Stroj na výrobu nápojov

Bottling Sidel Bottling Complete Line PET 18.000 bph

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Bljdpfx Afovgu D Sezoc Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), FRYMA MZM / VK - 50 Ointment Processing Plant This processing plant, with a usable capacity of 50 L, is designed for the production of creams, ointments, suppository bases, etc., for foaming products. Bjdpouf A Rlsfx Afzslc Total volume: 73 L Minimum filling volume: 10 L Homogenizer: Brienz RF 112 M - 2 - 4.0 kW - max. 2,850 rpm Mixer - Scraper: SEW FAF 37 - max. 28 rpm Manufacturer: Fryma Koruma Year of manufacture: 1998 Space requirement: 120 x 150 x 200 cm

Stav: použitý, Použitá sirupová miestnosť s pasterizátorom Alfa Laval Blodpfx Afoxywg Sezsc Táto použitá sirupová miestnosť je kompletná spracovateľská sekcia určená na prípravu koncentrovaných základných sirupov a hotových sirupov pre výrobu nápojov. Navrhnutá je na začlenenie pred premixovaciu jednotku a izobarickú plničku, pričom podporuje efektívne priemyselné baliace procesy v rámci použitej plniacej linky. Ideálna je pre výrobu nápojov, kde je požadované spoľahlivé rozpúšťanie cukru, tepelné ošetrenie a hygienické uskladnenie pred miešaním, sýtením CO₂ a plnením. Systém pokrýva celý postup prípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravenej vody a cukru, miešanie hotového sirupu s koncentrátmi, kyselinami, farbivami a arómami a hygienické skladovanie v nerezových tankoch. Dedikovaný pasterizátor zaisťuje stabilitu produktu, zatiaľ čo miešadlá a čerpadlá zabezpečujú konzistentné a opakovateľné spracovanie. Táto sirupová miestnosť je vhodná na výrobu receptúr pre nealkoholické nápoje, ako sú kolové nápoje, tonic a ďalšie ochutené sýtené nápoje, pričom umožňuje bezproblémovú integráciu s premixovacími jednotkami na pridanie CO₂ tesne pred plniacim zariadením. Dispozícia zariadenia a výber komponentov robia z tejto zostavy praktické riešenie na modernizáciu alebo rozšírenie použitej plniacej linky vo výrobe nápojov. Technické údaje a parametre Rozpúšťač cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Miešadlá a čerpadlá: súčasťou na cirkuláciu, prečerpávanie a miešanie Procesné médiá: upravená voda, cukor/sladidlá, ovocné koncentráty, arómy, aditíva Vyhotovenie: procesné zariadenie z nerezovej ocele AISI 304/316 Čistenie: systém pripravený pre CIP (čistenie na mieste) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Sirupová miestnosť disponuje centralizovaným ovládacím panelom s analógovo-digitálnymi voličmi pre riadenie procesu, čo umožňuje operátorovi dohliadať na rozpúšťanie, tepelné ošetrenie, skladovanie a prečerpávanie. Dávkovanie je realizované pomocou presných čerpadiel a regulácie prietoku pre zachovanie presnosti receptúr. Hygienické vyhotovenie, sanitárne armatúry a pripojenia prístrojov zabezpečujú opakovateľnosť a kvalitu. Konfigurácia je pripravená na integráciu s továrenskou automatizáciou a riadením receptúr s prehľadným ovládacím rozhraním, ktoré uľahčuje zmeny sortimentu aj rutinné nastavenia a zároveň podporuje bezpečný a spoľahlivý chod. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto spracovateľská jednotka je navrhnutá na dodávku hotového sirupu do premixovacej jednotky, kde sa mieša s upravenou vodou a CO₂ tesne pred izobarickou plničkou. Je možné ju inline začleniť do existujúcej linky na výrobu a balenie nápojov a je kompatibilná s dispozíciami použitých plniacich liniek pre PET aj sklenené fľaše. Prevádzka na základe receptúr podporuje portfólio viacerých príchutí a pripojovacie body umožňujú jednoduchú integráciu so vstupným zariadením na úpravu vody aj s downstream premixom a plniacim systémom.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SMF COMBI 400 je automatický vyfukovací lis navrhnutý pre efektívnu a kvalitnú výrobu PET fliaš. Tento stroj kombinuje pokročilé technológie a poskytuje nepretržitú, presnú prevádzku s minimálnou potrebou manuálneho zásahu, čo je ideálne riešenie pre plniace linky vyžadujúce flexibilitu a vysoký výkon. VÝHODY SÉRIÍ HS A COMBI: • Nízka spotreba energie • Modulárna konštrukcia • Tichá prevádzka • Úspora miesta, kompaktný dizajn • Jednoduchá výmena veľkosti fliaš a typov hrdiel • Pokročilý PLC riadiaci systém s užívateľsky prívetivým rozhraním • Zabudovaná pamäť PLC uchováva parametre potrebné na výrobu rôznych veľkostí fliaš • Pyrometrické meranie teploty – Power Wizard Bsdpfx Aewny Eiefzjlc HLAVNÉ VÝHODY • Overený systém pracujúci v náročných prevádzkových podmienkach • Výkonná ohrievacia jednotka s presným ovládaním a pohodlným nastavovacím mechanizmom • Minimálna prechodová vzdialenosť pre systém distribúcie vzduchu • Jednoduchá, robustná a spoľahlivá prevádzka HLAVNÉ PARAMETRE Množstvo vyfukovacieho vzduchu (25 BAR): 3,46 m³/h Materiál formy: FORTAL

