Molino triturador

FRATELLI FERRI 3M

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, K dispozícii je dvojstupňová reverzná osmotická jednotka s zariadením na zmäkčovanie vody od spoločnosti Eurowater. 1) Dvojstupňová reverzná osmotická jednotka Eurowater DPRO B1-2/2, rok výroby: 2013, max. prietok: 1,08 m³/h, tlakové rúrky: nerezová oceľ, potrubný systém: PVC, priemer membrány: 4 palce, rozmery stroja (Š/D/V): cca 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Zmäkčovacie zariadenie Eurowater SM 42-F, rok výroby: 2015, rozmery stroja (Š/D/V): cca 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Kedew Ryu Uepfx Af Rewt

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu olivového oleja s kapacitou 7 ton za hodinu. Zariadenie bolo vyrobené firmou Pieralisi v roku 2004 a je stále v prevádzke. Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Odstraňovač listov - Umývačka olív - Drvič olív - Malaxér Panorama 700 litrov - Malaxér Panorama 1000 litrov - Elektrické panely - Dekantérová centrifúga Elephant S 470/2 - Vibračný filter pre Elephant S 470/2 - Dekantérová centrifúga Jumbo 2 - Dekantérová centrifúga Major 3 - Vibračný filter pre Major 3 Kjdpfjx Nim Sjx Af Rjwt - Separátor 1500-2000 Kompletný zoznam zariadenia na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Kužeľový drvič Krupp Typ Krupp Kubria 90/1-08 Rok výroby 2002 Kodpevy Hy Eefx Af Rewt

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, typ prevodu: automatický, typ paliva: elektrický, farba: zelený, prevádzkové hodiny: 1 000 h, NOVÁ PONUKA "ZĽAVA" Drviaca a triediaca linka na kamenivo; skladá sa z nasledovného: • Primárny zásobník s objemom 70 m³. • Sekundárny zásobník s objemom 80 m³. • Vibračný podávač so sitom značky Hazemag, motor 30 ks. • Predsievací podávač značky Rover, motor 8 ks. • Čeľusťový drvič značky Guerrero 1000x800, motor 100 ks. • Úderový drvič značky Hazamag, model APK-30, motor 120 ks. Ksdpjt N Iwtofx Af Rjwt • Vibračný triedič značky Alli Charmets, 1 poschodie, užitočná plocha 3 m², motor 5 ks. • 15 pásových dopravníkov značky Tusa-Siem s integrovanými motormi a prevodovkami, rôzne dĺžky a rozmery. • Elektrotechnická rozvádzačová búdka 2,5 x 3 m. • Ovládacia búdka/ovládací panel. Preprava: celková linka si vyžaduje približne 6 - 8 návesov. ŠPECIÁLNA PONUKA

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dvojkomorová nádrž z nehrdzavejúcej ocele 66 m3 (40 + 26 m3) ROZMERY: - Priemer: 3 245 mm - Výška: 13 053 mm Rok výroby: 2006 Hmotnosť: 4 680 kg Horná časť: sklon 40° – Dolná časť: sklon 2%. Ksdpfxsvlpcts Af Rewt Na vrchu revízny otvor DN 600 s výklopným vekom. Nerezový pretlakovo-podtlakový ventil. Na spodku revízny otvor DN 400 s výklopným vekom. Nerezový pretlakovo-podtlakový ventil. Ohrev hornej nádrže: 6 špirál, výmenná plocha 6,95 m2, PS 2 bar. Nad tým 2 špirály, výmenná plocha 2,33 m2, PS 2 bar. Zariadenie na miešanie usadenín, testovací ventil. Ohrev dolnej nádrže: 4 špirály, výmenná plocha 4,64 m2, PS 2 bar. Nad tým: 2 špirály, výmenná plocha 2,33 m2, PS 2 bar. Ukazovateľ hladiny kvapaliny. Obdĺžnikový revízny otvor 555x432 mm. Guľový ventil DN70. Nádrže boli používané vo vinárskom priemysle. Nádrže majú technický výkres. Nádrže sú demontované a pripravené na expedíciu.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1991, Primary Asteca impact set, feed opening 1850x1600 mm - Articulated plate feeder 1500x7500 mm, refurbished. - Optional bar grate or disc pre-screen. - Electric motor 415 HP, belts, protection. - Set mounted on semi-mobile steel chassis structure. Kwodpjiudtrefx Af Rjt - Spare rotor

