Manipulátor

ROMER MA2-18H,MA2-24H,MA2-30H,MA2-18L,MA2-24L

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulators are distinguished by their quiet operation. They are capable of handling both simple, widespread as well as complex multi-dimensional processes. Programming is done via PLC control. They operate with both long and short strokes. The toothed belt drive ensures quiet operation. Maintenance-free AC motor. Slim column design for space efficiency. The robust construction of the manipulators provides extensive capabilities and high stability. The manipulator is equipped with a 7" touch panel, or can be externally controlled via the ModBus protocol with RJ45 cables. Nlsdpfxefz Dmmo Anvoh

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Nlodpfx Aofz U S Ejnveh - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulátory sa vyznačujú tichou prevádzkou. Sú vhodné pre jednoduché, bežne rozšírené, ako aj pre zložité viacrozmerné procesy. Programovanie prebieha pomocou PLC riadenia. Možnosť práce s dlhými aj krátkymi zdvihmi. Rebrový remeňový prevod zabezpečuje tichý chod. Bezúdržbový asynchrónny motor. Úzke stĺpové vyhotovenie šetrí miesto. Robustná konštrukcia manipulátorov umožňuje široké využitie a zabezpečuje vysokú stabilitu. Manipulátor je vybavený 7" dotykovým panelom, prípadne môže byť externe ovládaný cez ModBus protokol s použitím RJ45 káblov. Nledpfxjf Aad Ne Anvjh

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulators are characterized by quiet operation. They can handle both simple, common as well as complex, multidimensional processes. Programming is done via a PLC control system. They support operation with both long and short strokes. The toothed belt drive ensures smooth and quiet running. The AC motor is maintenance-free. A slim column design saves space. The robust construction of the manipulators provides extensive capabilities and high stability. The manipulator is equipped with a 7" touchscreen panel or can be externally controlled via the ModBus protocol with RJ45 cables. Nedpfsfz Dmxex Anvelh

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šírka: 6 500 mm, hmotnosť obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, izolačný materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, hrúbka izolácie: 150 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, Výbava: osvetlenie, Plne automatizovaná linka na práškové lakovanie (systém s taktovacím dopravníkom, predúprava, lakovanie Wagner, pece) Na predaj je profesionálna, plne automatizovaná linka na práškové lakovanie ako kontinuálna linka (taktovací systém) od obchodného zástupcu Klaus Benecke. Linka je ideálna na efektívne lakovanie hliníkových dielov, ako aj ďalších kovových súčiastok. Individuálne prispôsobenie linky je možné na základe požiadavky! Hlavné výhody a kľúčové komponenty: - Chemická predúprava: 2-stupňová striekacia komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) vrátane odmasťovania/fosfatovania a oplachovacej zóny so striekacím ramenom. - Sušiaca pec: Kontinuálna pec do 120 °C so 40 kW plynovým horákom na LPG (Riello). (možné aj iné zdroje energie) - Lakovacia kabína PVC 3 600: Antistatická plastová kabína s monocyklónom (odsávacia kapacita 12 000 m³/h) a dodatočným filtrom. - Wagner Premium – aplikačná technológia: 2 zdvíhacie zariadenia, 6 automatických striekacích pištolí PEA-C4, 2 ručné striekacie pištole a riadiaca jednotka, navrhnutá pre až 10 pištolí. - Pece na vypaľovanie: Kontinuálna pec do 220 °C so 80 kW plynovým horákom na LPG (Riello). (možné aj iné zdroje energie) - Dopravná technológia: Reťazový dopravník Cardin C-100 v taktovacom režime (50 m dopravná dráha, 54 m reťaz). - Riadenie: Moderná PLC riadiaca jednotka so 7-palcovým farebným displejom (Easy View), meničom a modemom pre diaľkovú údržbu. Technické údaje: - Typ linky: Linka na práškové lakovanie (kontinuálna / taktovací systém) - Max. rozmery obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Max. zaťaženie na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná prietoková kapacita: približne 50 m²/h (obojstranne) - Materiál: hliník / kovové diely - Dopravný pás: Reťaz Cardin C-100 (50 m) - Výkon horáka: Sušiareň / pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn alebo iný zdroj energie na požiadanie) - Riadenie: PLC so 7-palcovou dotykovou obrazovkou - Stav: Nová linka / projekt Komponenty v rozsahu dodávky: Nledpfeum Uflox Anvoh - Chemická predúprava (2-stupňová striekacia komora) - Sušiaca pec - Systém práškového lakovania (PCB 3 600) - Aplikačná technológia Wagner - Pec na vypaľovanie práškových lakov - Dopravná technológia - Elektrické riadenie - Služby a príslušenstvo

