Nápojové stroje kúpiť použité (1 038)

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ PLNIAREŇ TETRA PAK, OBSAHUJE: - PLNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIA 120, ROK 2009, 27 000 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN - APLIKÁTOR VIEČOK CAP30 HELICAP23 100V Iodpfxexz Ezte Agvjth - ZABALOVAČKA TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKRINKOU - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÚCI STAV, STÁLE V PREVÁDZKE

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Izolovaný akumulačný zásobník 1600 litrov, vzduchová nádoba 6 bar Výrobca: Pyrazol Rok výroby: 2004 Prevádzková teplota: +10 až +50 °C Isdsuf Rxdspfx Agvsth Celkový priemer: 1500 mm Výška: 2100 mm Pripojenie: 4x 200 mm príruba 2x 3/4 palca + čistiaci otvor Hmotnosť: prázdna 500 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Orange juice vending machine Country of origin: Spain Manufacturer: Zummo Model: Z10A Isdpfjfnbnqjx Agvsth Weight: 298 kg Feeder capacity: 45–50 kg (110 lbs) Automatic serving: 100–110 servings without the need to refill fruit Serving time: 20–26 seconds Fruit size: 55–75 mm Optional: Large fruit kit: 70–90 mm Coolant: R134A Dimensions: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm.

Stav: použitý, Rotačná etiketovačka po modernizácii etiketovacieho systému v roku 2008 na tri samolepiace hlavy. Výrobca: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Výkon: do 4000 – 7000 fliaš/h Itedpfx Agjzbyucsvoh Karusel: 8-stanícový Konfigurácia: 2 x hlavy UNILOGO S7 na samolepiace etikety (napr. predná + zadná strana) 1 x hlava COLLAMAT 6610 na aplikáciu etikety, napríklad hrdlo fľaše Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, stav podľa fotografií.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Isdpfx Aszb Rmvsgvjth Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Saturátor na sýtenie vody vo fľašiach. Výrobca: RIVI Isdpfszazwvox Agvjth Model: SIRIO 25 Rok výroby: 1993 Výkon cca 25 000 m3/h Použitý stroj, chýba riadiaci program.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Použitý, v dobrom stave Itedszdiqlspfx Agveh

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 190 mm, celková šírka: 115 mm, celková dĺžka: 180 mm, vstupné napätie: 380 V, Odskrutkovač pre 1-litrové fľaše AF normy s výkonom od 2 000 do 20 000 fliaš za hodinu. Stroj pracuje sprava doľava. Nie je k dispozícii prepravný reťazec na fľaše, iba pohon pre dopravný pás. Ijdpfx Agjzd Th Tovoth

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC639, Vysokorýchlostná linka na CSD plechovky so zariadeniami KHS a Krones, dimenzovaná na 60 000 ks/h. Kompletné riešenie na kľúč od vstupu prázdnych plechoviek až po etiketované, zmršťovaním zabalené palety. Tento použitý systém na sýtené osviežujúce nápoje integruje prémiové moduly KHS, Krones, Ferrum a ďalšie do plynulého procesu. Zabezpečuje plnenie, uzatváranie, tepelnú úpravu, inšpekciu a automatizované sekundárne/terciárne balenie s cieľom dosiahnuť priemyselnú kapacitu pri konštantnej kvalite v hliníkových plechovkách. Výkon: do 60 000 ks/h na 0,33 l; posledná prevádzka s 53 700 ks/h na 0,5 l Balenie: hliníkové plechovky Spracované formáty: 0,33 l a 0,5 l plechovky Jadrové procesné bloky: KHS Innofill EMD 108S plnička plechoviek; Ferrum F812 uzatváračka; KHS Innopas tunelový pasterizátor Inšpekčné systémy: Krones Checkmat plus ďalšie kontrolné stanovište úrovne naplnenia Sekundárne balenie: Kisters tray a zmršťovacie baliace zariadenie (2015 kompletne repasované), s Krones Robobox na skupinovanie Paletizácia a expedícia: Krones Modulpal paletizér, Strema paletový stretch ovinovač, Logopak etiketovanie paliet Upstream/Manuipulácia: Krones depaletizér, dopravníky na plechovky, tácky a palety Itsdpfxjzd Uf He Agvsh Riadenie, automatizácia a výmena formátov Automatizácia pokrýva depaletizáciu, dopravu, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, balenie, paletizáciu a manipuláciu s paletami, čím je každá časť optimálne koordinovaná pre vysokorýchlostnú prevádzku. Zásobníky a synchronizované dopravníky vyrovnávajú tok medzi plniacimi/uzatváracími a baliacimi časťami. Automatizované skupinovanie, zmršťovanie a paletizácia minimalizujú ručný zásah a zaručujú konštantný výkon vo vysokom tempe. Výmena formátov medzi 0,33 l a 0,5 l je podporovaná rýchloupínacími prvkami na kľúčových pracoviskách, aby sa skrátili prestoje. Integrácia linky a konektivita Rozloženie je optimalizované na inline prevádzku od vstupu prázdnych plechoviek po výstup hotovej