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto stroj bola vyrobená v roku 1998 francúzskym výrobcom Sidel. Stroj je vo veľmi dobrom stave, už odborně demontovaný a uložený v sklade. Technické údaje: - Výkon: 7 200 fliaš/h pri 1,5 l - Počet foriem: 6 (formy nie sú súčasťou dodávky) - Vybavený rýchlovýmenným systémom foriem Bledpfx Aferkgy Uszec - Počet vykurovacích modulov: 10 modulov - Personalizácia hrdla: 29/25 - Prevádzkové hodiny: 47 000 - Stroj bol pravidelne servisovaný Stroj je vybavený: - Sidel elevátorom na predlisky k odvíjaču - Sidel dávkovačom predliskov & podávacím zariadením - Sidel pecou & vyfukovacím kolesom pre 6 foriem - Sidel rozvádzačom - Sidel PCC pohonom & ovládacím panelom Rozsiahly zoznam náhradných dielov na vyžiadanie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm Bedpfx Afon D Hm Sezolc

Rok výroby: 2012, Stav: veľmi dobrý (použitý), Alfa Laval odstredivé čerpadlo, typ LKH 85/240, 25,0 kW, Nerezová ocel. Použité! Dobrý stav! Bedohck S Eepfx Afzjlc Vstup: 6" – Výstup: 6"

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h Bedpoxm Rwqsfx Afzelc 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok výroby: 1998 Výkon: 16 000 pre fľaše 1,5 L a až 19 000 bph pre fľaše 0,5 L Blsdpfx Afjutni Rozec Inštalovaný výkon: 347 kW Súčasťou balenia sú formy na 1,5 L Podávač preforiem Chladiaca jednotka (chiller) Technický stav: použitý stroj, plne funkčný do demontáže. Stroj je aktuálne demontovaný, rozobratý na komponenty a pripravený na transport. Kompletná a originálna technická dokumentácia.

Rok výroby: 2000, Stav: použitý, - Condition: used - Location: Bremen - Miscellaneous: - Manufacturer: Fryma - Model: VME-12/C - Year of manufacture: 2000 - Product contact material: 1.4435 (V4A) - Product chamber: - Capacity: 22 litres - Max. overpressure: 2.5 bar - Max. temperature: 100°C - Double jacket - Capacity: 3.3 litres - Max. overpressure: 4 bar - Technical documentation Blodpjhzxbajfx Afzjc