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, High-performance CNC vertical machining center with SIEMENS 840 D, dual pallet changer, internal coolant supply, linear guides, and 30-position tool changer Table size 2 x 1000 x 450 mm Tool holder DIN 69871 ISO 40 Travel (X-axis) 1100 mm (Y-axis) 500 mm (Z-axis) 640 mm Spindle speed range 50 – 10,000 rpm Table load capacity 600 kg Feed range, X/Y/Z, stepless up to 10,000 mm/min Rapid traverse on all axes 30 m/min Drive power 18.5 kW Machine dimensions L x W x H approx. 3605 x 3041 x 3220 mm Weight approx. 6,700 kg Nodpfod I R E Nsx Anvslh Equipment / Special features: • CNC path control SIEMENS 840 D • Dual pallet changer • 30-position tool changer • Fully enclosed safety cabin with electrically secured doors • High spindle speed up to 10,000 rpm and 18.5 kW drive power • Linear guides with double roller blocks for uniform absorption of high torques in all directions • Ball screw drives on all three axes • The entire machine bed is made of Meehanite cast iron, ensuring precision, rigidity, and vibration damping • Tool holder according to DIN 69871, ISO 40 • Hinged belt chip conveyor with integrated coolant system • 4th axis prepared • CE compliant Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Úžitkový priestor: D x Š x V 4300 x 1700 x 2200 mm. Max. 220°C. Možné vyhrievanie olejom, plynom alebo elektricky. Podlahové pojazdové koľajnice pre vozíky na hromady alebo manuálne, resp. automatické dopravné koľajnice možné. Skladacie alebo posuvné dvere možné. Nljdsizw E Uopfx Anvjh

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Njdpfx Anofz A Iljvelh Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Stav: nový, Rok výroby: 2027, HORIZONTÁLNA LINKA NA PRÁŠKOVÉ LAKOVANIE HLINÍKOVÝCH PROFILOV Zvyšujeme hodnotu vašej výroby. * Rýchlosť dopravníka podľa vašej dennej kapacity Vzdušný dopravník – monorail alebo power&free Automatizovaná prášková lakovacia kabína, kovová alebo antistatická konštrukcia z PVC Automatický práškovací systém s reverzným pohybom Tunelová polymerizačná pec – zdroj ohrevu: plyn, nafta alebo elektrina Vyrobené v Turecku Značka CE Ponúkame najlepšie technické riešenia a konkurencieschopné ceny * Kancelárie vo Francúzsku a Nemecku Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku Nlsdsvv Nh Rjpfx Anvjh

Rok výroby: 2020, stav: nový, The use of a photocell in the workpiece area allows you to measure its length and, consequently, enables the activation of the spray guns when the part enters their range, and immediate deactivation after the part is painted. The photocell is included as standard. Workpiece identification with special tags. There are plates with identification holes on the workpiece's sling. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognizes the painted part, enabling the spray guns at the correct moment and switching them off accordingly, saving both energy and powder coating. Vertical detection of the part's shape. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of the part. The PLC controller also calculates the precise timing for the part's presence within the gun’s zone; this allows for selective gun activation or deactivation. Use of light barriers with multiple sensors both horizontally and vertically. Nsdpfx Ansfy T Arjvslh This solution enables precise measurement of the part's dimensions, thereby allowing also for manipulator control. The benefits of using photocells or light barriers are mainly powder and energy savings, as the system eliminates spraying when there is no part present in the zone. With the use of light barriers, precise gun control is achieved.