Vstrekovacie stroje na spracovanie PET kúpiť použité (6)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2024, pripojenie stlačeného vzduchu: 10 lišta, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, PRODUCTION ON 18/12/24, 23.5 GR according to the listed data: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional data: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Technical specifications for HUSKY machine 1, PRODUCED ON 29/11/24 AT 10.5 GR according to the listed data: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIES 300 TONER HYD. PRESSURE: 180 BAR WEIGHT: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 Gedpfx Ansy Tpfieqjuc 3L Dates DATE: 14/3/14 DATE: 98/04/14 Details AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Remarks ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines are supplied with many spare parts and molds as well as all auxiliary production machinery, including a plastic preform or PET packaging production line: - Resin is stored in the hoppers. - It is dried using a dryer/dehumidifier. - It is conveyed to the Husky machine via vacuum pumps. - The injection molding machine manufactures the preforms. - The water circuit provides cooling for molds and robots. - System includes filters, metal detectors, and conveyors for material and scrap handling. - Both lines are almost identical, with separate equipment per line (No1 & No2). Code Description Function HUSKY Husky machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transport to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum creation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation DEHUMIDIFIER Dehumidifier Moisture removal from air/resin RESIN HOPPER Resin hopper Material storage and feeding COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metallic bodies PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic conveyor Product/material transport PREFORM BREAKER Preform crusher Rejected preform destruction STRAP Strapping machine Packaging strapping OVERHEAD CRANE Overhead crane Load lifting

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, PET preform injection moulding machine, clamping force 320 t, shot weight 6935 g, screw diameter 130 mm, preform removal system SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-cavity, 4-stage, incl. removal kit, conveyor belt throughput 1825 units/h. Output approx. 17,000 preforms/hour. Gsdpfxjnxkxwo Anqjuc Option 1: MHT mould, 72-cavity for 30.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, for 1.5 litre bottles) Option 2: 72 core sets for 27.8 g PCO 1810 or 1881 (shorty, 28 mm neck ring, for 1.0 litre bottles) The system comes from our own preform production line and was in operation until it was replaced by our new machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR21, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto vstrekovacia jednotka Husky bola navrhnutá na vysokoobjemovú výrobu PET preformátov a je vhodná na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako použitý doplnok pre priemyselné baliace prevádzky. Uzatváracia jednotka s uzatváracou silou 120 ton je skombinovaná so 32-dutinovým horúcim vtokovým systémom, čo umožňuje rovnomernú produkciu PET preformátov pre viacero formátov fliaš. Vyrobená spoločnosťou Husky v roku 2009, zariadenie je navrhnuté na rýchle výmeny nástrojov a stabilné cyklové časy, podporuje výrobu nápojov s presnými hrdlami a hmotnosťami preformátov. Gujdpfx Aoyhbd Sonqoc Výrobca: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzatváracia sila: 120 ton Počet dutín: 32 Horúcovtokový systém: Husky 32-dutinový horúcovtok, jednotný v dodávaných nástrojoch Hrdlá: primárne 29/25 mm; dodatočné súčiastky na 30/25 mm Hmotnosti preformátov (29/25 mm sady): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatočné 30/25 mm sady: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletná namontovaná sada pri 22,0 g) Typické cyklové časy: 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavný napájací prúd: 191 A (pomocné napájanie: 40 A) Krátkodobá odolnosť (rozvodnosť): 10 kA Zahrnuté príslušenstvo: sušič granulátu Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač na nástroje a dostupné náhradné diely Podporované formáty fliaš cez preformáty: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál: PET Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený technológiou Husky pre presnú reguláciu teploty, stabilitu dávky a efektívny tepelný manažment v 32-dutinovom horúcovtokovom systéme. Vstrekovací systém podporuje rýchle nastavenie vďaka plug-and-play studeným polsúdkovým platniam, ktoré