Stroj na výrobu nápojov

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Použitá plniaca linka | Použitá linka na nápoje | Nealkoholické nápoje NP 602 | PET PLNIARENSKÁ LINKA 12 000 fliaš/hod Rýchlosť: 12 000 fliaš/hod Fúkací stroj: SIPA Rok: 2009 Počet dutín: 8 Elevátor preforiem Orientátor preforiem Chladič Formáty: 0,5 l – 1 l – 1,5 l Monoblok: TETRA PLAST RFA-40 Rok: 1995 Typ plnenia: aseptické Typ uzáveru: predzávitovaná plastová uzávera 38mm Elevátor uzáverov Sušič: EUROPOOL Rok: 2007 Typ: s ofukom vzduchom Hfodetqfcgjpfx Agtob Etiketovačka: KRONES Typ: roll-feed Sleever: CLEVER, 2019 So parným tunelom Systém na vyradzovanie fliaš Sušič: FMT Rok: 2011 Typ: s ofukom vzduchom Fóliovačka: SMI Rok: 2009 Násadzovačka rúčok: TWIN PACK Rok: 2000

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, 8x Caviete Hedpfeh Rwlqox Agtefb uzáver kanistra rok výroby cca 2003

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, NP 683 | POUŽITÁ PLECHOVKOVÁ PLNÍCÍ LINKA KHS 25 000 ks/h Kapacita: 25 000 ks/h Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje Formát: 500 ml; 211/202 Rok výroby: 2012, 2017 Aktuální stav: stále instalovaná – zapnutá. Možnost inspekce v suchém cyklu. Dostupná k demontáži: listopad 2025. Plechovky jsou baleny do tray s fólií. Hjdpfx Agexd Ap Hotjfb Skládá se z: - Depaletizátor volných plechovek: Linker DPG-500, rok výroby 2012 - Kontrola plechovek: Transtech Hysek, rok výroby 2012 - Plechovkový dopravník: Linker Conveyor RC/KHS, rok výroby 2012 - Oplachovačka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok výroby 2012 - Proplachový paster: KHS Innopro 140/14/85, rok výroby 2012 - Plnička: KHS Innofill Can DVD, rok výroby 2017 - Uzavírač: Ferrum F08, rok výroby 2012 - Podavač víček: NSM LidServer A30, rok výroby 2017 - Dopravník: KHS Innoline BTR, rok výroby 2012 - Kontrola výšky plnění: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2012 - Ofukování: Europool - Balení: KHS Kisters SP0502, rok výroby 2012 - Dopravník balení: KHS Innoline GTR, rok výroby 2012 - Aplikátor madel: KHS CSM 050-2, rok výroby 2012 - Balení: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok výroby 2012/2017 - Paletizátor: KHS Innopal PBL1N1, rok výroby 2012 - Ovinovačka: Siat MFP, rok výroby 2017 - Paletový dopravník: KHS Innoline PTR

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Stroj na plnenie a balenie kávových kapsúl Kompletný a vo veľmi dobrom stave Horný zásobník na sypké zložky. Automatický online dávkovač Hsdpfx Ajucf S Togtefb Kapacita: 300 balení za hodinu Vrátane ovládača s dotykovou obrazovkou Siemens Lepička kartónov na horúce lepidlo

