Použitá plniaca linka na Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h

FL TÈCNICS

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Práškovací baliaca linka na cukor MESPACK typ H-180-FE, rok výroby 2008. Plnenie prebieha v dvoch krokoch: 1. dávkovač - naplnenie polovice, 2. dávkovač - doplnenie druhej polovice. Kapacita: 50 vreciek za minútu. Kartónovacia linka OTOR SYSTEMS typ FCR 214, kapacita: 5 kartónov po 10 vreciek za minútu, rok výroby 2011. Nlsdpfstn Rarox Albef

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Náš horizontálny formovaco-plniaci a uzatvárací stroj zo série DEAPHS je špeciálne navrhnutý na plnenie vreciek typu 3- a 4-stranne zváraný sáčok a Doypack. Vďaka rôznym dávkovacím systémom, ako sú šnekové dávkovanie, volumetrický pohárový plnič a viacnásobný hlavičkový plnič, stroj spoľahlivo balí práškové, tekuté a sypké produkty. Stroj taktiež samostatne vyrába vrecúška zo širokej fólie, čím predstavuje cenovo výhodné a efektívne baliace riešenie. Vďaka modulárnej konštrukcii formovacieho, plniaceho a uzatváracieho stroja je možné zariadenie ľahko a rýchlo prestavať alebo rozšíriť. ✅ Ideálne pre potraviny, krmivá pre zvieratá, farmaceutické produkty, kozmetiku a ďalšie nepotravinové výrobky. ✅ Vhodné aj na plnenie menších množstiev a vzoriek – napríklad do našich mini-pouchtov. ✅ Voliteľné príslušenstvo: volumetrický pohárový plniaci systém, viachlavová kombinovaná váha, piestové plniace zariadenie, Hibar pumpový plnič. ✅ Vhodné obalové materiály (vrecúška a fólie) vám tiež radi dodáme. Nezávislý odvíjací hriadeľ fólie: Zabezpečuje optimálnu kontrolu ťažnej sily fólie, flexibilné nastavenie šírky fólie a parametrov vrecúšok, lepšie tvarovanie doypack sáčkov. Konfigurácia: - Odvíjací hriadeľ fólie - Spodné zvarovanie vrecúšok - Formovač dna vrecúška - Tri horizontálne zvarovacie jednotky - Dve vertikálne zvarovacie jednotky - Servo podávanie vreciek - Mechanický strih vrecúška - Vákuové otváranie vrecúška - Kontrola cez fotobunky Nledpoum R Ezefx Albef - LCD dotykový displej - PLC Panasonic - Servom poháňané podávanie fólie Rozmery stroja: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (D x Š x V) Čistá hmotnosť: cca 2 000 kg Príkon: 380 V, 3-fázový, 50 Hz, 6,5 kW Spotreba vzduchu: 0,23 m³/min Hlavné komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 4 100 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Stroj už nie je potrebný pre našu výrobu a preto je na predaj. Stroj je v našom vlastníctve od roku 2007 a pravidelne udržiavaný. Všetko funguje normálne. Demontáž a nakládka na kamión sú v cene. Ďalšie informácie: 5-osé centrum na obrábanie profilov Určené na flexibilné a efektívne obrábanie hliníka Autonómne polohovanie upínačov Max. pracovná dĺžka: 9 300 mm Nsdpfewwtw Dsx Albslf 12 pneumatických upínačov Zásobník na nástroje s kapacitou 20 nástrojov a pílový kotúč 500 mm Pracovné hodiny vretena: 4100 h Ďalšie technické špecifikácie na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Nedpfx Ajwa Rhrslbelf Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, Complete cup filling and sealing machine (YOM 2019) with inkjet coding, conveyor belt extension, and dosing bar (incl. aerator inserts, YOM 2020), used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Round cups/plastic buckets/plastic tubs. 2 types: Diameter 175mm x Height 131mm / Diameter 104mm x Height 55mm or 65mm / Diameter 227mm x Height 194mm. Dimensions (L/W/H) and weight, without discharge conveyor and control cabinet: 2200mm/2200mm/3200mm and approx. 3500kg. Nledpfxer Dd H Sj Albjf

