KRONES AG Monoblok (s jednotkou Sauerstein SD 1500/1100/950 a chladiacim zariadením KRONES)

Krones AG

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Stroj na plnenie a balenie kávových kapsúl Kompletný a vo veľmi dobrom stave Gijdpfx Afoucf S Tetel Horný zásobník na sypké zložky. Automatický online dávkovač Kapacita: 300 balení za hodinu Vrátane ovládača s dotykovou obrazovkou Siemens Lepička kartónov na horúce lepidlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, NP 684 | KOMPLETNÁ PLNIAREN PET KRONES 30 000 FL/OH Produkt: neperlivá voda (po úprave hrdla možnosť plniť aj perlivú) Výkonnosť: - 30 000 fliaš/hod pre fľaše 0,5 l - 30 000 fliaš/hod pre fľaše 1,5 l - 22 000 fliaš/hod pre fľaše 2 l Nábehové hodiny: 56 000 Zásobník preforiem M. Tanner AG: - Model: VZT-4010 - Rok výroby: 2004 Umývačka preforiem Krones: - Rok výroby: 2004 Vysokotlakový kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Rok výroby: 2004 - Tlak: 40 BAR Vyfukovačka PET Krones: - Model: Contiform 20 - Rok výroby: 2004 - Počet dutín: 20 - Formy nie sú súčasťou - Kompletné s podávačom a orientátorom preforiem Elevátor a orientátor vrchnákov Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ uzáverov: plastové predzávitované - Typ: mechanický Elevátor a orientátor vrchnákov Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ uzáverov: sport cap - Typ: mechanický CIP zariadenie Steinecker: - Model: Media - Rok výroby: 2004 UV Stanica WEDEDCO: - Rok výroby: 2004 - Úprava vody pomocou UV žiarenia Monoblok KRONES (plnička + uzatváračka): - Model: Isofill - Rok výroby: 2004 - Smer: proti smeru hodinových ručičiek - Nastavenie výšky: elektrické Plnička: - 88 ventilov - Typ plnenia: izobarometrické - Typ ventilu: mechanický - Odpodárenie CO₂ Uzatváračka: - 22 uzatváracích hláv - Spracovateľný uzáver: predzávitovaná plastová, sport cap - Systém pick & place Kontrolér fliaš Heuft: Giedpfjxl R Uaox Aftel - Model: HBBVXTXXX - Rok výroby: 2015 - Orientácia fliaš: sprava doľava - Kontroly: preplnenie, podplnenie, prítomnosť uzáveru, nesprávna orientácia uzáveru Pásové dopravníky fliaš Krones: - Rok výroby: 2004 Etiketovačka Krones: - Model: Contiroll - Rok výroby: 2019 - Smer: v smere hodinových ručičiek - Elektrické nastavenie hlavy - 18 hláv s mechanickým vačkovým pohonom - Jedna stanica na kontinuálne etikety – typ „wrap-around“ - Kontrola prítomnosti etikety Zbalič do fólie Variopac: - Rok výroby: 2004 - Verzia: Film Launch - Typ: iba fólia Obalovačka do kartónov Krones: - Model: Wrapapac - Rok výroby: 2004 - Systém nanášania horúceho lepidla: Nordson - Počet fliaš na kartón: 12x1,5 l & 24x0,5 l - Počet hodín: 1000 Pásové dopravníky balení/kartónov Krones: - Rok výroby: 2004 Manipulátor Comag: - Model: H 55/2 - Rok výroby: 2004 - Dvojdráhový Paletizátor Krones: - Model: Pressant - Rok výroby: 2004 - Typ balenia: balíky, krabice - Typ: tlačný - Paletový sklad - Medzivrstvový systém - Dvojitý vstup Ovinovačka paliet Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Rok výroby: 2004 - Typ ovinovania: rotačné rameno - Prednapínanie fólie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 4 900 mm, celková šírka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Stroj na plnenie a uzatváranie pohárov Značka: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., typ: PAK 5.0, číslo stroja: 457, rok výroby: 2015, Napätie: 400 V, 3 fázy, Výkon: 7,5 kW, Tlak: 6-8 bar, hmotnosť: 1500 kg, 2-dráhový denester na poháre, rozmery: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm. Giodpfx Aev Abm Ejftol

