 13 000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Elektricky vyhrievaný rýchly parogenerátor. Hladina vody v zásobníku napájacej vody je regulovaná plavákom. Čerpadlom sa napájacia voda dopravuje do kotla, ktorého hladina vody je riadená elektronickou reguláciou. Po dosiahnutí určitej hladiny vody sa odporové ohrievače automaticky zapnú. Výkon ohrevu je možné nastaviť na skrini v troch stupňoch. Stroj (doplnok): elektrické vyhrievanie na generáciu pary Výkon nasýtenej pary: 82 kg/h Výkon ohrevu (1-, 2- alebo 3-stupňový): 20+20+20 kW Ohrievaná plocha: 0,566 m² Povolený pracovný tlak: 8 bar Hedpexf D Igjfx Afzsfg Výkon: 60 kW Prúd: 86,6 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 1074 mm Šírka: 770 mm Výška: 956 mm Základná konštrukcia: na nohách, v kryte Výbava: elektrický odporový ohrievač; zásobník napájacej vody a vyfukovací zásobník v skrini Hmotnosť: 340 kg

Rok výroby: 1995, stav: použitý, S týmto filtračným zariadením smú byť filtrované len predčistené produkty, ktoré majú zloženie s bežnými filtračnými vlastnosťami. Stroj (doplnok): CFS-systém Priechodnosť: 400 hl/h kontinuálne Prevádzkový tlak: 6 bar Prevádzková teplota: 105 °C Objem: 1456 l Elektrina: 10 A Hodpfsvcqv Nsx Afzefg Napätie: 220 V Voda: Studená voda: min. 150 hl/h; horúca voda (max. 65 °C): min. 150 hl/h Stlačený vzduch: Procesný vzduch: 4 - 6 bar; riadiaci vzduch: 5 - 8 bar Dĺžka: 1,4 m Šírka: 1,3 m Výška: 1,9 m Základná konštrukcia: základný rám s regulačnými a meracími prvkami a filtračnou nádržou; čistiaci modul Výbava: 98 filtračných sviečok, 3 piestové membránové čerpadlá (dávkovanie), odstredivé čerpadlo s frekvenčným meničom (WT-obeh), rôzne analógové a digitálne senzory (prietok, tlak, hladina, teplota, vodivosť), rôzne ventily, rozvádzač Hmotnosť: 3450 kg

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Jednostupňové doskové výmenníky tepla na chladenie mladiny z 97°C na 22°C, pri ohrievaní varnej vody z 15°C na 85°C. Prietok mladiny: 1200 hl/h, prietok vody: 1269 hl/h. Stroj (príslušenstvo): 2 kusy doskových výmenníkov tepla Kapacita: 1200 hl/h, jednostupňový na mladinu 15°Plato/voda Hfedpfx Asxbpn Dofzsg Plocha na výmenu tepla: 260 m² Prevádzkový tlak: 10 bar Objem tela: 653 litrov Dĺžka: 2400 mm Šírka: 910 mm Výška: 2400 mm Materiál: nerezová oceľ alloy 316 (= 1.4401), hrúbka steny 0,5 mm, tesniaci materiál NBRP Hmotnosť: 2448 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20 000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 bar Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Teplo/chlad: Připojovací tlak pro páru: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Hfedpfx Afovcqwgszjg Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Ovládání / řízení: Siemens Simatic S5 Vybavení: Saturační nádoba (d = 750 mm) se snímačem hladiny jako karbonizační nádrž, zapisovač hodnot (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily Hmotnost: 4000 kg

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdnych fliaš na kontrolu prázdnych sklenených fliaš. Nasledujúce kritériá sú strojom kontrolované kamerami, vysokofrekvenčnou a infračervenou technológiou: - Kontúra, výška, farba - Bočná stena - Detekcia zvyškov lúhu - Hrdlo - Závit - Detekcia zvyškov tekutiny - Kontrola dna - Detekcia sklenených črepín a fólie - Kontrola tesniacich plôch. Fľaše mimo špecifikácie sú vyraďované pomocou vyhadzovača. Stroj (doplnok): priamy modulárny systém Elektrina: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Voda: 3–5 barov Stlačený vzduch: 6–10 barov, 1/2" prípojka Hjdoyr Ifkspfx Afzsfg Dĺžka: 2980 mm Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: na nohách Základná konštrukcia: priamy systém Vybavenie: kamera, moduly bočných stien, detekcia testovacích fliaš, vysokofrekvenčná a infračervená kontrola, kontrola bočného hrdla, kontrola závitu, kontrola tesniacich plôch, svetelná závora, vyhadzovač na vstupe a výstupe, kontrola vyraďovania, ovládací panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (dodatočný): Kontrola vratných obalov Jmenovitý výkon: 60 000 fl./h Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bar, spotreba: 1,3 l/min Stlačený vzduch: 6 bar, spotreba: 2,5 bar, 30 Nm³/h Dĺžka: cca 2995 mm Hjdpfxovcqyho Afzjfg Šírka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW fľaše, výška fľaše: min. 150 mm / max. 350 mm, priemer fľaše: 50–71 mm Rozdelenie stroja: 94 mm Ovládanie / riadenie: Siemens S5 Výbava: Kontroly: Inšpekcia dna, inšpekcia hrdla, inšpekcia bočnej steny, rozpoznávanie lúhu vysokofrekvenčne, detekcia zvyškov tekutiny infračerveným žiarením, vyhodnocovanie na rozpoznanie a vyradenie fliaš so silným opotrebovaním, detekcia výšky Hmotnosť: 5 200 kg