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Nljdpfx Asx Dmdholbef Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 1205, Lepiacia linka Kolbus KM 412.B Rok výroby: 2011 Skladá sa z: Podávač knižných blokov Meccanotecnica XMT Rok výroby: 2011 - Podávací pás z pravej strany Zoraďovací stroj Kolbus ZU 841.B Rok výroby: 2011 Popis: - Stanica na ručné prikladanie - Univerzálny podstavec: 18 - Počet zoraďovacích staníc: 18 - Kontrola hrúbky ATC - Optická detekcia druhu hárku: SignalLynx Nljdpet Rmhaofx Albef Lepiaca stanica na karty Kolbus KK 841 - Horúce lepidlo: Nordson Problue - Air Center: VariAir centrálna jednotka - Výstup pre neúplné produkty: AS 841 - Zavádzacie zariadenie - Medzizariadenie s vibráciou - Odovzdanie do lepiaceho stroja Lepiaca línia Kolbus KM 412.B Rok výroby: 2011 Popis: - Počet sponkovačiek: 30 - Hlavná frézovacia stanica - 1. stanica na opracovanie chrbta - 2. stanica na opracovanie chrbta - 3. stanica na opracovanie chrbta - Kefovacia stanica - Bez odsávania prachu, stroj bol napojený na centrálny systém odsávania prachu - Pohonná stanica pre 1. lepiacu jednotku chrbta - Studené lepidlo na chrbát, vymeniteľné - Medzisušiaca stanica (infra žiarenie) - Pohonná stanica pre 2. lepiacu jednotku chrbta - Horúce lepidlo na chrbát, vymeniteľné - Taviaca jednotka pre lepidlo na chrbát: LH 375.C - 1. PUR lepidlová jednotka na chrbát, vymeniteľná - Taviaca jednotka pre PUR lepidlovú jednotku na chrbát: Nordson XNO 962 - Pohonná stanica pre bočné lepidlové zariadenie - Horúce lepidlo na boky, vymeniteľné - Taviaca jednotka pre bočné lepidlové zariadenie: LH 375.A - Gázová stanica - Výhrevné prvky v oblúku: IR - Podávač s preklápajúcimi chlopňami: SAL 413.B - Ryhovacia stanica: 6 - 1. pritláčacia stanica - 2. pritláčacia stanica - Odkladacie zariadenie (naľavo) Transportné trate Kolbus TSE Popis: - Dopravný systém, dĺžka (cca) - Núdzový výstup Sušiaca veža Trojbřitý orezávač Kolbus HD 153.P Rok výroby: 2011 Počitadlo produktov: 148 mil. Popis: - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Vstup sprava - Počítací stohovač - Prednastavenie noža - Sady nožov celkom: 2 - Vymeniteľné rezacie kazety (štandardný set): 7-18 - Silikónová rozprašovacia jednotka Stohovač kníh Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok výroby: 2011 Popis: - Kompenzačný stohovač kníh - Výstup doľava a doprava

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Njdpfeki Tlqjx Albslf ID Č. 2505 Baliaci stroj Kliklok HST Certiwrap C-80 na ovinovanie produktov kartónovým obalom. Súčasťou sú 3 rôzne nástroje a príslušná lepiaca jednotka Nordson, rok výroby 2005. Nástroj č. 1: 160 x 388 mm. Nástroj č. 2: 160 x 407 mm. Nástroj č. 3: 422 x 162 mm. Rozmery stroja: 470 x 130 x V 170 cm.

Stav: použitý, Glass bottle filling line for hot-filling smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (short-time heat exchanger, KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter Nsdpfx Aswgc R Eelbjlf - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection system (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine notes: Hot-filling with pasteurization Output: 5,000 bottles/hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Features: unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Rok výroby: 1980, stav: dobrý (použitý), Šírka pásu: max. 1 650 mm Nlodod Ha Hmepfx Albsf Hrúbka pásu: max. 3 mm Priemer nožových hriadeľov: 165 mm Rýchlosť: max. 150 m/min