Skladovacie kontajnery

Other 20’ DV mit Fachbodenregalen, Licht, Tür

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. Cedeq Nfuzspfx Ac Ajgu 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Cjdpfxewa Rhrs Ac Aegu Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Cjdpfxswzvl Ss Ac Asgu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, dĺžka kontajnera: 20 stopa, 🚢 20ft Storage Container – As New (Year of Manufacture 2025 / 2026) – Available Immediately! High-quality sea container in almost new condition – perfect as storage space, workshop, site container, or for professional transport. ⭐ Your Advantages at a Glance 🆕 Year of manufacture 2025 / 2026 – as new 💪 Very robust steel construction (2 mm wall thickness) 🌧️ Wind & waterproof Codpfx Acewu Uy Uj Aegu 🔐 Securely lockable with 4-point door locking bars 🚚 With CSC plate – suitable for worldwide transport 🌬️ Ventilation to prevent moisture 🪵 High-quality wooden floor 🛠️ Forklift pockets in the floor 📏 Dimensions & Technical Data 📐 External dimensions: 6,058 × 2,438 × 2,591 mm 📦 Internal dimensions: 5,898 × 2,350 × 2,390 mm 🚪 Door opening: 2,343 mm 🧱 Volume: approx. 33 m³ ⚖️ Tare weight: approx. 2.25 t 🏋️ Payload: up to 30 t These containers stand out for their durability, security, and versatility – ideal for commercial use, construction sites, trades, or demanding private applications. 📬 Enquire now – we will provide you with a customized offer! 👀 Additional container sizes & variants available. 🚛 Nationwide delivery in Germany possible (surcharge applies).

