CFT Mastercan Tronic RS 40/6 + Seamer 3000/6 tlakový plnič (2013)

CFT Mastercan Druckfüller

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Lrsdjyhbpzepfx Afgek Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj ponúkame: (Ďalšie podrobné technické údaje nájdete v priloženom PDF.) Technické detaily stroja: - Plniaci systém s dlhými rúrkami so 40 plniacimi ventilmi a 8 KK-piestami. - Predvákuovací systém na zníženie absorpcie kyslíka. - Hygienický otočný stôl na fľaše a komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť. - Mechanický nastaviteľný výkon: 3 000 až 15 000 fliaš/h. - Výkonnostný rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 fliaš/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 fliaš/h. - Nízka absorpcia kyslíka: maximálne 0,02 mg O2/l. - Konverzné diely pre rôzne typy fliaš (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Výhody stroja: Tento stroj ponúka množstvo výhod, ktoré zlepšujú kvalitu procesu plnenia: - Tiché, šetrné plnenie výrobku v atmosfére CO2. - 50–60% nižšia spotreba CO2 v porovnaní s plniacimi strojmi s krátkymi rúrkami. - Vysoká životnosť vďaka zosilneným pohonným častiam. - Hygienická konštrukcia uľahčuje čistenie. - Krátke prestavbové časy. - Podľa výrobcu možná prestavba na plnenie do plechoviek (sada na prestavbu nie je súčasťou dodávky). Lodewqz Nnspfx Afgerk - Nízky počet prevádzkových hodín: 3-dňový pracovný týždeň po 7 hodín, zriedka 4-dňový pracovný týždeň. - Ročná údržba výrobcom. - Stroj je okamžite dostupný, z výroby vyradený približne pred 5 mesiacmi. - Nová cena bola cca 330 000 €.

Stav: použitý, Reverse osmosis system with Grünbeck GENO fine filter FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE pump. For further details and scope of delivery, please refer to the photo. Technical data as per nameplate. Length: approx. 3.40 m / Width: 0.70 m / Height: 1.60 m Item condition: used, untested An inspection in Wettringen is possible! For further questions you can contact us by email. Lrjdpfjtzw R Tjx Afgok Sale is exclusively to commercial buyers for business purposes, and without any warranty for material or legal defects! By purchasing, you confirm that you are acting commercially or as a freelancer. Otherwise, you are violating our terms and conditions! Wettringen

