Výroba stavebných materiálov kúpiť použité (61)

Rok výroby: 2025, stav: generálne opravený (použitý), Kompletný automatický strihač PRIMA 12, výrobca SCHNELL (Taliansko) Úplne zrenovovaný „ako nový“, až do 12 mm ROZSAH DODÁVKY Dva odvíjače pre cievky drôtu. - Skladá sa zo základne a držiaka cievok. - Maximálna hmotnosť cievky 3 800 kg. - S automatickou pneumatickou brzdou ovládanou z počítača výrobnej linky. Roztrovovačka a rezačka tyčí Schnell PRIMA 12 - Roztrovovačka s mechanickým nastavením a individuálnym nastavením pre každý drôt. - Sériové rozhranie pre počítač typu Minicontrol. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rok renovácie: 2025 Pôvodný rok výroby: 2005 Priemer drôtu: - Jeden drôt do: 4 – 12 mm Blsdpfx Acovtp Rmoysk - Dvojitý drôt do: 4 – 10 mm Maximálna rýchlosť ťahania: 120 m/min Ø stredových tŕňov: 20 – 50 mm Maximálny uhol ohybu: 180° Maximálna rýchlosť ohýbania: 1650°/s Tlak: 7 bar Priemerná spotreba energie (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Rozmery: 3530 x 1330 x 2180 mm Hmotnosť (približne): 2 300 kg

Stav: nový, Samospeľná rozdeľovačka betónu. Objem zásobníka: 2 m³, 3 m³ a 4 m³ (k dispozícii aj ďalšie veľkosti). Blodpfx Aox Ap Awjcyek K dispozícii s rôznymi možnosťami ako uzavretá kabína, cúvacia kamera, úplne uzavreté kryty pre betónový hriadeľ, šupátkový ventil. Ďalšie informácie na požiadanie.

Stav: nový, Elektrohydraulické podvesné polypové drapáky Galen sú navrhnuté na efektívnu manipuláciu so šrotom, priemyselným odpadom, sypkými materiálmi a recyklovateľnými nákladmi. Vďaka zabudovanému hydraulickému systému môžu pracovať priamo pod mostovými žeriavmi bez potreby externého hydraulického zdroja. Robustná konštrukcia, silný uchopovací výkon a spoľahlivá prevádzka robia tieto drapáky ideálnymi pre zberné dvory, oceliarne, recyklačné zariadenia i priemyselné manipulácie s materiálom. Pre podrobné informácie nás prosím kontaktujte. Blodpfxsy Rfr To Acyok

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj ZIM BT 1200 je navrhnutý na zvýšenie efektivity pri výrobe základov revíznych šácht, základov pre balíky a podobných produktov. Jeho výrobná kapacita je výrazne vyššia v porovnaní s bežnými strojmi. Disponuje jedinečnými parametrami na zvýšenie výrobnej kapacity, životnosti a kvality výsledných produktov. Stroj sa skladá z troch hlavných častí: Robot na skladovanie paliet, vibračná a lisovacia jednotka, vozík na plnenie malty. Tento stroj umožňuje výrobu potrubí s priemerom 1200 mm a výškou 1500 mm. Celý výrobný proces je plne automatizovaný a ovládanie zabezpečujú PLC mikroprocesory značky SIEMENS. Na stroji sa nachádza vozík na plnenie malty, ktorý využíva vnútorný systém plnenia, čím zabezpečuje rovnomerné a rýchle dávkovanie malty do foriem. Palety sú do stroja automaticky podávané systémom Robota na skladovanie paliet. Výroba prebieha na výrobných paletách, ktoré musia ostať so zhotovenými výrobkami približne 24 hodín, dokiaľ výrobky nevyschnú, ak nie je použitý systém na vytvrdzovanie. Bljdpfoibywljx Acysk Vibračný systém stroja je regulovaný frekvenčným meničom, takže nie sú potrebné žiadne mechanické nastavenia. Parametre možno jednoducho upraviť na ovládacom paneli obsluhy. Špeciálne navrhnutý robustný rám stroja zabezpečuje bezporuchovú a dlhodobú prevádzku. Vyrobené produkty je možné prevážať do sušiacej zóny pomocou transportných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: biely, celková hmotnosť: 25 000 kg, prevádzková hmotnosť: 30 000 kg, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: 15362024021, ZIM 1536 je špičkový stroj určený na výrobu betónových blokov, dlažobných kociek a cestných obrubníkov. Model ZIM 1536 je vybavený vysoko kvalitným hardvérom, širokými výrobnými možnosťami a nízkymi prevádzkovými nákladmi na pracovnú silu. Možno ho integrovať do automatizovaných prevádzok, ako sú FINGER CAR, BASKET SYSTEM alebo L TYPE SYSTEM. Náš stroj dokáže v jednom lisovacom cykle vyrobiť 15 blokov alebo 36 dlažobných kociek a je navrhnutý na dennú produkciu 1200–1400 paliet. S cieľom dosiahnuť maximálnu kapacitu pri hromadnej výrobe je zariadenie konštruované na nepretržitú prevádzku! Vďaka systému loadcell v zásobníkoch dokáže náš stroj sledovať množstvo malty v reálnom čase, pohyb maltového vozíka je proporcionálny, pričom systém vyvažovania a lisovania formy zabezpečuje maximálnu kvalitu produktu. Množstvo inovatívnych riešení robí z tohto stroja lídra v odbore! Stroj využíva pneumatický systém na pripojenie formy, vďaka čomu je možné výmenu formy vykonať za 15 minút. Pri výmene formy sa telo stroja automaticky oddelí od lisovacej časti po koľajniciach, pričom všetky nastavenia výšky sa vykonávajú automaticky. Vo výbave využívame vibračný systém „VIBROSTAR“ s olejovým kúpeľom. Vibrácie ponorené v oleji zabezpečujú automatickú cirkuláciu a permanentné chladenie vibračného systému. Používame 6 motorov s celkovým výkonom 33 kW. Vibrátory sú hriadeľovo prepojené so špeciálnym systémom, ktorý sme navrhli na základe dlhoročných skúseností. Tento vibračný systém je navrhnutý na dlhodobú prevádzku bez porúch a ponúka maximálnu efektivitu. Bljdsfnz Uzspfx Acyok

