Za Studena kúpiť použité (14 307)

Stav: použitý, Technické detaily: Priemer pílového kotúča: 350 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: kruhový materiál: 110 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: štvorcový materiál: 85 x 85 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: plochý materiál: 180 x 85 mm Rozsah rezu pri 45 stupňoch: kruhový materiál vľavo/vpravo: 105 / 110 mm Rozsah rezu pri 45 stupňoch: štvorcový materiál vľavo/vpravo: 85 x 85 / 85 x 85 mm Rozsah rezu pri 45 stupňoch: plochý materiál vľavo/vpravo: 130 x 85 / 130 x 85 mm Priemer otvoru pílového kotúča: 40 mm Rozsah otáčok – plynulo nastaviteľný: 9 / 18 / 36 / 74 / 4-stupňové otáčky/min Otočný stôl: Ø 400 mm/min Stôl naklápateľný +/-: 60° vpravo a 45° vľavo Pripojenie stlačeného vzduchu: 7 bar Celkový príkon: cca 2,2 kW Hmotnosť stroja: cca 430 kg Rozmery stroja: Š: 0,7 x H: 1,01 x V: 2,1 m Kotúčová píla je elektro-hydro-pneumatický polautomat, ktorý umožňuje rezanie na pokos do 45° vľavo a 60° vpravo na profiloch a plnom materiáli. Vertikálna kotúčová píla masívna, ťažká liatinová konštrukcia max. otvorenie zveráka: 180 mm Godpeu Nilyjfx Aamsip počítadlo rezov vertikálny pojazd pílového ramena: 200 mm max. šírka otvorenia zveráka: 180 mm (veľkosť čeľustí Š:220 x V:70 mm) Ovládanie cez ovládací panel

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Stroj pozostáva z: - 1x odvíjací stojan - Termoformér Gabler Swing - Stohovanie Gedpfx Ajyh Hhyeamsip

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 305484, priemer pílového kotúča: 450 mm, rezacia výška (max.): 160 mm, dĺžka posuvu os X: 2 000 mm, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 45°: 150 mm, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 90°: 150 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, Rozsah rezania štvorcovej ocele pri 45°: 140 mm, Rezací rozsah štvorcovej ocele pri 90°: 140 mm, CNC cold saw from the renowned brand Kaltenbach, model KKS 401 NA 2000. There is a lot of technical data to list, so I have uploaded several photos with key specifications to give you an overview of the saw’s capabilities. This is a rare model featuring an individual feeder (range: 0-2000 mm), and repeat cycles from 2000-9999 mm. It offers automatic zero-point positioning before cutting. The CNC saw head includes automatic rotation of +/- 60 degrees, two types of lubrication (emulsion and direct spray mist), selectable removal of cut parts to an ejector for small pieces, as well as a chain ejector with lowering function for longer and heavier pieces. Not shown in the photos (as it is not currently installed), but the machine also comes with a set of safety guards with IR barriers, as well as plenty of spare parts. Complete original documentation is included and specific to the machine’s serial number, so installation is straightforward and without guesswork. Gsdpfxsyk Inps Aamoip Explanation of the issue: The saw is connected to power and all individual functions (of which there are many) work perfectly. The issue arises only in automatic operation mode—most likely due to program parameters (it uses a Windows-based platform). I have not found a suitable programmer willing to train on my machine. Possible solution: I have contacted the saw manufacturer, who directed me to their authorized service partner—whose contact details I can share with a future buyer. Estimated repair costs in Serbia are between €3,000 and €5,000; if you are closer to Germany or the Czech Republic, these costs can be significantly lower. Therefore, there are two price categories: if you buy the machine as-is, the price listed in the ad applies; if I resolve the issue, the price will be considerably higher. Professional disassembly and loading onto a truck (an important and not inexpensive service) are included in the price; transport is at the buyer’s expense. I hope this clarifies the current condition of the machine. Happy buying!

