Lis na dyhu

Nardi PRN30/13

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Bdedpjyhbpzofx Aaljb Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výkon (KVA): 1700 Prevádzkové hodiny: 230 Bdsdpfxex I Irqe Aalob

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Rok výroby: 2014 Typ: SX2A Výkon: 700 kW Prohlídka možná pouze po telefonické domluvě! Upřednostněn prodej obchodníkům, podnikatelům nebo na export. Bdedotu T I Uepfx Aaljb Všechny údaje bez záruky, omyly a mezitímní prodej vyhrazen. R2ru7mxt2v Prodávající nepřebírá žádnou odpovědnost za chyby v zadání nebo při přenosu dat. Samozřejmě zajistíme veškeré potřebné formality. Nakládka možná. Více informací na vyžádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Working width: 600 mm Working height: 150 mm Units: 4 brush units, individually adjustable 1st unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotor brushes, Ø 115 mm, each with a 3 kW motor 2nd unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotor brushes, Ø 115 mm, each with a 3 kW motor 3rd unit, brush: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variable drive 4th unit, brush: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variable drive Height adjustment: electric Height display: digital Control system: touchscreen Feed speed: 4 - 12 m/min Feed motor power: 0.37 kW Machine length: Machine width: Weight: Bjdsug Ty Hopfx Aaledb

Stav: dobrý (použitý), Elektrický transformátor E.R.E 1 250 kVA Rok výroby 2002 Bdjdpfx Aer I Sm Ejaljb

Stav: takmer ako nový (použitý), CNC vertikálna vyvrtávacia / dieroťažná fréza WMW MIKROMAT Pozdĺžny posuv (os X): 1120 mm Priečny posuv (os Y): 710 mm Zdvih vretena (os Z): 315 mm Zvislý posuv (os W): 630 mm Ovládanie: CNC NUM 1060 Vreteno: Ø 125 mm Kužel: SA40 Otáčky: 36 – 2240 ot/min Stôl: 1400 x 900 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 1080 mm Max. vzdialenosť čelo vretena/stôl: 0 – 900 mm Max. prípustné zaťaženie stola: 1000 kg Samostatný elektrický rozvádzač Bdedpfx Aasgy E Dpelsb Stroj kompletne repasovaný v roku 2000 s CNC NUM 1060 Napätie: 380 V Rozmery (D x Š x V): 4000 x 2460 x 3030 mm Hmotnosť: približne 9 t

Rok výroby: 2025, stav: ako nová (výstavný stroj), vzduchom chladený procesný chladič: chladivo R32 chladiaci výkon 72 kW pri 7/12 °C, interné P3 čerpadlo, vnútorná nádrž 410 l, zimný balík do -25 °C okolitej teploty pre vonkajšiu inštaláciu, obsahuje ventilátory s reguláciou otáčok veľký displej Dixell s ochranným krytom, Bdodof H A Eyepfx Aaljb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 7 500 h, Výbava: pohon všetkých kolies, Prevádzková hmotnosť cca 19 200 kg Motor Cat C7.1 ACERT™ (6-valcový dieselový motor) Výkon (hrubý) cca 187 kW / 250 k, Výkon (čistý) cca 171 kW / 230 k cca 39,5 km/h Bdjdpfx Aajxnhnpjlsb Stroj má len 7 500 motohodín

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod Bdedpfswu U Irsx Aaleb 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: Fisher+Rueckle FZR-24 priečne spájacie zariadenie na dýhy, rok výroby 2013! Dĺžka pásu dýhy: 400–1100 mm (dvojprúdový režim) / 350–2100 mm (jednopruhovo) Šírka pásu dýhy: 50–500 mm Hrúbka pásu dýhy: 0,3–1,5 mm Maximálny nominálny výkon / cykly stroja: 30 cyklov/min Priemerná pracovná rýchlosť: 17–20 cyklov/min Efektívna dĺžka vyhrievacej zóny: 2478 mm Pripojovací výkon: 22 kW Bdedpfxsumrf Aj Aaljb Stlačený vzduch: 6 barov Typy lepidiel: PVAc alebo na báze močoviny