Stroj na spracovanie nápojov

Canning line for beer 10000 cph

Stav: nový, Kompletná linka na výrobu paliet. Číslo/Pozícia Katalógové číslo/Názov/Množstvo 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazín/L=3000mm/1 2/RON120/Rotačný zásobník na kocky/1 3/OM-1500EL/Stroj na výrobu nôh/1 4/LP-OM/Systém pozicionovania nôh/1 5/D-1000EL/Stroj na výrobu paletovej dosky/1 6/KTR-1006/Reťazový dopravník L=6000/1 7/GRG/Priemyselný portálový robot s mechanickým uchopovačom/1 8/SMS-1000EL/Montážny stroj/1 9/HKR/Automatická píla na zrážanie rohov/1 10/KTR-1004/Reťazový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým uchopovačom/1 Priemerná kapacita: 1500 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami) Maximálna kapacita: 1900 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami) Ppedpfowduudsx Aa Uor

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Ppedpfx Asyhbpzsa Usr Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová umývačka dielov na kovové a plastové súčiastky. Vhodná pre rôzne odvetvia ako automobilový priemysel, potravinárstvo, obrábanie kovov, spracovanie plechu, plastové prepravky a pod. Prevádzkové princípy: Obrobok vstupuje do tunela pomocou pásového dopravníka, kde sú umiestnené vysokotlakové dýzy, ktoré dôkladne umývajú každý kus. Počas prechodu tunelom je obrobok čistený zmesou tlakovej a ohrievanej vody s chemikáliami. Počas tohto procesu sú z povrchu odstránené všetky oleje, triesky a iné priemyselné nečistoty. Tunelové umývačky sú štandardizované, ale je možné ich individuálne upraviť podľa požiadaviek aplikácie v technickom oddelení INTERSONIK. Priebeh umývania: Procesy umývania, pasivácie a sušenia sú navrhnuté procesnými inžiniermi Intersonik podľa požadovaných výsledkov, pričom sú použité ekologicky šetrné chemikálie Intersonik. Pracovné kroky: ► Predumytie ► Hlavné umývanie ► Oplach ► Pasivácia ► Sušenie Oblasti použitia: ► Automobilový priemysel ► Obranný a vojenský priemysel ► Potravinárstvo ► Všetky výrobné odvetvia pre veľkosériovú výrobu a údržbu ► Výroba kovového nábytku Poded I Azvepfx Aa Uspr Dopravník je špeciálne navrhnutý a vyrobený firmou INTERSONIK podľa vašich požiadaviek a typu výrobku. Rýchlosť dopravníka je nastaviteľná. Automatické dopĺňanie kvapaliny je štandardne. Elektrické vyhrievanie je v štandarde, výmenník tepla a ohrev na horáky sú voliteľné. Všetky prevádzkové údaje sú zobrazované a ovládané cez digitálny displej. Riadenie PLC je voliteľné. Všetky nádrže na kvapalinu sú izolované pre udržiavanie teploty. Odsávanie hmly s vákuovým čerpadlom a jednotkou je štandardné. Pre ďalšie informácie a možnosti nás prosím kontaktujte. kľúčové slová: tunelové umývanie, automatické umývanie, umývanie automobilových dielov, umývanie kovov, umývačka dielov, odmastňovanie, striekacie umývanie, vysokotlaková umývačka

Stav: veľmi dobrý (použitý), TETRA PAK APLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok výroby 2006 Kompletný stav Pjdpfx Aouzv E Roa Ujpr Vo výbornom stave Demontované a zabalené v Tetra boxe Video v prevádzke na požiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 61037337, upínacia sila: 800 kN, priemer skrutky: 30 mm, zdvihový objem: 113 cm³, vstrekovací tlak: 2 500 lišta, vstrekovacia hmotnosť: 103 g, minimálna výška formy: 400 mm, vysúvacia sila: 22 600 N, zdvih vyhadzovača: 150 mm, otvárací zdvih: 900 mm, celková dĺžka: 3 960 mm, celková šírka: 1 480 mm, celková výška: 2 020 mm, celková hmotnosť: 3 550 kg, vykurovací výkon: 10,9 kW (14,82 k), typ pohonu: Hadraulisch, voľný rozpon: 470 mm, hmotnosť nástroja: 1 000 000 g,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm Podpfxon D Hm Ss Aa Uepr

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Bobst Mistral 110 HHS 4 lepiace trysky Predohyby 1/3 Priama linka Ppjdpfx Aeym A Hxoa Usr Crash lock uzáver Lepenie v 4 bodoch Lepenie v 6 bodoch Maximálna rýchlosť 400 metrov za minútu Až do 800 gsm kartónu, N, F a E vlnitá lepenka Maximálny formát 1100 x 800 mm Minimálny formát 126 x 60 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, 1 použitý parný kotol ----- - namontovaný na ráme - Výrobca: Bay Kessel - BBS Germany Typ: HDK 7000 Výkon cca: 7 000 kg/h Prevádzkový pretlak: 10,0 bar Zvýšený skúšobný pretlak: 18,5 bar Ppodpfx Asx A Dploa Uer Max. teplota pary: 184,6 °C Plný obsah vody cca: 17 500 l Rok výroby: 2017 CE označenie: CE 0036 Vybavený plynovým/olejovým horákom Weishaupt WM-GL50/1-A, verzia ZM-R-NR, plynovou regulačnou stanicou, samostatnou rozvádzačovou skriňou, napájacím čerpadlom, Eco a existujúcimi hrubými a jemnými armatúrami.

Stav: dobrý (použitý), Otočná vřetenová frézka, stolní frézka, stolní frézovací stroj -Nastavení vřetena: výška a úhel -naklápění: -3° až 45° -Pohon: 4,5/5,5 kW -Otáčky: 3000/4500/6000/9000/12000 ot/min -Podsávací zařízení Holz-Her s 3 válci -Užitná délka hřídele: 100 mm -Vřeteno: Ø 30 mm -max. fréza: Ø 220 mm -Rozměry: 1540/1100/V1520 mm Ppsdeh Nvyzopfx Aa Usr -Hmotnost: 962 kg

Stav: dobrý (použitý), Zásobník tácků / balička typu wrap-around Tácky a obaly typu wrap-around minimální rozměr balení D x Š x V = 190 x 140 x 80 mm maximální rozměr balení D x Š x V = 460 x 350 x 250 mm Stroj se 4 stopami. Zařízení na tavné lepidlo bylo repasováno v roce 2018, řízeno PLC Siemens S7, snadná změna formátu. Dodává se ve stávajícím stavu nebo přizpůsobeno potřebám zákazníka. Pedpfxjfxypij Aa Uopr