Umývačka fliaš

Klinger/Hager+Elsässer Euro Class-D 20/1/73

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Nlsdpfeyhbpzex Aaroa Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: pripravené na použitie (použité), Formát: 0,5–1 l, maximálny prietok: 5000 kartónov/hod., s aplikátorom viečok a kartónovacím strojom EURO-LINE, obhliadku na mieste je možné zabezpečiť. Nodpfx Aaorviq Hsrola

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Overview This ARCADE GEL 6 bottle washer was built in 2010 by the German manufacturer GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is only being replaced due to an increase in required capacity. Technical Details Rated capacity: 33,000 bottles/hour Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour Chain pitch: 169 mm Cell pitch: 110 mm Njdpfot Ul Exsx Aarjla Bottle cells per row: 30 units Total bottle cells: 7,860 units Loaded bottle cells: 7,680 units Consumption Compressed air: 1 m³ Steam (operation): 489 kg/h Steam (heating up): 4,430 kg/h Electrical power: 48.4 kW Water: 7.35 m³/h Bath volumes Pre-soak: 2,263 l Pre-lye: 7,240 l Lye 1: 31,755 l Lye 2: 350 l Hot water 1: 350 l Hot water 2: 350 l Cold water: 350 l

Rok výroby: 1999, stav: pripravené na použitie (použité), Otáčky: 6000/min, hmotnosť: 500 kg, so systémom riadenia. Nlodpjhmp Iqofx Aaroa

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Náš horizontálny formovaco-plniaci a uzatvárací stroj zo série DEAPHS je špeciálne navrhnutý na plnenie vreciek typu 3- a 4-stranne zváraný sáčok a Doypack. Vďaka rôznym dávkovacím systémom, ako sú šnekové dávkovanie, volumetrický pohárový plnič a viacnásobný hlavičkový plnič, stroj spoľahlivo balí práškové, tekuté a sypké produkty. Stroj taktiež samostatne vyrába vrecúška zo širokej fólie, čím predstavuje cenovo výhodné a efektívne baliace riešenie. Vďaka modulárnej konštrukcii formovacieho, plniaceho a uzatváracieho stroja je možné zariadenie ľahko a rýchlo prestavať alebo rozšíriť. ✅ Ideálne pre potraviny, krmivá pre zvieratá, farmaceutické produkty, kozmetiku a ďalšie nepotravinové výrobky. ✅ Vhodné aj na plnenie menších množstiev a vzoriek – napríklad do našich mini-pouchtov. ✅ Voliteľné príslušenstvo: volumetrický pohárový plniaci systém, viachlavová kombinovaná váha, piestové plniace zariadenie, Hibar pumpový plnič. Nedpfjum R Ezjx Aarjla ✅ Vhodné obalové materiály (vrecúška a fólie) vám tiež radi dodáme. Nezávislý odvíjací hriadeľ fólie: Zabezpečuje optimálnu kontrolu ťažnej sily fólie, flexibilné nastavenie šírky fólie a parametrov vrecúšok, lepšie tvarovanie doypack sáčkov. Konfigurácia: - Odvíjací hriadeľ fólie - Spodné zvarovanie vrecúšok - Formovač dna vrecúška - Tri horizontálne zvarovacie jednotky - Dve vertikálne zvarovacie jednotky - Servo podávanie vreciek - Mechanický strih vrecúška - Vákuové otváranie vrecúška - Kontrola cez fotobunky - LCD dotykový displej - PLC Panasonic - Servom poháňané podávanie fólie Rozmery stroja: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (D x Š x V) Čistá hmotnosť: cca 2 000 kg Príkon: 380 V, 3-fázový, 50 Hz, 6,5 kW Spotreba vzduchu: 0,23 m³/min Hlavné komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Prehľad Stroj na čistenie fliaš „Sirio 7“ od nemeckého výrobcu MAG bol vyrobený v roku 1995. Údržba bola pravidelne vykonávaná firmou MAG. Stroj je možné osobne si prezrieť a otestovať. Technické údaje - Výkon až 7 000 fliaš/hod. - Fľaškové bunky pre 1,0 l fľaše (možnosť použitia aj menších fliaš, na čo sú potrebné prídavné zasúvacie plechy) - Priemer fliaš: 78 – 90 mm - Výška fliaš: 288 – 310 mm - Počet fľaškových buniek na riadok: 10 - Rozmery (d x š x v): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Nljdpfxotrbrqo Aarea - Hmotnosť prázdneho stroja: 14 300 kg - Hmotnosť pri plnom zaťažení: 25 600 kg - Inštalovaný výkon: 20,85 kW - Vyhrievací systém: para 3 bar