Rok výroby: 2003, stav: dielensky repasované (použité), Stroj prekontrolovaný Blsdpsizkxwsfx Acysk Demontovaný, pripravený na prepravu v kontajneri (2 ks) Opotrebovaniu odolné výstelky Nové ložiská Priepustnosť 160 ton/hod. Motor od 50 kW do 150 kW podľa požiadaviek. Momentálne nainštalovaný motor: 75 kW.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM A3600 dokáže vyrábať betónové rúrky, hranaté prefabrikáty (štvorhranné žľaby) a ďalšie betónové výrobky s priemerom od 800 mm do 3600 mm a dĺžkou od 2000 mm do 3500 mm. Na tomto stroji sa zásobovanie a plnenie malty realizuje pomocou dopravníkového pásu s bunkerom na maltu. Vyrobené materiály sú zo stroja transportované žeriavom do sušiacej zóny. Blsdpfeibbigex Acysk Stroj pracuje na oceľových paletách. Vyrobený materiál sa do sušiacej zóny prenáša aj s vonkajšou formou. Po vysypaní hotového materiálu v sušiacej zóne sa vonkajšia forma vracia späť do hlavného stroja na ďalšiu výrobu. Náš stroj využíva technológiu hydraulického lisu a vibračného systému. Vibračný systém je špeciálne konštruovaný inžiniermi spoločnosti ZIM a je vybavený systémom chladenia oleja a špeciálnou olejovou jednotkou. Špeciálne navrhnuté pevné šasi stroja zabezpečuje dlhú životnosť bez porúch. Vibračný stôl je vyrobený s vysokou presnosťou na CNC obrábacích strojoch.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T1200 je schopný vyrábať rúry s priemerom 300 mm – 1200 mm a výškou 500 mm – 2500 mm pomocou jednoduchého, dvojitého alebo trojitého lisovania. Pre špeciálne požiadavky je možné vyrábať aj rúry s priemerom 150 mm a 200 mm. Stroje môžu byť navrhnuté ako poloautomatické alebo plne automatické podľa požiadaviek zákazníka. Na automatických strojoch používame PLC mikroprocesory značky SIEMENS. Stroje sú vybavené zásobníkom a plniacim systémom na maltu. Vyrobené výrobky je možné prepravovať do sušiacej zóny pomocou transportných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov. Výroba prebieha na výrobných paletách. Materiály s priemerom do 800 mm sa do sušiacej zóny prevážajú vozíkmi, rúry s väčším priemerom ako 800 mm sa prepravujú vysokozdvižným vozíkom. Na urýchlenie výroby môžu byť do sušiacej zóny vysokozdvižným vozíkom dopravené aj rúry s priemerom väčším ako 300 mm. Stroj pracuje na princípe hydraulického lisu a vibrácií. Vibračný systém je špeciálnou konštrukciou inžinierov ZIM a zahŕňa chladiaci olejový systém a špeciálnu olejovú jednotku. Tento systém je možné elektronicky ovládať. Špeciálne navrhnutý pevný rám stroja umožňuje dlhodobú výrobu bez porúch. Bledoibbikjpfx Acyjk

Stav: nový, Máme na sklade Protac500 s hrúbkami 8 mm a 10 mm. Tieto dosky je možné použiť na balistické aplikácie vyžadujúce pancierovanie. Bjdpfxsph Rmco Acyolk

Rok výroby: 2018, stav: dielensky repasované (použité), Pásové dopravníky Šířka pásu: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Blodpou N Ndvjfx Acyok Délka: více než 70 m Servisní chodby (volitelné) Válečky Motor

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Blodpfx Acjvlwqloyek Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.