Kufor

Krone SD Trailer + Stuuras + Dhollandia laadklep 2000...

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Hnsdpfxjk Nm Nre Agmji

Stav: nový, Stand Width: 2000 x 1000 mm Retraction Speed: 150 mm/s Weight Approx.: 35,000 kg Stroke: 800 mm Total Power Requirement: 30 kW Installation Height: 1000 mm Rapid Traverse: 120 mm/s Pressure: 500 bar Work Table: 2500 x 1500 mm Working Speed: 12 mm/s Dimensions (LxWxH): 2500 x 2700 x 5400 mm We also build special presses tailored to your application. DETAILS: 4-Column Hydraulic Press 500 t Capacity: 500 tons (at 250 bar – 510 tons) Control: Automatic via two-hand control with key switch selection 1. Manual operation via control panel as setup mode 2. Automatic single-stroke with two-hand control, without draw cushion Main Cylinder: Ø500 mm Auxiliary Cylinders: 2 pcs. Ø120 x 80 mm (move together with main cylinders) Motor: 37 kW – 50 HP Pump: 100 cc = 150 L/min, REXROTH axial piston pump Cylinder Speed: Forward: 150 mm/s, Retract: 170 mm/s, Pressure phase: 15–8 mm/s Working Area: 2500 x 1300 mm (table & ram plate with T-slots) (Drawing of T-slot dimensions provided by customer) Distance between Columns: 2000 x 800 mm Installation Height: 1000 mm (max. distance between table & ram plate) Stroke Length: 800 mm (adjustable via linear scale) Columns: Ø180 mm Hydraulic Equipment: Hydraulic tank with control block & valves (completely REXROTH) Hnsdsd Aca Aspfx Agmji Oil Tank Volume: 1500 L, Oil Content: 1200 L Forward Valve: 2 pcs. Hydraulic & mechanical ram safety device Pressure regulator via PLC (min. pressure 60 tons) Air cooler Hydraulic accessories mounted on top of the press Auxiliary motors Auxiliary pump Filter: Rexroth Additional valve for spring-loaded release Speed adjustment via touchscreen Hydraulic accessories on top of press Safety railing around hydraulic tank Side access ladder Control Equipment: Controller: SIEMENS S7 1214 Safety PLC: SICK Swiveling control panel Ethernet interface for remote maintenance Two-hand operation (mobile, sufficient cable length for front & rear operation) Main control cabinet 12" Beijer PLC display Light sensors on front & rear – SICK 1000 + 150 mm Linear scale to adjust stroke length (Novatechnik) Soft starter for main motor 8 free inputs & outputs Working area lighting Side windowed safety door with limit switch (400 x 600 mm) Table Height: 1000 mm (floor to top of table) Total Weight: approx. 35,000 kg Overall Dimensions (LxWxH): approx. 2500 (incl. hydraulics) x 2700 x 5400 (incl. railing) Foundation: Absolutely Required Price valid until 30/12/2022!! Training and commissioning are included in the price.

Stav: dobrý (použitý), hĺbka vŕtania: 1 500 mm, dĺžka posuvu os X: 2 000 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 300 mm, dĺžka posuvu osi Z: 1 500 mm, Manufacturer: TBT Tiefbohrtechnik Model: BW 250-S Control: SIEMENS 840D Year of manufacture: 2007 Drilling, milling, and tapping for heat exchanger base plates and headers Swiveling A-axis: +25° to -15° Filtration and coolant system: 1,000 liters Chip conveyor: 2,000 x 1,200 mm, discharge height Milling tool changer tower with 20 positions Hnedpjv A Uw Dsfx Agmsi ELB Drilling capacity: 3 – 35 mm Milling capacity: 250 cc/min Feed rates all axes: 15,000 mm/min (X, Y, W, Z) Operating (cutting) hours: approx. 15,000 Comprehensive tooling package Specifications Metric Max. drilling diameter in steel: 40 mm Drilling depth: 1,500 mm X-axis: 2,000 mm Y-axis: 1,300 mm Z-axis: 1,500 mm W-axis: 750 mm Table load: 15,000 kg Table size (L x W): 1,600 x 1,200 mm Spindle taper: HSK 63 Mk Spindle power: 11 kW Spindle speed: 8,000 rpm Approximate dimensions Length: 7,200 mm Width: 7,800 mm Height: 4,250 mm Weight: 23,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, these details do not constitute any representation or contractual terms. We recommend verifying all critical details.