palety s medzizásobníkmi pre stabilizáciu toku. Systém sa hladko začleňuje do prostredia CSD produkcie, upstream napája sirupáreň/premix, downstream skladovú logistiku. Integrované riešenie podporuje: - Priame prepojenie od depaletizácie cez balenie až po etiketovanie a stretch ovin linku - Opakovateľné prestavby medzi formátmi 0,33 l a 0,5 l - Už implementované modulárne rozšírenia, vrátane inšpekcie, sušenia a etiketovania paliet - Vhodnosť pre výrobu CSD nápojov a priemyselné baliace procesy Stav, modernizácie a servisná história Linka nedávno demonštrovala výkon 53 700 ks/h na 0,5 l plechovkách, čím potvrdila svoju aktuálnu výrobnú kapacitu. Modernizácie zahŕňali viacero integrácií Krones (2018): depaletizáciu, inšpekciu, skupinovanie, paletizáciu a dopravníkovú techniku. V roku 2021 bol doplnený Strema paletový stretch ovinovač, následne...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 25 655 h, číslo stroja/vozidla: LC642, Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše, pivo, 34 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na pivo do sklenených fliaš je vysokovýkonné riešenie z druhej ruky, vyvinuté spoločnosťou Krones pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá na manipuláciu s korunkovými uzávermi a sklenenými fľašami, pričom poskytuje vynikajúcu priepustnosť a kontrolu kvality pre viacero formátov. Ideálna použitá plniaca linka pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť svoju kapacitu overenou technológiou. Výkon: až 34 100 fliaš/hod. Formátový výkon: 34 100 fliaš/hod. pre 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 fliaš/hod. pre 0,5 l, 0,75 l. Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Nádoby: sklenené fľaše. Typ uzáveru: korunkový uzáver. Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 25 655 Kľúčové zariadenia: umývačka fliaš LAVATEC 318; plniaci monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovačka SOLOMATIC 1.200-30; kontrolné systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravná technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje kontrolné a riadiace technológie Krones pre stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu. Kontrolu prázdnych fliaš LINATRONIC a viaceré stanice CHECKMAT sledujú kritické body, ako je hladina naplnenia, prítomnosť etikiet a kvalita prepraviek. Siete a IT vybavenie, ako aj záložné zdroje a elektrická distribúcia zabezpečujú spoľahlivú automatizáciu. Rýchle zmeny formátov, centrálne riadenie a integrované podávanie uzáverov optimalizujú dostupnosť a znižujú časy prestavby. Integrácia výrobnej linky Ako plne integrovaná výrobná linka systém zahŕňa depaletizáciu, vyberanie fliaš z prepraviek, umývanie prepraviek, umývanie fliaš, oplach/kontrolu, izobarické plnenie piva s korunkovou uzáverkou, pasterizáciu, sušenie, etiketovanie, balenie do prepraviek, kontrolu plných prepraviek a koncovú paletizáciu. Komplexné dopravníkové systémy — SYNCO S pre fľaše, MULTICO S pre prepravky a PALCO S pre palety — zaisťujú plynulý tok materiálu. Linka dokáže spracovať niekoľko veľkostí pivných fliaš od 0,33 l do 0,75 l a umožňuje flexibilitu pre viacero SKU pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Linka je pod napätím a možná je suchá skúška, takže je po inštalácii pripravená na prevádzku. Zdokumentované prevádzkové hodiny: 25 655. K dispozícii sú manuály a kompletné rozloženie na podporu účinného plánovania, spúšťania a údržby. Výkonnosť a flexibilita Pre plnenie piva do sklenených fliaš optimalizovaný monoblok MODULFILL HES poskytuje presné izobarické plnenie a spoľahlivé uzatváranie korunkovým uzáverom pri vysokých rýchlostiach. Vstupne chránia kvalitu produktu a integritu balenia umývačka fliaš LAVATEC a kontrolný systém LINATRONIC. V ďalšom kroku zabezpečujú tunelový paster LINAFLEX, sušič LINADRY, etiketovačka SOLOMATIC a kontrolné systémy CHECKMAT konzistentnú prezentáciu a vyhovujúcu výrobu. Integrovaná manipulácia s prepravkami a paletami zabezpečuje efektívne balenie až po koncové stohovanie. Vynikajúca voľba pre pivovary hľadajúce flexibilitu, vysokú kapacitu a spoľahlivosť v segmente plnenia sklenených fliaš. Itsdpfjzd Ufyox Agveh

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Itsdpfx Agjzd Uftsvjh Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Plniaci princíp: Izobarický Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Iedpfozd Ucxsx Agvjth Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Iedeyxv Ihjpfx Agveth Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby.