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Godpfx Aeyh E Avjamsip Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. has been specializing for many years in professional consulting, design, and implementation of beer and distillate production lines. We produce private label brands for our clients as well as automated drink vending systems. Our company's advantage is a highly qualified and experienced team of engineers, allowing us to carry out comprehensive turnkey investments. To date in Poland, we have designed and commissioned 28 craft breweries, 3 craft distilleries, produced over 200 private label craft alcoholic beverages for our customers, and installed 30 DRINK WALL automated drink vending systems in hotels and restaurants. We would like to offer you a used SALM brewpub brewery. The SALM company, which has been continuously manufacturing complete brewing installations since 1924, built this brewery in 2023 for a client in Bucharest. It has only brewed 5 batches so far, so the offered installation is practically brand new! The brewery is in perfect technical and visual condition. Below you will find the full technical specification of the offered brewery: Annual production capacity: 1,100 hl/beer 1. Two-vessel brewhouse, 5.5 hl, stainless steel, A-frame design with Salm Brewmatic 02 computer control – 1 pc. 2. Copper cladding on the mash tun and lauter tun, cylindrical section. 3. Stainless steel brewhouse platforms – 2 pcs. 4. External wort heating kettle with atmospheric gas burner, powered by natural gas or propane – 1 pc. 5. Stainless steel steam condenser for brewhouse, mash tun, and lauter tun, with built-in injection condenser and fan for odorless operation and DMS removal – 1 pc. 6. Two-roller malt mill – 1 pc. 7. Wort cooler – 1 pc. 8. Tap water cooler for temperatures above 10°C – 1 pc. 9. Whirlpool – 1 pc. 10. Mobile beer pump – 1 pc. 11. Wort aeration system – 1 pc. 12. Oil-free air compressor – 1 pc. 13. Glycol cooling system – 1 pc. 14. Double-walled hot water tank, stainless steel, PU insulated – 1 pc. 15. Access ladder to brewhouse – 1 pc. 16. UNI tanks, 11 hl, double-walled, 100 mm PU insulated, built-in cooling jacket, stainless steel 1.4301, 1.0 bar, built-in CIP – 6 pcs. 17. TÜV certification, the above 6 UNI tanks, nameplate on each tank. 18. Serving tanks for finished beer, 3.0 bar, capacity 10 hl, stainless steel 1.4301, polyurethane foam insulated, water jacket, horizontal with frame – 4 pcs. 19. Electronic temperature control for each UNI and serving tank – 10 pcs. 20. Control cable, with protective hose and screw connector, for each UNI and serving tank – 10 pcs. 21. Pipe and fitting package for single-surface piping assembly – 1 set. 22. Set including a 22 m beer hose with fittings and a mini-laboratory. Gjdpfx Aajx Aky Djmeip The brewery has type approval from the Central Office of Measures in Warsaw. Upon request, we can organize brewery transport from Bucharest to any country and its installation. We are happy to send you more photos and a video of the above brewery as well as a calculation of the profitability of running your own brewpub by email.

Stav: použitý, Stroj na horúcu razbu fólií Gierlich P 4000 Rok výroby: 1989 - Výrobné číslo: 8296 Tlačová sila max.: 4000 kg Pracovná plocha max.: 220 x 300 mm Giedov R S Uiopfx Aamjp Nastavenie výšky: 50 mm Veľmi dobrý stav Online video-prehliadka cez WhatsApp, MS Zoom, Telegram Na sklade v Emskirchen/Nürnberg - Ihneď k dispozícii - Možnosť odskúšania

Stav: použitý, Heißfolienprägemaschine / KIS MIC Junior Hot Foil Stamping Machine Baujahr 1982 – Seriennummer: MJ1282520 Gisdpfjv Sc Ddjx Aamjp Prägefläche / Max. Heißfolienprägefläche: 75 x 180 mm Druckkraft / Max. Pressdruck: 600 kg Online-Video-Inspektion per WhatsApp, MS Zoom oder Telegram möglich. Lagerort: Emskirchen/Nürnberg – Sofort verfügbar – Vorführung/Test möglich.

Stav: použitý, Horúca raziaca fóliová mašina / Heißfolienprägemaschine Baier GEBA 1/F Sériové číslo: 24013 Lisovacia sila max. 600 kg Godpfx Aasv Al Ugjmoip Pracovná plocha max. 100 x 130 mm Veľmi dobrý technický stav Online video-inšpekcia cez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na sklade v Emskirchen/Norimberg – K dispozícii ihneď – Možnosť otestovať

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Saw blade diameter: 500 mm Motor power: 4 kW Cutting range of circular saw with 500 mm diameter Cutting range at 0° (square) for solid material: 170 x 170 mm Cutting range at -45° (square) for solid material: 160 x 160 mm Cutting range at +45° (square) for solid material: 160 x 160 mm Mitre angles: -67.5°, -45°, -30°, -22.5°, -15°, 0°, 15°, 22.5°, 30°, 45° Dimensions (without infeed units): Width 825 mm x Depth 1074 mm x Height 1397 mm Gjdjxdciaopfx Aamoip Saw blade speed: 3000 rpm Motor: 4 kW, 50 Hz, 400 V AC, three-phase (3PPE) Machine weight: 220 kg Cutting disc diameter: 500 mm Bore diameter of cutting disc: 32 mm Operating pressure in pneumatic system: 6–8 bar Cooling system: The machine is equipped with an oil mist system for cooling the cutting disc, which increases tool life and performance. Note: A coolant tank is not included in the delivery and must be supplied and installed by the customer.

