Vyfukovacie stroje kúpiť použité (37)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Cgedpfxewa Rhrj Af Sop Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: KRONES Model: CONTIFORM K781 Výkon: 12 000 fliaš/hod Súčasťou sú formy na fľaše 1,5 l a 0,5 l Príkon: 150 kW Požiadavky na prívod vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Csdpfxsvddkve Af Sjgp Rozmery zostavy (vyfukovačka + podávač preformátov): 1100 x 340 cm, výška: 450 cm Rozmery vyfukovačky: 500 x 340 cm, výška: 250 cm Rozmery podávača: 600 x 250 cm, výška: 450 cm Spotreba vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentácia k obsluhe stroja Stav: veľmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Cgsdpfx Afoutni Rs Sjp Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Inštalovaný výkon: 347 kW Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Cgedpfxjugu E Rs Af Sjp Výkonnosť: cca 800 ks/hod Počet foriem v stroji: 2 x 5 l (uzáver 48 mm) Rozmery pece: - dĺžka: 900 mm - šírka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozmery vyfukovača: - dĺžka: 1800 mm - šírka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnosť súpravy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Polautomatický stroj na PET fľaše - ZENTRONIK ZR-7 Cgjdpownzdaofx Af Sop 1. Ohrievacia pec na PET preformy 2. Polautomatický stroj na výrobu PET fliaš Forma: dvojdutinková na 5,0-litrové fľaše (uzáver 48 mm) Výkon: cca 800 fliaš/hod. Technický stav: používaný, funkčný

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 240, výkon: 60 kW (81,58 k), Výbava: dokumentácia / manuál, Kompletná linka na výrobu peliet pozostávajúca z drviča na drevo, mlyna na rozdrvenie pilín, zásobníka na uskladnenie pilinového prachu, peletovacieho lisu, dopravníkových pásov, zásobníka na hotové pelety a váhy na vrecia alebo big bagy. Celý systém je vybavený kompletnou automatizáciou. Cjdpfx Afowiik Rj Ssgp

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 8 700 kg, dĺžka obrobku (max.): 165 mm, priemer obrobku (max.): 35 mm, výrobná kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Počet dutin: 6 Maximální výstup: 7 200 lahví/h Rozměry produktu Max. délka preformy: 165 mm Průměr preformy: 18–35 mm Průměr prstence: 27–42 mm Max. průměr hrdla: 38 mm Výška hrdla: 9–27 mm Maximální výška lahve: 350 mm Maximální průměr lahve: 105 mm Maximální objem lahve: 2 l TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Cjdpfxoyrfvgo Af Ssgp Blok vyfukování (D × Š × V): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Rozvaděč (D × Š × V): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blok vyfukování: 6 300 kg Rozvaděč: 1 200 kg Podavač preforem: 1 200 kg Celková hmotnost: 8 700 kg Hladina hluku: 83 dB(A) Instalovaný výkon Instalovaný výkon: max. 160 kW Referenční spotřeba (1 500 ml láhev): 88 kW Referenční spotřeba (1 000 ml láhev): 62 kW Referenční spotřeba (500 ml láhev): 45 kW Infračervené ohřívání (9 zón): 132 kW Provozní a podávací systém: 28 kW Elektrické připojení Napájecí napětí: 230/400 V ±10 % Frekvence: 50 Hz ±1 % Chladící voda Chladící výkon: 20 000 kcal/h Teplota vody: 8–12 °C Průtok: max. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Stlačený vzduch Spotřeba vzduchu při 40 bar (0,25–2 l láhev): 180–700 Nm³/h Spotřeba vzduchu při 7 bar (provozní): 35 Nm³/h

