Nápojové stroje kúpiť použité (1 057)

Stav: veľmi dobrý (použitý), 258 POUŽÍVANÝ Dvojpákový kávovar. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - výška 52, - šírka 57, - dĺžka 75. Zariadenie je možné si prezrieť v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). Dostupné spoplatnené možnosti: doprava / montáž / uvedenie zariadenia do prevádzky. Kledpfxox Syvis Af Rep Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Saturátor na sýtenie nápojov s mixérom na dávkovanie sirupu. Ksdpfxsyr S Uis Af Rslp Výrobca: Holstein und Kappert GmbH Model: PARAMIX Typ: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Rok výroby: 1983 Výkon: cca 15 000 m3/h Používaný stroj, bol funkčný pri demontáži.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Plniaci stroj na výrobu minerálnej vody alebo sýtených nápojov do PET fliaš. Výrobca: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Výkon: 10 000 fliaš/h (1,5 L a 0,5 L) Rok výroby: 2005 Kodpfxeyr S T Ee Af Rolp Súčasťou je príslušenstvo pre fľaše 1,5 L a 0,5 L. Viečka: PCO 1881 Použitý stroj, funkčný, pravidelne servisovaný.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorýchlostný inšpektor prázdnych fliaš a etikiet. Klodoytrdtopfx Af Rsp Model Reflexx HBBRTIXX Ovládač Spectrum TX Kapacita do 50 000 fliaš za hodinu (bph). Rok výroby 2015 VYNIKAJÚCI STAV Toto zariadenie je viac než len rýchla kontrola. Systém HEUFT zodpovedne kontroluje prázdne sklenené fľaše na všetky možné defekty ešte pred ich naplnením, čo predstavuje komplexné zabezpečenie kvality s obrovskou pridanou hodnotou pre celý proces stáčania. Prečo sú tieto kontrolné riešenia HEUFT také dôležité? 1. Kompletné pokrytie, žiadne mŕtve body: Systém nesleduje len povrchovo, ale vykonáva dôkladnú kontrolu celého povrchu a všetkých uhlov – dna, bočných stien, hrdla a závitu. Takáto úroveň detailu je nevyhnutná na odhalenie aj tých najmenších defektov, ktoré ľudské oko ľahko prehliadne. 2. Pokročilé detekčné technológie: Kombinuje vysoko-kvalitné kamery, inteligentné AI spracovanie obrazu a (v niektorých modeloch) patentovanú technológiu pulzného röntgenu. Toto zahŕňa: - Sklenené defekty: Trhliny, odštiepky, inklúzie a poškodenie hrdla. - Cudzie predmety: Od fólií a ohorkov cigariet, cez hmyz, zvyšky tekutín (ako žieravina alebo olej), až po najnebezpečnejšie – úlomky skla skryté v dne fľaše. 3. Nízka miera falošných vyradení: Vďaka inteligentnej analýze obrazu (ako HEUFT reflexx A.I.) dokáže systém rozpoznať rozdiel medzi skutočným defektom a bezvýznamnou kozmetickou chybou, takže nedochádza k zbytočnému vyraďovaniu použiteľných fliaš. HEUFT SPECTRUM TX Centrálna kontrola: jedna platforma pre všetky požiadavky. Presná, plne sieťovo kompatibilná a modulárna – HEUFT SPECTRUM TX tvorí základ pre rôzne technológie, moduly a funkcie. Zariadenia tejto generácie sa dajú plne prispôsobiť individuálnym potrebám na mieste a kedykoľvek rozšíriť vďaka univerzálnej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 85 296 h, Funkcionalita: plne funkčný, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 pozostáva z: plniča TBA 8 bez pull tab - 85 286 hodín; aplikátora viečok Tetra Cap 21 (Recap 3) - 36 416 hodín; kartónového baliaceho stroja Tetra 70 - 38 626 hodín; inkjetu EBS 6500; približne 15 metrov dopravníkov s motormi a brzdami; a náhradných dielov - úplný zoznam náhradných dielov na požiadanie. Linka je stále v prevádzke a okamžite k dispozícii. Bola zakúpená pred niekoľkými rokmi z veľmi veľkého nemeckého závodu, kde bola servisovaná výhradne spoločnosťou Tetra Pak. Cena je bez DPH. Ksdsytnc Sjpfx Af Rslp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, POLOAUTOMATICKÝ PLNIACI STROJ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, Taliansko, 2016 Objem plnenia do vriec: od 1 l do 28 l Objem plnenia do vreciek Pouch-up: od 1 l do 3 l Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Polautomatický plniaci stroj Vitop je navrhnutý na plnenie tekutých a polotekutých produktov do vriec a sáčkov. Predlžená trvanlivosť