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat, glass bottles can also be processed. Thanks to ATEX certification, the line can process explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components of the system can be purchased individually. Technical details - Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) - Containers: Max. diameter: 100 mm, Max. height: 300 mm - Control unit: Siemens S7 Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Bottle feeding system with 2,000 l hopper, made of stainless steel, chassis and supports made of painted standard steel - Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filling machine - Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel - Machine compliant with CE guidelines; max. noise level ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Fully automatic rotary filler Giodpfomfqm Djx Aftol - Filling system: mass flow meter, type: Endress+Hauser LPG MASS - Number of filling heads: 16 - Filling valve diameter: Ø12mm - Max. container dimensions: height: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Fully automatic rotary capper - Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches - Fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator - Drop chute switch for stopping the machine in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Applied safety and machinery directives: CE-compliant - Industrial load cell with stainless steel housing based on electromagnetic force compensation - Power transfer at the load cell without side loads - Front shield to reduce interference with weighing results - Stainless steel control cabinet - Graphic color TFT touchscreen, 10.4 inch, VGA resolution - Flexible operation thanks to a tiltable stainless steel user terminal - Freely configurable user interface with simple, intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i - Fast printing of text and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III tandem version - Max. label height: 120 mm - Photoelectric sensor for label scanning - 2 x automatic rewind stations including counter-pressure plate - Mounting device with height adjustment for side label dispensers - With adjustable side guides – pass-through width up to 150 mm Conveyor system

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i Gisdjxm Rwqjpfx Aftsl 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, NP 687 | KOMPLETNÁ LINKA NA PLNENIE PET FLIAŠ SIDEL (PRE SÝTENÉ NÁPOJE) Produkt: sýtená voda a nápoje Výkon: 13 500 fliaš/hod. Lisy na PET preformy Sameto Model: EBH 2050 Rok výroby: 2010 Fúkací stroj PET Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Priemer hrdla: fi28 1881 Počet foriem: 10 Vzduchový dopravník Alsim Rok výroby: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok výroby: 1999 Oplachovačka: 48 klieští, 1 oplach vodou Plnička: 60 ventilov, typ plnenia: izobarický Uzáverovač: 10 hlav Miešačka Alsim Rok výroby: 1999 Výstup: 30 dávok/hod. Sušič fliaš ACI Rok výroby: 2015 Etiketačka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok výroby: 2004 Typ etiketačky: rotačný Počet tanierov: 15 Typ etikety: PET (obvodová, navíjaná z role) Etiketovacia stanica: typ roll-fed Zmršťovacia balička Acmi Gjdsxz Aytopfx Aftjil Model: FENIX SHRINK-WRAPPER Rok výroby: 2019 Verzia: filmové zavádzanie Typ: len fólia Aplikátor držadiel Smipack Model: HA 35-50-70 Rok výroby: 2002 Paletizátor Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok výroby: 1996 Plne automatický, typ: systém s posunom Ovinovací baliaci stroj PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Rok výroby: 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Plniaci a uzatvárací blok bol vyrobený v roku 2021 nemeckou firmou ALWID. Je súčasťou novej plniacej linky a je určený na plnenie chemických produktov do plastových obalov. Stroj disponuje ATEX certifikáciou, čo umožňuje spracovanie výbušných produktov. Zariadenie je možné zakúpiť s garanciou. Technické údaje Plne automatický rotačný plnič Plniaci systém: hmotnostný prietokový systém, typ: Endress+Hauser LPG MASS Počet plniacich staníc: 16 Maximálne rozmery obalov: výška: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tlakom napájaný zásobník pre konštantný prietok cez prietokomer Plnenie pod hladinou na zamedzenie tvorby peny počas plnenia Nastaviteľné centrovanie hrdla fliaš Elektronické meranie hladiny CIP výkon Možnosť spracovania sacieho potrubia Plne automatický rotačný uzatvárač Počet uzatváracích hláv: 5 s nastavením krútiaceho momentu pomocou trecích spojok s plne automatickým triedením a podávaním uzáverov cez BONINO kotúčový triedič s elevatorom Prepínač sklzového žľabu na vypnutie zariadenia pri nedostatku uzáverov Zásobník uzáverov Kontrola viečok Giodpfxomk I Dte Aftol