Stav: použitý, Zariadenie na úpravu vody s dvoma samostatne stojacimi nádržami, každá naplnená 36,5 kg iónomeničovej živice. V bežnej prevádzke najskôr surová voda vstupuje do jednej z dvoch fľaší na zmäkčenie a následne k odberateľovi, zatiaľ čo druhá fľaša je v regenerovanom stave v pohotovostnom režime. Pri vyčerpaní živice prebieha automatická regenerácia nasýteným soľným roztokom a následné prepláchnutie surovou vodou z oboch smerov. Potom sa zariadenie automaticky prepne späť do prevádzkového režimu. Čas regenerácie je možné nastaviť aj pomocou časovača. Prídavná výbava: automatická regenerácia Menovitý prietok: 9800 l/h Pracovný tlakový rozsah: 6 barov Tlaková trieda: 8,5 barov Povolená prevádzková teplota: 25 °C Povolená teplota okolia: 35 °C Hodpfx Ajw Tbunefzefg Prúd: 0,35 A Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Výbava: 2 x nádrž na zmäkčovanie (naplnená živicou); soľný zásobník; ventily a potrubia Hmotnosť: 390 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotačná strečková fúkacia linka na vyfukovanie PET fliaš z preform. Preformy sú pomocou preklápacej jednotky vysypávané z kontajnera do zásobného násypníka. Zo zásobníka sú preformy dávkované elektronicky riadeným stúpacím dopravníkom, následne cez zhrňovač a rozdeľovací hviezdicový podávač navádzané v jednotnej orientácii do fúkacieho stroja. Tvar a veľkosť preform sú kontrolované, poškodené kusy sú pred vstupom do ohrievacích tunelov vyradené mechanickou hviezdicou. V ohrievacích tuneloch sa preformy predhrievajú infračervenými lampami a pre dosiahnutie súmernej distribúcie tepla sú kontinuálne otáčané. Ventilátory zabraňujú prehriatiu povrchu. Pre teplotnú kontrolu preform sa používa optický pyrometer. Podávanie a odoberanie preform na/zo strečovacieho fúkacieho karusela zabezpečujú uchopovače. Fúkacia jednotka využíva tzv. "krokodílové formy", kde je osová expanzia podporovaná tiahlom. Potom sú preformy vyfúknuté do finálnych PET fliaš. Strečovo fúkané fľaše sú uchopovačmi vyťahované z dutín a odvádzané na vyhadzovanie. Hjdpfxjxyktle Afzsfg Stroj (doplnenie): rotačná fúkacia linka Výkon: 58 kW Počet dutín: 8 ks Počet vyhadzovaných fliaš na jeden cyklus: 202 ks Fúkací tlak: 30 bar Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Chladiaca voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h pri 7 bar Formáty: PET fľaše 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Výbava: zásobník preform s preklápačom na kontajnery, stúpací pásový dopravník, vizuálna kontrola preform, ohrievacie tunely, fúkací karusel, vyhadzovanie fliaš, vizualizácia na monitore Hmotnosť: 16 700 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Trojstupňové zariadenie na odplyňovanie vody určené na odplyňovanie vody a impregnáciu CO2. Surová voda vstupuje cez injektorovú dýzu do prvého odplyňovacieho zásobníka. Vďaka vysokej rýchlosti prúdenia sú kyslík a dusík z vodného prúdu vytrhnuté a unikajú v hornej časti zásobníka. Tento proces sa opakuje v druhom odplyňovacom zásobníku. V treťom zásobníku (impregnačný zásobník) sa po vstupe vody cez injektorovú dýzu mieša voda v hornej časti zásobníka s CO2 pod impregnačným tlakom. Hfodpfjxzqt Iox Afzog Stroj (doplnok): viacstupňové studené odplyňovanie s impregnáciou Základná konštrukcia: na ráme z nehrdzavejúcej ocele Výbava: 3 zásobníky (každý s manometrom); 3 odstredivé čerpadlá; ovládacia skrinka s ovládacím panelom; potrubia s rôznymi armatúrami.