Pásový krájač

Jaycraft Belt slicer

Stav: veľmi dobrý (použitý), Giro CA-10 je pokročilý strihací systém navrhnutý pre efektívne sieťové balenie ovocia a zeleniny. Kľúčové vlastnosti zahŕňajú: • Univerzálna kapacita balenia: vhodný na balenie produktov v rozmedzí od 500 gramov do 4 kilogramov. Prístroj je vo výbornom stave, pričom bol uskladnený najmenej päť rokov. Tjdpfxjv Hh Nho Agvoc

Stav: dobrý (použitý), Kompletný systém na váženie a plnenie do dvojitých vreciek s vertikálnym tvarovaním a uzatváraním, ktorý sa predtým používal na balenie čokoládových kúskov. Tento systém pozostáva z nasledujúceho vybavenia: 1 x násypka na produkty Joy Conveyors. Výrobca – Joy Conveyors Ltd. Celkové rozmery – dĺžka 550 mm x šírka 610 mm x hĺbka 680 mm. 1 x vertikálny dopravník s kyblíkmi Joy Conveyors. Výrobca – Joy Conveyors Ltd. 1 x konštrukcia a schodisko z nehrdzavejúcej ocele. Celkové rozmery konštrukcie – dĺžka 3 m x šírka 3 m. 1 x viaccestná váha High Dream AC-6B14 so 14 hlavami, s jamkovitými násypníkmi a 10,4-palcovým dotykovým ovládacím panelom. Výrobca – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Rozsah váženia – 25 g – 500 g. Presnosť – ± 0,5 g. Rýchlosť – až 140 vreciek za minútu (závisí od produktu). 1 x časovaná násypka s pohonom pomocou servomotora Keymac. Výrobca – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x vertikálna stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie do dvojitých vreciek Keymac. Výrobca – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Uzatváracie čeľuste – jednotka 1: vertikálna – 300 mm a horizontálna – 250 mm. Jednotka 2: vertikálna – 320 mm a horizontálna – 250 mm. Elektrické požiadavky – 220–240 V / 60–60 Hz / 1 fáza. Predtým používaná fólia so šírkou 210 mm. 2 x tvarovacie trubice, každá s priemerom 60 mm. Má predlžovaciu šmykľavku pre väčšie balenia. Celkové rozmery – šírka 1,9 m x hĺbka 1,6 m x výška 2,1 m. 1 x výstupný naklonený dopravník. Výška vstupu – 200 mm. Výška výstupu – 1000 mm. Rozmery pásu – dĺžka 3 m x šírka 195 mm. Tjdey An I Ijpfx Agvjc Pôdorys systému – dĺžka 7,5 m x šírka 3,4 m x výška 4,4 m.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Tunelový pasterizátor na kontinuálne tepelné spracovanie plnených plechoviek a fliaš pomocou vodnej trysky. Tunel má tvar písmena U: vstup a výstup sa nachádzajú na rovnakom konci stroja, takže linka vedie späť k strane obsluhy a inštalačná plocha so 6,2 m² pracovného priestoru zostáva kompaktná. Procesná linka je rozdelená na osem zón – tri vykurovacie zóny, jedna zóna predpasterizácie, jedna pasterizačná zóna a tri chladiace zóny –, pričom medzi zónami prebieha rekuperácia energie, takže teplo, ktoré sa odoberá z chladiacej strany, sa opäť vracia do vykurovacej strany. Vykurovanie prebieha parou prostredníctvom doskového výmenníka tepla, ktorý je namontovaný na boku tunela. Produkt vstupuje s teplotou +10 °C, v pasterizačnej zóne je udržiavaný po dobu 10 minút pri teplote +70 °C a opúšťa zariadenie s teplotou +37 °C; celý cyklus trvá 41 minút. Telo tunela a ovládací panel sú vyrobené výhradne z nehrdzavejúcej ocele AISI 304. Ovládanie prebieha prostredníctvom Siemens S7-1200 s 12-palcovou dotykovou obrazovkou Siemens HMI, na ktorej sa zobrazuje kompletná schéma procesu s teplotami zón. Rok výroby 2025, nový stav. Technické údaje - Rok výroby: 2025, nový - Výkon: 2 400 fliaš/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Výkon: 1 800 fliaš/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Výkon: 2 000 plechoviek/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veľkosti nádob: plechovky a fľaše s objemom 500 ml, 330 ml a 200 ml - Pasterizačná teplota: +70 °C, doba zdržania 10 minút - Teplota produktu: +10 °C na vstupe, +37 °C na výstupe - Celkový produkčný cyklus: 41 minút - Zóny: 8 (3 x vykurovanie, 1 x predpasterizácia, 1 x pasterizácia, 3 x chladenie) - Vykurovanie: para, doskový výmenník tepla namontovaný na boku tunela - Potreba pary: 143,6 °C pri 3,6 bar, 130 kg/h v ustálenom režime, 170 kg počas prvých 30 minút pri spustení - Spotreba vody: 0,2 až 0,3 m³/h v ustálenom režime - Stlačený vzduch: 500 až 700 l/h pri 6 bar - Celkový príkon: 8 kW - Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz; riadiace napätie 24 V DC - Trieda ochrany: IP 54 - Celkové rozmery: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (D x Š x V) - Pracovná plocha: 6,2 m², pozostáva z jedného modulu - Pracovná výška dopravníka: 1 150 ± 50 mm - Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Výbava - Tunel v tvare písmena U, vstup a výstup na rovnakej strane stroja - Osem teplotných zón s rekuperáciou tepla medzi zónami - Doskový výmenník tepla na parné vykurovanie, namontovaný na boku tunela - Riadiaci systém Siemens S7-1200 - Siemens 12" dotyková obrazovka HMI so simuláciou procesu a teplotami zón - Ovládací panel z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 - Viacprúdové podávacie a vývodné dopravníky s dopravníkom Movex - Sklopné kontrolné kryty nad vykurovacími zónami - Tryskové tyče po celej dĺžke tunela Stav a dostupnosť Todsz Eqdxjpfx Agvec - Nový stroj, rok výroby 2025 - Dostupný od 1. marca 2027 - Lokalita: Belgicko