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 48 400 h, 1 ks použitý vyfukovací stroj Výrobca: Fischer - W. Müller Typ: FMB 3-120 Rok výroby: 1999 Uzavieracia sila: 120 ton Typ extrudéra: 120/24 WT Akumulačná hlava: BFKS25, cca 17,75 kg Codpfxeynutme Af Ssgp Na stroji je možné vyrábať sudy s objemom do 200 litrov. Video k dispozícii!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitý HDPE extruzní vyfukovací stroj pro 10 l – 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D k výrobě HDPE nádob do objemu 10 l. Díky jednomu vyfukovacímu hlavici a robustní upínací jednotce je tento EBM stroj ideální pro průmyslové balení a výrobu nápojových obalů (například kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze jej integrovat do použité plnicí linky. Dokumentace a manuály jsou k dispozici. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace a výkonové parametry Hlavní údaje Značka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednohlavové Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační kapacita: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Manuály: součástí dodávky Kód zařízení: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plasticizační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Počet topných zón: 6; Výkon ohřevu hlavy: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; Chladicí výkon hlavy: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, jednohlavová Max. průměr trysky: 200 mm Výkon ohřevu hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovaná tloušťka stěny) Upínací a vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. rozměr formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Zdvih otevření formy: 300 mm Horizontální zdvih saní: 660 mm Zdvih dmychadla: 240 ± 5 mm Síla dmychadla při 50 bar: 320 kg Elektrika Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem nádrže: 400 l Průtok čerpadla (při 1470 ot./min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; Motor chlazení oleje: 1,5 kW Pneumatika Pracovní tlak (všeobecně): 6–8 bar; Spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Cgjdpfjyhbt Hsx Af Sjp Dofukovací tlak: 6–8 bar; Spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh nástroje: 8–12 °C; Průtok 15 m³/h Extruder & hydraulický olej: 10–24 °C; Průtok 4 m³/h Rozměry a hmotnosti Přibližné rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovací jednotky: 7600 kg; Hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Hydraulicky řízené programování tloušťky stěny pro přesnou kontrolu hadice, optimalizaci rozložení hmotnosti a zlepšení top-load vlastností 10l kontejnerů. Specializovaný software Uniloy pro řízení a ovládání (verzní kód v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu parametrů a diagnostiku. Integrovaná regulace teploty v šesti zónách extruderu a vyhřívané hlavici pro stabilní zpracování při teplotě přeměny až do 300 °C. Uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Cgsdpfx Afsyhbiho Sop Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 39 000 h, číslo stroja/vozidla: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical specifications (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table provides precise coordination of cycle times between stations, supporting high-quality bottle formation with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating regulation delivers precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tool and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molder can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in combination with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, which corresponds to typical industrial usage, but still retains solid performance potential for new production environments. Cgsdpjyhbf Ajfx Af Sop Operational status: ready for operation Operating hours: approx. 39,000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 33 000 h, číslo stroja/vozidla: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine delivers consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB integrates injection molding, preform conditioning, and blow molding into a single machine, which reduces handling and improves quality control—ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Codpfx Ajyhbfijf Ssgp Machine Type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of Manufacture: 2006 Production Speed: ~1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied as 4-cavity Formats: 40 ml to 750 ml (common PET bottle sizes in this range) Containers: PET bottles Power Supply: 400 V, 50 Hz Installed Power (indicated): approx. 20.1 kW Motor Circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating Circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations to ensure repeatable results, with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mold feature supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as required in industrial packaging and beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine can be effectively integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (e.g., unscramblers, inverters, and elevators), simplifying line layout in a used bottling line. Flexibility across bottle formats from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juice, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when equipped with the appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding machine, commissioning checks and regular maintenance are recommended to adapt installation to site utilities and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers consistent output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the possibility to reconfigure up to 6 cavities depending on toolings and process settings. ...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions L/W/H: approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation available. Inspection on site is possible. Cgjdpfet Eu Azex Af Sjp

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm-2000mm, take-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power consumption: approx. 300kW. 1) Double winder Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm-150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inch. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, power: 89kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, refurbished: 2010. 3) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Center extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone core-progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Further components: integrated width measurement, C-scan for profile measurement, web guiding, corona pre-treatment, film pre-pull. Includes a spare 5-layer die head FSBK with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane and external system terminal. Documentation available. On-site inspection is possible. Cedpev T An Sofx Af Sogp

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je 13-vrstvová vyfukovacia linka Kuhne na výrobu biaxiálne orientovaných vysokobarierových fólií. Rozsah hrúbky fólie: 20µm-80µm, max. šírka fólie: 1400mm, max. prietok: 400kg/h, extrudéry: 13 ks, max. pracovný tlak hlavy: 500bar, tryska Flexring: 250mm/300mm, kalibračné nástroje: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, výťažnosť: 80%-90%. Laminované fólie: hrúbka tesniacej vrstvy: 25µm-35µm, hrúbka tlačenej vrstvy: 25µm-45µm. Monofólie: hrúbka smrštiteľného viečka: 23µm-28µm, hrúbka AF viečkovej fólie: 25µm-45µm, hrúbka horných a spodných fólií: 75µm, hrúbka balónovej fólie: 25µm-31µm. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Csdpfxjw R Dh Ej Af Segp