Stav: dobrý (použitý), Nádrž s miešačkou v dobrom stave Itedpfjzdzkvjx Agvjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitý plniaci stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Itedpfx Aozc Impjgvsh Táto kompletná aseptická linka na kartónové balenie je postavená na zariadení Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a ponúka spoľahlivý výkon pre vysoko kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné baliace aplikácie. Navrhnutá pre kartónové formáty s objemom 1,0 l, linka integruje plnenie, uzatváranie, dopravníky, kartonizačné a zmršťovacie baliace technológie do kompletnej použitej plniacej linky pre operátorov, ktorí vyžadujú spoľahlivú prevádzku a konzistentný výkon. Hlavný plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: do 5 000 balení za hodinu Druh obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Formátová kompatibilita: 1,0 l kartóny Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pre uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulačný dopravníkový systém s mazaním Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Použitie linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinovanú prevádzku a optimalizovaný výkon. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zabezpečuje kontrolované podmienky plnenia, zatiaľ čo uzatvárač, dopravníky a baliace zariadenia koncového stupňa sú synchronizované pre bezproblémovú manipuláciu a minimalizáciu úzkych miest. Bezpečnostné obvody a CE-certifikované bezpečnostné prvky zabezpečujú bezpečnú prevádzku. Rýchle prestavby na uzatvárači a kartonéri umožňujú efektívne zmeny formátu v rámci 1,0 l rozsahu. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatizovaná aplikácia uzáverov typu Stream Cap CE-kompatibilná bezpečnostná architektúra v hlavných moduloch Dopravníky s podporou mazania Dicolube TP Možnosti integrácie do výrobných liniek Ako ucelený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka systém typu Plug-and-Produce pre integráciu plnenia, uzatvárania, dopravy, kartonizácie a zmršťovania. Akumulačný dopravníkový systém stabilizuje tok produktu medzi jednotkami a chráni aseptickú jednotku aj downstream sekundárne balenie. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí štandardizujú na 1,0 l kartóny. Inline usporiadanie od aseptického plnenia až po konečné balenie Akumulácia medzi dopravníkmi pre vyvážený tok a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre 1,0 l kartóny; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja & údržbová história Zariadenie je ponúkané vo vynikajúcom prevádzkovom stave a je okamžite pripravené na použitie; predstavuje spoľahlivú použitú linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Vysokorýchlostná PET linka na balenú vodu, 36 000 fliaš/hod., 0,55 l, 30/25 PCO1881 Prehľad linky a výkon Táto použitá inštalácia je navrhnutá ako kompletné PET riešenie pre neperlivú vodu, zameraná na fľašu s objemom 0,55 l a hrdlom 30/25 PCO1881, so štandardným výkonom 36 000 fliaš za hodinu. Kľúčové zariadenia zahŕňajú Sidel SBO20 stretch-blow formovačku s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plniaci monoblok so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami a etiketovaciu jednotku Krones Contiroll HS pre rýchle celoplošné etiketovanie. Konfigurácia je určená pre priemyselnú produkciu nápojov s požiadavkou na nepretržitý výstup PET balenej vody. Výrobná rýchlosť: 36 000 fliaš/hod (0,55 l základný formát) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ závitu: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Stretch-blow stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovačka: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výstavby linky: 2012 (hlavná plnička 2011) Riadiace a automatizačné riešenie Automatizácia prepojuje blow-moulding, monoblok, manipuláciu s uzávermi a etiketovanie do jednotnej riadiacej stratégie pre stabilné vysokorýchlostné procesy. Centrálne HMI rozhrania umožňujú koordinované spúšťanie/zastavovanie, riadenie zrýchľovania/spomaľovania, ako aj diagnostiku alarmov a porúch. Bezpečnostné blokácie a núdzové vypínače chránia obsluhu pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Nastavenia