Použitý Sidel Combiblock pre PET 18 000 fliaš/hod

Arol SBO 16 Series 2

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Vstrekovací lis Krauss Maffei KM 850-12000 MX S robotom Krauss Maffei Rok výroby - 2011 Hydraulicko-mechanický dvojplatňový uzatvárací systém so 4 tlakovými vankúšmi a 4 uzamykacími jednotkami na pohyblivej platni. PV – regulácia vstrekovacej jednotky. Riadiaci systém MC 5 s farebným monitorom, integrovaným ovládacím panelom a USB pamäťovým médiom. Plastifikačná jednotka Kompletná plastifikačná jednotka pre termoplasty so závitovkou s priemerom 135 mm, spätnou záklopkou a otvorenou dýzou. Polomer dýzy 25 mm, otvor dýzy 9 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Uzatváracia jednotka - Uzatváracia sila formy: kN 8500 - Otváracia sila formy: kN 560 - Rozmery upínacej platne (š x v): mm 1600 x 1600 - Svetlosť medzi stĺpmi (š x v): mm 1140 x 1140 - Dĺžka otvorenia formy: mm 1600 - Výška formy (min-max.): mm 500 - 1100 - Šírka otvorenia: mm 2100 - Zdvih vyhadzovača: mm 300 - Vyhadzovacia sila: kN 200/100 Vstrekovacia jednotka - Priemer závitovky: mm 135 - Vstrekovací tlak: bar 1389 - Vstrekovací objem: cm3 8588 - Hmotnosť výstreku pre PS: g 6098 - Vstrekovacia rýchlosť: cm3/s 1414 Elektro-hydraulické vybavenie - Menovitý výkon čerpadla: kW 132 - Suchý cyklus podľa Euromap 6: 1/h 965 - Objem olejovej nádrže: l 2440 Hmotnosť a rozmery - Čistá hmotnosť so skrinkou riadenia: t 49 - Rozmery pre inštaláciu (dĺžka x šírka x výška): m 11,72 x 2,92 x 2,71 Tsdpfx Acetrya Rsyea

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Momentálne je stále v prevádzke a používa sa na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Závod má výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne sa udržiava a je vo veľmi dobrom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 fliaš za hodinu (na základe 1,5L PET fliaš) - Formáty: 1,5L PET fľaše (krátky hrdlo a uzáver) - Materiál fliaš: PET - Typ plniaceho stroja: izobarický plnič Todpfxjwzvl Se Acyja - Rok výroby: 1999 až 2007 (rôzne stroje) - Typ uzáveru: krátky hrdlo - Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávaný rozsah - 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vrátane zásobníka preforiem a chladiča - Vzduchové transportéry od vyfukovania k etiketovaču a plniču - 1 x etiketovač CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloka 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vrátane detektora kovov - 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 - 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS - Dopravníky medzi plničom a tunelom - 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1 x aplikátor držiaka balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednoduchá rada, 45 balení/min - Doprava balení k paletizátoru - 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Priamač paliet so zdvihom a dopravou - 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Todpfx Acowa Rhroyja Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Tjdpfeutni Rsx Acyea Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Inštalovaný výkon: 347 kW Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Tedpfx Aceyhbt Heyoa Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Tjdpfevgvkaex Acyea Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. Tedpfx Acjyk E Sreysa - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems Tjdpfx Asx H Tgdocyea The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 34 656 h, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý Atlas Copco GA250VSD Rok výroby 2018 s približne 34 656 prevádzkovými hodinami. Tsdpow Ewd Rjfx Acyoa 10 barov s výkonom 44,90 m³/min 250 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Táto PET plniaca linka bola vyrábaná viacerými európskymi výrobcami v období od roku 1996 do roku 2019. Linka je navrhnutá pre sýtené nápoje, ako sú limonády, a je vhodná aj na vodu s CO₂ alebo bez neho. S výkonom 14 000 fliaš za hodinu ponúka komplexné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka je v dobrom stave a je stále plne funkčná. Technické údaje - Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu - Plnený produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje - OPP etiketovanie po obvode z rolky s hotmelt a lepiacou etiketovacou stanicou - Baliace formáty: zmršťovacia fólia bez tácky - Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: technicky v dobrom stave, stále v prevádzke Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Zásobník preforiem | Sidel | 2010 Letecký dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovačka/plnička/uzatváračka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miešačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušič fliaš | ACI | 2015 Etiketovačka | Krones Contiroll | 2004 Baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu | Acmi | 2019 Aplikátor nosných uch na balenia | SMI-Pack | 2002 Tsdpfx Aoyb Tuiscyoa Dopravníky na fľaše a tácky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizátor | Alsim | 1996 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #2 | 2009