produktu vďaka revolučnému plniacemu ventilu, ktorý oddeľuje vákuový a dusíkový okruh Jednoduchá obsluha a údržba Presný elektromagnetický prietokomer zabezpečuje presnosť dávkovania Hygienický: vybavený čistiacim a sanitizačným programom Kledpfx Afoyr Awbs Rep Vhodný pre Vitop® Original a Vitop® Compact Jednoduché nastavenie rôznych veľkostí balenia Voliteľný laminárny vzduch pre plnenie v ultračistých podmienkach Polautomatický plniaci stroj Vitop je ideálny pre stredne veľkých a Pouch-Up® plniteľov a ponúka vynikajúci výkon a spoľahlivosť. Stroj automaticky odníma uzáver, odsáva vzduch z vaku pred plnením, naplní sáčok/pytel požadovaným množstvom kvapaliny a opäť uzavrie uzáver. Na konci cyklu je do vaku vháňaný dusík, čím sa zlepšuje zachovanie produktu a čistenie hrdla ventilu. Voliteľná vzduchová kapota zabezpečuje mechanickú dekontamináciu okolia plniaceho priestoru pomocou pretlaku.

Stav: takmer ako nový (použitý), Kompletná sada na objemovú konverziu Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, verzia stroja v600. Demontované z plniaceho zariadenia z roku 2018, s 9000 prevádzkovými hodinami. Zabalené v originálnych drevených debnách Tetra Pak. Nový stav. Umiestnenie – Poľsko. Kledpfx Aeyr Avwof Rjp

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Kledpfxsytn Tko Af Rop Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Ksdpfx Afoyhbibo Rolp Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC590, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá kompletná linka na výrobu oleja je navrhnutá na kontinuálnu výrobu olivového oleja s priemyselnou spoľahlivosťou a efektivitou. Vyvinutá a vyrobená spoločnosťou Pieralisi, konfigurácia JUMBO 3 zabezpečuje konzistentnú výkonnosť pre procesy v potravinárskej kvalite a je možné ju následne integrovať s plniacimi jednotkami pre priemyselné balenie.Výrobca: PieralisiModel: JUMBO 3Výrobná kapacita: 3 tony za hodinuPoužitie: získavanie a čírenie jedlých olejovZloženie linky: odlučovač listov, umývačka, drvič/rozbíjač, malaxéry (spolu 7 sekcií), dekantér, separátor, dopravné pásyRok výroby: 2000Konfigurácia: kompletná procesná linka vhodná na integráciu s použitou plniacou linkou pre konečné baleniePokročilá automatizácia a riadiace systémyPlatforma Pieralisi JUMBO 3 je známa robustným riadením procesu v rámci všetkých etáp extrakcie. Linka umožňuje synchronizovanú prevádzku od predprípravy ovocia až po separáciu a garantuje stabilný výkon a reprodukovateľnú kvalitu. Rýchle nastavenia malaxérov a dekantéra umožňujú optimalizáciu pre rôzne druhy olív a teplotné podmienky.Synchronizácia procesných stupňov pre stabilný prietok 3 t/hNastaviteľné parametre malaxácie pre optimalizáciu výťažnosti a kvalityDôsledná separácia a čírenie prostredníctvom dekantéra a finálneho separátoraIntuitívne ovládacie prvky pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzkuIntegrácia výrobnej linkyAko kompletné procesné riešenie je túto použitú linku možné ľahko napojiť na ďalšie zariadenia na príjem ovocia, ako aj na priemyselné baliace alebo plniace linky. Dopravníky zabezpečujú plynulý tok materiálu medzi jednotlivými fázami a modulárne prvky uľahčujú prispôsobenie formátov a procesov.Inline integrácia s odstránením lístia, skladovaním a plniacimi/baliacimi linkamiDopravníkové presuny medzi prípravou, malaxáciou a separáciouFlexibilná inštalácia pre potravinárske výrobné procesyStav zariadenia a história údržbyKompletná linka bola demontovaná a uskladnená. Uvádzané komponenty sú kompletné a pripravené na prehliadku a opätovné spustenie v novej prevádzke.Prevádzkový stav: demontované a uskladnenéKľúčové komponenty kompletné podľa popisuVýkonnosť a univerzálnosťS kapacitou 3 tony za hodinu zabezpečuje linka stabilné výsledky v rozhodujúcich fázach výroby oleja. Sedem malaxérov poskytuje flexibilitu voľby teploty a času pre ideálnu rovnováhu výťažnosti a chuťového profilu. Dekantér a finálny separátor zabezpečujú efektívnu separáciu pevných a tekutých látok a čistotu oleja, čo spĺňa požiadavky na jedlé oleje.Vysokopriepustný drvič na zásobovanie viacerých malaxérovSedem malaxérov: 2 dvojité a 3 jednoduché jednotky (spolu 7 malaxovacích sekcií)Dekantérová centrifúga na primárne separovanieFinálny separátor na ďalšiu čírosť produktu... Kodpfxeyhb Aus Af Rjlp

