Vstrekovacie stroje na spracovanie PET kúpiť použité (16)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitie: Vstrekovanie preliskov z PET Typ stroja: Vysoko výkonný dvojstupňový systém na vstrekovanie preliskov z PET Upínacia sila: 2250 kN Konfigurácia vstrekovania: Vstrekovacia jednotka P100/110 s extrúderom E100 Maximálna dávka PET: 3 344 g / 7,4 lb Minimálna dávka PET: 372 g Zdvíh vstrekovacej jednotky: 340 mm Kapacita extrúdera E100 na dávkovanie PET: 3 613 g Rozostup ťažných tyčí: 660 x 660 mm Zdvíh upínacej jednotky: 755 / 920 mm Rozsah výšky v zatvorenom stave: 585 / 750 mm Priestor medzi upínacími platňami: 1 505 mm Zdvíh vyhadzovacej jednotky: 200 mm Orientačná hmotnosť upínacej jednotky: 7 802 kg Orientačná celková hmotnosť vstrekovacej jednotky bez oleja: 13 150 kg Kompatibilné konfigurácie formy, ktoré uvádza spoločnosť HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 a 48 dutín Godpfxs Abarks Aa Tekd Maximálna uvádzaná konfigurácia dutín: 48 dutín Typické použitie preliskov zahŕňa PET fľaše a iné obalové výrobky s vysokým objemom výroby Konštrukcia je navrhnutá pre vysokú produktivitu, opakovanú kvalitu vstrekovania a integrované výrobné linky pre prelisky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: PR33, Použitý vstrekovací stroj AOKI AL-500LL-50S – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje AOKI AL-500LL-50S je vstrekovací stroj určený na výrobu PET obalov pomocou integrovaného vstrekovacieho a dúchacieho procesu. Táto použitá linka je vybavená 7 dutinami a umožňuje efektívnu výrobu tvarovaných obalov pre priemyselné obalové aplikácie a výrobu nápojov. Výrobca: AOKI Technical Laboratory, Inc. Model: AL-500LL-50S Rok výroby: 2018 Obsahuje: kompresor a chladič Konfigurácia dutín: 7 dutín Priemer vretienka: 64 mm Vstrekovaný objem: 522,8 cm³/cyklus Uzatváracia sila vstrekovacej formy: 500,3 kN Dĺžka preformy pod hrdlom: 150 mm Uzatváracia sila dúchacej formy: 608,3 kN Tlak dúchacieho vzduchu: 3,0 MPa Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je navrhnutý na trojfázovú elektrickú prevádzku pri 380 V a 50 Hz. Inštalované elektrické zaťaženie je 94,0 kW pri spotrebe prúdu 168 A. Vstrekovacia platforma kombinuje funkcie rotačného stola a pohonu vretienka s hydraulickými a pneumatickými zásobovacími zariadeniami pre kontrolované formovacie cykly. Gsdps Aia Ezefx Aa Tokd Trojfázové napájanie Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Výkon: 94,0 kW Prúd: 168 A Hydraulický tlak: 17,5 MPa Pneumatický tlak: 3,0 MPa Tlak vody: 0,3 MPa Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovací stroj AOKI môže byť umiestnený pred použitú plniacu linku, aby sa PET obaly vyrábali priamo zo suroviny a znížila sa závislosť na externých dodávateľoch fliaš. Stroje tohto typu sú vhodné pre integrované priemyselné obalové riešenia, kde je výroba obalov koordinovaná s následnými zariadeniami pre manipuláciu, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie. Konfigurácia so 7 dutinami podporuje opakovateľné formovanie obalov pre výrobu nápojov. Pri plánovaní integrácie by sa mala zohľadniť produkcia tvarovaných obalov, pripojovací port pre dopravník, prívod stlačeného vzduchu, prívod chladiacej vody a následná vyrovnávacia kapacita. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je plne funkčný. Stroj sa dodáva bez náradia a prídavné diely nie sú súčasťou dodávky. Kupujúci by mal naplánovať výber náradia a integráciu prídavného vybavenia podľa požadovaného dizajnu obalu a výrobného procesu. Prevádzkový výkon a všestrannosť AL-500LL-50S kombinuje funkcie vstrekovania a dúchania pre výrobu PET obalov. Jeho technická konfigurácia zahŕňa uzatvárací zdvih vstrekovacej formy 600 mm, uzatvárací zdvih dúchacej formy 115 mm a maximálny chladiaci výkon ...