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Kontajnerová umývacia stanica cisterien JetPetroClean Výrobca: OU Dontal, Estónsko Zariadenie slúži na čistenie vnútorných priestorov nádrží po ropných produktoch, predovšetkým železničných cisterien. Proces čistenia prebieha v uzavretom okruhu pomocou horúcej vody alebo horúcej vody s použitím detergentov. Umývanie spočíva vo vsunutí umývacej hlavy cez horný prielez cisterny a následnom oplachovaní vnútorného priestoru pod stanoveným tlakom. Znečistená voda je odvádzaná spodnými vypúšťacími otvormi cisterny pomocou membránových čerpadiel do kontajnerovej nádrže. Tam je po oddelení nečistôt voda recirkulovaná a znovu použitá na ďalšie umývanie. Umývanie jednej cisterny trvá približne 1 hodinu. Následným krokom je vysušenie vnútra nádrže a odstránenie pevných odpadov z vnútra cisterny pomocou odsávacích ventilátorov. Po ukončení čistiaceho procesu je zariadenie prefukované a vysúšané pomocou kompresorov. 1. Hlavná kontajnerová jednotka: Hjdohgimdopfx Afzefg - 20-stopový kontajner – rok výroby 2014 - dve hlavné čerpadlá Lowara – rok výroby 2014 - hydraulická inštalácia s manometrami - oplachová nádrž (nádrž na vodu 5770 l, nádrž na odpad 2540 l) - riadiaca skriňa - vzdušník na stlačený vzduch 2. Pomocná jednotka: - 20-stopový kontajner – rok výroby 2012 - dva kompresory GD ESM 11-7,5A – rok výroby 2013 - generátor plynu – rok výroby 2015 - riadiaca skriňa - elektrické ohrievače Meganex 15 kW – rok výroby 2014 - štyri ventilátory Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW – rok výroby 2014 - dve membránové čerpadlá - vzdušník na stlačený vzduch 3. Nádrž na odpad v kontajnerovej nadstavbe 4. Pevné oceľové potrubia a flexibilné plastové potrubia 5. Konštrukcie, plošiny, schody a zábradlia na obsluhu cisterien 6. Umývacie hlavy, kolená, ventily a ďalšie prvky hydraulického systému Technický stav: zariadenie použité, pred opätovným sprevádzkovaním je potrebná technická kontrola.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 31 623 h, laserový výkon: 4 000 W, pracovná dĺžka: 3 000 mm, pracovná šírka: 1 500 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Konfigurácia stroja: Štandardná výbava: Hjdpey Sivfjfx Afzefg Stroj - Pracovná plocha: 3000 × 1500 mm - Uzatvorený rám stroja - Pozdĺžny dopravník - Pohybová jednotka pre vysoko presné spracovanie - Portálový pohon v kombinácii s lineárnymi priamymi pohonmi - Chladiaca jednotka pre stroj a laser (voda-vzduch) - Osvetlenie pracovného priestoru - Polohovací laserový dióda - Postrekovacie zariadenie - Automatické čistenie dýz - Integrované rozvádzače - Integrovaná skrinka - Uzatvorené vedenie lúča cez laserový optokábel (LLK) - Kontrolka stavu stroja - Prevádzková teplota stroja 5 až 40 °C - Prepravné a montážne zariadenie TRUMPF Laser - Excitácia cez pumpovacie diódy - Riadenie výkonu lasera Rezacia jednotka - Stratégia jedného rezacieho hlavy - Univerzálna rezacia jednotka s adaptívnym systémom šošoviek - Ochranné sklo - Online kontrola stavu ochranného skla Riadenie - Rýchla opakovaná výroba - Ovládanie SINUMERIK 840D SL - Ergonomický ovládací panel s 21,5″ širokouhlým multitouch farebným displejom - Integrované technologické údaje - Automatické vypnutie - Programovateľný výber rezacieho plynu/tlaku - Microweld - Rozhranie vzdialenej podpory - Plán výroby - Spracovanie viacerých pracovných tabúľ - Condition Guide - Cutting Guide Funkcie - AdjustLine - ControlLine - FastLine - FlyLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine - Balík na rezanie medi - Balík na rezanie mosadze Prenos dát - USB rozhranie - RJ-45 sieťové rozhranie - Central Link - Online Update Manager Bezpečnosť - CE certifikácia - Svetelné závory - Viackomorový odsávací systém - Opláštenie stroja s certifikovaným kontrolným oknom dverami vpravo Rozšírená štandardná výbava - Kompaktný filter prachu - Podporné lišty z konštrukčnej ocele - Sieťová inštalácia cez vzdialenú podporu Rozšírená výbava stroja Rozšírená laserová výbava - Externý pevný laser TruDisk 4001 s jedným LLK výstupom Ďalšie funkcie stroja - Drop&Cut - Integrovaná kamera 1 na sledovanie procesu Ďalšie rezacie balíky - Rezací balík Highspeed Eco Rozšírená výbava stroja - Prachová ochrana na kryt zariadenia Prenos dát - Wireless Operation Point Dostupnosť: cca 6–8 týždňov po obdržaní objednávky, najskôr koncom júna 2026 Cena: na vyžiadanie Aktuálne umiestnenie: renovačný závod TRUMPF Holandsko Stroj je momentálne v procese generálnej opravy!

