Husky HL225 RS65

Husky HL225 RS65

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Rodpfoydn A Hjx Aquecf Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Rcjdpfxskucxle Aqusf Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, upínacia sila: 16 000 kN, Výbava: dokumentácia / manuál, Upínacia sila: 1600 t Priemer skrutky: 135 mm Vzdialenosť medzi viazacími tyčami V: 1420 mm Rodpfx Asyh I Emoquocf Vzdialenosť medzi viazacími tyčami H: 1870 mm Objem záberu: 9662 cm3 Typ: Horizontálny Pohon: 1: Hydraulický

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008388, Pracovný rozsah os X: 3086 mm Pracovný rozsah os Y: 2185 mm Rodpfx Aqoyngzvsuecf Pracovná plocha: nestingový stôl Výkon hlavného vretena: 15 kW Počet riadených osí: 4 osi Počet vŕtacích vretien: 18 Počet pozícií pre nástroje: 20

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 Redpfx Aqsyk E Srjuecf - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: dobrý (použitý), Závesová tryskacia stroj 1800x2500 s motorizovaným závesom a žeriavom Výrobca: SIRSI Typ: závesový Max. priemer obrobku: 1800 mm Max. výška obrobku: 2500 mm Max. hmotnosť obrobku: 3 000 kg Nosnosť zdvihu stroja: 1x 3 000 kg Počet turbín: 3 Typ turbíny: 360 Priemer obežného kolesa turbíny: 360 mm Výkon turbíny: 3x 7,5 kW Max. prietok turbíny: Rodpfxswrxcze Aquocf Typ transportnej koľaje: I-profil Typ čističa: vzduchový separátor (airwash) Základy: ÁNO Ochrana plášťa: Mn + guma Filter: ÁNO Celková šírka stroja: Celková výška stroja: Celková dĺžka stroja:

Stav: veľmi dobrý (použitý), 5-axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X-Y-Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel mm: 650) Maximum working area (X-Y-Z) in edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED setup aid for vacuum suction cup (sleeves) positioning (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Safety enclosure for machining head, safety tread mats Chip conveyor belt No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool change system (carousel changer), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swiveling 90° in X-Y directions), diameter (mm) 200 Edgebanding unit (PUR glue + pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELING EDGEBANDING UNIT Rjdjw A Ruqjpfx Aqujcf No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush milling or chamfering No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraping knife

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Gravitačná plnička je rotačný stroj určený na automatickú prevádzku a vhodný na plnenie fliaš, plechoviek z pozinkovaného plechu alebo pohárov. Používa sa na dávkovanie kvapalín (napr. slaný nálev, olej, ocot, omáčka, cukrový sirup atď.) do nádob už naplnených pevným materiálom. Možno ju použiť aj na plnenie prázdnych fliaš. Plniaci blok je možné kedykoľvek skontrolovať. Technické údaje - Počet plniacich staníc: 48 - Priemer deliaceho kruhu: 1560 mm - Výkon (naposledy): - 250–300 fliaš/min pri 500 ml ovocného sirupu - Pre použitý Twist-Off uzáver je potrebné zabezpečiť dodatočný uzatvárač - 160–200 fliaš/min pri 250 ml javorového sirupu - Použitý plastový uzáver sa dá aplikovať vstavaným AROL uzatváračom - Rozmery Redpfsnhikiex Aquscf - Dĺžka: 3 000 mm - Šírka: 2 500 mm - Výška: 2 500 mm - Hmotnosť: 6 500 kg - Elektrické vlastnosti - Napätie: 400 V – 50 Hz - Ovládacie napätie: 24 V DC - Inštalovaný výkon: 20 kW Obsah dodávky - Plnička | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Uzatvárač | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Nr 01 obrábacie centrum Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Užitočné pracovné pole s elektrovretenom 4500 x 1550 mm Užitočné pracovné pole so všetkými skupinami 4500 x 1250 mm Vŕtacia hlava s 12 vertikálnymi vretenami, 4 + 2 horizontálne, jednotka píly 0/90 Rjdpfxoyarwtj Aquecf Elektrovreteno 9 kW 12 Hp HSK, otáčky od 1250 do 24000 ot./min 4-osová rotácia agregátov Karuselový zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočný zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočné pick-up zariadenie na výmenu nástrojov Špeciálny agregát FLEX 5 HIGH PERFORMANCE na vŕtanie, frézovanie, delenie Automatické nastavenie sklonu 0 – 100 Dopravník na odvoz triesok s výstupom vpravo 8 Schmalz pracovných stolov, 16 prísaviek Laserové polohovanie prísaviek 2 vákuové pumpy Ovládanie POWERTOUCH Import dxf do Woodwop Teleservicenet asistencia CE norma Rok 2014

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, 5-OSÉ OBRÁBACIE CENTRUM BACCI MOD. TWIN JET – PODĽA NORMY CE - POUŽITÉ - Pojezdy: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° A neobmedzená - 2 dvojvretenové hlavice 10 hp/ER32 - Počet 2 zásobníkov - Počet 2 stolov - 3+3 lisovacie jednotky - Počet 4 stolov (300x120 mm) - Príprava pre podtlakové upínanie - Ovládanie Osai - OSAI riadiaca jednotka - Softvér PITAGORA verzia 5.9 - Windows XP - Kabína s 3 bočnými stenami + strecha - Počet 2 meničov frekvencie (invertorov) - Rok výroby: 2008 - Kompletná dokumentácia a vyhlásenie o zhode CE Rodev Uw Hfjpfx Aqujcf