na báze receptúr umožňujú opakované vyvolanie parametrov pre formát 0,55 l, skracujú čas prestavby a podporujú ciele OEE. Integrované rozloženie a prepojenie smerom hore/dole v procese Systém je dimenzovaný na inline prevádzku a využíva dopravníky s vyrovnávacími a prechodovými úsekmi na vybalansovanie toku medzi procesmi. Navrhnuté pre neperlivú vodu so závitom 30/25 PCO1881, zahŕňa vstup preťažiek (preforms), stretch-blow proces, plnenie a uzatváranie až po rýchle celoplošné etiketovanie. Architektúra je pripravená na integráciu periférií ako kamerové kontroly, balenie do kartónov a paletizáciu, čím sa uzatvára kompletná baliaca linka od preformy až po hotové balenia. Aktuálny technický stav a údržba Zariadenie je prevádzkované, odráža skutočnú funkčnosť v reálnych výrobných podmienkach. Každý blok prešiel údržbou s cieľom zabezpečiť kontinuálny výkon. Aktívny stav umožňuje záujemcom priame overenie funkčnosti a naplánovanie kontrolovaného presunu aj opätovného sprevádzkovania pre nové výrobné požiadavky. Procesný výkon jednotlivých blokov Zameraná na plnenie neperlivej vody, Sidel EUROPA WM monoblok presne dávkuje objem, pričom 15 uzatváracích hláv zabezpečuje konzistentnú silu dotiahnutia. Sidel SBO20 poskytuje spoľahlivé zahrievanie preform a tvarovanie (stretch-blow) v 20 dutinách s dôrazom na kvalitu fliaš aj pri vysokých rýchlostiach. Nasleduje Krones Contiroll HS pre rýchle... Isdjzc Hqmopfx Agvsth

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC534, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno s kapacitou 3000 fliaš/h Izobarická plniaca linka na šumivé a perlivé vína má výkon 3000 fliaš za hodinu a spracováva fľaše s objemom 1,5 litra, ako aj rôzne ďalšie formáty. Linka pracuje bezchybne a do jej odstavenia na konci apríla je možné osobné prehliadnutie. Každý stroj v linke je vybavený bezpečnostnými prvkami a niektoré technické manuály sú stále k dispozícii. Medzi podporované formáty fliaš patria Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predávajúci zároveň pridáva výmenné diely na rôzne formáty. Dopravníkové pásy zabezpečujú plynulý a kontinuálny presun medzi strojmi, čím optimalizujú výrobné procesy. Popis hlavných strojov Odpaletizér TMG VEGA 60 (2008) Pri tejto použitej plniacej linke na šumivé víno odpaluje odpaltetizér automaticky fľaše z paliet prostredníctvom integrovaného PLC a elektronických ochranných bariér. Systém disponuje zásobníkom na medzivrstvy a automatickým mechanizmom na odstraňovanie podložiek a krytiek v tom istom cykle, čím sa zabezpečuje efektivita prevádzky. Umývačka fliaš AVE RAI 12 (1999) Umývačka čistí vnútro fliaš pomocou PLC systému. Efektívne odstraňuje čiastočky a možné kontaminanty, čím pripravuje fľaše na plnenie a prispieva k zvýšeniu kvality produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje fľaše pred plnením produkciou ozónového plynu — silného oxidačného činidla. Tento plyn účinne ničí baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických rezíduí, čím zaručuje vysoké hygienické štandardy. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plniaci stroj plní fľaše cez 24 plniacich ventilov a zároveň reguluje vnútorný tlak. Spracováva tiché aj šumivé vína a zachováva ich stabilitu a kvalitu. Uzatváračka AROL (1997) Jednohlavu uzatváračka aplikuje ploché zátky a hubovité korky, čím zabezpečuje hermetické uzatvorenie pre zachovanie arómy a vlastností vína v priebehu času. Uzáverovací stroj KOMPASS (2007) Tento uzáverovací stroj aplikuje skrutkové uzávery (BVS, Stelvin) s vysokou presnosťou na fľaše. Konštrukcia umožňuje použitie rôznych formátov a garantuje bezpečné uzatvorenie pre rôzne druhy vín. Drôtkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drôtkovač automaticky nasadzuje drôtené košíky pomocou 10 platní a zásobníka s veľkou kapacitou. Vďaka plneniu košíkov zo zeme zaručuje neprerušený chod bez prestojov. Iedpfxovxz Ale Agvsth Ohrievací tunel COMTEC (2017) Ohrievací tunel stabilizuje teplotu fliaš po plnení postrekom teplou vodou, čím pomáha redukovať teplotné šoky a zabraňuje možnému poškodeniu fliaš. Sušiaci tunel CAMES TNN1 (2001) Sušiaci tunel ofukuje fľaše vysoko efektívnym prúdom vzduchu, čím zabezpečuje ich dôkladné vysušenie pred ďalším výrobným krokom...