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Kljdpfx Aeydpa Tjf Rop Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Kljdpfxeyhb Ahe Af Rop Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Technical specifications & performance data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration through to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, incorporating reputable European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corks and aluminium), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–closing) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle treatment: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/rear/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (option set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton former, MA 88/1 partition inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (option set 2): Mas Pack MAS 1200 carton former (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride partition inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt glue units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, adhesive labelling with multi-station control, and end-of-line carton erection, gluing and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters to ensure reliable carton sealing. Quick adjustments at the labelling stations and in format handling enable fast changeovers within glass bottle ranges. Adhesive labelling with 3-station control for front/rear/neck Automated shrink and polylaminate capsule application Kljdpfxoyhbhqs Af Rjp Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant control cabinets on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at packaging stations (per module) Line Integration Capability Designed for in-line operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–closing, labelling and complete end-of-line packaging. The conveying accumulation table supports buffer management for a stable flow between wet and dry areas. The end-of-line section can alternatively be equipped with Bortolin & Kemo or...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Kedpfxeyh E Aps Af Relp Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, HEUFT ONE: Detekčný a kontrolný pásový systém s kovovou detekciou a overovaním kódov Model Heuft HBBNXZ72 Rok výroby: 2019 Vysoká citlivosť na feromagnetické aj neferomagnetické kovy Nerezové vyhotovenie Systém komplexnej kontroly plných obalov (A4) Kledpfjyq Rkyjx Af Rjp Zariadenia novej série HEUFT ONE prinášajú nové štandardy v presnosti detekcie, spoľahlivosti prevádzky a pomere ceny a výkonu počas in-line kontroly kvality v obmedzených priestoroch, pričom svoju svetovú premiéru mali na veľtrhu interpack. Prvý detektor kovov a kontrolný systém značení podľa štandardov HEUFT si je možné prezrieť a vyskúšať naživo na veľtrhu. JEDEN pre všetkých: Nové produkty umožňujú cenovo dostupný vstup do špičkovej HEUFT technológie ako mimoriadne kompaktné samostatné zariadenia, ktoré je veľmi jednoduché integrovať do baliacich liniek. Kombinujú inovatívne detekčné technológie s individuálne prispôsobeným hardvérom, softvérom a overenými postupmi pre vysoko presnú sledovateľnosť, inšpekciu a vyradenie chybových produktov. Tieto kompaktné riešenia tak presne odstraňujú kontaminované produkty a nesprávne označené obaly; bezpečnosť potravín je prioritou! HEUFT ONE na detekciu kovov dosahuje maximálnu presnosť detekcie pomocou unikátnych vyhodnocovacích algoritmov z vývojového oddelenia HEUFT: Spoľahlivo nájde aj najmenšie kovové čiastočky v naplnených potravinových obaloch – takmer nezávisle od produktových efektov spôsobených soľou, kyselinou či kovovými časťami obalu. Pre spoľahlivú prevádzku tohto kompaktného samostatného zariadenia nie je nutné ani