Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, vyrobený spoločnosťou PARMATEC v roku 1998, zabezpečuje vysokovýkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂ a výsledný produkt má vynikajúcu stabilitu. Modulárna konštrukcia a pokročilá procesná regulácia ho robia veľmi vhodným pre stredné a veľké výrobné linky.

Technické parametre

Model: Drinkmix 12000 l/h
Výrobca: PARMATEC
Rok výroby: 1998
Výkon: 12 000 litrov za hodinu

Hlavné komponenty:

- Nosná konštrukcia: zabezpečuje oporu a stabilitu stroja.
- Nádrž na vodu: slúži na uchovávanie vody na miešanie.
- Nádrž na sirup: slúži na uchovávanie sirupu na zmiešanie s vodou.
Gjdpsv Ai Hyefx Aftsil
- Obehové čerpadlo: zabezpečuje kontinuálny pohyb produktu v procese.
- Karbonizačná a miešacia jednotka: vstrekuje CO₂ a zaručuje úplnú homogenizáciu.
- Zásobná nádrž: stabilizuje zmiešaný produkt pred plnením.
- Hygienické transferové čerpadlo: efektívne prečerpáva čistiaci roztok.
- Ovládací panel: obsahuje všetky prevádzkové a monitorovacie prvky.

Pracovný cyklus použitého Premixu PARMATEC Drinkmix

Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h pracuje v štruktúrovanom štvorkrokovom procese, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie surovín.

1. Deaerácia: Najskôr systém odstraňuje kyslík z vody, aby umožnil kvalitnú karbonizáciu. Presne dávkované množstvo CO₂ sa vstrekne pred vstupom vody do hlavnej nádrže. Špeciálna tryska vytvára „dážďový efekt“, ktorý podporuje separáciu kyslíka a optimalizuje prípravu na ďalší krok.

2. Dávkovanie: Deaerovaná voda a sirup prechádzajú mikrometrickými ventilmi, ktoré precízne regulujú ich prietok. Prietoky sú neustále zobrazované na stupňovitých ukazovateľoch pre jednoduché monitorovanie obsluhou v reálnom čase, čo zaručuje, že výsledný pomer v premixu zodpovedá presným špecifikáciám nápoja.

3. Konečná karbonizácia a miešanie: CO₂ sa pridáva v prvej časti tepelného výmenníka, následne sa množstvo CO₂ presne reguluje mikrometrickým ventilom a prietokomer zaznamenáva aktuálnu hodnotu. Po injekcii CO₂ prebieha karbonizácia a záverečné premiešanie, ktoré zabezpečujú homogénny a rovnomerný produkt. Záverečná časť výmenníka, pracujúca pod vysokým tlakom, zabezpečuje úplné naviazanie CO₂ na produkt.

4. Skladovanie a stabilizácia: Na záver prechádza produkt do tlakovej zásobnej nádrže, kde prebieha skladovanie a stabilizácia. Nádrž udržiava ideálne podmienky pre nepretržitý tok produktu do plniaceho zariadenia a poskytuje dostatočný čas na stabilizáciu produktu. Špecializovaný regulačný systém udržiava konštantný tlak CO₂ a zachováva kvalitu výsledného nápoja.

Inzercia bola automaticky preložená a vyskytli sa nejaké chyby prekladu.