Valček

Friul Co srl M44/700.

Rok výroby: 2008, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tray sealovacia linka Reepak / Duniform model DF30 s pripojeným vzduchovým kompresorom. Rok výroby: 2008. 1x forma pol-gastro, rozmer 325 x 265 mm. Fpjdpsxrnvnsfx Acxjd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, NNP rotačný tvarovač Fpedpfx Acsuanp Njxed Nerezový, rozmery pásu 2250 mm x 650 mm, rotačný tvarovač s priemerom 650 mm, predtým používaný na výrobu pizzových korpusov, s hornou montážou olejovej rozprašovacej trysky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, Termosigilač na misky Model: ILPRA FOODPACK 400 N (Dodáva sa spolu s 5000 miskami a príslušnou fóliou) Stroj na vysekávanie a termosvárovanie pomocou kovozvrstvenej fólie z rolky, kompatibilný s plastovými, aluminizovanými alebo kartónovými (s plastovou vrstvou) predtvarovanými miskami. Rozmery misiek: Max. priemer = 280 x 32 h mm (v jednom rade). Mechanická operačná rýchlosť: Približne 400 cyklov/hod., závisí od použitého materiálu a charakteristík baleného produktu. Prevádzka s vákuom a vstrekovaním inertného plynu pri rýchlosti závislej od stupňa vákuovania (4 cykly/min). Fsdpjwxlqlefx Acxopd PREVÁDZKA A POPIS: Stroj FOODPACK model 400N je praktický a robustne konštruovaný. Pohyb pásu a systému odvíjania – navíjania je mechanický, zváracia platňa je poháňaná pneumaticky. Stroj je riadený programovateľným automatom (PLC). Konštrukcia stroja FOODPACK 400N je prispôsobená špeciálnym podmienkam vlhkosti v prevádzkovom prostredí. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom, pracovná plocha a kryty sú vyrobené z nerezovej ocele S/S. Pre prispôsobenie stroja inému formátu misky je potrebných cca 5 minút. SEKCIE STROJA: Nabíjacia sekcia na misky: Zásobník tvorí vodiace lišty pre misky (vedú misky do správnej polohy). Po vložení naplnenej misky do formy operátor zatlačí páku, čím ju presunie do zváracej zóny. Senzor správneho umiestnenia umožní ďalšie kroky len pri správnom zarovnaní. Po termosvárovaní operátor vráti formu do nabíjacej polohy, vyberie zvarenú misku a vloží ďalšiu pre nasledujúci cyklus. Jednotka odvíjania a navíjania fólie: Táto jednotka automaticky dávkuje potrebné množstvo fólie spod zváracej a rezacej jednotky a navíja zvyšky. Na tejto jednotke je možné upevniť systém na potlač dátumu výroby/expirácie. Ako voliteľné príslušenstvo môže byť doplnené o centrovací systém pre presné zarovnanie potlače na fólii. Zváracia a rezacia sekcia: V tejto sekcii sa fólia režie a zvarí na miske (rez je presne podľa tvaru misky). Po vložení misky do zváracej zóny operátor stlačí tlačidlo START a vykoná sa proces zvárania a rezania. Horná a dolná forma sú vyhotovené podľa konkrétneho typu misky a vyžadujú vyšší stupeň prispôsobenia. Zváracia platňa má elektronicky nastaviteľný čas a každá operácia si vyžaduje samostatné nastavenie teploty. Sekcia je vybavená systémom rýchlej výmeny foriem: na uvoľnenie alebo upnutie hornej formy stačí otočiť selektor na ovládacom paneli. Ovládací panel: Vybavený termoregulátorom na nastavenie teploty zvárania, časovačom na nastavenie času zvárania a ovládacou klávesnicou s displejom na riadenie všetkých funkcií stroja, tlačidlami START a HAVÁRIA, hlavným vypínačom a rýchlym selektorom na výmenu foriem. Sekvencia častí: - Základ z nerezovej ocele S/S - Manuálna stanica nakladania a vykladania - Automatický systém odvíjania a navíjania fólie - Zváracia a rezacia stanica - Ovládací panel