Klinger BC 16/1 stroj na čistenie fliaš (1993)

Klinger Flaschenreinigungsmaschine

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš nemeckého výrobcu Klinger bol vyrobený v roku 2000. Čistiaci stroj je vyrobený kompletne z nehrdzavejúcej ocele, má riadiaci systém Siemens S7, dvojité vykurovacie telesá a čerpadlá pre vysoký čistiaci výkon. Technické údaje Výkon: 9 600 fliaš/hod; 20 fliaš v rade Rozsah dodávky Stroj na čistenie fliaš | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Zariadenie na úpravu vody | Hager + Elsässer | 2000 vrátane katexového a anexového výmenníka iónov, soľnej nádoby, predfiltra a UV sondy s výkonom 5 m3/h. Zariadenie na úpravu vody bolo navrhnuté pre prevádzku stroja na čistenie fliaš a RO zariadenia RO reverzná osmóza | Hager + Elsässer | 2000 s plne demineralizačným výkonom 2,5 m3/h Gtsdpfxetxd A So Aamow

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Gedpfx Aajxm Rwqomotw 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok výroby 2022 Úvod Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, predstavuje špičkové riešenie v oblasti termického spracovania kvapalín. Tento stroj, precízne navrhnutý spoločnosťou UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Vyniká vysokou prevádzkovou efektivitou a presnosťou, čím udáva nový štandard v odvetví. Hlavné vlastnosti UDMACHINES, známa svojou inovatívnosťou, vyrobila tento „použitý flash pasterizátor“ v roku 2022, vďaka čomu ide o relatívne nový stroj na trhu. Výraznou prednosťou je kapacita až 10 000 litrov za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu najmä pri spracovaní veľkých objemov. Metóda pasterizácie a funkčné aspekty Tento pasterizátor využíva flash metódu – kľúčový prvok jeho prevádzky. Kvapaliny rýchlo ohrieva až na 90 °C, pričom celý proces je maximálne rýchly a zároveň zabezpečuje efektívne termické ošetrenie. Výnimočne zachováva pôvodné organoleptické vlastnosti produktu, čo je zásadné pre zachovanie kvality. Aktuálny stav a bezpečnostné prvky Gtodpevgt S Iofx Aamsw V súčasnosti je „použitý flash pasterizátor UDMACHINES“ uskladnený, čím sa zabezpečuje jeho optimálny stav pred ďalším použitím. Stroj je vybavený komplexnými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú a spoľahlivú prevádzku – dôležitú najmä v súčasnom prísnom priemyselnom prostredí. Manuály a údržba Veľkou výhodou je kompletná dokumentácia vrátane podrobných návodov na obsluhu a údržbu. Táto dostupnosť zabezpečuje, že operátori môžu stroj efektívne ovládať a správne udržiavať, čím sa podporuje dodržiavanie pravidelnej údržby a optimálna životnosť zariadenia. Technické špecifikácie Konštrukcia stroja je robustná a pritom užívateľsky prívetivá. Ovládanie je jednoduché a prehľadné vďaka ergonomickým ovládacím prvkom a rozhraniam. Použité kvalitné materiály zaručujú dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku. Priemyselné využitie a všestrannosť Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, vyniká svojou všestrannosťou – je vhodný pre rôzne odvetvia, od výroby nápojov až po spracovanie mlieka. Bez problémov zvláda spracovanie rozličných tekutín a rôzne požiadavky na výrobný proces, čo z neho robí cenný prínos pre rozmanité prevádzky. Energetická efektivita a environmentálne aspekty Stroj je navrhnutý s dôrazom na energetickú úspornosť, čím znižuje prevádzkové náklady a zodpovedá aktuálnym požiadavkám na udržateľnosť v priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Overview This ARCADE GEL 6 bottle washer was built in 2010 by the German manufacturer GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is only being replaced due to an increase in required capacity. Technical Details Rated capacity: 33,000 bottles/hour Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour Gedpfet Ul Exex Aamotw Chain pitch: 169 mm Cell pitch: 110 mm Bottle cells per row: 30 units Total bottle cells: 7,860 units Loaded bottle cells: 7,680 units Consumption Compressed air: 1 m³ Steam (operation): 489 kg/h Steam (heating up): 4,430 kg/h Electrical power: 48.4 kW Water: 7.35 m³/h Bath volumes Pre-soak: 2,263 l Pre-lye: 7,240 l Lye 1: 31,755 l Lye 2: 350 l Hot water 1: 350 l Hot water 2: 350 l Cold water: 350 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12 000 l/h Použitý Tetra Pak sterilizátor + homogenizátor 12 000 l/h spracováva tekuté potravinárske produkty tepelným ošetrením a homogenizáciou, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality v priemyselnej výrobe. Kombináciou UHT sterilizačného systému s vysokotlakovým homogenizátorom poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne potravinárske a nápojové aplikácie. Ďalej konštrukcia zariadenia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a zabezpečuje vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnom ošetrení a znižovaní veľkosti častíc. Tetra Pak, popredná značka v oblasti technológií spracovania potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zaručuje rovnováhu medzi overenou spoľahlivosťou a pokročilou technológiou. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhodobú životnosť a znižuje potrebu častých údržieb. Tetra Pak UHT Sterilizátor UHT sterilizačné zariadenie používa vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému systému ohrevu udržiava sterilizačnú teplotu v rozmedzí 95 °C až 138 °C v závislosti od výrobných požiadaviek. Operátori môžu nastavovať dobu zdržania na viacerých úrovniach, od 5, 10, 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45, 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čím je možné presne riadiť proces tepelného ošetrenia. Na optimalizáciu výmeny tepla systém reguluje prietok teplej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zaisťuje rovnomernú sterilizáciu. Výstupná teplota je medzi 85 °C a 95 °C, čo zabezpečuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou kľúčovou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, CIP zariadeniami (Cleaning-In-Place – čistenie na mieste) a aseptickými baliacimi linkami. Výrobcovia tak môžu zefektívniť svoju výrobu pri dodržiavaní hygienických a kvalitatívnych noriem. Tetra Pak Alex 30 Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 homogenizátor pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne redukuje veľkosť častíc, pričom zlepšuje stabilitu produktov. Dokáže spracovať od 6 000 do 14 000 l/h, ideálny na zlepšenie konzistencie a kvality UHT ošetrených tekutých produktov. Systém je vybavený kužeľovými ventilmi a piestami z nerezovej ocele alebo plne keramickými, čo zaručuje dlhú životnosť a odolnosť voči opotrebeniu. Obsahuje aj profilované a V-tesnenia, ktoré zaisťujú účinné utesnenie a znižujú potrebu údržby. Gtsdpfxsv Di Itj Aamow Homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, čím systém zabezpečuje maximálnu efektivitu. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, druhá fáza zvyšných 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené prostredníctvom VDC signálu pre optimálnu presnosť. To všetko zabezpečuje stále vysoko kvalitné výsledky spracovania. O pohon zariadenia sa stará ABB ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Prehľad Stroj na čistenie fliaš „Sirio 7“ od nemeckého výrobcu MAG bol vyrobený v roku 1995. Údržba bola pravidelne vykonávaná firmou MAG. Stroj je možné osobne si prezrieť a otestovať. Technické údaje - Výkon až 7 000 fliaš/hod. - Fľaškové bunky pre 1,0 l fľaše (možnosť použitia aj menších fliaš, na čo sú potrebné prídavné zasúvacie plechy) - Priemer fliaš: 78 – 90 mm - Výška fliaš: 288 – 310 mm - Počet fľaškových buniek na riadok: 10 Gtjdpstrbrqofx Aamjw - Rozmery (d x š x v): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm - Hmotnosť prázdneho stroja: 14 300 kg - Hmotnosť pri plnom zaťažení: 25 600 kg - Inštalovaný výkon: 20,85 kW - Vyhrievací systém: para 3 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Stroj na čistenie fliaš GM Gera NAGEMA Arcade DS bol doteraz používaný v pivovare, kde pracoval v jednozmennej prevádzke. Keďže objem predaja klesol, pivo sa teraz stáča na inom mieste a táto plniaca linka je k dispozícii. Vďaka nízkemu počtu prevádzkových hodín a pravidelnej údržbe je stroj vo veľmi dobrom stave. Všetky vane a telo stroja sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. K dispozícii sú aj náhradné diely, napr. bunky na fľaše. V roku 2018 boli hlavný pohon, motor a prevodovka SEW revidované a v roku 2015 bola vymenená hnacia reťaz. Stroj je stále nainštalovaný a je možné ho predviesť v prevádzke. Technické údaje: Kapacita: 23 000 fliaš/h Delenie buniek: 85 mm Fľaše na radu: 16 Rozmery + hmotnosť s príslušenstvom: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detailná výbava: - Štandardné pohony - Ohrievanie parou - Ovládacia strana vľavo - CE certifikácia - Dávkovacie čerpadlá na chémiu - K dispozícii technický list stroja - Pohyb pevných rúr synchronizovaný s cyklom stroja - Stroj so vstupom na jednej strane - Výstup etikiet vzadu vpravo - Vstup a výstup fliaš pomocou "prstov" - Výstup fliaš vľavo - Bunky na fľaše z plastu - HMI panel Lauer - Meranie koncentrácie lúhu - Riadiace napätie 24 V - Ovládanie S5 (na želanie prechod na S7) - Pravidelne servisované - Podiel vody v nerezovom prevedení - Odsávanie pár - Odborné odbery cez kohútiky - KSB čerpadlá z nerezovej ocele - Vkladacie sitá do kúpeľov - Vodomer - Meranie vodivosti Endress Gtodpol Hx Adsfx Aamew Ďalšie príslušenstvo: Náhradné diely v cene

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles/hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - De- and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Gtedpfx Aovu Tt Isamsw Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level control Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting machine Machine (additional): with de- and palletizing, years of construction: 1993 - 2009 Equipment: de- and palletizing unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer warmer; bottle filler; crown cork feed; fill level control; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erecting machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Štandardizačný stroj, Componaster Typ KCC Na štandardizáciu obsahu tuku v mlieku alebo smotane Gedpfsfw A Unex Aamjtw 2 kusy identické

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Gtodpfxsyhbpzo Aamow Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...