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 4 900 mm, celková šírka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Stroj na plnenie a uzatváranie pohárov Značka: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., typ: PAK 5.0, číslo stroja: 457, Hfedpfxjv Abm Ee Agtsb rok výroby: 2015, Napätie: 400 V, 3 fázy, Výkon: 7,5 kW, Tlak: 6-8 bar, hmotnosť: 1500 kg, 2-dráhový denester na poháre, rozmery: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Hedpovgu D Sjfx Agtsfb Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, NP 684 | KOMPLETNÁ PLNIAREN PET KRONES 30 000 FL/OH Produkt: neperlivá voda (po úprave hrdla možnosť plniť aj perlivú) Výkonnosť: - 30 000 fliaš/hod pre fľaše 0,5 l - 30 000 fliaš/hod pre fľaše 1,5 l - 22 000 fliaš/hod pre fľaše 2 l Nábehové hodiny: 56 000 Zásobník preforiem M. Tanner AG: - Model: VZT-4010 - Rok výroby: 2004 Umývačka preforiem Krones: - Rok výroby: 2004 Vysokotlakový kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Rok výroby: 2004 - Tlak: 40 BAR Vyfukovačka PET Krones: - Model: Contiform 20 - Rok výroby: 2004 - Počet dutín: 20 - Formy nie sú súčasťou - Kompletné s podávačom a orientátorom preforiem Elevátor a orientátor vrchnákov Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ uzáverov: plastové predzávitované - Typ: mechanický Elevátor a orientátor vrchnákov Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ uzáverov: sport cap - Typ: mechanický CIP zariadenie Steinecker: - Model: Media - Rok výroby: 2004 UV Stanica WEDEDCO: - Rok výroby: 2004 - Úprava vody pomocou UV žiarenia Monoblok KRONES (plnička + uzatváračka): - Model: Isofill - Rok výroby: 2004 - Smer: proti smeru hodinových ručičiek - Nastavenie výšky: elektrické Plnička: - 88 ventilov - Typ plnenia: izobarometrické - Typ ventilu: mechanický - Odpodárenie CO₂ Uzatváračka: - 22 uzatváracích hláv - Spracovateľný uzáver: predzávitovaná plastová, sport cap - Systém pick & place Kontrolér fliaš Heuft: - Model: HBBVXTXXX - Rok výroby: 2015 - Orientácia fliaš: sprava doľava - Kontroly: preplnenie, podplnenie, prítomnosť uzáveru, nesprávna orientácia uzáveru Pásové dopravníky fliaš Krones: - Rok výroby: 2004 Hjdpfx Aexl R Uajgtefb Etiketovačka Krones: - Model: Contiroll - Rok výroby: 2019 - Smer: v smere hodinových ručičiek - Elektrické nastavenie hlavy - 18 hláv s mechanickým vačkovým pohonom - Jedna stanica na kontinuálne etikety – typ „wrap-around“ - Kontrola prítomnosti etikety Zbalič do fólie Variopac: - Rok výroby: 2004 - Verzia: Film Launch - Typ: iba fólia Obalovačka do kartónov Krones: - Model: Wrapapac - Rok výroby: 2004 - Systém nanášania horúceho lepidla: Nordson - Počet fliaš na kartón: 12x1,5 l & 24x0,5 l - Počet hodín: 1000 Pásové dopravníky balení/kartónov Krones: - Rok výroby: 2004 Manipulátor Comag: - Model: H 55/2 - Rok výroby: 2004 - Dvojdráhový Paletizátor Krones: - Model: Pressant - Rok výroby: 2004 - Typ balenia: balíky, krabice - Typ: tlačný - Paletový sklad - Medzivrstvový systém - Dvojitý vstup Ovinovačka paliet Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Rok výroby: 2004 - Typ ovinovania: rotačné rameno - Prednapínanie fólie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, 1 použité parní kotel ----- Hfsdpfewra Ewox Agtjb Výrobce: LOOS Gunzenhausen Typ: U-HD 1250 Topná plocha cca: 20 m² Max. výkon kotle: 1 250 kg/h Provozní přetlak: 13 bar Zkušební přetlak: 23,4 bar Objem vody při normální hladině cca: 993 l Objem vody plně cca: 1 365 l Rok výroby: 2000 Vybaveno plynovým hořákem Weishaupt typ G7/1-D, ZMD, 300–1 750 kW, plynovou regulační sestavou, rozváděčem, napájecím čerpadlem a stávajícími hrubými a jemnými armaturami.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto stroj bola vyrobená v roku 1998 francúzskym výrobcom Sidel. Stroj je vo veľmi dobrom stave, už odborně demontovaný a uložený v sklade. Technické údaje: - Výkon: 7 200 fliaš/h pri 1,5 l - Počet foriem: 6 (formy nie sú súčasťou dodávky) - Vybavený rýchlovýmenným systémom foriem - Počet vykurovacích modulov: 10 modulov - Personalizácia hrdla: 29/25 - Prevádzkové hodiny: 47 000 - Stroj bol pravidelne servisovaný Stroj je vybavený: Hfjdpfx Ajrkgy Usgtsb - Sidel elevátorom na predlisky k odvíjaču - Sidel dávkovačom predliskov & podávacím zariadením - Sidel pecou & vyfukovacím kolesom pre 6 foriem - Sidel rozvádzačom - Sidel PCC pohonom & ovládacím panelom Rozsiahly zoznam náhradných dielov na vyžiadanie.