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Overview This brewhouse was manufactured in 2022 by the Chinese company JingYing. It is being sold due to the expansion of the current brewery. The brewhouse is a 3-vessel tower system, steam-heated, and in very good, well-maintained condition. The system is still within its functional warranty at the time of delivery and is available immediately. Technical Data - Capacity: 10 hl per batch - Configuration: 3-vessel brewhouse (mash/lauter tun, lauter tun, whirlpool) - Heating system: Steam heated - Control system: Semi-automatic PLC (controls pumps, heating, agitators, temperature profiles, recipe selection) Gedpfx Afjxhf Sfjtjil - Fermentation: 10 cylindroconical tanks, each 20 hl (2 bar, cooling jackets, CIP, manometers, sampling valves) - Cooling: Chiller, 6 HP (~4.5 kW mechanical, ~12–18 kW cooling capacity), glycol-water system, range -4 to +10 °C - Steam generator: Electrically heated, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl water) - Ancillary Equipment: Cold water tank 30 hl (insulated, cooling jacket), malt mill 300 kg/h, CIP equipment, tri-clamp fittings, hoses, valves, seals, sampling devices - Additional: Set of 10 solenoid valves (one per fermenter, automatic control for individual cooling via shared glycol circuit) Brewhouse - Mash tun diameter: 1460 mm - Overall height incl. control cabinet: 2860 mm (this is the highest point of the plant) - Platform height: 1100 mm (operator platform can be shortened if required) CCTs (Cylindroconical Tanks) - 10 x 20 hl - Diameter: 1510 mm - Overall height: 3300 mm Scope of Supply - Brewhouse | JingYing | 10 hl, 3-vessel tower system | 2022 | Steam heated, with semi-automatic PLC control - 10x Fermentation Tanks | JingYing | Cylindroconical 20 hl | 2022 | 2 bar pressure, cooling jackets - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential inlet - Cold water tank | JingYing | 30 hl | 2022 | Insulated with cooling jacket - Malt mill | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Steam generator | JingYing | Electric, 72 kW | 2022 - Chiller | JingYing | 6 HP (~12–18 kW cooling capacity) | 2022 | Glycol system -4 to +10 °C - Platform and piping | JingYing | - | 2022 | Complete with pumps, sight glasses, valves, CIP fittings - Accessories | JingYing | - | 2022 | Tri-clamp connections, hoses, couplings, seals - Solenoid valve set | JingYing | - | 2022 | 10 pcs., for individual fermenter cooling

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 30 000 h, Použitá plniaca linka CFT na plechovky pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu Úvod a výrobná kapacita Použitá plniaca linka CFT na plechovky pre nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechoviek za hodinu je kompletné technologické riešenie na plnenie sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Linka bola navrhnutá spoločnosťou CFT v roku 2017 a nakonfigurovaná pre dva slim formáty, ktoré sú štandardom v segmente nealkoholických nápojov. Systém spracováva až 12 000 plechoviek za hodinu, čím spĺňa kapacitné nároky stredne veľkých priemyselných prevádzok. K 30. 06. 2025 bude linka uvoľnená na predaj majiteľom, čo predstavuje zaujímavú príležitosť pre závody s cieľom zvýšiť výrobnú kapacitu. Depaletizácia a vstupná kontrola Na začiatku procesu CFT depaletizér automaticky oddelí prázdne plechovky a zaradí ich do výrobného toku. Následne kontrolné zariadenie HEUFT preverí každý obal na vizuálne defekty a rozmerovú nezhodu, čím sa zabezpečí, že do ďalšej etapy postúpia iba čisté a nepoškodené plechovky. Táto skorá kontrola pomáha predchádzať odstávkam linky v neskorších fázach procesu. Doprava plechoviek a preplachovanie Vyhovujúce plechovky následne prepravujú CFT lanové dopravníky do dvojkanálového preplachovača. Ten čistí vnútro každej plechovky tlakovou vodou alebo sterilným vzduchom. Stroj týmto spôsobom zabezpečuje hygienu podľa potravinárskych štandardov. Dvojkanálové usporiadanie navyše zvyšuje hodinovú kapacitu a znižuje riziko kontaminácie. Práve táto časť procesu je zásadná pre mikrobiologickú bezpečnosť produktu. Plnenie Po prepláchnutí zabezpečuje monoblok CFT samotné plnenie a uzatváranie pomocou 12 plniacich ventilov a 4 uzatváracích hláv. Zariadenie efektívne spracováva plechovky s objemom 150 ml a 330 ml a presne riadi tlak i teplotu, čím zabraňuje stratám CO₂ pri plnení sýtených nápojov. Táto fáza je kľúčová pre stabilitu výkonu a zachovanie kvality produktu aj pri vysokorýchlostnej prevádzke. Kontrola a vyraďovanie naplnených plechoviek Po plnení prebieha druhá HEUFT kontrola, ktorá preverí naplnenie, integritu uzáveru a tesnosť plechovky. V prípade zistenia nezhôd automatický vyradzovač HEUFT takéto jednotky okamžite odstráni z linky. Táto kontrola chráni kvalitu ďalších spracovateľských krokov a zamedzuje baleniu chybných kusov. Celý systém významne prispieva k minimalizácii odpadu i prestojov. Doprava a balenie Následne dopravníky CFT presunú schválené plechovky do baliaceho stroja SMI na zmršťovaciu fóliu. Packer vytvára balenia v rôznych konfiguráciách: 4×3 (12 plechoviek), 6×4 (24 plechoviek) a 2x2x3 (12 plechoviek). Takáto variabilita umožňuje rýchlu zmenu formátov a realizáciu rôznych logistických a distribučných požiadaviek. Balenie vo viacerých formátoch prispieva k efektívnejšej logistike a ľahkej adaptácii na požadované veľkosti výstupných produktov. Gjdpfx Aox H Tilefteil

