Beverage production machine

Abfüllanlage für Flaschen China

Stav: nový, Rok výroby: 2022, 3 POZNÁMKY nové, zabalené, nepoužité, odber možný ihneď. Do jednej komory idú tri vozíky. Ohrev na plyn, kontrolér M2016, dymový generátor VK01, snímač teploty v strede výrobku, pneumatické otváranie dverí, sprchovanie výrobku, centrálny systém umývania a automatického dávkovania, tepelná úprava 40-110°C (ohrev, farbenie, varenie, pečenie, sušenie), automatická cirkulácia vzduchu, možnosť nastaviť dvadsať programov. Dcedpfxjylugbs Anpop

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu vaflí Acemal. Obsahuje deličku, kysiareň, pec s horúcimi platňami a chladiacu špirálu. Kúpená nová v roku 2015, takmer nepoužívaná. Výkon od 2 000 liažskych vaflí za hodinu. Dcjdpfx Ajxnqtzenpop

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu okien WEINIG zahŕňa: spracovacie centrum Unirex 3000 Univar 15 Dcsdpfxsh H Iyxe Anpop Unitex 15

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 6 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 3 ks takmer nových sušičiek PROLAIN, každá cca 170 m³. Ďalšie technické údaje na požiadanie. Predaj na zákazku pre klienta. Dcjdpfx Ajxcifrenpsp

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D12L/8373, Číslo ponuky: D12L/8373 Typ stroja: Lis na drôtové čapy Značka: WAFIOS Typ: S110 Rok výroby: 1970 Rozsah priemeru: 2,2–3,8 mm Dĺžka čapov: 13–110 mm Dsdpowi Ubnofx Anpocp Výkon - ks/min: 350 Miesto: U nás na sklade

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. Djdpjq Ngamefx Anpjcp 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 13 300 h, * 13 300 motohodín * Kombinované podpery (štít & pätka) * Nastaviteľný výložník * Rýchloupínač Lehnhoff HS 10 * Prevádzková hmotnosť: 22 000 kg Djdpswmbtfjfx Anpjcp * Špičkový stav

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Djdpfxek Nm Nrs Anpecp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1973, Containerová lisovna odpadu, odpadový lis, lisovací kontejner, kontejner na odpad, samolisovací kontejner, mobilní lis na odpad, lisovací kontejner na papír, kontejner na papír -stacionární lis pro: výměnné kontejnery -vhozový šacht: zastřešený -lisovací cyklus: hydraulický -lisovací cyklus: automatický -bezpečnostní nouzový spínač: u vhozového šachtu -rozměr pístu: 1450 x 650 mm -zdvih pístu: 1100 mm -dopravní rozměry: 2100 x 4500 mm Dsdpfx Asb A Ii Sjnpocp -boční závitové ráčny pro kontejner s výměnnou nástavbou -funkčně otestováno

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Weinig A5 – výstupný systém s automatickým stohovačom dosiek. Ponuka zahŕňa: 1. Weinig, vysokorýchlostný výstupný systém pre profilovací stroj 820, určený na spracovanie materiálu pod pravým uhlom. 2. Weinig, výstupný systém pre profilovací stroj 811, so zdvíhacou plošinou a reťazovým dopravníkom na zoskupovanie materiálu. 3. Weinig, dodatočné reťazové dopravníky na výstupe, určené na prenos materiálu do valcového dopravníkového systému. Systém fungovania: - Dosky sú automaticky premiestňované do strany pomocou systému Weinig 820, ktorý zabezpečuje prenos materiálu pod pravým uhlom. - Dosky sa automaticky ukladajú do vrstvy a následne sa umiestňujú na zdvíhací stôl reťazového dopravníka. - Hotový zväzok sa prenáša na nasledujúci reťazový dopravník. - Maximálna produkcia: 40 cyklov/minútu pre stohovač (cez 150 m/min, v závislosti od priemernej dĺžky dosiek). Dsdpjxftvajfx Anpjcp - Požadovaný priestor: dĺžka približne 8 000 mm, šírka približne 5 000 mm. - Maximálna veľkosť zväzku: 6 100 mm x 1 200 mm x 1 200 mm (výška).