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Náš horizontálny formovaco-plniaci a uzatvárací stroj zo série DEAPHS je špeciálne navrhnutý na plnenie vreciek typu 3- a 4-stranne zváraný sáčok a Doypack. Vďaka rôznym dávkovacím systémom, ako sú šnekové dávkovanie, volumetrický pohárový plnič a viacnásobný hlavičkový plnič, stroj spoľahlivo balí práškové, tekuté a sypké produkty. Stroj taktiež samostatne vyrába vrecúška zo širokej fólie, čím predstavuje cenovo výhodné a efektívne baliace riešenie. Vďaka modulárnej konštrukcii formovacieho, plniaceho a uzatváracieho stroja je možné zariadenie ľahko a rýchlo prestavať alebo rozšíriť. ✅ Ideálne pre potraviny, krmivá pre zvieratá, farmaceutické produkty, kozmetiku a ďalšie nepotravinové výrobky. ✅ Vhodné aj na plnenie menších množstiev a vzoriek – napríklad do našich mini-pouchtov. ✅ Voliteľné príslušenstvo: volumetrický pohárový plniaci systém, viachlavová kombinovaná váha, piestové plniace zariadenie, Hibar pumpový plnič. ✅ Vhodné obalové materiály (vrecúška a fólie) vám tiež radi dodáme. Nezávislý odvíjací hriadeľ fólie: Zabezpečuje optimálnu kontrolu ťažnej sily fólie, flexibilné nastavenie šírky fólie a parametrov vrecúšok, lepšie tvarovanie doypack sáčkov. Konfigurácia: Lredpfx Aoum R Ezsfgok - Odvíjací hriadeľ fólie - Spodné zvarovanie vrecúšok - Formovač dna vrecúška - Tri horizontálne zvarovacie jednotky - Dve vertikálne zvarovacie jednotky - Servo podávanie vreciek - Mechanický strih vrecúška - Vákuové otváranie vrecúška - Kontrola cez fotobunky - LCD dotykový displej - PLC Panasonic - Servom poháňané podávanie fólie Rozmery stroja: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (D x Š x V) Čistá hmotnosť: cca 2 000 kg Príkon: 380 V, 3-fázový, 50 Hz, 6,5 kW Spotreba vzduchu: 0,23 m³/min Hlavné komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Lsdpfeki Tlqox Afgjrk ID Č. 2505 Baliaci stroj Kliklok HST Certiwrap C-80 na ovinovanie produktov kartónovým obalom. Súčasťou sú 3 rôzne nástroje a príslušná lepiaca jednotka Nordson, rok výroby 2005. Nástroj č. 1: 160 x 388 mm. Nástroj č. 2: 160 x 407 mm. Nástroj č. 3: 422 x 162 mm. Rozmery stroja: 470 x 130 x V 170 cm.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Malá, stolová verzia poloautomatického plniča Bag in Box je jednoduchým, ekonomickým a mobilným riešením na plnenie tekutín do obalov Bag in Box alebo Stand up Pouch. Vložte vak alebo vrecko do plniaceho zariadenia a zatiahnite za páku – balenie sa automaticky naplní. Páku vráťte do východiskovej polohy, uzavrite vak a plniaci proces je ukončený. - Kapacita cca 250 ks 3 l obalov (v závislosti od typu čerpadla). - Hmotnosť stroja je len 50 kg, takže je obzvlášť ľahký na premiestňovanie alebo transport medzi prevádzkami. Lrodjh S H A Iepfx Afgek - K dispozícii sú dve verzie stroja: s čerpadlom alebo bez čerpadla. Pri zakúpení verzie bez čerpadla môžete pripojiť vlastné čerpadlo alebo plniť obaly gravitáciou. - Možnosť plniť horúce i studené tekutiny od 0,5 litra do 20 litrov. - Stroj je vhodný na plnenie obalov Bag in Box aj Stand up Pouch s kohútom. - Plnička Bag in Box pred plnením predvákuuje vaky a vrecká. - Stroj je vybavený dotykovým panelom a viacjazyčným menu. - Opakovateľnosť objemov s odchýlkou ± 0,5 %. - Jednoducho nastaviteľná plniaca plocha podľa objemu vakov a vreciek. - Pracovná plocha stola je tvorená valčekovým dopravníkom, ktorý sa jednoducho čistí a uľahčuje plynulé posúvanie obalov. - Plnička je po ukončení práce jednoducho umývateľná externým aj CIP čistením. - Plnička je spoľahlivá, jednoduchá na obsluhu a údržbu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, Complete cup filling and sealing machine (YOM 2019) with inkjet coding, conveyor belt extension, and dosing bar (incl. aerator inserts, YOM 2020), used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Round cups/plastic buckets/plastic tubs. 2 types: Diameter 175mm x Height 131mm / Diameter 104mm x Height 55mm or 65mm / Diameter 227mm x Height 194mm. Dimensions (L/W/H) and weight, without discharge conveyor and control cabinet: 2200mm/2200mm/3200mm and approx. 3500kg. Lrodpjr Dd H Sefx Afgok

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Gravitačný plniaci stroj je rotačné zariadenie s automatickou prevádzkou, vhodné na plnenie fliaš, plechoviek z pozinkovaného plechu alebo pohárov. Používa sa na dávkovanie kvapalín (ako soľanka, olej, ocot, omáčka, cukrová voda atď.) do nádob naplnených pevnými látkami. Možno ho použiť aj na plnenie prázdnych fliaš. Blok plniča je možné si kedykoľvek prezrieť. Technické údaje Počet plniacich staníc: 48 Roztečný priemer: 1560 mm Výkon (posledne používaný): 250 - 300 fliaš/min pri 500 ml ovocného sirupu Pre použitý Twist-Off uzáver je nutné zaobstarať samostatný uzatvárač 160 – 200 fliaš/min pri 250 ml javorového sirupu Používaný plastový uzáver je možné aplikovať zabudovaným AROL uzatváračom Rozmery Dĺžka: 3 000 mm Šírka: 2 500 mm Výška: 2 500 mm Hmotnosť: 6 500 kg Elektrické vlastnosti Napätie: 400 V – 50 Hz Pomocné napätie: 24 V DC Inštalovaný výkon: 20 kW Dodávka zahŕňa Plnič | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Uzatvárač | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Lrjdpfx Aonhikiofgsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Tangenciálny filtračný systém bol vyrobený v roku 2021 španielskou spoločnosťou Sefiltra a používal sa na filtráciu piva. Majiteľ zakúpil celé vybavenie s cieľom založiť minipivovar, no následne sa rozhodol presunúť výrobu svojho piva do väčšieho pivovaru, ktorý pre neho vyrába. Technické detaily Filtračný systém je namontovaný na nerezovom ráme s kolieskami Riadiaci systém: Siemens S7 4 filtračné patróny Recyklačné čerpadlo Možnosti pripojenia CIP Filtruje častice od 300 µm Lrsdpol Hxnxofx Afgok

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: Ljdpfowga Iuox Afgjrk - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...