Stav: použitý, Prägač / lis na horúcu razbu fóliou Online video prehliadka cez Skype-video Radi vás privítame na návšteve – ďalšie stroje na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Na sklade v Emskirchen / Nürnberg – možnosť testovania Godpst Drnxefx Aameip

Stav: použitý, Horúca raziaca - páková raziaca lis / Embossing Hot Stamping Press Krause FNP Online video-inšpekcia cez Skype video Gedpfetzc Nnjx Aamoip Radi privítame vašu návštevu – viac strojov na sklade Okamžite k dispozícii – možnosť obhliadky Na sklade v Emskirchen / Nürnberg – možnosť vyskúšania

Stav: vyžaduje opravu (použité), Dva sušiče vzduchu vyžadujúce opravu. Pre kutila alebo ako zdroj náhradných dielov. Typ MDC 800, výkon 42 kW, rok výroby 1990 a 1994. Cena za 2 kusy iba 2850 EUR!!! Gedjxtvb Iopfx Aamoip

Stav: dobrý (použitý), Izolované materiálové silá pre sušičky Lanco 4 kusy Čiastočne s prídavným ohrevom Gijdpfxov A Rh Ss Aamop Cena 300 EUR za kus Cena za 4 kusy 1000 EUR!!!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Údaje: Motor píly: 1,1 / 1,4 kW Veľkosť pílového kotúča: 300 x 40 mm Otáčky kotúča: 1 400 / 2 800 ot./min Plynulo nastaviteľný uhol pokosu: 45 - 90 – 45 stupňov Rozsah rezu profilu pri 90° Kruhový / štvorcový: 80 / 70 mm Gijdpfeykpinjx Aamop

Stav: použitý, Maximálny priemer frézy: cca 340 mm Výška rezu: cca 80 mm Posuv: cca 1 300 mm Čapovačka Festo Typ ZA 2T na presné frézovanie a pílenie čapových spojov v masívnom dreve, ako aj na výrobu okien a dverí. Stroj umožňuje presné drevené spoje vďaka presnému nastaveniu hĺbky a dĺžky s vysokou opakovateľnosťou. Ideálne pre výrobu okien a dverí, ako aj pre klasické stolárske spoje v nábytkárskej výrobe; vrátane sady frézovacích nástrojov Gold IV68. Giedpfownmx Nsx Aamjp Ďalšie technické údaje: na požiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), konfigurácia náprav: 2 nápravy, prvá registrácia: 08/2021, celková dĺžka: 9 760 mm, celková šírka: 2 500 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 385/55R22.5, rázvor náprav: 7 000 mm, Rok výroby: 2021, Výbava: ABS, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - EBS = Ďalšie informácie = Konfigurácia náprav Rozmer pneumatík: 385/55R22.5 Značka náprav: SAF Gisdpfx Aajx U Tg Tomep Brzdy: kotúčové brzdy Zavesenie: vzduchové zavesenie Zadná náprava 1: Max. zaťaženie nápravy: 9 000 kg Zadná náprava 2: Max. zaťaženie nápravy: 9 000 kg Hmotnosti Pohotovostná hmotnosť: 3 150 kg Užitočné zaťaženie: 15 850 kg Celková hmotnosť: 19 000 kg Identifikácia ŠPZ: 64-WZ-SN

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Priemer pílového kotúča: 1250 mm Priemer rezu: 380 mm Rozsah rezu: 480x320 mm Giedpfjyqu Rdjx Aamsp Otáčky motora: 3000 ot./min Posuvová rýchlosť: 1000 mm/min Hlavný pohonný motor: 112 kW Rýchlosť rezu: 10–265 m/min Celková požiadavka na výkon: 125 kW Technické údaje vychádzajú z údajov výrobcu alebo prevádzkovateľa a sú nezáväzné. Medzipredaj vyhradený; platia výlučne naše obchodné a predajné podmienky. O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovej plochy, žeriavová kapacita 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Ak chcete predať stroje, výrobné linky alebo celý podnik, kontaktujte nás. Viac ponúk nájdete na našej webovej stránke. Obhliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na Vašu návštevu. Tím Markus Hirsch

Rok výroby: 1998, stav: pripravené na použitie (použité), Posuv: 50-1000 mm/min, prevádzkové napätie: 3x 400V, riadiace napätie: 24V, menovitý prúd: 12A. Obhliadka na mieste je možná. Gijdoyln A Nopfx Aamep