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2024, pripojenie stlačeného vzduchu: 10 lišta, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, PRODUCTION ON 18/12/24, 23.5 GR according to the listed data: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky package 20 Serial No.: 54360P Gkodpfey Tpfiox Aa Ted Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional data: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Technical specifications for HUSKY machine 1, PRODUCED ON 29/11/24 AT 10.5 GR according to the listed data: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIES 300 TONER HYD. PRESSURE: 180 BAR WEIGHT: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates DATE: 14/3/14 DATE: 98/04/14 Details AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Remarks ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines are supplied with many spare parts and molds as well as all auxiliary production machinery, including a plastic preform or PET packaging production line: - Resin is stored in the hoppers. - It is dried using a dryer/dehumidifier. - It is conveyed to the Husky machine via vacuum pumps. - The injection molding machine manufactures the preforms. - The water circuit provides cooling for molds and robots. - System includes filters, metal detectors, and conveyors for material and scrap handling. - Both lines are almost identical, with separate equipment per line (No1 & No2). Code Description Function HUSKY Husky machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transport to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum creation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation DEHUMIDIFIER Dehumidifier Moisture removal from air/resin RESIN HOPPER Resin hopper Material storage and feeding COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metallic bodies PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic conveyor Product/material transport PREFORM BREAKER Preform crusher Rejected preform destruction STRAP Strapping machine Packaging strapping OVERHEAD CRANE Overhead crane Load lifting

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: PR20, Použitý vstrekovací stroj AOKI, rok výroby 2014 Použitý vstrekovací stroj AOKI z roku 2014 predstavuje vysoko účinné a presné riešenie v oblasti balenia, ktoré bolo špeciálne navrhnuté na výrobu prelisov pre plastové fľaše pomocou vstrekovania a lisovania. Tento stroj vyrába spoločnosť Aoki Technical Laboratory, Inc., uznávaný líder na trhu v oblasti technológie výroby foriem pre obaly, a ponúka spoľahlivý výkon s preukázateľnou históriou úspechov. Model SBIII-100L-20, ktorý bol vyrobený v máji 2014, je použitý stroj vo výbornom stave, ktorý ponúka spoločnostiam, ktoré ho chcú integrovať do svojich existujúcich výrobných liniek, výnimočnú hodnotu. Okrem toho je stroj vďaka svojim pokročilým funkciám a vysokému výkonu vhodný aj pre rozsiahle výrobné prostredia. Vstrekovanie a vstrekovacia technológia Použitý vstrekovací stroj AOKI z roku 2014 využíva najmodernejšiu vstrekovaciu technológiu, ktorá je ideálna na výrobu vysoko kvalitných obalov. Medzi tieto obaly patria prelisované tvary pre nápoje, pracie prostriedky a kozmetiku, ktoré majú všetky špecifické požiadavky na tvar, hmotnosť a pevnosť. Vstrekovací systém zabezpečuje presné vstrekovanie plastu do formy, čím sa vytvára jednotný prelis, ktorý sa následne môže expandovať počas procesu lisovania. Táto metóda umožňuje výrobcom vyrábať vysoko kvalitné a konzistentné fľaše s minimálnym počtom chýb. Gkjdpfe Adt T Hsx Aa Tsd Táto kombinácia vlastností robí zo stroja veľmi efektívne zariadenie pre odvetvia, v ktorých sa vyžaduje výroba veľkého množstva fliaš, napríklad v odvetví výroby a balenia nápojov. Okrem toho môže model SBIII-100L-20 vyrábať prelisované tvary s kapacitou približne 2500 cm³ na cyklus, čo mu umožňuje spracovávať malé aj veľké veľkosti fliaš. Stroj je vybavený funkciami, ktoré mu umožňujú efektívne pracovať s rôznymi rozmermi fliaš, napríklad 80 mm pre priemer hrdla, 105 mm pre priemer tela a výšku 335 mm. Elektrické a hydraulické špecifikácie tohto použitého vstrekovacieho stroja AOKI Jednou z hlavných výhod použitého vstrekovacieho stroja AOKI, rok výroby 2014, je jeho robustná elektrická a hydraulická konštrukcia. Stroj pracuje pri napätí 380 V a frekvencii 60 Hz a poskytuje potrebný výkon pre konzistentnú a spoľahlivú prevádzku. Jeho celková spotreba energie je 32,3 kW a vyžaduje prúd 62 A, čo z neho robí energeticky efektívne zariadenie vzhľadom na jeho vysoký výkon. Hydraulický systém pracuje pri tlaku 14,0 MPa, čo zaisťuje optimálny výkon pri vstrekovaní a lisovaní prelisov. Pneumatický systém pracuje pri 3,0 MPa a poskytuje dodatočnú podporu pre proces lisovania. Okrem toho stroj vyžaduje tlak vody 0,3 MPa, aby mohol hladko fungovať v rôznych priemyselných zariadeniach. Táto vysoká ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: PR31, Použité vstrekovacie stroje NISSEI ASB, 2 kusy – rok výroby 2017. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Nissei ASB vstrekovacia linka na výrobu PET polovýrobkov (preform) pre fľaše na vodu, sýtené nápoje a oleje. Dostupné výrobné vybavenie zahŕňa dva vstrekovacie stroje vyrobené v roku 2017, doplnené o zásobu foriem, ako aj dodatočné zariadenia na chladenie, sušenie a odvlhčovanie. Výrobca: Nissei ASB / ASB International Pvt. Ltd. Vstrekovacie stroje: 2 kusy, modely: PM-70/65 NII a PM-70/111N, čas cyklu: 12 sekúnd, 5 cyklov za minútu (300 cyklov za hodinu). Počet dutín: 24, napájacie napätie: 415 V, 50 Hz, 137 A pre PM-70/65 NII; 166 A pre PM-70/111N, hmotnosť stroja: 10 000 kg pre PM-70/65 NII a 11 500 kg pre PM-70/111N. Dostupné zásoby foriem: 8 typov foriem pre hmotnosti polovýrobkov od 10 g do 32 g. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Vstrekovacie stroje pracujú s napájacím napätím 415 V, 50 Hz. Maximálny prúd pri plnom zaťažení je 137 A pre PM-70/65 NII a 166 A pre PM-70/111N. Výrobná linka je doplnená o procesné chladenie, ako aj systémy na sušenie a odvlhčovanie PET, aby sa zabezpečila stabilná úprava materiálu a konštantné podmienky pri formovaní. Dodatočné vybavenie zahŕňa niekoľko chladiacich jednotiek, odvlhčovačov a sušičov PET. Sušiče PET sú vybavené ventilátormi s výkonom 6,2 kW a vykurovacími telesami s výkonom 36,10 kW a umožňujú kontrolované spracovanie PET granúl pred vstrekovaním. Dodatočné vybavenie: Gkjdpo Aiub Nofx Aa Tsd Číslo | Vybavenie | Množstvo | Výrobca | Model / Typ | Rok výroby | Kľúčové špecifikácie ---|---|---|---|---|---|--- 1 | | | | | |

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR29, Použitý vstrekovací stroj AOKI SBIII-250LS-50 – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý dúchací stroj AOKI SBIII-250LS-50 na výrobu priemyselných obalov a PET nádob. Tento stroj je určený na tvarovanie fliaš z polotovarov a podporuje efektívnu výrobu fliaš ako súčasť použitej plniacej linky alebo nezávislej výrobnej linky na nádoby. Výrobca: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Rok výroby: 2010 Napájanie: 3-fázový AC, 220 V, 60 Hz Inštalovaný výkon: 50,2 kW Prúd: 165 A Hmotnosť stroja: 10 400 kg Hydraulický tlak: 14,0 MPa Pneumatický tlak: 3,0 MPa Tlak vody: 0,3 MPa Gkjdpfx Aae Adttgo Ted Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj AOKI SBIII-250LS-50 sa napája z 3-fázového AC zdroja s napätím 220 V a frekvenciou 60 Hz. Jeho výkonová potreba 50,2 kW a prúdová spotreba 165 A by sa mali brať do úvahy pri plánovaní rozvodu elektrickej energie, ochranných zariadení a pripojenia k rozvodnej skrini. Dúchacie stroje tohto typu sú určené na opakovateľné spracovanie polotovarov a kontrolované tvarovanie fliaš v priemyslnom prostredí pre obaly. Stroj využíva hydraulické, pneumatické a vodné systémy ako súčasť svojej prevádzkovej konfigurácie. Tieto médiá podporujú proces tvarovania a mali by byť pripojené prostredníctvom zodpovedajúco navrhnutých prípojok. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento dúchací stroj AOKI je možné prevádzkovať ako fázu výroby fliaš v PET línii na výrobu nápojov. Typicky sa inštaluje pred následnými plniacimi zariadeniami, ako sú zariadenia na oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizovanie. Rozhrania na prenos fliaš, vyrovnávacie zariadenia a dopravné systémy by mali byť prispôsobené požadovanému usporiadaniu výroby. Ako použitý stroj na výrobu priemyselných obalov môže podporovať dodávku PET fliaš pre výrobu nápojov a iné procesy balenia, pri ktorých sa polotovary pred plnením premenia na hotové nádoby. Stav stroja a história údržby Stroj je označený ako použitý a je ponúkaný ako dúchací stroj vyrobený v roku 2010. Jeho robustná konštrukcia s hmotnosťou 10 400 kg naznačuje, že ide o stacionárnu priemyselnú inštaláciu, ktorá vyžaduje vhodné manipulačné zariadenia pri nakládke, umiestňovaní a uvedení do prevádzky. Pred uvedením do prevádzky by sa mala vykonať štandardná kontrola elektrických pripojení, hydraulických okruhov, pneumatických prívodných potrubí, vodných pripojení a všetkých systémov bezpečnosti stroja. Prevádzkový výkon a všestrannosť SBIII-250LS-50 je určený na výrobu PET fliaš z polotovarov. V konfigurácii plniacej linky predstavuje dúchací stroj fázu dodávky nádob pred plnením a balením a pomáha zabezpečiť dostupnosť fliaš pre...