Rok výroby: 2020, Stav: dobrý (použitý), Stroj je vo vynikajúcom stave. Súčiastky ukázané ručne nie sú súčasťou dodávky. Kwedjukficepfx Af Rot

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia barytu. Je navrhnutý na mletie a miešanie tuhých alebo tvrdých materiálov na menšie častice, predovšetkým na prášok. V mlynskej linke na mletie barytu sa guľový mlyn často používa na premenu barytu na ultra jemný prášok pre rôzne priemyselné aplikácie. Kľúčové vlastnosti a aspekty guľového mlyna pre mletie barytu v prevádzke: 1. Konštrukcia mlyna: - Guľové mlyny na baryt väčšinou pozostávajú z horizontálneho valcového plášťa s prírubami a skrutkovanými čelami. Čelá môžu obsahovať otvory na privod a odvod barytu. 2. Mlecí prostriedok: - Ako mlecí prostriedok sa štandardne používajú oceľové alebo keramické gule. Tieto pomáhajú pri mletí tým, že svojou kinetickou energiou zmenšujú častice barytu. 3. Rotácia: - Mlyn sa otáča okolo svojej horizontálnej osi. Rotácia poháňaná elektromotorom spôsobuje, že mlecí prostriedok (gule) kaskáduje a mechanicky rozomieľa baryt. 4. Podávanie a výstup: - Baryt sa zvyčajne privádza do guľového mlyna pomocou násypky alebo pásového dopravníka. Pomleté barytové častice sa vyprázdňujú cez výpustný koniec stroja. 5. Riadiaci systém: - Moderné guľové mlyny sú vybavené riadiacimi systémami na monitorovanie a reguláciu kľúčových parametrov, ako sú otáčky mlyna, dávkovanie vstupu či teplota. To umožňuje presné riadenie procesu mletia. Kwsdpfoq Ngafox Af Ret 6. Redukcia veľkosti: - Primárnym účelom guľového mlyna je redukovať veľkosť častíc barytu. K mletiu dochádza pôsobením nárazu a trenia medzi časticami a mlecím prostriedkom. 7. Triedenie: - Podľa požadovanej jemnosti produktu môže byť guľový mlyn integrovaný s triediacim zariadením, ktoré separuje jemné častice od hrubších, aby bol konečný produkt podľa špecifikácií. 8. Odsávanie prachu: - Na zabezpečenie čistého a bezpečného pracovného prostredia môže byť súčasťou systému odsávanie prachu, ktoré zachytí jemné častice vznikajúce pri mletí. 9. Výstelky: - Vnútro guľového mlyna je často vystlané odolnými materiálmi, napríklad oceľou alebo gumou, ktoré chránia plášť mlyna pred oderom a zvyšujú jeho životnosť. 10. Uplatnenie v spracovaní barytu: - Guľový mlyn v linke na spracovanie barytu je nevyhnutný pre premenu barytovej rudy na jemný prášok. Tento prášok sa používa v rôznych odvetviach vrátane ťažby ropy a plynu, výroby náterov či farmaceutického priemyslu. 11. Bezpečnostné prvky: - Do guľových mlynov sa bežne integrujú bezpečnostné zariadenia, ako sú monitorovacie prístroje a systémy núdzového vypnutia, na zabezpečenie bezpečnej prevádzky. Konkrétne vyhotovenie a vybavenie guľového mlyna na baryt sa môže líšiť podľa výrobcu a aplikácie. Je nevyhnutné dodržiavať predpísané postupy pri prevádzke a údržbe zariadenia, aby sa zaistil optimálny výkon a dlhá životnosť.