Rok výroby: 2026, stav: nový, MSP 400 pásový lis Celé zariadenie je možné demontovať na základový rám v priebehu niekoľkých minút! Plne automatický lis na ovocie a zeleninu s uzavretou pracovnou komorou na minimalizáciu oxidácie. Pod strojom sú umiestnené dve vysokotlakové hubice, ktoré sa neustále otáčajú a zabezpečujú tak optimálny výkon. Vďaka malej vzdialenosti medzi lisovacími valcami a zbernou miskou na šťavu už tvorba peny nepredstavuje problém. Väčšina častí stroja je rozoberateľná bez použitia náradia, čo uľahčuje čistenie. S robustnými antivibračnými strojovými nohami. Vyžaduje len minimálnu údržbu. Technické údaje: - Menovitý výkon: 400 kg/h Hsdperz Iygsfx Agmsni - Príkon: 1,5 kW, 400 V, 6 A - Materiál: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerezová oceľ - Rozmery: - Výška sypania: 1200 mm - Výška výsypu suchého materiálu: 470/770 mm - Pripojenie odpadovej vody: 40 mm - Hmotnosť: 620 kg - S integrovaným čerpadlom na šťavu, zbernou nádržou a hladinovým spínačom. - S dotykovým ovládacím panelom - Elektrický rozvádzač IP65 - Extra vysoká výťažnosť šťavy: až 75 % - Požiadavka na stlačený vzduch: 50 l/h pri 6 bar - Frekvenčný menič v motore: nastavenie otáčok pre ešte profesionálnejšie spracovanie - Vysokotlakové čistenie: spotreba vody 360 l/h - Vysokopevnostný, potravinársky polyesterový lisovací pás, hrúbka vlákna: 2 mm, hustota tkania: 6×16 vlákien/cm², polovičná väzba (vhodné na tkanie veľkých, neochabujúcich vlákien) - Jednoduché čistenie - Minimálna údržba - Nastaviteľné strojové nohy - Valec s kefami na čistenie pásu Vyžaduje vysokotlakový čistič a kompresor na vzduch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš nemeckého výrobcu Klinger bol vyrobený v roku 2000. Čistiaci stroj je vyrobený kompletne z nehrdzavejúcej ocele, má riadiaci systém Siemens S7, dvojité vykurovacie telesá a čerpadlá pre vysoký čistiaci výkon. Technické údaje Výkon: 9 600 fliaš/hod; 20 fliaš v rade Rozsah dodávky Stroj na čistenie fliaš | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Zariadenie na úpravu vody | Hager + Elsässer | 2000 vrátane katexového a anexového výmenníka iónov, soľnej nádoby, predfiltra a UV sondy s výkonom 5 m3/h. Zariadenie na úpravu vody bolo navrhnuté pre prevádzku stroja na čistenie fliaš a RO zariadenia RO reverzná osmóza | Hager + Elsässer | 2000 s plne demineralizačným výkonom 2,5 m3/h Hnsdpetxd A Sofx Agmoi

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Používal sa na výrobu a chladenie pomazánkových tukov, s dokumentáciou, bez príslušenstva alebo náhradných dielov, pravidelne servisovaný, obhliadka na mieste je možná. Hjdpfx Ageq Rflzemeni

Rok výroby: 2026, stav: nový, Prietokový ohrievač s trubicovým výmenníkom tepla priamo vo vode kotla * nízke nároky na priestor a nízka hmotnosť * úspora energie až do 10 %! * nenáročný na údržbu * jednoduché čistenie * optimálny pomer cena/výkon * voliteľne s olejovým alebo plynovým horákom Technické údaje: * Výkon kotla 80 kW Hedpet Hfyajfx Agmsni * Výkon za hodinu až 1 100 l (10–78 °C) * Rozmery (V/Š/H) cca 160 x 110 x 160 cm * Hmotnosť bez náplne cca 280 kg ##### RINK – Pasteurizačné zariadenia viac ako 30 rokov osvedčená technológia – viac ako 500 zariadení v prevádzke u zákazníkov

Stav: použitý, Unit: Chamber filter press, used Type: Passavant Application area: Sludge dewatering Design: Overhead beam Filter plate size: 1500x1500 mm Number of plates: 160 units Filter plates: PP (polypropylene) Filter cloths: Available optionally, tailored to the medium Hedpswqyf Ujfx Agmsni Filtration area: approx. 614.5 m² Chamber volume: approx. 8400 dm³ Filtration pressure: approx. 15 bar Pump technology: optional Purchase or rental: Inspection of the units possible on site by prior arrangement.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tento protitlakový plniaci stroj bol vyrobený v roku 2018 nemeckou spoločnosťou Leibinger, etiketovací systém bol v roku 2020 doplnený spoločnosťou ENOS. Systém sa skladá z plniaceho stroja s 12 hlavami a 4-hlavového uzatvárača na korunkové uzávery, etiketovacieho stroja ENOS C5000 a doplnkových zariadení na balenie. Je určený na plnenie piva a iných sýtených nápojov a ponúka kompletné riešenie od plnenia, etiketovania až po uzatváranie kartónov. Stroje sú k dispozícii ihneď. Technické údaje Leibinger plniaci a uzatvárací stroj (2018) • Výkon: do 3 000 fliaš/hod. (330 ml) • Plniaci systém: 12 protitlakových dlhých plniacich ventilov Hnjdpfx Agjyb S S Homei • Uzatvárací systém: 4-hlavový uzatvárač na korunkové uzávery (26 mm) • Formát fliaš: 0,33 l (pripravené) • Pracovný tlak: 2,0 – 2,2 bar • Pracovná teplota: 0 – 4 °C (optimálna) • Príjem kyslíka: 10–12 ppb rozpusteného kyslíka • Vákuový systém: Integrované predodsávanie CO₂ a vákuová pumpa • Produktové čerpadlo: Súčasť dodávky • CIP systém: Automatický a programovateľný • Smer práce: Zľava doprava • Konštrukcia: Nerezová oceľ AISI 316L • Elektrické požiadavky: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, The cartons are taken from the outfeed conveyor of the folding box machine, manually stacked, and pushed onto the infeed conveyor of the US-2000 TRC 900. Within the system, the stack is precisely aligned three times using side guides and a front stop, then pressed and banded. For the second banding process, the front stop automatically moves to the next position, which can be set via the display. A servo-driven conveyor motor allows for individually adjustable strap tension, ensuring edge-protecting banding of high-quality carton stacks. Throughput of up to 22 stacks per minute. Hnsdpfx Agovcyw Ajmoi