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014 Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, predstavuje kompaktné, integrované isobarické plniace zariadenie určené na plnenie piva do sklenených fliaš. Model bol vyrobený spoločnosťou AMS FERRARI v roku 2014 a navrhnutý tak, aby spájal oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného mechanického celku. Takéto riešenie znižuje manipulačný čas a optimalizuje využitie priestoru v stredne veľkých stáčacích prevádzkach. Mechanická a produkčná konfigurácia Monoblok AMS FERRARI 12/12/1 zahŕňa 12 uchopovačov na oplach, 12 plniacich ventilov a uzatváraciu jednotku s dvoma hlavami. Stroj spracováva fľaše s objemom od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je preto vhodný pre rôzne formáty fliaš bežne používaných pri balení piva. Nominálna kapacita zariadenia je 1 800 fliaš za hodinu. Systém tak zabezpečuje stabilný a kontinuálny proces pre konzistentný výrobný výkon. Stroj bol demontovaný po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnil cca 300 000 litrov. Vzhľadom na nízku prevádzku vykazuje zariadenie minimálne mechanické opotrebenie a všetky hlavné komponenty sú zachovalé. Výrobný tím ho preto môže integrovať do existujúcich liniek, alebo využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok zabezpečí mechanickú jednotnosť a vysokú spoľahlivosť. Oplachovacia sekcia Gedpfx Asw Ag Ndofteil Oplachovací modul je vybavený 12 mechanickými uchopovačmi na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dvojité oplachovanie, čím zaručuje vnútornú hygienizáciu pred plnením. Uchopovače podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 a 0,75 litra, vďaka čomu je stroj vhodný pre široký rozsah pivných balení. Oplachovací systém tak prispieva k udržiavaniu požadovaných hygienických štandardov nezávisle od veľkosti balenia. Plniaca sekcia Plniaca sekcia pracuje s 12 tradičnými isobarickými ventilmi s pohyblivými plniacimi hlavicami. Systém udržiava tlakové pomery počas plnenia a minimalizuje tvorbu peny či stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zabraňuje stratám. Mechanická konštrukcia tiež zaručuje jednoduché čistenie a bezproblémovú údržbu. Zariadenie je tak ideálne pre stáčanie piva, kde presné riadenie tlaku ovplyvňuje výslednú kvalitu. Pohyblivé hlavice umožňujú jednoduché nastavenie pri zmene typov fliaš. Isobarické ventily zabezpečujú opakovateľné výsledky počas dlhších výrobných sérií, čím zlepšujú výkonnosť a efektivitu plnenia. Uzatváracia sekcia Uzatvárací modul používa dve hlavice na aplikáciu korunkových uzáverov. Podporuje uzávery s priemerom 26 mm aj 29 mm a na každú fľašu aplikuje vyvážený mechanický tlak. Na rozdiel od elektronických systémov je táto mechanická konfigurácia jednoduchšia na servis a zaručuje konzistentný výkon.