Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a sýtenú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu

Comag

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, Vretenová fréza s nástrojmi Iajdpfx Aoy Suhtsg Nju

Rok výroby: 2018, stav: pripravené na použitie (použité), Two identical Göztepe conveyor fryers for vegetables (onions, potatoes, nuts, etc.) are available. Working length: 6,800 mm, working width: 700 mm, infeed height: 1,280 mm, discharge height: 1,060 mm, operating temperature: 180°C. Lower plastic conveyor belt length/width: 14,000 mm/720 mm, upper plastic conveyor belt length/width: 8,500 mm/720 mm. Machine dimensions (L/W/H): approx. 6,900 mm/1,800 mm/3,500 mm, total power: 135 kW. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Iaedpou Tiy Nofx Ag Neu

Stav: použitý, použitý Značka Comag Priemer vretena 30 mm Veľkosť stola 900 mm x 900 mm Ijdeyz Dd Nopfx Ag Neau Priemer odsávacieho pripojenia D 120 mm Potreba miesta cca 900 mm x 1100 mm x 1000 mm Miesto uskladnenia: 97447 Gerolzhofen, voľne naložené, nebalené Odovzdanie v aktuálnom stave, ako bolo prezreté, bez záruky a ručenia

Stav: dobrý (použitý), Otočná vřetenová frézka, stolní frézka, stolní frézovací stroj -Nastavení vřetena: výška a úhel -naklápění: -3° až 45° -Pohon: 4,5/5,5 kW -Otáčky: 3000/4500/6000/9000/12000 ot/min -Podsávací zařízení Holz-Her s 3 válci -Užitná délka hřídele: 100 mm -Vřeteno: Ø 30 mm -max. fréza: Ø 220 mm Iaodpfeh Nvyzjx Ag Nou -Rozměry: 1540/1100/V1520 mm -Hmotnost: 962 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1968, Hilgeland odjehlovací lis ME2 VM na predaj. Ijdpfeur N Ewjx Ag Njau

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat, glass bottles can also be processed. Thanks to ATEX certification, the line can process explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components of the system can be purchased individually. Technical details - Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) - Containers: Max. diameter: 100 mm, Max. height: 300 mm - Control unit: Siemens S7 Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Bottle feeding system with 2,000 l hopper, made of stainless steel, chassis and supports made of painted standard steel - Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filling machine - Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel - Machine compliant with CE guidelines; max. noise level ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Fully automatic rotary filler - Filling system: mass flow meter, type: Endress+Hauser LPG MASS - Number of filling heads: 16 - Filling valve diameter: Ø12mm - Max. container dimensions: height: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Fully automatic rotary capper - Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches - Fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator - Drop chute switch for stopping the machine in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Applied safety and machinery directives: CE-compliant - Industrial load cell with stainless steel housing based on electromagnetic force compensation - Power transfer at the load cell without side loads - Front shield to reduce interference with weighing results - Stainless steel control cabinet - Graphic color TFT touchscreen, 10.4 inch, VGA resolution - Flexible operation thanks to a tiltable stainless steel user terminal - Freely configurable user interface with simple, intuitive operation Iajdpfx Aomfqm Deg Nou Inkjet printer | Domino | Ax350i - Fast printing of text and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III tandem version - Max. label height: 120 mm - Photoelectric sensor for label scanning - 2 x automatic rewind stations including counter-pressure plate - Mounting device with height adjustment for side label dispensers - With adjustable side guides – pass-through width up to 150 mm Conveyor system

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkčný vákuový baliaci stroj so skin technológiou Model: RM571 Sériové číslo: 8215 Iajdpfx Agofg Agqe Nou Nerezový vákuový skin baliaci stroj, rozmery komory 700 mm x 500 mm x 110 mm, nastaviteľné časové ovládanie, rôzne formy, 3-fázové napájanie

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Isdpfeydn A Hjx Ag Noau Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: pripravené na použitie (použité), Stroj Benhil za pakiranje mléčných výrobků Iodpfxsvq Rkvo Ag Neau

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. Iaedpfx Aeyk E Srog Nju - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.