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 4 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Použitá linka na plnenie vína. Kompletná linka na plnenie vína so zariadeniami vyrobenými v roku 2006: - Plniaci monoblok použitý na linke • Plnička značky AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 • Plniace objemy: 0,75 – 2 l, výkonnosť 5 000 fliaš/hod. • Korunkovačka AROL, 6-hlavová na korok • Uzáverovačka PET AROL, 3-hlavová Itsdpfx Ajy Uiidogveh - Použitý kapsulovací stroj: • Typ AVE, 4-hlavový, maximálny výkon 6 000 fliaš/hod. Formáty: 0,75 – 1,5 l - Použitý etiketovací stroj: • Typ AVE, 3 stanice. Spracovávané formáty: 0,75 – 2 l - Použitý vyberač fliaš AVE • 16 jednotiek - Ďalšie komponenty linky: • Stroje značky Nordson na tvorbu, plnenie a uzatváranie škatúľ • Paletizátor S.G.E., výroba 2002/06 - AVE typ, 16-dráhová umývačka fliaš - Dopravníkový pás, dĺžka cca 60 metrov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 5 983 h, číslo stroja/vozidla: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, closure application, and thermal treatment via a pasteurizer that has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this used packaging line a compelling option for cost-efficient capacity expansion. Main System: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging Format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30-compatible Operating Hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal Treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral Equipment: Brand-new air compressor, 6–8 bar, sized for the entire line Including Cap Application: TCBP70 module Line Status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently on hold Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to enhance process stability and operator usability. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic cap application. Safety interlocks, emergency stop features, and intuitive operator interfaces ensure reliable daily operation and swift troubleshooting. - Automation Upgrade: New pasteurizer automation for consistent heat treatment - Cap Application Control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 - Format Change Support: Fast adjustment between compatible closures and 1.0L square format - Operator Safety: Secured access and emergency stop circuits, typical of modern packaging machinery Integration Capability for Production Lines Designed for inline operation, the system integrates forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line. Iodpfxjy N Aaxj Agvoth - Inline Configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer - Utility Integration: Central compressed air supply (6–8 bar) for the entire line - Format Focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) - Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine Condition & Maintenance History The line is ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Iodjydc Ttepfx Agvjth Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 2000 nemeckou firmou MAG Schymanski. Stroj je určený na horúce plnenie džúsov a neperlivých nápojov. Zariadenie je vybavené 28 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami. Stroj je už demontovaný a uskladnený. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Použitie: horúce plnenie džúsov a neperlivých nápojov Konfigurácia: 28 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy Ijdpfjzd S Ixsx Agvsth

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Kurzzeiterhitzer 15 HL-HT Technische Daten & Leistungsparameter: Der Flexitherm Mini ist ein kompakter Kurzzeiterhitzer (Flash Pasteurizer), der für die präzise thermische Behandlung von Getränken in industriellen Abfüllanlagen konzipiert wurde. Die Anlage wurde 2021 von Alfa Laval hergestellt. Das auf einem Rahmen (Skid) aufgebaute System vereint effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung und sorgt so für eine stabile Produktqualität vor der Abfüllung. Optimiert für kleine bis mittelgroße Getränkeproduktionsbetriebe bietet der Flexitherm Mini eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder ungenutzte Maschinen