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles/hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - De- and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level control Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting machine Nodpfsvu Tt Isx Aarela Machine (additional): with de- and palletizing, years of construction: 1993 - 2009 Equipment: de- and palletizing unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer warmer; bottle filler; crown cork feed; fill level control; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erecting machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Stroj na čistenie fliaš GM Gera NAGEMA Arcade DS bol doteraz používaný v pivovare, kde pracoval v jednozmennej prevádzke. Keďže objem predaja klesol, pivo sa teraz stáča na inom mieste a táto plniaca linka je k dispozícii. Vďaka nízkemu počtu prevádzkových hodín a pravidelnej údržbe je stroj vo veľmi dobrom stave. Všetky vane a telo stroja sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. K dispozícii sú aj náhradné diely, napr. bunky na fľaše. V roku 2018 boli hlavný pohon, motor a prevodovka SEW revidované a v roku 2015 bola vymenená hnacia reťaz. Stroj je stále nainštalovaný a je možné ho predviesť v prevádzke. Technické údaje: Kapacita: 23 000 fliaš/h Delenie buniek: 85 mm Fľaše na radu: 16 Rozmery + hmotnosť s príslušenstvom: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detailná výbava: - Štandardné pohony - Ohrievanie parou - Ovládacia strana vľavo - CE certifikácia - Dávkovacie čerpadlá na chémiu - K dispozícii technický list stroja - Pohyb pevných rúr synchronizovaný s cyklom stroja - Stroj so vstupom na jednej strane - Výstup etikiet vzadu vpravo - Vstup a výstup fliaš pomocou "prstov" - Výstup fliaš vľavo - Bunky na fľaše z plastu - HMI panel Lauer - Meranie koncentrácie lúhu - Riadiace napätie 24 V - Ovládanie S5 (na želanie prechod na S7) - Pravidelne servisované Nledpol Hx Adefx Aarja - Podiel vody v nerezovom prevedení - Odsávanie pár - Odborné odbery cez kohútiky - KSB čerpadlá z nerezovej ocele - Vkladacie sitá do kúpeľov - Vodomer - Meranie vodivosti Endress Ďalšie príslušenstvo: Náhradné diely v cene

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité), Cezhrdost: 24 000 ks/h, rýchlosť pásu: 0,5 m/s, formáty: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, so triediacou jednotkou HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Zariadenie bolo repasované v októbri 2021. Nedpehix Ukefx Aarela

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 Položka: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Nledpfxjp R R Dws Aarsa Stroj na plnění kelímků Grunwald – pro různé produkty jako margarín, omáčky, máslo, sýr atd. Rotující kelímkový plnící stroj Grunwald se dvěma plnícími hlavami pro kulaté kelímky. Rok výroby: 2000 Určený pro horké plnění tekutých produktů – zahrnuje servo poháněné zdvihací zařízení kelímků a zásobník s míchadlem a podávacími ventily (CIP vyčistitelný), dávkovač hliníkových fólií pomocí vakua a navařování fólie, tepelný svár hliníkové fólie, stanice pro nasazení plastového víčka a výstup produktu. Ovládací panel z nerezové oceli zavěšený na stroji, s operátorským panelem. Stroj je vybaven bezpečnostními kryty z polykarbonátového skla. Stroj v souladu s CEE, včetně dokumentace. Umístění: Dánsko