uľahčujú výmenu medzi formátmi a hmotnosťami. Ovládanie je optimalizované cez integrovaný ovládací panel na správu receptov, diagnostiku alarmov a sledovanie procesu. Rozvodná skriňa je navrhnutá pre priemyselné nasadenie, s krátkodobou odolnosťou 10 kA a jasne oddelenými hlavnými a pomocnými napájaniami. Integrované HMI pre riadenie a monitorovanie procesu Regulácia teploty horúcovtokového systému vo všetkých 32 dutinách Rýchlovýmenné studené polsúdkové platne, platňa nástroja a chladenie Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz, trojfázové s nulovým a ochranným vodičom Možnosti integrácie do výrobných liniek Optimalizovaný pre výrobu PET preformátov, tento systém je možné hladko integrovať do nadradených systémov zásobovania materiálom a následných dopravníkov do vyfukovacích zariadení, staníc kontroly kvality a baliacich pracovísk nápojovej výroby. Priložené zariadenie na sušenie granulátu a odvlhčovač nástrojov stabilizujú podmienky materiálu a foriem a zlepšujú opakovateľnosť a výkon vo všetkých plniacich a baliacich linkách. Inline alebo samostatná prevádzka na zásobovanie preformátmi Kompatibilné s ind...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR22, Technical Specifications & Performance Data This Husky injection moulding machine was engineered for highly efficient cap and closure production, making it an excellent choice for beverage manufacturing environments that require consistent, high-quality results. Manufactured in 2009, the unit features a 160-ton clamping force platform combined with a 24-cavity mould, optimised for 29/25 mm neck finishes. It is supplied with robust auxiliary equipment to stabilise process conditions and streamline operation in an industrial packaging workflow. Manufacturer: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Year of manufacture: 2009 Application: Moulding of caps/closures for beverage packaging Mould Design: 24 cavities Closure Specification: 29/25 mm, free-start cap Nominal Part Weight: 1.20 g (cap) Clamping Force: 160 tons Power Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase + N + PE Main Supply Current: 101 A Maximum Motor Current: 42 A Maximum Heating Current: 31 A Short Circuit Current Rating (SCCR): 10 kA Scope of Delivery: Altanium temperature controller, mould dehumidifier, hopper loader, colour dosing unit, available spare parts Advanced Automation & Control Systems Guedpoyhbdxofx Anqjc The machine is equipped with an Altanium temperature controller to ensure precise temperature management across the hot runner zones. This tight temperature control promotes consistent melt flow, faster start-up times, and reduced scrap rates, which are critical for thin-wall cap moulds. The industrial control panel supports a 3-phase + neutral + protective earth supply system, with clearly defined load ratings for both motor and heating circuits to enable safe integration and predictable operation. Precise heating control with Altanium technology Clearly rated electrical distribution for motors and heating Stable process conditions for consistent cap quality Designed for quick set-up and repeatable mould changeovers Production Line Integration Capability This unit can be seamlessly integrated into cap and closure manufacturing cells, either as a standalone cap production unit or for connection to a used filling line. It can supply downstream systems such as visual inspection, liner/printing, and bulk handling for PET bottle closures. The 29/25 mm specification matches common neck designs in beverage packaging, supporting high throughput operations in industrial packaging applications. Standalone or inline operation with downstream handling Compatible with PET bottle packaging for beverage production Supplied auxiliary devices for stabilised material feeding and colour dosing Machine Condition & Maintenance History The machine is reported to still be in production, indicating ongoing operational status...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Upínacia sila: 560 t Gjdpsubu A Sofx Anqjuc Vstrekovací objem: 2544 cm³

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 3 188 kN, vstrekovacia hmotnosť: 6 935 g, priemer skrutkového dopravníka: 130 mm, výrobná kapacita: 17 000 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Godpfx Anjx A Efhjqjuc TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavieracia sila: 320 t Hmotnosť vstrekovania: 6 935 g Priemer slimáka: 130 mm Kapacita: 17 000 preforiem/h DETAILY STROJA Rozmer: 72-násobné, 4-stupňové VYBAVENIE Sada na vyberanie dielov Dopravník LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E