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité),

Rok výroby: 2018, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, -Nepoužité -Kompletné -Možnosť otestovať na mieste Kapacita: 1 m³/h 80 % (výťažok permeátu) Cgsdpfewhlr Iox Ac Aeu Tlak cca 40 bar Spotreba energie cca 10 kWel Prípojky (nerezová oceľ (vstup), PVC (výstup)) Dĺžka: 7000 mm Hĺbka: 1200 mm Výška: 2100 mm Príslušenstvo (napájacie čerpadlo, pieskový filter, dva manometre, viacstupňové vysokotlakové čerpadlo) Neutralizačná jednotka s 1 m³ nádržou je k dispozícii na dokúpenie.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Cgsdeyk E Sropfx Ac Aou Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Complete example system for water bottling up to 3,000 cycles/hour. Includes blow molding machine (blow molder with 4 blowing stations, air drying system, compressed air compressor, cooling), table for bottle feed, automatic rinsing/filling/capping machine, cap feeding unit, inspection box with lamp, drying device, automatic shrink labeling machine, inkjet coder, automatic wrapping machine, and conveying system. - Production flow: Bottle blowing > bottle rinsing > bottle filling > bottle capping > lamp inspection > shrink labeling > thermal shrinking > inkjet coding > packaging. - Specifications: 3,000 cycles/hour (at 500 ml each); bottle volume: 350-1,500 ml; PET bottles; standard 28/30 mm PET caps; 1,500 liters of water filled per hour; 500 liters of rinsing water consumed per hour; gravity filling; 24 bottles per multipack. The exact specifications depend on the final layout and the customer-specific combination of machines and modules. Please note that our new equipment prices are often below typical used equipment prices. Simply ask and let us know your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines manufactured to customer specifications, we offer very short lead times starting at around 3 weeks. – All machines come with a full warranty. Cjdpfx Asv Nla Aoc Aegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto plniaca linka na PET fľaše bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je navrhnutá na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je tiež vhodná pre vodu s alebo bez CO₂. S výkonom až 12 000 fliaš/h (0,5 l) ponúka komplexné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva kvôli modernizácii PET oddelenia a jej náhrade zariadením s vyššou kapacitou. Je vo veľmi dobrom stave a plne funkčná. Technické údaje Výkon linky: 12 000 fliaš/h pri 0,5 l 9 000 fliaš/h pri 1,0 l 8 000 fliaš/h pri 1,5 l 6 000 fliaš/h pri 2,0 l Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Hrdlo: PCO 1810 Max. priemer fľaše: 106 mm Produkty: pivo (+4°C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a sýtená voda Etiketovanie: obvodové etikety, predvyrezané papierové etikety, horúce lepidlo Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Riadenie: Siemens S7-300 Napájanie: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S V cene linky Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vrátane podávača preform, chladiča, prevracača debien Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | Rotačný stroj Plnič | Krones | Mecafill | 2002 | Rotačný, izobarický plnič pre CSD a pivo Etiketovač | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotačný etiketovač Etiketovač | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotačný etiketovač, horúce lepidlo Baliaci stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliová balička, formáty 4×3 / 3×2 Paletizér | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchfóliovač | Robopac | Rotoplat | 2002 Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | Pre vyfukované PET fľaše Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | Pre plnené a etiketované fľaše Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | Pre produktové balenia Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | Pre dopravu paliet Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | Systém podávania uzáverov, zásobník, rozdeľovač ventilov Cjdpfxoxhf Hie Ac Asgu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 500 mm, zdvih osi Y: 850 mm, zdvih osi Z: 700 mm, rýchloposuv os X: 20 m/min, rýchly posuv osi Y: 20 m/min, rýchloposuv osi Z: 10 m/min, posuv osi X: 24 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 24 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 15 m/min, výrobca ovládačov: Fanuc, model regulátora: 0i, hmotnosť obrobku (max.): 3 000 kg, šírka stola: 850 mm, dĺžka stola: 1 500 mm, zaťaženie stola: 3 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 600 ot./min, počet vretien: 1, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 24, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, otáčky plynule nastaviteľné, HAITIAN Precision DA17L8Q High-Speed Double-Column Machining Center DA17L8Q Highlights: - Spindle with stepless speed control - Optimized cast structure and improved chip removal - Short distance from spindle center to Z-axis guideway for low tilting moment and high rigidity - Lightweight design ensures guideway rigidity and high dynamic cutting performance - Z-axis guideway with hardened sliding structure for good rigidity and damping - 8,000 rpm high-performance, high-torque spindle (optional) - High vibration resistance and thermal load capacity - Excellent price-performance ratio - Suitable for roughing, finishing, and fine machining in various application fields - Ideal for medium-sized parts and molds made from a wide range of materials Machine Specification: High-Speed Double-Column Machining Center Csdpfx Acov I Ucdo Aegu DA17L8Q with FANUC 0i Travel: X-Axis Travel: 1700 mm Y-Axis Travel: 850 mm Z-Axis Travel: 700 mm Distance between columns: 1700 mm Spindle nose to table surface: 100–900 mm Precision: Positioning Accuracy (X/Y/Z): 0.008/0.006/0.006 mm Repeatability (X/Y/Z): 0.005/0.004/0.004 mm Table: Table size: 1500 x 850 mm Max. load: 3000 kg T-slot: 5x18x160 mm Spindle: Drive Type: Direct drive (built-in spindle) Max. speed: 6,000 rpm Power: 15/18.5 kW Torque: 182/224 Nm Tool holder: BT50 Pull stud: P50T-II-MAS403 Feed Rate: Rapid traverse (X/Y/Z): 24/24/15 m/min Cutting feed (X/Y/Z): 20/20/10 m/min Tool magazine: Capacity: 24 positions Type: ISO7:24NO50 Max. tool diameter (full/adjacent empty): Ø110/Ø200 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 20 kg Tool change (tool to tool): 2.9 sec Other: Operating pressure: 5–7 bar Machine weight: 14.6 t Dimensions: 4000 x 4200 x 4300 mm Standard Configuration: - Control: FANUC 0i - Constant spindle temperature cooling system - Z-axis hydraulic balancing - Pneumatic, hydraulic, and lubrication system - Tool cooling - Internal automatic chip conveyor - External chain chip conveyor - Fully enclosed housing (top cover included) - 3-color signal tower - Work area illumination - Standard accessories and documentation - Tool box - CE compliant Options: - Control: Mitsubishi M80 - HISION 8,000 rpm built-in spindle - Spindle ring cooling - 24/30/40-tool magazine - Column elevation 200/400 mm (different avail. column heights) - Through-spindle coolant (20/30/70 bar) - Glass scales on all axes - NC rotary table - Air conditioner for control cabinet - Manual right-angle milling head - Workpiece measurement system - Tool measurement system - Water gun / air gun - Oil skimmer