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 150 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 35 kW (47,59 k), Na predaj: vyfukovací stroj na preformy s automatickým podávaním, 4 dutiny, kapacita 3500-4000 ks/hod. pre objemy do 0,6L, priemer hrdla 38 mm, maximálny priemer 65 mm, maximálna výška 230 mm, 35 lámp, priemerná spotreba 22 kW, spotreba vzduchu pri nízkom tlaku 1600 L/min, tlak vyfukovania 25-35 kg/cm², spotreba vzduchu pri vysokom tlaku 2500 L/min, vrátane chilleru 5600 kcal/h a 30 L/min. Cgsdpfeyhh Nuox Af Sep

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobca: s.p.a magic m.p. Typ: MGL2D. Tento vyfukovací stroj je plne funkčný. Stále vyrába a je možné si ho po dohode prísť pozrieť. Na požiadanie môžem zaslať aj videá. ZNÍŽENIE CENY!!! Z 21 000 na 19 000 EUR! Cedpjxxp Tbsfx Af Segp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 65 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, upínacia sila: 785 kN, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Ponúkame na predaj málo používaný vstrekovaco-vyfukovací stroj vo vynikajúcom stave. Stroj je pripojený a plne funkčný na predvádzacie účely. K dispozícii máme aj niekoľko hotových foriem na kanistre a tienidlá. Stroj je určený na spracovanie živíc PMMA, PC, PP a PE. Csdpfxjthk Rze Af Segp

