Periférne zariadenie REGLOPLAS voda 140°

REGLOPLAS P140/9/SG51/1K/RT50

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, 1,0 ks použitý temperačný prístroj Výrobca: REGLOPLAS Dodpfexyt Tzjx Amfjkr Typ: P160/9/SG51/1K/RT50 Rok výroby: 2004 Médium: voda Teplota: 160° C Výhrevný výkon: 9 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Buderus 455 kW. Olej. Núdzové vykurovanie. Nízko-teplotný kotol možný aj s bioplynovým horákom. Dkodpfx Amsx U Exujfsr

Stav: použitý, Chladiaci agregát, spätný vodný chladič, vodný chladič, chiller O. Hellwig Rok výroby: cca 1995 Chladiaci výkon: cca 8 kW Menovitý výkon chladiaceho agregátu: 3 kW Chladivo: R422D Objem vodnej nádrže: cca 35 litrov Prietokové množstvo obehového čerpadla: 40 litrov/min Výkon čerpadla: 0,63 kW Vodné prípojky: 1/2 palca Prípojka na sieť: 380 Voltov, 50 Hz Dsdpfx Aspu R Ncjmfokr - Nastavenie teploty cez otočný potenciometer Rozmery (D x Š x V): 1100 x 750 x 140 mm Hmotnosť: 285 kg

Rok výroby: 2023, stav: nový, ! Ponuka stroja pre zákazníkov v Litve / Lotyšsku / Estónsku. LVD PHOENIX je vláknový laserový rezací stroj, ktorý spája vysokú dynamiku s flexibilitou pri rezaní hrubých materiálov. PHOENIX je dostupný v rôznych veľkostiach: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m a 6 m x 2 m. Výkon laserového zdroja sa pohybuje od 4 kW do 20 kW. Štandardne je stroj vybavený automatickými výmennými stolmi, rezacou hlavou, adaptívnou kolimačnou jednotkou (do 12 kW), kapacitným snímaním výšky, automatickým čistením trysiek, automatickým referencovaním plechu, automatickým výberom rezacieho plynu (kyslík, dusík a stlačený vzduch), chladiacou jednotkou a odsávaním dymu, riadiacou jednotkou SIEMENS. Laserové rezacie stroje PHOENIX sú kompatibilné so širokým portfóliom automatizačných riešení, ako je nakladanie/vykladanie plechov a skladovanie (do 6 metrov), výmenník trysiek. Dkjdpfxsiy N Npj Amfer Výmenný stôl Všetky lasery PHOENIX sú vybavené automatickými výmennými stolmi. Výška stola je 930 mm. Rýchlosť výmeny závisí od veľkosti stroja: pre 3015 – 35 sek., pre 4020 – 39 sek. a pre 6020 – 48 sek. Stoly modelov PHOENIX 4020 a 6020 sú delené na moduly 2 m x 1 m pre jednoduchú výmenu. Rezacia hlava Výkon laserového zdroja na strojoch PHOENIX sa pohybuje od 4 do 20 kW (dostupné: 4 kW, 6 kW, 10 kW, 12 kW, 20 kW). Rezacia hlava pre lasery s výkonom 4 – 12 kW môže byť vybavená zaostrovacou šošovkou 150 mm alebo 200 mm, pre výkonné lasery 20 kW sa používa zaostrovacia šošovka 250 mm. Rám Model PHOENIX 3015 má zváranú monolitickú oceľovú konštrukciu rámu, čo umožňuje vysoké zrýchlenia bez straty presnosti. Vďaka vysokej tuhosti rámu nie sú potrebné špeciálne základy. Rám modelov PHOENIX 4020 a 6020 sa skladá zo štyroch častí – pevného ľavého a pravého rámu, ktoré sú prepojené dvoma skrutkovanými nosníkmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Dodpewga Iuefx Amfskr Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dimensions: 250x250x80mm Filter systems are used for the thorough separation of the finest ferrous metal contaminants. Inspection of bulk materials Universally applicable in pipe systems, hoppers, and chutes Easy handling and cleaning Permanent magnetic filter grids can be manufactured in round, rectangular, or square designs. Ferrous particles are reliably filtered out of the bulk material as they pass through the grids. Additionally, this design allows for easy cleaning of the rods. Dsdpfxjdzqw Ij Amfekr The filter system can be removed from the housing with a single hand movement. The maximum operating temperature is 80°C.

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Travel X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, spindle speed: 18,000 rpm, spindle power: 35 kW, maximum table load: 3,000 kg, tool positions: 30. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 6500mm/3000mm/3000mm, weight: approx. 20,000 kg, control: Siemens Sinumerik 840D, operating hours: 55,730 h, spindle hours: 18,696 h. Z-axis brake defective, machine room shutter defective, monitor cable defective. Includes Knoll VRF 250/1250 coolant system. Documentation available. On-site inspection possible. Dodpfevamqdox Amfokr

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Chladiace zariadenia Značka: Ers Dkodpfxjd I Tlhs Amfor Typ: SC 110. V/5 Výkon: 8 kW Rok výroby: 2000

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rated power at 50% duty cycle: 35 kVA Short-circuit current: 19 kA Dedpfxjkti Hzs Amfokr Electrode force: 300 daN / single stroke Throat depth: 395 mm Electrode gap, stepless: 140-400 mm Electrode cone: Mk2 --- Welding control: WS 708 (7 cycles, 8 programs) --- Including additional options: - Foot switch - Main switch --- 6 months warranty --- Training and commissioning available on request --- Spot welding electrodes and spare parts available from stock

Stav: nový, Rok výroby: 2025, General: - Maximum temperature range: 150°C for oil (heat transfer fluid) Dksdpfxeddv Ito Amfjr - Robust sheet steel housing - Unit on castors Hydraulics: - Seal-less immersion pump - Q max. 60 l/min – P max. 3.8 bar - Tank and heater made of stainless steel - Heating capacity: 9 kW - Tank volume: approx. 20 litres - Fittings made of brass/stainless steel - Manual oil filling - Mechanical level indicator - Indirect cooling system (shell-and-tube heat exchanger) - Cooling capacity: approx. 40,000 kcal/h - Pressure gauge - Bypass - Solenoid valves for cooling Electrics and control: - Electronic PCB control - Solid state relay - Safety thermostat - Sensor break monitoring - Connection cable with plug Available in approx. 4 weeks!