Stav: použitý, celková dĺžka: 5 400 mm, celková šírka: 3 000 mm, celková výška: 3 500 mm, 25,000 L horizontálna izolovaná nádrž so silným horizontálnym miešadlom Vonkajšie rozmery: priemer Ø 3000 mm, výška 3500 mm, dĺžka 5400 mm. Ležiaca izolovaná nerezová nádrž – 1 ks. Otvárací poklop hore. Výkonné miešadlo. Kwodjqvpc Hspfx Af Rot CIP a 4" výpust. Rok výroby: 1995. Materiál: AISI 304

Rok výroby: 2025, Stav: nový, keramický guľový mlyn, Diskontinuálny guľový mlyn, tiež nazývaný keramický guľový mlyn, sa používa na jemné mletie živca, kremeňa, ílu, rudy a podobne. Keramický guľový mlyn je určený najmä na miešanie materiálov, mletie, dosiahnutie jednotnej jemnosti produktu a úsporu energie. Pracovať môže v suchom i mokrom režime. Stroj môže byť vybavený rôznymi typmi výsteliek podľa výrobných požiadaviek a tak pokrýva rôzne potreby. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Princíp činnosti keramického guľového mlyna Pri prevádzke guľového mlyna sa oceľové gule vo vnútri bubna otáčajú spolu s bubnom do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím dochádza ku brúseniu. Pracovný princíp keramického guľového mlyna Diskontinuálny keramický guľový mlyn vykonáva mletie vo valci. Pri rotácii valca stúpa materiál spolu s guľami do určitej výšky, potom vplyvom gravitácie padá po určitej trajektórii. Na gule pôsobia dve sily: jedna v tečnej osi a druhá protichodná voči priemeru gúľ, čo je spôsobené silou pri sklze gúľ. Ich výslednicou vzniká moment, ktorý spôsobuje rôzne veľkosti trenia. Gule obiehajú okolo osi valca, následne padajú nadol a vytvárajú intenzívny náraz na rudu vo vnútri valca, čím dôjde k jej rozdrveniu. Ruda je tak v bubne drvená kombinovaným účinkom odtrhovej, nárazovej a tlakovej sily. Keramický guľový mlyn, t.j. diskontinuálny guľový mlyn s mokrou diskontinuálnou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, ílovité keramické suroviny. Výpust a splaškový kal môžu byť filtrované cez sito s veľkosťou ôk do 1000 µm. Tento stroj je vysoko výkonný mlyn a materiály musia byť pred mletím rozdrvené na požadovanú jemnosť pre maximálnu efektivitu a ekonomický úžitok. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia slinku po jeho rozdrvení. Využíva sa v cementárskom a silikátovom priemysle. Po rokoch vývoja ponúka naša spoločnosť rad cementových mlynov s rôznymi špecifikáciami na základe požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna Spoločnosť volí vhodný spôsob pohonu podľa požiadaviek: obvodový alebo stredový pohon. Valec využíva nový typ stupňovitej výstelky na zväčšenie brúsnej plochy a ľahšiu údržbu. Nová konštrukcia s oddelenými komorami využíva pružné aj pevné lopatky na zdvíhanie, ktoré je možné jednoducho meniť a opravovať. Princíp činnosti cementového mlyna Valec sa otáča pomocou prevodového zariadenia. Vďaka odstredivej sile sa oceľové gule lepia na výstelku a rotujú spolu s valcom. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú vplyvom gravitácie a zasahujú surovinu. Opakovaným stúpaním, pádom, kĺzaním a valením oceľových gúľ sa surovina melie spolu s výstelkou. Kwsdovzx Auopfx Af Rst