Leibinger 12-1 Enos C5000 tlakový plnič (2018)

Leibinger 12-1 Druckfüller

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Pgjdpfx Ansvgvcvspek Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Overview The machine was built in 2007 by the Spanish company Seppelec. The machine is still assembled, but no longer in operation, as the plant has ceased production. Prior to decommissioning, the machine underwent thorough maintenance and was tested with phosphorescent material. Pgjdpfx Anoq T Ak Hepsk Technical Details Capacity: 13,500 l/h Pressure to prevent degassing: 7 bar Temperature during pasteurization: 85°C Machine Documentation Heat exchanger plate | SPX Flow | H17 | 2013 Control system: Siemens S7-300 CPU 314 2dp Communication interface type: Profibus

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tento plniaci a uzatvárací stroj na sklenené fľaše bol vyrobený v roku 2018 talianskou spoločnosťou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktný a presný plniaci monoblok vyvinutý pre malé a stredne veľké pivovary a výrobcov nápojov. Disponuje technológiou Pick & Place pre zabezpečené hliníkové skrutkovacie uzávery (30 x 20 mm) a elektronickým systémom nastavenia výšky plnenia pre jednoduchú výmenu formátov. S výkonom až 900 fliaš za hodinu je zariadenie vhodné pre fľaše s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je vo veľmi dobrom stave a je pripravený na okamžitú prevádzku. Technické údaje Systém plnenia: izobarický (pre pivo a ostatné sýtené nápoje) Výkon: 900 fliaš/h Formáty fliaš: 0,25 l – 1,0 l Typ uzáveru: zabezpečené hliníkové skrutkovacie uzávery (30 x 20 mm), systém Pick & Place Elektronické nastavenie výšky plnenia Nerezová konštrukcia Podpfxsxn A R Es Anpjgk

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Pedpfx Aok Nm Nrenpogk

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento izobarický monoblok na plnenie plechoviek bol vyrobený v roku 2019 talianskou firmou GAI. GAI MLE 6661 CAN je určený na plnenie nápojov do plechoviek. Stroj je už demontovaný, uskladnený a okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: až 1 600 plechoviek/h (33 cl); výkon do 650 l/h Formáty: 33 cl štandard, 33 cl slim, 50 cl štandard Použitie: plnenie plechoviek Konfigurácia: lineárny monoblok so 6 oplachovacími ventilmi, 6 plniacimi ventilmi, 1 hlavovým uzatváračom veka, kontrolou hmotnosti s vyhadzovačom, umývacím tunelom na plechovky, skladovacie stĺpce na veká Formát viečka: CDL202 Priemer plechovky: 50 mm – 85 mm Pgedpfjyudacox Anpsk

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), - Filtračná plocha 6 m2 Psdpfx Answ D Amzopsgk - S zariadením na zvyškovú filtráciu - Stroj v dobrom stave

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 sklad: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 sklad: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 sklad: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 sklad: 1630-1 Pjdsw Dtg Sjpfx Anpogk Všetky s výstupom I (HART), F-výstup. Všetky testované a v dobrom prevádzkovom stave! Máme skladom množstvo ďalších prietokomerov značiek Endress + Krohne. Masse aj štandardné modely. Neváhajte sa opýtať!