Stav: použitý, Použitá sirupová miestnosť s pasterizátorom Alfa Laval Táto použitá sirupová miestnosť je kompletná spracovateľská sekcia určená na prípravu koncentrovaných základných sirupov a hotových sirupov pre výrobu nápojov. Navrhnutá je na začlenenie pred premixovaciu jednotku a izobarickú plničku, pričom podporuje efektívne priemyselné baliace procesy v rámci použitej plniacej linky. Ideálna je pre výrobu nápojov, kde je požadované spoľahlivé rozpúšťanie cukru, tepelné ošetrenie a hygienické uskladnenie pred miešaním, sýtením CO₂ a plnením. Systém pokrýva celý postup prípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravenej vody a cukru, miešanie hotového sirupu s koncentrátmi, kyselinami, farbivami a arómami a hygienické skladovanie v nerezových tankoch. Dedikovaný pasterizátor zaisťuje stabilitu produktu, zatiaľ čo miešadlá a čerpadlá zabezpečujú konzistentné a opakovateľné spracovanie. Táto sirupová miestnosť je vhodná na výrobu receptúr pre nealkoholické nápoje, ako sú kolové nápoje, tonic a ďalšie ochutené sýtené nápoje, pričom umožňuje bezproblémovú integráciu s premixovacími jednotkami na pridanie CO₂ tesne pred plniacim zariadením. Dispozícia zariadenia a výber komponentov robia z tejto zostavy praktické riešenie na modernizáciu alebo rozšírenie použitej plniacej linky vo výrobe nápojov. Technické údaje a parametre Rozpúšťač cukru: AICMA Hfsdpfx Ajxywg Sogtob Pasterizátor: Alfa Laval Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Miešadlá a čerpadlá: súčasťou na cirkuláciu, prečerpávanie a miešanie Procesné médiá: upravená voda, cukor/sladidlá, ovocné koncentráty, arómy, aditíva Vyhotovenie: procesné zariadenie z nerezovej ocele AISI 304/316 Čistenie: systém pripravený pre CIP (čistenie na mieste) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Sirupová miestnosť disponuje centralizovaným ovládacím panelom s analógovo-digitálnymi voličmi pre riadenie procesu, čo umožňuje operátorovi dohliadať na rozpúšťanie, tepelné ošetrenie, skladovanie a prečerpávanie. Dávkovanie je realizované pomocou presných čerpadiel a regulácie prietoku pre zachovanie presnosti receptúr. Hygienické vyhotovenie, sanitárne armatúry a pripojenia prístrojov zabezpečujú opakovateľnosť a kvalitu. Konfigurácia je pripravená na integráciu s továrenskou automatizáciou a riadením receptúr s prehľadným ovládacím rozhraním, ktoré uľahčuje zmeny sortimentu aj rutinné nastavenia a zároveň podporuje bezpečný a spoľahlivý chod. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto spracovateľská jednotka je navrhnutá na dodávku hotového sirupu do premixovacej jednotky, kde sa mieša s upravenou vodou a CO₂ tesne pred izobarickou plničkou. Je možné ju inline začleniť do existujúcej linky na výrobu a balenie nápojov a je kompatibilná s dispozíciami použitých plniacich liniek pre PET aj sklenené fľaše. Prevádzka na základe receptúr podporuje portfólio viacerých príchutí a pripojovacie body umožňujú jednoduchú integráciu so vstupným zariadením na úpravu vody aj s downstream premixom a plniacim systémom.