Obalovacia linka typu wrap-around

Kliklok certiwrap c150

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Dvojstolové obrábacie centrum Pracovný rozsah v osi X: 2 590 mm Pracovný rozsah v osi Y: 2 260 mm Pracovný rozsah v osi Z: 400 mm Počet frézovacích vretien: 2 Vreteno s kvapalinovým chladením Hlavný motor: 19,2 kW Max. otáčky: 24 000 ot./min Agregačné hlavy 4. os – os C Systém upínania nástrojov: HSK-F63 Počet pozícií centrálneho zásobníka nástrojov: 24 Výmena nástroja pri každej hlave: 12 pozícií Fsdpfx Aleuqw E Njyjgb Zvislá vrtacia hlava: 20 (pre každú hlavu) Horizontálne vrtáky v osi X: 8 Horizontálne vrtáky v osi Y: 8 Drážkovacia píla v osi X aj Y 2 pracovné stoly Počet vákuových púmp: 4 x 360 m³/h Systém T Jet na odfuk triesok Nesting Manuálne označovanie (etiketovanie) Čítačka čiarových kódov Meranie dĺžky nástroja Softvér: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Hmotnosť: 17 900 kg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005289, Pracovný rozsah os X: 7400 mm Pracovný rozsah os Y: 1550 mm Pracovná plocha: Nestingový stôl Fedowcyacepfx Alyegb Výkon hlavného vretena: 11 kW Počet riadených osí: 4 osi Počet vrtacích vretien: 10 Počet miest pre nástroje: 14

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, 5-OSÉ OBRÁBACIE CENTRUM BACCI MOD. TWIN JET – PODĽA NORMY CE - POUŽITÉ - Pojezdy: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° A neobmedzená - 2 dvojvretenové hlavice 10 hp/ER32 - Počet 2 zásobníkov Fgjdpfxsv Uw Hfj Alyeb - Počet 2 stolov - 3+3 lisovacie jednotky - Počet 4 stolov (300x120 mm) - Príprava pre podtlakové upínanie - Ovládanie Osai - OSAI riadiaca jednotka - Softvér PITAGORA verzia 5.9 - Windows XP - Kabína s 3 bočnými stenami + strecha - Počet 2 meničov frekvencie (invertorov) - Rok výroby: 2008 - Kompletná dokumentácia a vyhlásenie o zhode CE

Stav: veľmi dobrý (použitý), 5-axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X-Y-Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel mm: 650) Maximum working area (X-Y-Z) in edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED setup aid for vacuum suction cup (sleeves) positioning (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Safety enclosure for machining head, safety tread mats Chip conveyor belt No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Fedpjw A Ruqefx Alysgb Automatic tool change system (carousel changer), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swiveling 90° in X-Y directions), diameter (mm) 200 Edgebanding unit (PUR glue + pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELING EDGEBANDING UNIT No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush milling or chamfering No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraping knife

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008198, Pracovná oblasť os X: 4200 mm Pracovná oblasť os Y: 1400 mm Fjdpfx Aox A Hbkslysgb Pracovná plocha: S vákuovými konzolami Výkon hlavného vretena: 18,5 kW Počet riadených osí: 4 osi Maximálna výška hrany: 60 mm Počet vŕtacích vreten: 35 Počet miest pre náradie: 26

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format. Fsdpfxoyk E Sre Alyjgb

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Nr 01 obrábacie centrum Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Užitočné pracovné pole s elektrovretenom 4500 x 1550 mm Užitočné pracovné pole so všetkými skupinami 4500 x 1250 mm Vŕtacia hlava s 12 vertikálnymi vretenami, 4 + 2 horizontálne, jednotka píly 0/90 Elektrovreteno 9 kW 12 Hp HSK, otáčky od 1250 do 24000 ot./min 4-osová rotácia agregátov Karuselový zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočný zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočné pick-up zariadenie na výmenu nástrojov Špeciálny agregát FLEX 5 HIGH PERFORMANCE na vŕtanie, frézovanie, delenie Automatické nastavenie sklonu 0 – 100 Dopravník na odvoz triesok s výstupom vpravo 8 Schmalz pracovných stolov, 16 prísaviek Laserové polohovanie prísaviek 2 vákuové pumpy Ovládanie POWERTOUCH Fgjdpfxeyarwtj Alyjb Import dxf do Woodwop Teleservicenet asistencia CE norma Rok 2014

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008388, Pracovný rozsah os X: 3086 mm Pracovný rozsah os Y: 2185 mm Pracovná plocha: nestingový stôl Fedpfx Ajyngzvslyjgb Výkon hlavného vretena: 15 kW Počet riadených osí: 4 osi Počet vŕtacích vretien: 18 Počet pozícií pre nástroje: 20

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008370, Pracovný rozsah os X: 5055 mm Fgodpsx A Tk Ssfx Alyjb Pracovný rozsah os Y: 1930 mm Pracovná plocha: S vákuovými konzolovými podstavcami Výkon hlavného vretena: 19 kW Počet riadených osí: 5 osí Maximálna výška hrany: 60 mm Počet vŕtacích vretien: 28 Počet miest na nástroje: 31

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Tento 4-osý HUNDEGGER K2 bol vyrobený v roku 2002 a je navrhnutý pre efektívne opracovanie drevených hranolov. Disponuje nakladacou plochou so 7 motorizovanými priečnymi reťazami, maximálnou dĺžkou hranola 13 500 mm a pracovným rozsahom až 440 mm × 240 mm. Stroj je vybavený kotúčovou pílou (Ø 750 mm) a univerzálnou frézovacou hlavou, obe so 4 osami, ako aj všestrannými vŕtacími jednotkami. Ideálny pre komplexné úlohy v drevovýrobe. Pre viac informácií o tomto stroji nás neváhajte kontaktovať. • CNC zariadenie na spracovanie drevených hranolov Fgodpeyaq Dxofx Alyeb • Maximálna dĺžka vstupujúceho hranola: 13 500 mm • Maximálna dĺžka vystupujúceho hranola: 12 000 mm • Pracovný rozsah: 440 mm × 240 mm • 2 nezávislé upínače na transport a pozicionovanie ("dvojručný systém") • Kotúčová píla, Ø 750 mm, 4 osi • Univerzálna frézovacia jednotka s dvojnásobným výkonom, 4 osi • Spodná vertikálna vŕtacia jednotka s multifunkčným držiakom • Horizontálna vŕtacia jednotka s multifunkčným držiakom, otočná • Dlhá horizontálna reťazová píla, 700 mm, s prítlačnou kladkou • Vrátane zariadenia na výmenu náradia • Samostatný riadiaci pult • Zodpovedá CE normám Dodatočné vybavenie: • Nakladacia zóna so 7 motorizovanými priečnymi reťazami • Vykladacia zóna so 6 ramenami na odkladanie a skladovanie dielov