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2019, model regulátora: Rexroth IndraMotion MTX, typ laseru: Laser CO₂, laserové hodiny: 980 h, laserový výkon: 4 000 W, dierovacia sila: 22 t, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, menič dýz, Stroj - Rám typu C - Vedenie podľa súradníc - Lineárny zásobník s 25 pozíciami pre upínacie pazúry a nástroje - 4x hydraulické upínacie pazúry - Pohony s bezúdržbovými trojfázovými motormi - Doinštalovaná jednotka s programovateľným prítlačným ramenom - Klapka na vyhadzovanie vystrihovaných dielov 500x500 mm vrátane snímača - Nožný spínač pre zatváranie pazúr - FocusLine - NitroLine - FastLine Hfodpfx Afey Sappozjg - FlyLine - Prídavné osi XP a Yp - Vytláčací valec pre laserové diely - Rýchla klapka pre laserové diely 500x500 mm vrátane snímača - Zdvihateľná laserová podložka TRUMPF Laser - Laser TruFlow 4000 vrátane LensLine a optimalizovaného režimu Standby - Vysokofrekvenčné budenie - Jemná filtrácia stlačeného vzduchu pre ventiláciu lúčovej trubice - Uzavreté vedenie lúča Rezacia hlava - Rezacia hlava s ohniskovou vzdialenosťou 170 mm - Univerzálny systém rýchlej výmeny rezacej hlavy - LensLine - ControlLine Dierovacia hlava - Elektrohydraulická dierovacia hlava - Otočný mono-držiak nástroja - Programovateľná pozícia prítlačného ramena - Kompenzácia dĺžky nástroja - Odsávanie vyrazených zvyškov - Výpočet hladiny naplnenia v konzole razidla - Počítadlo zdvihov razníka - Postrekové mazanie razníka - Sledovanie hladiny pri mazacej kvapaline nástroja - Systém merania polohy oddeľovača s funkciou merania hrúbky plechu Ovládanie - TRUMPF riadenie na báze Rexroth IndraMotion - Dotykový panel s 19" TFT farebnou obrazovkou - Integrované technologické údaje - Programovateľný tlak rezacieho plynu - Rozhranie pre diaľkovú podporu - Automatické vypínanie s funkciou prebudenia - Plán výroby Funkcie - PlasmaLine Prenos dát - USB rozhranie - RJ-45 sieťové rozhranie - Wireless Operation Point Bezpečnosť - CE značka - Dvojlúčová bezpečnostná svetelná závora - Monitorovací systém tlaku plynu, teploty a chladiacej vody - Núdzové vypnutie pohonov - Detekcia deformácií - Ochrana proti rozptýlenému žiareniu Rozšírená štandardná výbava: - Sieťová inštalácia cez diaľkovú podporu - Chladiaca jednotka (voda-vzduch) - Kompaktná filtračná jednotka - 1. dorazový kolík (vpravo vo vnútri) - 2 nádoby na dobré diely - Nádoba na triesky - 40 ks použitých RTC kaziet + matrica Balík kvality dierovania - MultiShear - Odihlovacia a valčeková technológia - Adaptívna kalibrácia zdvihu - StripLine Tvárniaci balík - Tvarovanie závitov vrátane kontroly pretrhnutia závitníka - Signovanie/rýchle profilovanie - MultiBend - Výškovo nastaviteľné upínacie pazúry - Automatická výmena dýzy - MultiTool - Gravírovanie - Smart Punch Monitoring s rozpoznaním formátu plechu - 4 ks individuálne otvárateľné upínacie pazúry - Automatické zatváranie pazúr s mechanickým nulovým dorazom snímača - Doinštalovaný valec - Tlmiče vibrácií pod základom stroja - Dopravník triesok s vyklápacou nádobou - Nožný spínač štart s spätným zrkadlom - Kefové stoly s pomocou na nakladanie a vykladanie - Vyfukovacie zariadenie na malé diely - CO₂ hasiaca jednotka pre kompaktný filter - Spájací