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: PR32, Použitý elektrický stroj HUSKY HPETL – 230 ton, 48 dutín – rok výroby 2015. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento elektrický vstrekovací lis Husky je navrhnutý na výrobu PET-preform s vysokou produkciou v priemyslných baliarnich a potravinárskych prevádzkach. Model HPETL230E-RSE95D-95, vyrobený v roku 2015, má uzatváraciu silu 230 ton a 95 mm vstrekovaciu skrutku a ponúka robustnú platformu pre reprodukovateľné vstrekovacie cykly preform. Výrobca: Husky Model: HPETL230E-RSE95D-95 Rok výroby: 2015 Uzatváracia sila: 230 ton / 2254 kN Priemer vstrekovacej skrutky: 95 mm Vstrekovací objem: 2658 cm³ Konfigurácia dutín: 48 dutín Konfigurácia formy, ktorá je súčasťou dodávky: 14 g preforma, 48 dutín, 30 mm hrdlo Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Stroj sa dodáva s robotom na podporu automatizovanej manipulácie s preformami po vstrekovacom procese. Jeho elektrická architektúra vstrekovacieho lisu je navrhnutá tak, aby umožňovala kontrolované a reprodukovateľné pohyby počas celého vstrekovacieho cyklu a podporovala stabilnú produkciu pri výrobe PET-preform. Elektrické pripojenie: 230 V Frekvencia: 50–60 Hz Elektrický systém: 3PH-PE Prúd: 345 A Najväčší motor: 338 A Najväčšie tepelné zaťaženie: 243 A Odolnosť voči skratovému prúdu: 5 kA Automatizácia, ktorá je súčasťou dodávky: robot Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovací lis je vhodný na integráciu na začiatok použitej plniacej linky alebo systému na výrobu PET-obalov, kde sa preformy vyrábajú pred následným opätovným ohrievaním a rozťahovaním. Forma so 48 dutinami, ktorá je súčasťou dodávky, je navrhnutá pre 14 g preform na vodu s 30 mm hrdlom a podporuje zásobovanie preformami pre výrobu nápojov. Gedpfx Ae Aiub Eea Tekd V priemyselnom baliarni sa vyrobené PET-preformy môžu transportovať do zariadení na triedenie, skladovanie, kontrolu, chladenie alebo do následných zariadení na rozťahovacie vstrekovanie. Konfigurácia so 48 dutinami podporuje kontinuálnu výrobu preform vo vysokých objemoch pre integrované procesy výroby nápojov. Stav stroja a história údržby Vstrekovací lis Husky je stále vo výrobnom procese, čo naznačuje, že je prevádzkovaný v aktívnom výrobnom prostredí. Tento stav umožňuje kupujúcim posúdiť zariadenie v ich súčasnom výrobnom prostredí a zhodnotiť jeho prevádzkový postup, nastavenie formy, integráciu robota a produkciu preform. Dodávaná forma je opísaná ako obsahujúca iba studenú časť. Súčasťou balenia stroja je aj robot, ktorý sa používa na automatizovanú manipuláciu počas vstrekovacieho procesu. Prevádzkový výkon a všestrannosť HPETL230E-RSE95D-95 je určený na vstrekovanie PET-preform.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: PR30, Použitá AOKI SBIII-250LL-50S – rok výroby 2016 Technické špecifikácie a výkonové údaje Gkjdpfe Adtr Asx Aa Tjd AOKI-250LL-50S je štvorkavitná vstrekovo-výfuková stroj na výrobu fliaš s technológiou Direct-Heatcon, vyrobená spoločnosťou Aoki Technical Laboratory, Inc. v roku 2016. Je určená na integrované vstrekovanie preform a následné výfukové tvarovanie a umožňuje výrobu plastových nádob v kompaktnom a kontrolovanom procese. Konfigurácia: 4 kavity Vstrekovaný objem: 386,0 cm³/cyklus Vstrekovací tlak: 121,0 MPa Rýchlosť vstrekovania: 204,2 cm³/s Uzatváracia sila vstrekovacej formy: 490,6 kN Uzatváracia sila výfukovej formy: 297,2 kN Maximálna dĺžka preformy pod hrdlom: 160 mm Rozmery so zatvorenými ochrannými dvierkami: 5 340 × 2 100 × 3 410 mm Hmotnosť stroja: približne 10 650 kg V štandardnej štvor-kavitnej konfigurácii je stroj vhodný na výrobu nádob s objemom do približne 2,0 litra, napríklad s priemerom hrdla 60 mm, priemerom tela 100 mm a výškou 335 mm. Zaznamenané príklady z produktového portfólia pokrývajú, pri alternatívnych konfiguráciách kavit, rozsah od približne 0,12 l do 5,0 l. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj sa prevádzkuje s trojfázovým napájaním 380 V, 60 Hz, s inštalovaným celkovým výkonom 75,0 kW a prúdom 143 A. Vstrekovací systém má 64 mm vretienko, zdvih vretienka 120 mm, maximálnu rýchlosť otáčania vretienka 127 min⁻¹ a striedavý servomotor s výkonom 4 kW. Motor čerpadla: 37 kW Výkon valcového ohrievača: 23,415 kW Výkon ohrievača horúceho kanála: 8,41 kW Uzatváracia sila trysky: 18,5 kN Prevádzková plocha so zatvorenými ochrannými dvierkami Kombinované vstrekovacie a výfukové usporiadanie umožňuje reprodukovateľné tvarovanie nádob a zároveň znižuje manipuláciu s preformami. Stroje tohto typu sú obzvlášť vhodné pre automatizované priemyselné baliarne, kde sú potrebné stabilné procesy a koordinovaná prevádzka formy. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovo-výfukový stroj Aoki môže byť prevádzkovaný ako samostatný stroj na výrobu nádob v rámci použitej plniacej linky alebo ako súčasť rozsiahlejšej linky na výrobu nápojov a priemyselnej baliacej linky. Vyrába tvarované plastové nádoby priamo z plastových granúl a podporuje následné plniace, uzatváracie, etiketovacie a balené procesy. Pri plánovaní integrácie by sa malo zohľadniť prenášanie tvarovaných nádob, zosúladenie výroby s nadväzujúcimi plniacimi zariadeniami a kompatibilita foriem pre požadovaný tvar hrdla a geometriu nádoby. Štvorkavitná konfigurácia je dokumentovaná pre nádoby s objemom približne 2,0 l, zatiaľ čo kategória stroja ponúka flexibilitu prostredníctvom vhodných nástrojov pre formy. Stav stroja a história údržby Tento použitý stroj Aoki bol vyrobený v novembri 2016 a je identifikovaný ako AOKI-250LL-50S. Dokumentované...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: PR34, Použitý lis na vstrekovanie AUTOMA AT PLUS 5D, 5 litrov, HDPE – rok výroby 2001 Gjdpfo Aiubzox Aa Tskd Technické špecifikácie a výkonové údaje Automa AT PLUS 5D je priemyselný vstrekovací lis, ktorý je konfigurovaný na výrobu nádob z HDPE. Je vybavený dvojitým posuvníkom a jednohlavovou zostavou a podporuje kontrolovanú a opakovateľnú manipuláciu počas výrobného cyklu. Lis je určený na 5-litrové aplikácie a má osovú vzdialenosť hlavy 160 mm. Výrobca: Automa Model: AT PLUS 5D Rok výroby: 2001 Použitie: Výroba nádob z HDPE Objem nádoby: 5 litrov Konfigurácia posuvníka: Dvojitý posuvník Konfigurácia hlavy: Jedna hlava Osová vzdialenosť hlavy: 160 mm Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Konfigurácia s dvojitým posuvníkom je navrhnutá tak, aby podporovala koordinované pohyby stroja a konzistentnú manipuláciu počas výroby. Jednohlavová zostava poskytuje jednoduché prevádzkové usporiadanie pre špecifické formáty nádob z HDPE a pomáha operátorom sústrediť sa na nastavenie a úpravu procesu v rámci definovanej výrobnej konfigurácie. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovací lis môže byť použitý ako predbežné zariadenie na výrobu nádob v priemyslných baliarnických a nápojových závodoch, kde sú potrebné nádoby z HDPE. Vyrobené nádoby je možné obvykle preniesť do následných zariadení na plnenie, uzatváranie, etiketovanie, inšpekciu a sekundárne balenie prostredníctvom vhodných rozhraní na manipuláciu a dopravníky. Jeho 5-litrová výrobná konfigurácia ho robí relevantným pre baliarne, ktoré potrebujú nádoby z HDPE vo väčších formátoch. Pri plánovaní integrácie by sa malo zohľadniť prenášanie nádob, vyrovnávacia pamäť, kompatibilita foriem a hrdiel a synchronizácia s následnými plniacimi zariadeniami. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka v prevádzkyschopnom stave. Kupujúci by mali v rámci štandardných postupov uvedenia do prevádzky a preventívnej údržby posúdiť stav vstrekovacej hlavy, systému pohybu posuvníka, rozhraní nástrojov a zariadení na zaistenie bezpečnosti pri výrobe. Výkon a všestrannosť Automa AT PLUS 5D je konfigurovaný na spracovanie HDPE a aplikácie s 5-litrovými nádobami. Jeho konfigurácia s dvojitým posuvníkom a jednou hlavou podporuje špecializované výrobné usporiadanie pre priemyselné požiadavky na balenie. Nádoby z HDPE, ktoré vyrábajú stroje tohto typu, sa bežne používajú pri výrobe nápojov a iných aplikáciách na balenie tekutín, v závislosti od zvoleného tvaru a výrobnej konfigurácie. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Inštaláciu by sa malo naplánovať tak, aby bola zabezpečená dostatočná prístupnosť pre prevádzku stroja, manipuláciu s formami, údržbu a výstup nádob. Príprava miesta by mala zahŕňať médiá potrebné pre prevádzku stroja a procesné pripojenia, ako aj vhodné zariadenia na manipuláciu s nádobami v následnej fáze. Konečné usporiadanie by malo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PR25, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Gksdpszkht Defx Aa Tod Tento vstrekovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký výkon pre aplikácie s veľkým objemom výroby a pre presné tvarovanie. Je vybavený 100 mm vstrekovacou skrutkou, ponúka robustný vstrekovací objem a upínaciu silu, a je tak vhodný pre komponenty priemyslných obalov a príslušenstvo pre výrobu nápojov. Stroj, vyrobený v roku 2004, kombinuje osvedčenú technológiu NEGRIBOSSI s vstrekovacou jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a užívateľsky prívetivým HMI (Human-Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Upínacia sila: 8500 kN Priemer vstrekovacej skrutky: 100 mm Vstrekovací objem: 3925 cm³ Vstrekovacia hmotnosť (PS): 3570 g Maximálna vstrekovacia hmotnosť: 3750 g Vstrekovací tlak: 1670 bar Rozostup medzi stĺpmi (V x Š): 1140 x 1020 mm Rozmery platne (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška nástroja (min. – max.): 400 – 1100 mm Zdvih otvárania: 1200 mm Zdvih vytláčania: 399 mm Hydraulický prevádzkový tlak (nástroj/vstrekovanie): 180 bar Výkon motora a čerpadla: 74 kW Výkon plastifikácie (100 mm): 37 kW Výkon vykurovania (100 mm): 37 kW Celkový nainštalovaný výkon (100 mm): 198 kW Počet jadrových ťahov: 2 Robotické rozhranie: Áno Okruh stlačeného vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Áno Rozmery stroja (Š x H x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 39600 kg Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Model U850 má moderné HMI s prehľadnými ponukami a diagnostickými stránkami na zjednodušenie nastavenia a výroby. Stroj podporuje pripojenie robotického rozhrania pre automatizované vyhadzovanie a následnú manipuláciu. Elektrické dávkovanie a presná plastifikácia zabezpečujú stabilnú kvalitu taveniny a reprodukovateľné cykly. Bezpečnostné funkcie a monitorovanie procesov sú integrované v riadiacom systéme, aby sa zabezpečila trvalo vysoká kvalita výstupu. HMI riadenie: viacstranové rozhranie so zobrazením technických vlastností Automatizácia: robotické rozhranie pre funkcie Pick-and-Place a integráciu do výrobnej linky – aktivované Výkonová architektúra: motor a čerpadlo 74 kW; plastifikácia a vykurovanie po 37 kW (konfigurácia 100 mm) Monitorovanie procesu: zobrazenie živých údajov o teplotách, časoch, pozíciách a tlakoch Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento vstrekovací lis sa dá bez problémov integrovať do prostredia výroby priemyselných obalov a nápojov a podporuje automatizované výrobné linky s robotmi, dopravníkmi a stanicami kontroly kvality. Robustná upínacia jednotka a rozsiahly rozostup stĺpov umožňujú používanie viacdutinovych nástrojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 66 000 h, číslo stroja/vozidla: PR23, Použitý vstrekovací stroj NEGRI BOSSI 800T – rok výroby 2010 Gkodeziyy Tjpfx Aa Tjd Technické špecifikácie a výkonové ukazovatele Tento vstrekovací stroj Negri Bossi VECTOR 800T poskytuje vysoký výstup pri výrobe veľkorozmerných plastových dielov a komponentov na balenie. Ako priemyselný stroj z druhej ruky z roku 2010 spája robustnú mechanickú konštrukciu so štedrým priestorom na nástroje a výkonnými vstrekovacími parametrami – ideálny pre ťažké aplikácie a podporu predvýroby pre priemyselné balenia a príslušenstvo na výrobu nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model / Kód: VECTOR 8000H8400 (označenie V800) Rok výroby: 2010 Prevádzkové hodiny: 66000 Priemer skrutky: 110 mm Objem dávky: 5160 cm³ Hmotnosť záberu: 4700 g Vstrekovací tlak: 1620 bar Vysunutie vyhadzovača: 350 mm Rozteč stĺpov (V x Š): 950 x 1100 mm Rozmer platní (V x Š): 1400 x 1550 mm Zdvih otvorenia: 1080 mm Výška nástroja (min–max): 400–1100 mm Jadrá: 4 (2+2) Pneumatické okruhy: 4 Rozhranie robota: Áno Rozmery stroja (D x Š x V): 10850 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 38750 kg Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Platforma VECTOR je navrhnutá pre spoľahlivú automatizáciu a