špeciálne "metal-free zone" prostredie. Prvý detektor kovov HEUFT dopĺňa portfólio sofistikovaných systémov na detekciu všetkých druhov cudzích predmetov o štíhle vstupné riešenie. Je ideálny pre zákazníkov, ktorí chcú najskôr detegovať iba kovové predmety (železo, oceľ, hliník, nerez) a dosiahnuť spoľahlivú detekciu a vyradenie v zhode s HEUFT štandardmi. Nový HEUFT ONE na overovanie kódov, kontrolu označenia a vzhľadu zabezpečuje toto aj pri vysokorozlišovacej celkovej kontrole obalov s kamerovou technológiou na báze vlastného farebného snímača a reálnym časovým vyhodnocovaním obrazu. Deteguje dátum minimálnej trvanlivosti, dátum spotreby, čiarové a 2D kódy, čísla artiklov a sérií, nápisy a potlače s obsahovými alebo polohovými nepresnosťami – a to bez ohľadu na ich umiestnenie. Rovnako rozpoznáva odchýlky v logách, farebnosti či dizajne mimo značky. Overené postupy HEUFT zároveň zaručujú presné vyradenie nesprávne označených výrobkov. Vždy je tak zabezpečená plná sledovateľnosť, zreteľné informácie o trvanlivosti a kvalite a atraktívny vzhľad pri predaji. Robustná, mimoriadne kompaktná konštrukcia v súlade s hygienicky optimalizovaným dizajnom HEUFT CleanDesign je ďalším benefitom nových zariadení HEUFT ONE. Veľmi ľahko sa integrujú do už existujúcich baliacich liniek, aj tam, kde je priestor obmedzený. Zbernica HEUFT ISI zabezpečuje minimálnu kabeláž s otvorenou a flexibilnou montážou priamo nad dopravníkom. Bez potreby meniacich častí je možné jednoducho meniť značky bez mechanických prestavieb a prehľadné užívateľské rozhranie, zamerané na podstatné funkcie, zaručuje bezchybné ovládanie. To všetko v kombinácii s nepretržitým monitorovaním prináša detekciu kovov aj overovanie kódov v súlade s HEUFT štandardmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: LC324, Použitá kompletná linka Tetra Pak TBA 8 500S Kjdjyvqn Repfx Af Rslp Tento stroj je špeciálne určený na plnenie mliečnych výrobkov, ako je mlieko, a bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 1995. Má všetky potrebné dokumenty vrátane používateľských príručiek. Obsahuje aj vlastné bezpečnostné opatrenia na predchádzanie nehodám. Ide o kompletnú plniacu linku, pozostávajúcu z plničky Tetra Pak model TBA 8 500S, určenú na 0,5 l Tetra Brik kartóny. Na konci linky je paletizátor Mariani z roku 1993. Linka je dodávaná so všetkými dopravníkmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: LC613, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and is based on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. It is engineered for beverage production environments that require hygiene and reliability, offering continuous handling from aseptic filling through cap application to final packaging in cartons. As a pre-owned filling system, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filling Machine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim carton Ancillary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with subsequent capping and palletizing Compliance: CE-marked Kedpsyvpt Esfx Af Rslp Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation of the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and secured accesses ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture facilitates start, stop, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface for coordination of filler, capper, and packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for protected operation - Designed to support quick diagnostics and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling, cap application, and palletizing into a coherent industrial packaging solution. Suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput rates. - Inline configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and collation layouts - Designed for inline operation; can be adapted to existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and operational condition. It provides an efficient option for facilities seeking a pre-owned aseptic carton solution without typical lead times for new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended in accordance with plant standards. Operating Condition: Ready for operation Commercial Status: Used/Second-hand industrial packaging line Performance & Versatility The TBA 8 / 1000 SLIM is a proven aseptic filler for carton containers, designed for stable, hygienic beverage production. Downstream, the Cap Applicator 21 ensures precise cap application...