kus na odsávaciu hadicu pre kompaktný filter MobileControl App SheetMaster (AK08) automatický nakladač/vykladač - Nakladacia stanica so separačným magnetom - Paralelné nakladanie a vykladanie počas hlavného času - Odlupovací systém vrátane polohovacích pomocníkov pre nadrozmerné formáty - Prídavné polohovacie pomôcky pre stredný formát - Prídavné polohovacie pomôcky pre veľký formát - Prvá doplnková sada s 9 prísavkami (vrátane vákuového ejektora) - Kontrola vykladania laserových dielov - Nakladanie výrezov GripMaster 4000 x 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Hodpfx Asvxum Djfzsfg Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Je mimoriadne dôležité poznamenať, že tento stroj je doplnkom k jeho plniacemu monobloku: (kliknite sem). Úvod k použitému oplachovaciemu stroju MITSUBISHI Tento oplachovací stroj je moderným riešením pre fľašovací priemysel. Spoločnosť Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrába tento model RNR100H z roku 2016 s cieľom zabezpečiť účinné čistenie hliníkových fliaš. Zariadenie tak uspokojuje kľúčovú potrebu efektívneho a spoľahlivého oplachovacieho procesu v prostredí s vysokými nárokmi na produkciu. Výkonnosť a rýchlosť prevádzky Model RNR100H pracuje s pôsobivou kapacitou 39 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre vysoko výkonné linky. Zariadenie zvláda hliníkové fľaše v rôznych objemoch vrátane 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čo umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Uchopovače sa otáčajú v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok materiálu a výrazne zvyšuje efektivitu oplachu. Výrobcovia tak dosiahnu vyššiu produktivitu bez zníženia kvality. Uchopovací systém a dvojitá úprava Oplachovací stroj MITSUBISHI je vybavený 100 uchopovačmi, ktoré umožňujú spracovávať množstvo fliaš naraz. Systém dvojitej úpravy pozostáva z dvoch fáz: najskôr sa fľaše oplachujú vodou s obsahom kyseliny chlórnej pre dezinfekciu, následne sa používá čistá voda na dôkladné odstránenie chemických zvyškov. Tento dvojkrokový proces zaručuje dôkladné čistenie a minimalizuje riziko kontaminácie. Kompatibilita s plniacimi strojmi Kľúčovým technickým aspektom RNR100H je kompatibilita s rôznymi plniacimi strojmi. Výška plniacich strojov musí byť v rozmedzí 120 - 200 mm a priemer 50 - 80 mm. Tieto parametre zabezpečujú optimálnu integráciu do existujúcich výrobných liniek, čím sa skracujú časy prispôsobenia a zvyšuje prevádzková kontinuita. Výrobcovia tak môžu zariadenie bez problémov začleniť do workflow prakticky bez prestojov. Mechanická konštrukcia a údržba Hsdpfx Ajvgvhxjfzsfg Mechanická konštrukcia použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. garantuje dlhú životnosť a spoľahlivosť. Komponenty stroja sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu, čo zaručuje dlhú prevádzkovú životnosť aj pri intenzívnom nasadení. Modulárna konštrukcia uľahčuje preventívnu údržbu a rýchlu výmenu opotrebovaných dielov, čím sa minimalizujú prestoje a efektívne kontrolujú náklady na údržbu. Energetická efektívnosť použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Z hľadiska energetickej účinnosti stroj RNR100H optimalizuje spotrebu energie pri zachovaní vysokého výkonu.

