Kabína s práškovým nástrekom

ROMER KPD 3

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Ffsdpfxofz A Ile Afmst Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, GF AgieCharmilles CUT 400 Year of manufacture: 2011 Control unit: Charmilles Millenium Travel paths (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Travel paths (U / V): 800 x 550 mm Max. taper angle: +/- 30° at 510 mm height Integrated Collision Protection (ICP) on all 5 axes Maximum workpiece dimensions: 1450 x 900 x 510 mm Maximum workpiece weight: 3,000 kg Ffedpfjuuz Iijx Afmst Cutting speed up to 400 mm²/min Best surface finish: Ra 0.2 µm Available wire diameters: 0.20 mm to 0.30 mm Includes large wire spool option with 25 kg capacity (K250) Overall system dimensions: 2670 x 2870 x 2645 mm Total system weight: 6,300 kg The machine will be cleaned, overhauled, and fully function-tested by us after receipt of order. Options: - Commissioning of the machine at your facility - On-site training - Cooling unit - Transport - Clamping bar set

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) Fsdpefz I Ehefx Afmjft ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, ROMER kabíny sú vybavené 4" farebnými dotykovými obrazovkami. Ovládanie kabíny je intuitívne a možné v 3 režimoch: automaticky (na základe času), automaticky (na základe snímača upchatia filtra) alebo manuálne. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov umožňuje nastaviť frekvenciu čistenia a čas začatia cyklu. Každý filter sa čistí samostatne a filtre je možné čistiť aj manuálne pomocou tlačidiel. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je pre obsluhu náročné dodržiavať čistenie filtrov. Vďaka tomuto systému na to operátor už nemusí myslieť. Hliníkové ventilátory sú veľmi tiché, pracujú pri úrovni hluku 74-79 dB – čo je naozaj málo. Je obtiažne viesť rozhovor dokonca aj so štandardným vybavením kabíny. Prehľadávajte kabínu Fjdpfx Aofzkzhefmeft Vďaka ťažným nosníkom vo vnútri kabíny sa zvyšuje pracovná efektivita a odbremeňuje sa lakovač, ktorý už nemusí ťahať predmety ručne.

Rok výroby: 2019, Stav: nový, Model: KPZ-4P Typ: Uzavretý Pracovné rozmery: 3500 mm Š x 1800 mm V x 1000 mm H Vonkajšie rozmery: 3300 mm Š x 2300 mm V x 1800 mm H Prevádzka: Elektrická Výkon: 2,75 kW Napätie: 380 V Frekvencia: 50–60 Hz Filter: 6 ks Ffodpfjbxmfnex Afmst Typ filtra: Polyester Systém čistenia filtra: Jet Venturi Filtračná plocha: 22,5 m² Ventilátor: Hliník Hlučnosť ventilátora: 74 dB(A) Spotreba vzduchu: 20 400 m³/h Záruka: 12 mesiacov

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) Ffodpfofz A Iwjx Afmet ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Ffodpfx Aofzciqjfmot Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Stav: dielensky repasované (použité), Stock no. 2553 1 used, partially overhauled and function-tested extruder, comprising: - Material hopper - Single-screw extruder BATTENFELD type UNI-EX 1-75-25 B - Screw diameter: 75 mm – 25 L/D, barrel air-cooled - Screw speed up to 130 rpm - Drive 120 kW – DC (overhauled), transmission via belt pulley Ffodpfx Afoiyyndjmot - Heating zone control section for downstream equipment - Control cabinet, melt pressure sensor Inspection / test run possible at short notice by appointment at our Wuppertal facility. We can additionally offer: > Screen changer > Pelletizing units (strand, hot cut or water ring) > Miscellaneous accessories Further extruders and complete lines are available for demonstration ex works Wuppertal. We look forward to your enquiry or visit.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) Fjdeflk Awopfx Afmoft To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, tlak: 8 lišta, Horizontal mitre adjustment 15°–90°–15° stepless, saw motor 5.50 kW (400 Volt), saw blade 600 mm, rear stop travel range 180 mm, working height adjustable 940 to 1000 mm via levelling feet, 2 extraction ports (above in the hood & below), net weight 600 kg, WxDxH 135x140x150 cm, RAL 9007 grey aluminium. Turntable made of ground nickel steel, saw head with ball bearing guides designed for high precision, long service life, and high rigidity. Saw material can be pre-clamped with low pressure when hood is open. Hydropneumatic blade feed. Chip flow directed to extraction hood. Equipment • Precision under-table circular saw • Mitre adjustment 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º stepless • Includes 2 pneumatic vertical clamps • Steplessly adjustable blade feed Fodpfxsgwt S Te Afmsft • Two-hand safety control • Adjustable rear material stop • Chip extraction system for chip extraction unit • Mist spray unit for air-oil cooling • Air gun with spiral hose • Maintenance unit with pressure reducer included • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height 230 mm • Saw blade 600 mm • Saw blade not included in delivery! Our NC pusher system ensures that your workpieces are positioned at the required processing position on our UK 600 HA 90°. A gripper clamp holds the material, and the NC control automatically positions it. The clamping and sawing process is then triggered. Positions are pre-programmed in the system control. Once the machine tool has completed the operation, it automatically moves to the next sawing position. Depending on the workpiece, several parts can also be clamped above/beside each other and positioned simultaneously. You can inspect the desired system at any time in our production/showroom. Please feel free to contact us for an appointment. Plantec Maschinen GmbH