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SBO 6/10, Sidel strečkovacia fúkacia linka Max. výkon: 6 000 fliaš/hodina. Max. veľkosť fľaše: 3 000 cc (3 l). Počet fúkačských staníc: 6. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a udržiavaný. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE SBO 6/10 má 6 foriem a 10 ohrievacích modulov. Pracuje s rôznymi objemami a typmi fliaš od 0,25 do 3 litrov. Dvojstupňové PET fúkacie stroje od Sidel vyžadujú vopred vyrobené preformy, ktoré sa vkladajú do stroja. Oddelenie procesov výroby fliaš a preform umožňuje optimalizovať produkciu, zvyšuje prevádzkovú flexibilitu a prináša vyšší výkon a výťažnosť. MAXIMÁLNE ROZMERY PREFORMY Výška hrdla: 9–41 mm (merané od spodnej časti podporného krúžku) Minimálny vnútorný priemer hrdla: 19 mm Maximálny vonkajší priemer hrdla: 34 mm Priemer podporného krúžku preformy: 29–51 mm Maximálna dĺžka preformy: 210 mm MAXIMÁLNE ROZMERY FLIAŠ Maximálny priemer fľaše: 130 mm Maximálna výška fľaše: 380 mm Objem fliaš: 0,25 – 3 l PRIEMERNÁ HMOTNOSŤ PREFORMY (neperlivé a perlivé nápoje) 0,25 l fľaša: 14–20 g 0,5 l fľaša: 20–33 g 1,0 l fľaša: 26–40 g 1,5 l fľaša: 35–51 g 2,0 l fľaša: 44–58 g 3,0 l fľaša: 68–84 g FÚKACÍ KOTÚČ (BLOWING WHEEL) Výška: 3,5 m Počet foriem: 6 Sila upnutia: 10 t Výška výstupu pod hrdlom: cca 1,4 m Výkon DC motora stroja: 4 kW OHRIEVACIA JEDNOTKA Výška: 2 m Počet ohrevných komôr: 10 Počet ohrievacích zón na jednotku: 8 Cgedpfx Afjg Ailcs Sep Max. výkon: 170 kW ELEKTRICKÁ SPOTREBA Max. príkon: 200 kW Priemerná spotreba: 100–150 kW/h (v závislosti od vyrábanej fľaše) STLAČENÝ VZDUCH Dodávaný tlak: 7–35 bar Pracovný tlak: 7 bar Prietok: 50–100 Nm3/h (podľa vyrábanej fľaše) Fúkací tlak – základ typu sekt: do 25 bar Fúkací prietok – základ typu sekt: 110–550 Nm3/h Fúkací tlak – základ typu petaloid: do 35 bar Fúkací prietok – základ typu petaloid: 155–770 Nm3/h CHLADENÁ VODA Teplota: 10–12 °C Tlak: 5–6 bar Prietok: do 6 m³/h Odvádzané teplo: do 16 000 kcal/h HMOTNOSŤ Fúkací kotúč s formami: 8 t Ohrievacia jednotka: 2,2 t Podávač preforiem: 0,65 t Riadiaca skrinka: 0,85 t OHRIEVANIE PREFORMY Preformy sú dopravované s hrdlom nahor do ohrievacej jednotky. Táto jednotka zabezpečuje ich kontinuálne otáčanie, pred prechodom popred ohrievacie jednotky sa preklopia hrdlom nadol a následne opäť preklopia. Počas ohrevu sa preformy otáčajú a ich hrdlá sú chránené pred teplom, aby sa optimalizovala distribúcia tepla bez deformácie hrdla. Ohrievanie zabezpečuje 10 ohrievacích modulov, každý pojme až 8 horizontálne uložených infražiaričov s koncami chladenými vzduchom. Výkon 8 zón, zodpovedajúcich 8 radám lámp, je nastaviteľný pre optimálny teplotný profil. Tieto zóny sú riadené pri všetkých modeloch SBO. Po ohreve umožňuje IR kamera kontrolovať teplotu preformy a automaticky regulovať potrebné zóny na udržanie správneho teplotného režimu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ZQ-A1000-1, celková hmotnosť: 2 800 kg, celková šírka: 2 500 mm, celková dĺžka: 5 000 mm, celková výška: 2 000 mm, Polautomatický vyfukovací stroj na PET fľaše na predaj. Značka: Zq-A1000-1 Zhenjang, Čína Rok výroby: 2015 Vyrobiteľný objem: do 2 L Kapacita: 1 200 ks/hod. (pre 1,5 L fľašu) 20 kW, 500-650 fliaš za hodinu Prevádzkové hodiny: cca 500 hodín PET preformy sa musia dávkovať ručne. Ekologické! Pracuje aj so surovinami vyrobenými z kukurice. Stroj je vybavený všetkými potrebnými príslušenstvami. Kompletný zoznam stroja a cenu príslušenstva Vám zašleme samostatne. Kontakt: Márta Takács Cena: 40 000 Eur Cgsdpswazbpofx Af Sjp Zabezpečujeme aj zákazkovú výrobu na tomto stroji!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Cgedpfx Afov Iflps Ssp Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg • Drvič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotačná strečková fúkacia linka na vyfukovanie PET fliaš z preform. Preformy sú pomocou preklápacej jednotky vysypávané z kontajnera do zásobného násypníka. Zo zásobníka sú preformy dávkované elektronicky riadeným stúpacím dopravníkom, následne cez zhrňovač a rozdeľovací hviezdicový podávač navádzané v jednotnej orientácii do fúkacieho stroja. Tvar a veľkosť preform sú kontrolované, poškodené kusy sú pred vstupom do ohrievacích tunelov vyradené mechanickou hviezdicou. V ohrievacích tuneloch sa preformy predhrievajú infračervenými lampami a pre dosiahnutie súmernej distribúcie tepla sú kontinuálne otáčané. Ventilátory zabraňujú prehriatiu povrchu. Pre teplotnú kontrolu preform sa používa optický pyrometer. Podávanie a odoberanie preform na/zo strečovacieho