Rok výroby: 1993, stav: takmer ako nový (použitý), Dlhá linka: - kapacita 350 kg/h - mixér - dávkovač, voda/múka, horizontálny - slimákový dopravník - lis - vibračný dávkovač, repasovaný v roku 2010 - prvá sušička, repasovaná 2010 - druhá sušička - možnosť nahromadenia cestovín za 8 hodín - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov Hfodpfx Ajh Dxhfsfzeg - ovládací pult - elektrická rozvodná skriňa - automatická baliaca jednotka (2012)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, opakovacia presnosť: 0,01 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 002 mm, zdvih osi Y: 1 502 mm, zdvih osi Z: 300 mm, presnosť polohovania: 0,02 mm, hmotnosť obrobku (max.): 4 500 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, max. hrúbka hliníkového plechu: 300 mm, prevádzkový tlak: 4 000 lišta, rezná rýchlosť: 8 000 mm/min, výkon servomotora: 2 000 W, zaťaženie stola: 4 500 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, výška produktu (max.): 300 mm, výkon: 37 kW (50,31 k), Výbava: bezpečnostná svetelná závora, Stroj: STM 1530 PremiumCut 3D s 12° kompenzáciou uhla Čerpadlo: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Vo výbornom stave, plne funkčný, zakúpený ako nový v októbri 2018. Stroj sa nachádza v EÚ, Záhreb, Chorvátsko, možnosť ukážky rezania priamo u nás. Len 3200 motohodín čerpadla, automatická regulácia tlaku, automatická kontrola abrazíva, kompenzácia uhla rezu, možnosť rozšírenia o otočný stôl a vŕtaciu jednotku pre náchylné materiály, odolná konštrukcia rámu z hliníkovej zliatiny a nehrdzavejúcej ocele, vybavené kvalitnými komponentmi. 1. Systém na rezanie vodným lúčom STM 1530 PremiumCut 3D s 12° kompenzáciou uhla Robustná CNC frézovaná konštrukcia úplne odolná voči korózii z hliníka a nehrdzavejúcej ocele Vysoko presný a odolný hrebeňový pohon so šikmo ozubenými hrebeňmi Prémiové vedenie osí X & Y značky Bosch Rexroth™ s precíznym guličkovým vozíkom a nerezovými guľôčkami Trojitý systém stieračov nečistôt Pracovný priestor prístupný z troch strán pre jednoduché nakladanie a vykladanie Hodpfx Afjvla U Tszofg Možnosť podvodného rezania CNC frézovaný držiak obrobku s robustným rámom na diely s váhou až 1 000 kg/m² Súčasťou dodávky sú aj všetky potrebné mazivá a špeciálne náradie pre servis a údržbu 1.1 CNC pracovný rozsah Osa X: ..... 1 502 mm Osa Y: ..... 3 002 mm (most) Svetlosť osi Z: ..... 300 mm Osa A: ..... 12 stupňov Osa B: ..... +/- ∞ 1.2 Presnosť a posuvy Presnosť polohovania: ..... ± 0,02 mm (na meter pri 20°C) Opakovateľná presnosť: ..... ± 0,01 mm (na meter pri 20°C) Max. posuv: ..... 60 m/min Posuv osi A: ..... 360 °/s Posuv osi B: ..... 360 °/s 1.3 Rozmery & hmotnosť Dĺžka: ..... cca. 3 750 mm (vrátane vysokotlakových hadíc) Šírka: ..... cca. 4 700 mm Výška: ..... cca. 3 400 mm (vrátane vysokotlakových hadíc) Hmotnosť: ..... 1 500 kg (bez vody) 2. Vysokotlakové čerpadlo ECOTRON® 40.37 Max. konštrukčný tlak: 420 MPa Max. dovolený prevádzkový tlak: 400 MPa Max. trvalý prevádzkový tlak: 380 MPa Max. prietok: 3,8 l/min Výkon motora: 37 kW 2.1 Technické detaily Hydraulický pohon s axiálnym piestovým čerpadlom a reguláciou tlaku/prietoku Ozubené čerpadlo pre oddelený okruh chladiča/filtra Tlakový zosilňovač s pohonným a vysokotlakovým valcom 2,49 litrový tlmič pulzácií podľa smernice o tlakových zariadeniach 97/23/EC Pripojenie na vonkajší núdzový STOP okruh Elektronické a elektrické komponenty v rozvádzači Hydraulické a vysokotlakové komponenty na spoločnom základovom ráme Kompaktný dizajn, všetky hadice a potrubia namontované a zapojené 2.2 Zahrnuté možnosti Automatické nastavenie tlaku v rozsahu 50 – 400 MPa Chladenie cez výmenník tepla olej/voda Prepäťový ventil s pneumatickým ovládaním Spätný ventil na vstupe procesnej vody Dvojitý filtračný prvok na predfiltráciu vody Zvukovo izolačný kryt Špeciálne náradie na montáž vysokotlakových tesnení vrátane momentového kľúča Uzáver vody (spätný ventil) Súčasťou predaja je: stroj, vysokotlakové čerpadlo, riadiaca jednotka (PC v elektronickej skrini), abrazívum, náhradné diely.