stabilitu procesu. Táto jednotka je vybavená rozhraním pre robotickú integráciu a disponuje viacerými jadrovými obvodmi pre komplexné nástrojové stratégie. Voliteľný elektrický pohon skrutky umožňuje presné dávkovanie a energeticky efektívne plastifikovanie. - Integrované rozhranie pre robota na automatizované odoberanie a in-mold operácie - 4 jadrá (2+2) na podporu rozšírených funkcií nástroja - 4 pneumatické okruhy pre požiadavky prídavných zariadení - Možnosť elektrického pohonu skrutky pre presné dávkovanie a opakovateľnosť Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento vstrekovací stroj je možné prevádzkovať ako samostatnú bunku alebo ako súčasť širšieho priemyselného balenia. Je ideálny na výrobu veľkých alebo viacnásobne dutých dielov pre obalové systémy a dokáže podporovať predvýrobu komponentov pre použitú plniacu linku alebo výrobu nápojov. - Inline alebo samostatná prevádzka s robotickým rozhraním - Vhodné pre komplexné nástroje a viacnásobne duté formy - Kompatibilné s automatickými dopravníkmi, manipuláciou dielov a kontrolnými stanicami - Podpora výmeny formátov cez výmenu nástrojov a konfiguráciu jadier Stav stroja a história údržby Tento použitý vstrekovací stroj Negri Bossi z roku 2010 má 66000 prevádzkových hodín. Je v prevádzkyschopnom stave a pripravený na použitie

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 69 500 h, číslo stroja/vozidla: PR26, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 700T – Rok výroby 2009 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento vstrekovací lis Negri Bossi poskytuje vysoký výkon v triede uzatváracej sily 700 ton, ideálny na výrobu technických plastových dielov a PET preformov, ktoré zásobujú následné použité plniace linky a priemyselné baliace procesy. Rok výroby 2009 spája robustné talianske inžinierstvo s univerzálnou vstrekovacou jednotkou a pokročilým riadiacim systémom pre náročné nepretržité výrobné prevádzky v dodávateľských reťazcoch výroby nápojov. Výrobca: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Prevádzkové hodiny: 69500 Trieda uzatváracej sily: 700 ton Priemer šneku: 110 mm Vstrekovací objem: 4750 cm³ Hmotnosť výstreku: 4320 g Maximálny vstrekovací tlak: 1670 bar Jadrové ťahy: 4 (2 + 2) Rozhranie pre robota: áno Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhadzovača: 350 mm Otvárací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Rozostup stĺpov (V × Š): 900 × 1000 mm Veľkosť platní (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozmery (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnosť: 30000 kg Gedpfxoziyzds Aa Tjkd Možnosť: elektrický dávkovací motor Riadiaci systém: DIMIEL Pokročilá automatizácia a riadenia Stroj je vybavený riadiacim systémom DIMIEL, ktorý disponuje prehľadným HMI pre rýchle nastavenie, monitorovanie a optimalizáciu. Funkcie jadrových ťahov (2 + 2) a viacero vzduchových okruhov sú programovateľné, aby podporovali zložité nástroje a automatizované operácie. Integrované rozhranie pre robota umožňuje bezproblémové pripojenie manipulačných robotov na odber dielov, vkladané procesy alebo následné balenie, čím zvyšuje OEE a znižuje výkyvy cyklového času. Bezpečnostné blokovania, chránené prístupové priestory a centrálne riadenie pomáhajú obsluhe udržiavať stabilný, reprodukovateľný proces s rýchlymi úpravami parametrov a správou receptúr. Integrácia do výrobných liniek Vďaka rozhraniu pre robota a flexibilným I/O možno tento vstrekovací lis plynule začleniť do plastových výrobných buniek, ktoré zásobujú toky výroby nápojov a priemyselného balenia. Podporuje inline alebo samostatnú prevádzku a je ideálny na kombináciu so sušičkami granulátu, podávačmi, temperačnými zariadeniami a systémami kontroly kvality. Pri použití na PET preformy môže byť umiestnený pred vyfukovacie stroje, ktoré vyrábajú PET fľaše pre použité plniace linky a second-hand baliace stroje. Stav stroja a história údržby Toto zariadenie je použitým strojom s 69500 prevádzkovými hodinami. Dodáva sa plne funkčné a pripravené na použitie, vhodné pre prevádzky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu v segmente technických plastov alebo balenia nápojov za priaznivých investičných podmienok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR28, Použitý vstrekovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis na výrobu PET preform je výkonný systém, určený na výrobu nápojov a priemyselné balenie. Bol vyrobený spoločnosťou OiMA a kombinuje robustnú uzatváraciu silu s presnou reguláciou vstrekovania a kompletnou sadou periférnych zariadení pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky v kontexte použitej plniacej linky. Výrobca: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použitie: Výroba PET preform pre balenie nápojov Uzatváracia sila: 350 ton Vstrekovací objem: 4500 cm³ pri 100 MPa Inštalovaný výkon: 436,58 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť stroja: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutín, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnosť formy: 9 720 kg Súčasťou sú periférne zariadenia: Sytrama REV 156 PET, robot na vyberanie; Sušiak Plastic System; Transportér Plastic System H6000H; Odvlhčovač Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportný pás; Paletizačný systém Použitý materiál: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Systém integruje robot Sytrama REV 156 PET na automatické vyberanie a manipuláciu s dielmi, čo zabezpečuje stabilné časy cyklu a konzistentnú kvalitu produktu. Stroj je vybavený elektrickou akumulačnou jednotkou a hydraulickými akumulátormi pre rýchle a presné fázy vstrekovania. Používateľsky prívetivé ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia uľahčujú nastavenie a bežnú prevádzku. Automatické vyberanie a prenášanie pomocou robotu Sytrama Vstrekovanie s pamäťovou podporou pre stabilné a rýchle cykly Integrované odvlhčovanie a manipulácia s materiálom pre prípravu polymérnej zmesi Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz Konštrukcia umožňuje rýchlu a presnú výmenu nástrojov a efektívny prístup pri údržbe Možnosti integrácie do linky: Tento vstrekovací systém môže byť prevádzkovaný ako samostatná výrobná linka na preformy alebo integrovaný do predchádzajúceho stupňa výroby (streč-blow lisovania) v rámci PET výrobnej linky. Obsiahnuté sušiaky, transportér, transportný pás a paletizačný systém zjednodušujú vnútrozávodnú logistiku a bez problémov sa začleňujú do procesov plniacich a baliacich zariadení. Gkedpfx Aaszktdbo Tod Autonómna alebo inline prevádzka s PET baliacimi linkami Odvlňovanie a dávkovanie optimalizujú prípravu PET polymérnej zmesi Transportný pás a paletizačný systém podporujú ďalšiu manipuláciu a skladovanie Ideálne pre výrobu nápojov so zameraním na konštantné zásobovanie preformami Stav stroja a história údržby: Tento použitý vstrekovací lis sa dodáva v prevádzkovom stave a po štandardnej príprave a uvedení do prevádzky je pripravený na okamžité použitie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Vstrekovací stroj na výrobu preformovaných PET fliaš, uzatváracia sila 320 t, vstrekovaný objem 6935 g. Vreteno 130 mm, systém na vyberanie preform SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72-násobný, 4-stupňový, vrátane sady na vyberanie, dopravný pás LT/h 1825. Výkon približne 17 000 preformovaných fliaš za hodinu. Gksdpfjnxkxwex Aa Tod Forma MHT 72-násobná pre 27,8 g, PCO 1810 alebo 1881. Stroj pochádza z našej vlastnej výroby preformovaných fliaš a pracoval až do výmeny za našu novú linku.

Stav: nový, Ventilátorové krídlo Hocker K35/250 (168628), materiál Hardox. Priemer 600 mm. Oceľ potiahnutá tvrdou zliatinou. Gedpfx Ao Afd Epea Tekd

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 3 188 kN, vstrekovacia hmotnosť: 6 935 g, priemer skrutkového dopravníka: 130 mm, výrobná kapacita: 17 000 jednotka/h, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Uzatváracia sila: 320 t Vstrekovaný objem: 6 935 g Priemer vretena: 130 mm Výkon: 17 000 polotovarov/h ŠPECIFIKÁCIE STROJA Rozmery: 72-násobná, 4-stupňová VYBAVENIE Výberový systém Dopravný pás LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E Ako forma je možné vybrať jednu z dvoch možností: Možnosť 1: Forma MHT 72-násobná pre 30,8 g PCO 1810 alebo 1881 (krátka, 28 mm krčný krúžok, 1,5-litrové fľaše) Možnosť 2: 72 sad kernov pre 27,8 g PCO 1810 alebo 1881 (krátka, 28 mm krčný krúžok, 1,0-litrové fľaše) Poznámka: Okrem stroja sú na spustenie výroby potrebné už len sušiak a chladiaci systém. Gkjdpfezmxdlex Aa Tod