suchen, die sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren lassen. Hersteller: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini Isdezb Ik Espfx Agvoth Baujahr: 2021 Pasteurisationstyp: Kurzzeiterhitzung (Flash) Kapazität: 5–15 hl/h Hauptrahmen-Abmessungen (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Im Lieferumfang enthalten: Hauptrahmen mit integriertem Schaltschrank, externe Pumpe sowie Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Das integrierte Bedienpanel ermöglicht eine zentrale und benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchflussmengen und Alarmen. Das automatisierte Steuerungskonzept gewährleistet eine konstante Pasteurisation mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Chargenspeicherung und Trendaufzeichnung unterstützen reproduzierbare Ergebnisse. Schutzverriegelungen und Alarmprotokolle bieten Sicherheit für Prozess und Maschine während Inbetriebnahme, Betrieb und CIP (Cleaning in Place). Einfache Produktionsintegration: Der Kurzzeiterhitzer lässt sich upstream mit Speichertanks oder Drucktanks und downstream mit Füller, Etikettierer und Verschließer in einer kompletten Flaschen- oder Dosenabfüllanlage verbinden. Dank der kompakten Bauweise eignet sich das System ideal für Nachrüstungen in bestehenden Abfüllbetrieben und kann wahlweise als eigenständiges Pasteurisiermodul oder zur Integration in bestehende CIP- und Automationssysteme eingesetzt werden. Geeignet für PET-, Glasflaschen- und Dosenlinien für flexible Getränkeproduktion. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Das Modul wurde montiert und getestet, aber nie in der Produktion eingesetzt. Es befindet sich in neuwertigem Zustand mit vollständiger technischer Dokumentation und originaler Rechnung. Die konservierte Anlage und lückenlose Unterlagen erleichtern die Inbetriebnahme und Validierung als Secondhand-Lösung oder zur Integration in eine gebrauchte/aufbereitete Abfülllinie. Leistungsfähigkeit & Flexibilität: Der Flexitherm Mini bietet stabile Pasteurisationsergebnisse mit konstanter Produkterwärmung, präziser Haltezeit und effizienter Wärmerückgewinnung. Der im Lieferumfang enthaltene Puffertank verbessert die Linienstabilität bei Füllerstopps und Neustarts und minimiert Produktverluste. Das kompakte Design ist optimal für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Qualitätssicherung, mikrobiologische Stabilität und schnelle Produktwechsel. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung: Die rahmenmontierte Ausführung vereinfacht Aufstellung und Anschluss und minimiert den Montageaufwand vor Ort. Berücksichtigen Sie die angegebenen Abmessungen für die Flächenplanung und halten Sie Zugangsmöglichkeiten für Servicearbeiten an Ventilen, Instrumentierung und Wärmetauschern vo

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection Iodjzb Iinspfx Agvsth - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Isdpfx Agsvlwpuovsth Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, For sale is a fully functional postmix syrup system from a beverage industry production facility closure. The system was last used in a professional beverage production environment and includes several components for the processing, pasteurisation, and filling of postmix syrups. Ideal for: - Beverage manufacturers - Food production - Syrup & postmix production - Bottling plants System components: Tanks / Containers - Syrup tank Mobile 500 – BEHÄLTER KG – Year 2017 - Syrup tank Mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Year 2017 Production & filling technology - Postmix syrup pasteuriser (BIB & CT) – KREUZMAYR – Year 2017 - Postmix container filler – KREUZMAYR – Year 2017 - Postmix syrup cooling unit – FISCHER – Year 2017 System details: - Application: Pasteurisation of postmix syrup (Bag-in-Box & container) - Condition: operational / fully functional - Maintenance documentation & videos available if required - Includes accessories and all existing format parts Special features: - Industrial quality – ready for immediate use - Ideal for beverage producers / bottlers Itodpfx Agoy Uy Nzsvoh - System can be viewed in operation on site - Professional disassembly organised