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is an aseptic carton packaging solution by Tetra Pak, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit juice products, offering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor System + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs per hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: aseptic Container type: carton (brick packs) Kodpfx Afeyvilzj Relp Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of construction: Filler 2000, Packer 2008, Straw applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The system features an industrial automation architecture suitable for high-availability operations in food and beverage production. Assessment indicates a GE PLC platform is in place for downstream components, with recommended upgrades to the PLC and I/O covers to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade for DE modules recommended Format change: 200 ml slim changeover kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as per common industrial packaging equipment practice Production Line Integration Options This used filling system is designed for inline operation from aseptic filling over straw application to carton packing. Conveyors ensure smooth transfer between the machines, enabling balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line integrated into the central line controller Application scope: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to other carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The system has been evaluated following maintenance and inspected prior to full recommissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). The downstream equipment (DE) can be powered up, but further work is required before heating and full operation are possible. An overhaul is recommended, including the replacement of components in the superstructure, machine body, jaw system, end folder, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Maintenance/renovation in progress Condition summary:

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2212049506-010-0001, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, prevádzkový tlak: 3 lišta, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupná frekvencia: 50 Hz, typ ochrany (IP kód): IP55, otáčky (max.): 2 900 ot./min, objemový prietok: 50 m³/h, typ chladenia: vzduch, Používané, generálne repasované čerpadlo vo veľmi dobrom stave Kjdpfx Afeynxifj Rjlp

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú... Kodpfxjydn A Hj Af Rolp

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Ksdpsw D E Ubsfx Af Relp Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na horúce plnenie PET fliaš je vysoko efektívna použitá plniaca linka, navrhnutá pre spracovanie džúsov. Hlavné zariadenia boli vyrobené v roku 2010, s nadväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, a poskytuje konštantnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje vyfukovanie, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka komplexné riešenie pre potreby nápojovej výroby a priemyselného balenia. Výrobná kapacita: 24 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné použitie: horúce plnenie džúsov Manipulácia s obalmi: PET fľaše Overený formát: 0,5 l Roky výroby: 2010 (hlavné zariadenie), 2011 (paletizér) Kľúčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT plnič a uzatvárač na horúce plnenie; DASE-SING etiketovačka; DIMAC baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu; TCP chladničky a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizér (model LT400) Typ linky: vyfukovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie zmršťovacou fóliou, paletizácia Konfigurácia: Integrovaná kontinuálna výroba so zosúladeným prietokom medzi jednotlivými stanicami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov až po balenie na konci linky. Koordinované riadenie prispieva k stabilnej produkcii pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta na vyfukovacích, plniacich, etiketovacích a baliacich staniciach. Používateľské rozhrania uľahčujú rutinné nastavenia a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné kryty a zámky zabezpečujú spoľahlivú prevádzku v priemyselných podmienkach. Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre konzistentný prietok Používateľsky prívetivé rozhrania na nastavovanie rýchlostí a formátových zmien Bezpečnostné kryty a uzamykateľné prístupové dvere Núdzové vypínače na kritických staniciach Rýchlovýmenné funkcie pre podporu zmien formátov a produktov Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je koncipovaná ako kompletná baliaca linka pre PET džúsy od výroby fliaš až po paletizáciu. Môže byť začlenená do nadväzujúcich či predchádzajúcich procesov a skladovacích systémov. Podporuje zmenu formátov podľa potrieb trhu; schopnosť bola overená pre 0,5 l PET a zariadenie je vhodné aj pre podobné valcové PET formáty. Inline prevádzka od vyfukovania po paletizáciu Kompatibilná s valcovými formátmi PET fliaš; overené pre 0,5 l Navrhnutá pre procesy horúceho plnenia, špeciálne pre džúsové produkty Balenie do zmršťovacej fólie a paletizácia pre stabilné balíky na distribúciu Kjdpfx Ajyipa Ref Rolp Možnosť prispôsobenia rýchlostí a formátov v rámci projektovaných možností jednotlivých komponentov Stav stroja a údržbová história Linka je aktuálne v prevádzke a vykazuje pravidelné používanie, pripravená na okamžité nasadenie n...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 610 h, Funkcionalita: plne funkčný, 1) 12-STANICOVÁ VYPLACHOVAČKA V 2 FÁZACH (VODA+VZDUCH) pre fľaše s maximálnym priemerom 115 mm. Proces vyplachovania prebieha len pri prítomnosti fliaš. Časti oplachovacích dýz neprichádzajú do kontaktu s hrdlom fľaše. 2) 12-STANICOVÁ ELEKTROPNEUMATICKÁ VYSOKOTLAKOVÁ PLNIAČKA pre fľaše s maximálnym priemerom 115 mm. Hladina plnenia je elektricky nastaviteľná z ovládacieho panelu bez nutnosti manuálneho zásahu v rozsahu 25 až 100 mm pod hrdlom fľaše. Každý plniaci ventil je vybavený sterilizačnou fľašou na čistenie a sterilizáciu stroja. Sterilizačné fľaše sa umiestňujú manuálne. Plniaci ventil je vhodný pre neperlivé aj sýtené nápoje od 0 do 8 barov. Hladina plnenia je presná na 100%. 3) JEDNOHLAVOVÝ KORUNKOVAČ pre korunkové uzávery D26. Skrutkovací uzáver je možné namontovať za príplatok. Podávanie a presun medzi stanicami zabezpečuje závitovka, ktorá vedie a synchronizuje pohyb fliaš. Monoblok je vybavený: - Ochranným krytom v súlade s CE normami s dverami z tvrdeného skla - Univerzálnou závitovkou - Motoricky nastaviteľnými bočnými vodiacimi lištami - Falošnými fľašami na sterilizáciu vyplachovača - Ovládacím panelom s PLC a dotykovou obrazovkou - Elektrickým výškovým nastavovaním všetkých staníc VOLITEĽNÁ VÝBAVA: - Oplach fliaš pri výstupe pomocou 7 dýz Klodpfoyukiwjx Af Rop - Vnútorné osvetlenie so 4 LED pásmi - Stroj pripravený na diaľkový servis Kapacita*: 1 100 litrov/hod Rýchlosť: 1 000 - 3 000 fliaš/hod (INVERTOR) *Skutočná kapacita závisí od viacerých faktorov: A) Nápoj B) Teplota plnenia C) Tlak vo fľaši D) Typ fľaše K plniacemu stroju pribalíme zdarma aj baliaci stôl.

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. Klodpfx Afeu I N Npj Rep 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: neskontrolované (použité), Použitý aseptický stroj na výrobu nápojov v kartónových obaloch. Výrobca: TETRA PAK Kljdpfxsu Sg Tyo Af Rsp Model: AB3-1000 Aseptik Maximálny výkon: 3650 balení/hodina Hlavný motor: 2,2 kW Technický stav: použitý stroj, nepreverený, vyžaduje technickú kontrolu alebo opravu.