Vstrekovacie stroje na spracovanie PET kúpiť použité (5)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR21, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto vstrekovacia jednotka Husky bola navrhnutá na vysokoobjemovú výrobu PET preformátov a je vhodná na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako použitý doplnok pre priemyselné baliace prevádzky. Uzatváracia jednotka s uzatváracou silou 120 ton je skombinovaná so 32-dutinovým horúcim vtokovým systémom, čo umožňuje rovnomernú produkciu PET preformátov pre viacero formátov fliaš. Vyrobená spoločnosťou Husky v roku 2009, zariadenie je navrhnuté na rýchle výmeny nástrojov a stabilné cyklové časy, podporuje výrobu nápojov s presnými hrdlami a hmotnosťami preformátov. Výrobca: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzatváracia sila: 120 ton Počet dutín: 32 Horúcovtokový systém: Husky 32-dutinový horúcovtok, jednotný v dodávaných nástrojoch Hrdlá: primárne 29/25 mm; dodatočné súčiastky na 30/25 mm Hmotnosti preformátov (29/25 mm sady): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodpeyhbd Sjfx Adyeki Dodatočné 30/25 mm sady: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletná namontovaná sada pri 22,0 g) Typické cyklové časy: 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavný napájací prúd: 191 A (pomocné napájanie: 40 A) Krátkodobá odolnosť (rozvodnosť): 10 kA Zahrnuté príslušenstvo: sušič granulátu Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač na nástroje a dostupné náhradné diely Podporované formáty fliaš cez preformáty: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál: PET Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený technológiou Husky pre presnú reguláciu teploty, stabilitu dávky a efektívny tepelný manažment v 32-dutinovom horúcovtokovom systéme. Vstrekovací systém podporuje rýchle nastavenie vďaka plug-and-play studeným polsúdkovým platniam, ktoré uľahčujú výmenu medzi formátmi a hmotnosťami. Ovládanie je optimalizované cez integrovaný ovládací panel na správu receptov, diagnostiku alarmov a sledovanie procesu. Rozvodná skriňa je navrhnutá pre priemyselné nasadenie, s krátkodobou odolnosťou 10 kA a jasne oddelenými hlavnými a pomocnými napájaniami. Integrované HMI pre riadenie a monitorovanie procesu Regulácia teploty horúcovtokového systému vo všetkých 32 dutinách Rýchlovýmenné studené polsúdkové platne, platňa nástroja a chladenie Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz, trojfázové s nulovým a ochranným vodičom Možnosti integrácie do výrobných liniek Optimalizovaný pre výrobu PET preformátov, tento systém je možné hladko integrovať do nadradených systémov zásobovania materiálom a následných dopravníkov do vyfukovacích zariadení, staníc kontroly kvality a baliacich pracovísk nápojovej výroby. Priložené zariadenie na sušenie granulátu a odvlhčovač nástrojov stabilizujú podmienky materiálu a foriem a zlepšujú opakovateľnosť a výkon vo všetkých plniacich a baliacich linkách. Inline alebo samostatná prevádzka na zásobovanie preformátmi Kompatibilné s ind...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR22, Technical Specifications & Performance Data This Husky injection moulding machine was engineered for highly efficient cap and closure production, making it an excellent choice for beverage manufacturing environments that require consistent, high-quality results. Manufactured in 2009, the unit features a 160-ton clamping force platform combined with a 24-cavity mould, optimised for 29/25 mm neck finishes. It is supplied with robust auxiliary equipment to stabilise process conditions and streamline operation in an industrial packaging workflow. Manufacturer: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Year of manufacture: 2009 Application: Moulding of caps/closures for beverage packaging Mould Design: 24 cavities Closure Specification: 29/25 mm, free-start cap Nominal Part Weight: 1.20 g (cap) Clamping Force: 160 tons Power Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase + N + PE Main Supply Current: 101 A Maximum Motor Current: 42 A Maximum Heating Current: 31 A Short Circuit Current Rating (SCCR): 10 kA Scope of Delivery: Altanium temperature controller, mould dehumidifier, hopper loader, colour dosing unit, available spare parts Dkjdpfx Asyhbdxsdyji Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Altanium temperature controller to ensure precise temperature management across the hot runner zones. This tight temperature control promotes consistent melt flow, faster start-up times, and reduced scrap rates, which are critical for thin-wall cap moulds. The industrial control panel supports a 3-phase + neutral + protective earth supply system, with clearly defined load ratings for both motor and heating circuits to enable safe integration and predictable operation. Precise heating control with Altanium technology Clearly rated electrical distribution for motors and heating Stable process conditions for consistent cap quality Designed for quick set-up and repeatable mould changeovers Production Line Integration Capability This unit can be seamlessly integrated into cap and closure manufacturing cells, either as a standalone cap production unit or for connection to a used filling line. It can supply downstream systems such as visual inspection, liner/printing, and bulk handling for PET bottle closures. The 29/25 mm specification matches common neck designs in beverage packaging, supporting high throughput operations in industrial packaging applications. Standalone or inline operation with downstream handling Compatible with PET bottle packaging for beverage production Supplied auxiliary devices for stabilised material feeding and colour dosing Machine Condition & Maintenance History The machine is reported to still be in production, indicating ongoing operational status...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, PET preform injection moulding machine, clamping force 320 t, shot weight 6935 g, screw diameter 130 mm, preform removal system SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-cavity, 4-stage, incl. removal kit, conveyor belt throughput 1825 units/h. Output approx. 17,000 preforms/hour. Option 1: MHT mould, 72-cavity for 30.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, for 1.5 litre bottles) Dedjnxkxwopfx Adyjki Option 2: 72 core sets for 27.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, for 1.0 litre bottles) The system comes from our own preform production line and was in operation until it was replaced by our new machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Dkodpfjubu A Ssx Adyoi Upínacia sila: 560 t Vstrekovací objem: 2544 cm³

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 3 188 kN, vstrekovacia hmotnosť: 6 935 g, priemer skrutkového dopravníka: 130 mm, výrobná kapacita: 17 000 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavieracia sila: 320 t Hmotnosť vstrekovania: 6 935 g Djdpsx A Efhsfx Adyski Priemer slimáka: 130 mm Kapacita: 17 000 preforiem/h DETAILY STROJA Rozmer: 72-násobné, 4-stupňové VYBAVENIE Sada na vyberanie dielov Dopravník LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E