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 020616/P, celková šírka: 70 mm, celková dĺžka: 90 mm, celková výška: 180 mm, tlak: 8 lišta, prevádzkový tlak: 8 lišta, vstupné napätie: 230 V, Výbava: kabína, Predávam zariadenie na povrchovú úpravu kovov vodným tryskaním - Typ – waterblast 800 - Model – WBL 001 Hsdpjy Rz Abefx Afzofg - Výrobné číslo – 020616/P - Rok výroby: 2008 Stroj bol používaný len minimálne a pravidelne servisovaný. Je veľmi praktický a vysoko efektívny. Jeho výhodou je, že pod vysokým tlakom, spolu s abrazívnymi granulami, voda účinne ošetruje kovové povrchy. Výhodou vodného tryskacieho zariadenia je, že zmes vody s granulami neustále cirkuluje do zásobníka, čím sa zabraňuje vzniku prachu, rozdávaniu abrazíva do okolia a pracovné prostredie tak zostáva vždy čisté. Stroj je pripojený na elektrickú sieť a pripravený na okamžité spustenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Tankový kontajner: 20-stopový oceľový box-kontajner s integrovanou 25 700-litrovou polyetylénovou nádržou (hrúbka steny 1 cm). Iba pre nebezpečné produkty (voda, oleje, alkohol a pod.), nie pre ADR látky. Teplota až do -40 stupňov Celzia. 1. Stav: nový, nepoužitý, s platnou CSC známkou 2. Objem: 25 700 litrov 3. Deformačný ventil Hsdey Saxdspfx Afzjfg 4. Pracovný tlak uzáveru: 7 bar 5. Náhradné diely v cene: deformačný ventil, výpustný ventil, poklop 6. Požadovaná farba v cene 7. Firemné logo v cene 8. Nádrž je vyberateľná 9. Doprava: Bezplatná a nezáväzná ponuka na dovoz (vrátane vykládky na želanie) – stačí nám poslať PSČ. 10. Originálne fotografie 11. Okamžite k dispozícii z Hamburgu Tešíme sa na Váš dopyt! NAUTEXA GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hodpfx Aoyhbt Hefzefg Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnosť: 227 kg, VÝROBCA: ATLAS COPCO TYP: G7FF Hedpfx Afey E Htbjzofg SÉRIOVÉ ČÍSLO: ITJ036731 ROK: 2026 VÝKON (kW): 7,5 VÝKONNOSŤ (m3/min): 1,00 TLAK (bar): 10 HODINY (DOK/SPOLU): 0 FREKVENČNÝ MENIČ: NIE ZABUDOVANÝ SUŠIČ: ÁNO, R513a 0,32 kg VÝMENNÍK: NIE CHLADENIE (VZDUCH/VODA): VZDUCH NA ZÁSOBNÍKU: ÁNO, 500 L DOKUMENTÁCIA: ÁNO NOVÝ/POUŽITÝ: NOVÝ

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad GAI plnička bola vyrobená v roku 2022 talianskou firmou GAI. Toto zariadenie sa používa na plnenie šumivého vína do valcových fliaš s objemom od 0,2 l do 1,5 l. Je vybavené oplachovačom (vzduch alebo voda), 16 dýzami, 24 elektropneumatickými plniacimi ventilmi a 3 uzatváracími revolvermi (3 uzatváracie hlavy na každom revolveri). Každá uzatváracia veža disponuje vlastným systémom podávania a zásobovania uzávermi. Inštalované je aj zariadenie na odstránenie prachu z korkov. Integrovaná je tlaková kapota s predfiltrami a absolútnymi filtrami. Stroj sa predáva vrátane automatického CIP systému a 2 mikrofiltračných paliet Win&tech. Zariadenie je ešte stále v prevádzke a je možné ho vidieť v chode. Stav stroja je ako nový, keďže má len 200 prevádzkových hodín. Technické údaje Pracovný smer: zľava doprava Výkon: 0,187 l – 4500 fliaš/h pri 4 °C a 15 °C 0,375 l – 4500 fliaš/h pri 4 °C a 15 °C Hfjdpfx Afev Aag Dszog 0,750 l – 4000 fliaš/h pri 4 °C, 2900 fliaš/h pri 15 °C 1,500 l – 2000 fliaš/h pri 4 °C, 1500 fliaš/h pri 15 °C Aktuálne nastavené na: Sklenené fľaše: 0,187 l, 0,375 l, 0,750 l, 1,500 l Uzávery/korky: — Korky (boucheuse liège) — Skrutkový uzáver — Dekoratívny uzáver (štýl Champagne) Vrátane CIP a filtrácie vína

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 bol vyrobený v roku 1996 a má výkonnosť 29 000 fliaš za hodinu. Stroj prešiel viacerými modernizáciami, vrátane riadiaceho systému S7, filtrácie lúhu s bubnovým sitom a merania pH pre teplú vodu 1. Stroj zostane v prevádzke do konca januára 2026 a do tej doby je možné ho kedykoľvek osobne obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: 29 000 fliaš/hodina - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Hjdpfx Asvxtavefzefg Vybavenie & modernizácie - Plastová bunka s delením na 110 častí - Vhodné pre pivné fľaše s kovovým uzáverom (Bügelflasche) - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Modernizácie: - Dodatočne inštalovaný riadiaci systém S7 - Bubnové sito na filtráciu lúhu - Zábradlie na stroji - Špeciálne lúhové postrekovanie pre Bügelflaschen v oblasti otáčania Čistiaci & vykurovací systém: - Polorotačné postrekovanie - Ohrievanie pomocou rúrkového zväzkového výmenníka tepla a horúcej vody - Meranie koncentrácie lúhu a ovládanie dávkovania vrátane sekundárneho lúhu - Meranie pH pre teplú vodu 1 Namáčací & oplachovací systém: - Dvojitý predmáčací systém s pásovým sitom - Objem lúhu: 30 m³ - Sekundárny lúh, teplá voda 1, teplá voda 2, studená voda a čerstvá voda - Tlmiteľná hlava stroja s možnosťou dezinfekčného oplachu - Odsávanie H₂