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty, 2000 l/h Príjem a predskladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty o kapacite 2 000 l/h začína jednotkou na príjem mlieka, ktorá pozostáva z dvoch Lactofreeze tankov a čerpadla na nasávanie. Operátori najskôr prečerpajú surové mlieko do nádrží, kde je chladené. Tento systém zaručuje tepelnú stabilitu pred spracovaním a zároveň minimalizuje mikrobiologickú záťaž, pričom umožňuje plynulý prechod do etapy pasterizácie. Pasterizácia a separácia Podpfsw Ahg Rox Anpegk Pri pasterizácii je použitý doskový výmenník tepla so zadržiavacou sekciou a pomocnými systémami s výkonom 2 000 litrov za hodinu. Pasterizačný stroj rýchlo ohreje mlieko na stanovenú teplotu, aby sa eliminovali patogény. Nasleduje odstredenie smotany pomocou separátora GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Súčasne homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) zmenšuje tukové guľôčky, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vyčleneniu smotany. Fermentácia a koagulácia Po tepelnej úprave prechádza mlieko do fermentačnej časti. Použitý je izolovaný dvojplášťový fermentačný tank s objemom 1 000 litrov a planetovým miešadlom pre rovnomernú aktivitu baktérií a presnú reguláciu teploty. Súbežne sa koagulačný proces odohráva v 1 000-litrovom tanku s planetovým miešadlom. Obe nádrže zabezpečujú optimálnu proteínovú štruktúru pre jogurty, syry a kultivované smotanové výrobky. Spracovanie syra a odvodnenie Po koagulácii pokračuje linka spracovaním syrov. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dve sýrové odkvapkávacie vane, čo umožňuje efektívne spracovanie väčšieho množstva tvarohu. Tieto komponenty zjednodušujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú splnenie hygienických štandardov. Ich konštrukcia podporuje jednoduché čistenie a minimalizuje krížovú kontamináciu. Baliace operácie Po príprave výrobkov na balenie linka integruje poloautomatické aj automatické riešenia. Poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vreciek. Obalovacia linka na jogurt poháriky automaticky plní a uzatvára poháre s priemerom 75 mm a 95 mm rýchlosťou až 1 800 kusov/h. Rotačný etiketovač ETICAP (2004) aplikuje predné a zadné samolepiace etikety na valcové poháriky, pričom zabezpečuje presné umiestnenie a priľnavosť. Dátumovanie, tepelná kontrola a finálne balenie Videojet 1220 kódovač (2019) nanáša dátum spotreby na každý produkt prostredníctvom pásového dopravníka. V ďalšej fáze vákuová balička balí čerstvé a syrové porcie. Tepelné zdroje predstavuje kotol na tuhé palivo s výkonom 115-150 kW (2014) a dvojité prečerpávacie čerpadlá. Nádrž na ľadovú vodu (5 000 l, 2014) a chladiaca jednotka (2018) zabezpečujú stálu teplotu v celej výrobnej linke.

Stav: pripravené na použitie (použité), Poličky na zrenie syra alebo police na zrenie syra. Tieto pojmy označujú špeciálne police určené na skladovanie syra počas dozrievania alebo zrenia v kontrolovaných podmienkach. Police sú vyrobené zo špeciálneho tvrdého potravinárskeho materiálu. Rozmery: 1900 x 900 x 1700 mm Možnosť stohovania. Podotmthnspfx Anpogk

Rok výroby: 2022, stav: pripravené na použitie (použité), An unused and still originally packaged continuous pasteurizer from Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Throughput capacity milk: 1,500 l/h, throughput capacity cream max. 40% fat: 750 l/h, inlet temperature: 6°C, pasteurization at 68/74/88°C, outlet temperature: 6°C, buffer tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pump for product and CIP, additional compartment and hot water group, plate heat exchanger in robust in-plant design made of AISI 304 stainless steel, special heat exchanger plates from Sondex Denmark in AISI 316, plate surface per plate: 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³, special snap-on Nitrile gaskets (glue-free), hydraulic test pressure: 8.0 bar, test temperature: 110°C, heat recovery: 85%, temperature profile 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sections, final heating output for cheese/yogurt: 33/45°C, utilities: approx. 3,000+3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C, holding time: 15 s, stainless steel construction in AISI 304, diverter system for product back to balance tank via pneumatic changeover valve as soon as heating temperature deviates by approx. 2°C from setpoint, 2x hot water generators for pasteurization and final heating, closed circulation, unit for automatic water feed, automatic hot water supply system, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation available. Inspection on site is possible. Pjdpfxeyln D Ts Anpjgk