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M302, Used Monoblock Isobaric Filler Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products and delivers a nominal output of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown corker for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution for a pre-owned filling line in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Item no.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves Year of manufacture: 2006 Condition: In production (pre-owned / used) Nominal output: 8,000 bph Products: Carbonated and still beverages Processed formats: 5 formats Bottle diameter range: 60–80 mm Rotation direction: Clockwise Aseptic version: No (standard isobaric) PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Closing Groups Filler: 32 original mechanical filling valves Cap type: 26 mm aluminum crown cork Included blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) Auxiliaries: 24 VDC Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC Protection class: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock utilizes an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary circuits and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection rating support reliable performance in beverage production environments. Interlocked guarding and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used bottling plant. Process Control Advantages - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronization of AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown corks Production Line Integration Options This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems. Gsdjyhcgnspfx Aameip Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletizers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified Machine Condition and Maintenance History - Operational status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Gijdpeyhcgbsfx Aamjp Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC590, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá kompletná linka na výrobu oleja je navrhnutá na kontinuálnu výrobu olivového oleja s priemyselnou spoľahlivosťou a efektivitou. Vyvinutá a vyrobená spoločnosťou Pieralisi, konfigurácia JUMBO 3 zabezpečuje konzistentnú výkonnosť pre procesy v potravinárskej kvalite a je možné ju následne integrovať s plniacimi jednotkami pre priemyselné balenie.Výrobca: PieralisiModel: JUMBO 3Výrobná kapacita: 3 tony za hodinuPoužitie: získavanie a čírenie jedlých olejovZloženie linky: odlučovač listov, umývačka, drvič/rozbíjač, malaxéry (spolu 7 sekcií), dekantér, separátor, dopravné pásyRok výroby: 2000Konfigurácia: kompletná procesná linka vhodná na integráciu s použitou plniacou linkou pre konečné baleniePokročilá automatizácia a riadiace systémyPlatforma Pieralisi JUMBO 3 je známa robustným riadením procesu v rámci všetkých etáp extrakcie. Linka umožňuje synchronizovanú prevádzku od predprípravy ovocia až po separáciu a garantuje stabilný výkon a reprodukovateľnú kvalitu. Rýchle nastavenia malaxérov a dekantéra umožňujú optimalizáciu pre rôzne druhy olív a teplotné podmienky.Synchronizácia procesných stupňov pre stabilný prietok 3 t/hNastaviteľné parametre malaxácie pre optimalizáciu výťažnosti a kvalityDôsledná separácia a čírenie prostredníctvom dekantéra a finálneho separátoraIntuitívne ovládacie prvky pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzkuIntegrácia výrobnej linkyAko kompletné procesné riešenie je túto použitú linku možné ľahko napojiť na ďalšie zariadenia na príjem ovocia, ako aj na priemyselné baliace alebo plniace linky. Dopravníky zabezpečujú plynulý tok materiálu medzi jednotlivými fázami a modulárne prvky uľahčujú prispôsobenie formátov a procesov.Inline integrácia s odstránením lístia, skladovaním a plniacimi/baliacimi linkamiDopravníkové presuny medzi prípravou, malaxáciou a separáciouFlexibilná inštalácia pre potravinárske výrobné procesyStav zariadenia a história údržbyKompletná linka bola demontovaná a uskladnená. Uvádzané komponenty sú kompletné a pripravené na prehliadku a opätovné spustenie v novej prevádzke.Prevádzkový stav: demontované a uskladnenéKľúčové komponenty kompletné podľa popisuVýkonnosť a univerzálnosťS kapacitou 3 tony za hodinu zabezpečuje linka stabilné výsledky v rozhodujúcich fázach výroby oleja. Sedem malaxérov poskytuje flexibilitu voľby teploty a času pre ideálnu rovnováhu výťažnosti a chuťového profilu. Dekantér a finálny separátor zabezpečujú efektívnu separáciu pevných a tekutých látok a čistotu oleja, čo spĺňa požiadavky na jedlé oleje.Vysokopriepustný drvič na zásobovanie viacerých malaxérovSedem malaxérov: 2 dvojité a 3 jednoduché jednotky (spolu 7 malaxovacích sekcií)Dekantérová centrifúga na primárne separovanieFinálny separátor na ďalšiu čírosť produktu... Godpfsyhb Ausx Aamoip

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Giedpfeyhbygsx Aamjp Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Giodpfx Aajyhbwrsmop Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. Gedpfoyhbwlex Aamjip The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Gedpfx Asyhbgaoamsip Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...