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovačku, baliaci stroj a rôzne dopravné a inšpekčné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané a disponujú originálnymi komponentmi a príslušnými periférnymi zariadeniami. Technické údaje Výkon: 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých nealkonápojov 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkonápojov Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Uzáver PCO 28-1881 Plnený produkt: voda a sýtené nealko (7,5 g CO₂) Uzatvárací systém: skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a obracač (Zalkin + NSM) Balenie: zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojradové) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorf (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Riadenie: ABB, Siemens Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 staníc, výhrevňa s 20 boxmi, riadenie ABB Vrátane preform kipra MD3, zásobníka preformen SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK Preprava vzduchom: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastaviteľné koľajnice, košový káblový žľab Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), preprava vzduchom, vstupný slimák, hviezdicový pridržiavač Skrutkovací uzáver (Zalkin, 22 hlav), podávač uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) Miešačka/odvzdušnenie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge Etiketovačka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 platní, hotmelt, wrap-around etikety, navíjanie z role, paralelné podávanie, bezpečnostná vyhotovenie s výťahom Kontrola & kódovanie: kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódovanie fliaš: Videojet s krytom Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Zmršťovací baliaci stroj 3x2 (dvojprúdový), 60 taktov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia Dopravníky & etikety na balenia: Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie Dopravník na balenia: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketovanie balení: Contact 100, samolepiace etikety z role Hfsdpfxewh U Avo Afzsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Táto plniaca linka na sklenené fľaše pre neperlivú a sýtenú vodu bola vyrobená v priemere v roku 2001 viacerými európskymi výrobcami ako TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers a ďalšími. Ide o kompletnú, plne integrovanú linku, ktorá pokrýva všetky kľúčové výrobné kroky ako depaletizáciu, umývanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie, paletizáciu a ovinovanie. Zariadenie bolo pravidelne servisované, obsahuje novšie komponenty a k dispozícii bude od júla 2025, nakoľko je aktuálne v prevádzke. Technické údaje Výkon: do 12 000 fliaš/h Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: neperlivá a sýtená prírodná minerálna voda Ústie: S294 MCA - 1 Priemer fľaší: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259–271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: kartón na 24 fliaš; 300 ml: kartón na 24 fliaš; 500 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 20 fliaš; 750 ml: kartón na 12 fliaš; 1000 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 12 fliaš Rok výroby: rôzne (1991–2016) Obsah dodávky Depaletizátor (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizátor (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Umývačka fliaš (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizátor (Muvitec, 2001) Odkapsľovač (Grassle REM 20, 1991) Suchovzdušné vedenie (Europool TF 03, 2013) Etiketovačka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Tvarovač kartónov (Siat HM 145, 2001) Skupinový balič (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzatvárač kartónov (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Termolepiace zariadenie (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizačný robot (ACMI ZX165U, 2002) Ovinovací stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silá uzáverov (3x Master ALN600LT, 2001) Hedpfxswhvc Rs Afzofg