Stav: takmer ako nový (použitý), Krájač na plátky URSCHEL TRANSLICER 2510 – nehrdzavejúca oceľ Priemyselný krájač URSCHEL TRANSLICER 2510, navrhnutý na nepretržité a vysoko presné krájanie potravín na plátky, ktorý zaisťuje rovnomernú hrúbku a vysokú produktivitu. Spoločnosť URSCHEL, líder vo výrobe priemyselných krájacích strojov, vyvinula Translicer 2510 na nepretržité spracovanie produktov a dosiahnutie pravidelných rezov pri vysokej rýchlosti. V závislosti od nainštalovanej rezacej hlavy a zostavy nožov umožňuje prispôsobiť charakteristiky rezu špecifickým potrebám výroby. Vďaka konštrukcii prevažne z nehrdzavejúcej ocele, automatickému systému podávania a robustnej rezacej zostave je obzvlášť vhodný pre priemyselné linky na spracovanie ovocia, zeleniny a iných potravín. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: URSCHEL - Model: TRANSLICER 2510 - Typ: Priemyselný krájač na plátky - Použitie: nepretržité krájanie potravín - Výroba rovnomerných plátkov - Automatické a nepretržité spracovanie - Integrovaný systém podávania - Vysokorýchlostné krájanie - Hrúbka rezu závisí od nainštalovanej konfigurácie - Vymeniteľná rezacia hlava / systém nožov - Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele - Pohon pomocou elektrického motora - Integrovaný ovládací panel - Chránená rezacia zóna - Konštrukcia na kolieskach pre jednoduchšie umiestnenie - Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel - Možnosť integrácie do automatických procesných liniek PROCES KRÁJANIA Tsdpezxlv Sofx Agvoc Produkt sa nepretržite privádza do URSCHEL TRANSLICER 2510 a kontrolovane smeruje do rezacieho systému. Zostava nožov vykonáva postupne rezy pri vysokej rýchlosti, čím sa vytvárajú plátky s rovnomernou a opakujúcou sa hrúbkou. Nakrájaný produkt sa nepretržite vypúšťa a môže prejsť priamo do ďalšej fázy procesu. V závislosti od produktu a nainštalovaných nástrojov sa dá použiť na: - Krájanie na plátky - Jemné krájanie - Krájanie na rovnomernú hrúbku - Predúprava pred varením alebo vyprážaním - Predúprava pre IQF (rýchle mrazenie) - Predúprava pre dehydratáciu - Predúprava pre balenie APLIKÁCIE Obzvlášť vhodný pre spracovateľov ovocia a zeleniny, výrobcov mrazených produktov, konzervárenské podniky, výrobcov občerstvenia a závody na výrobu pripravených jedál. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie rezu môže spracovávať širokú škálu zeleniny, ovocia a iných potravín, čím zabezpečuje nepretržité a homogénne krájanie. Kombinácia technológie URSCHEL, modelu TRANSLICER 2510 a vysokorýchlostného systému nepretržitého krájania poskytuje profesionálne riešenie pre priemyselné linky, kde je rovnomernosť plátkov kľúčovým faktorom. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, konfiguráciu nožov, ďalšie fotografie alebo videá.