fúkacieho karusela zabezpečujú uchopovače. Fúkacia jednotka využíva tzv. "krokodílové formy", kde je osová expanzia podporovaná tiahlom. Potom sú preformy vyfúknuté do finálnych PET fliaš. Strečovo fúkané fľaše sú uchopovačmi vyťahované z dutín a odvádzané na vyhadzovanie. Cjdpsxyktlofx Af Ssgp Stroj (doplnenie): rotačná fúkacia linka Výkon: 58 kW Počet dutín: 8 ks Počet vyhadzovaných fliaš na jeden cyklus: 202 ks Fúkací tlak: 30 bar Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Chladiaca voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h pri 7 bar Formáty: PET fľaše 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Výbava: zásobník preform s preklápačom na kontajnery, stúpací pásový dopravník, vizuálna kontrola preform, ohrievacie tunely, fúkací karusel, vyhadzovanie fliaš, vizualizácia na monitore Hmotnosť: 16 700 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, ID BYP01 Ponúkame na predaj použitú čínsku linku na výrobu meltblown textílie z PP – extrúzna linka na výrobu meltblown, výrobca Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., rok výroby 2020. Bola používaná iba krátky čas, vo výbornom stave. Všetky dovozné clá do EÚ boli uhradené. Maximálny výkon je 400 kg za 24 hodín. Všeobecný popis: 1. Rozmer produktu: PP meltblown textília so šírkou 600 mm (po orezaní 17 m * 3) 2. Hlavný materiál: PP kompaund 3. Typ extrudéra: SJ65/33 jednozávitovkový extrudér 4. Výstupná kapacita: 350–400 kg/24 hodín 5. Elektrické napájanie: 3 fázy, 380 V, 50 Hz 6. Doplnkové vybavenie: • Vakuový podávač • Sušička suroviny • Manuálny sitkový filter • T-hlava na meltblown textíliu Cgodpfx Asuiq Dhsf Sjp • Antistatické zariadenie • Pásový formovací systém 850 mm • Zberné zariadenie • Navíjací a deliaci stroj Model L/D Výkon Rýchlosť otáčania závitovky Príkon Výška stredu SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 ot./min 18,5 kW 1000 mm Táto linka obsahuje nasledovné stroje: Automatický podávač podtlakový ZJ-400 a sušička zásobníka značky RHONG model RDM-25, r. v. 2020; Jednozávitovkový extrudér, model SJ65/33, r. v. 2020; Pec na vyhrievanie horúcim vzduchom, model HJGF101-4, r. v. 2020; Extruzná T-hlava, model SUS630, vyrobená v Japonsku, r. v. 2020; Formovací stroj, r. v. 2020; Navíjačka a deliace zariadenie, r. v. 2020; Bezolejový kompresor, r. v. 2020; Výrobná linka na PP meltblown netkanú textíliu funguje tak, že sa polymér taví v extrudéri so závitovkou, následne je extrémne natiahnutý horúcim vzduchom s vysokou rýchlosťou alebo iným spôsobom, čím sa vytvárajú veľmi jemné krátke vlákna. Tie sa ukladajú na valci alebo na sieťovanom páse a nakoniec sa spevňujú samolepením alebo tepelným spájaním. Meltblown textílie sa používajú ako filtračné materiály do masiek, izolačné výplňové materiály, zdravotnícke výrobky, utierky a pod. Výsledný produkt môže spĺňať štandard N95 ako jadro rúška. Proces výrobnej linky meltblown netkanej textílie: Príprava polyméru – Tavenie (extrúzia) – Dávkovacie čerpadlo – Skladací blok (hlava) – Riedenie toku taveniny – Ochladzovanie vlákien – Pomocná sieť – Elektrostatická polarizácia – Spevnený finálny produkt. Textília meltblown sa vyrába procesom meltblown technológie. Zariadenie pozostáva z: závitovkového extrudéra, čerpadla na taveninu, výmenníka sít, meltblown systému, navíjacieho zariadenia, systému vzduchu (horúcovzdušný fúkač a ohrievač) atď. Úlohou extrudéra je tavenie polymérnych granulí; úlohou čerpadla na taveninu je presné dávkovanie, riadenie výkonu a jemnosti vlákna, a rovnomerný prenos taveniny do hlavy. Funkcia výmenníka sít je filtrovať nečistoty, aby nedochádzalo k upchávaniu otvorov v hlave. Funkcia navíjača je navíjanie meltblown textílie do roliek. Funkcia systému vzduchu je zabezpečiť teplotu a tlak horúceho vzduchu potrebného na tvarovanie vlákien. Cena: 39 200 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zmena, omyly a predaj vyhradené / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNY PET FÚKACÍ STROJ SO SÚPRAVOU POMOCNÝCH ZARIADENÍ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ ZARIADENIA 1. Chladiaca jednotka - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkeho tlaku - SHAMAL 45 kW 3. Kompresor vysokého tlaku - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušič vzduchu 5. Zásobník vzduchu - Nízky tlak - MAX 16 Bar 6. Zásobník vzduchu - Vysoký tlak - MAX 45 Bar Cgodequuvrjpfx Af Sop

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2.065.0, upínacia sila: 200 kN, Nové digitálne riadenie od firmy BBM Cgsdjw Dcybjpfx Af Sop Dve sady extrudérových hláv (viď priložené fotografie)