Použitý Combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock

Krones S8

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové parametre: Gbjdjy Szb Tepfx Ab Son Tento Combiblock Krones Contiform S8 je integrovaný s plničkou Krones Mecafill a uzatváračom Krones a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je navrhnutý na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty neperlivých i sýtených vôd na kompaktnej otočnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatná combi stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace zariadenia. Výrobca: Krones Model: Contiform S8 (Combi s plničkou Mecafill a uzatváračom Krones) Rok výroby: 2004 Výkonnosť: až do 12 800 fliaš za hodinu Materiál obalov: PET Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet dutín (foriem): 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer pohybu: v smere hodinových ručičiek Inštalačné rozmery (cca): dĺžka 13 022 mm, šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 podávacích/odoberacích uchopovačov; 220 tŕňov na dráhe manipulácie s preformami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Pre spoľahlivú prevádzku je tento stroj vybavený užívateľsky priateľským rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na zjednodušenie prestavby, monitorovania a výmeny formátov. Digitálne recepty umožňujú opakovateľnosť naprieč formátmi v prostredí druhej ruky. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Automatizácia: rotačná combi integrácia so synchronizovanými funkciami vyfukovania, plnenia a uzatvárania pre stabilný výkon Ochrana obsluhy: ochranné kryty a uzamykateľné prístupové body k servisným zónam Integrácia do výrobných liniek: Kombinovaná konfigurácia Contiform S8 umožňuje bezproblémovú manipuláciu s preformami, následné plniace a uzatváracie procesy, minimalizuje potrebný priestor a prechodové body. Ľahko sa integruje do použitej plniacej linky a podporuje dopravníkové technológie, kontrolné a baliace stroje pre výrobu nápojov. Prevádzkové režimy: integrovaný combi (vyfukovanie–plnenie–uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše od 0,5 l do 1,5 l Použitie: ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných linkách Stav stroja & údržbová história: Táto jednotka je po repase a pripravená na okamžité nasadenie s dostupnosťou vhodných náhradných dielov. Spája spoľahlivosť repasovaných zariadení s hodnotou, ktorú očakávate od použitej plniacej techniky. Stav: Repasované, zaručene plne funkčné Záruka:

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). Gjdpoq Nfuzjfx Ab Sjbn 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Gbsdpex H Tf Tjfx Ab Sjn Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Gsdpfxex H Thue Ab Sobn Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 7 950 h, Funkcionalita: plne funkčný, Vertikálne sústružnícke centrum / vertikálny sústruh Výrobca: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: cca 7950 Celková hmotnosť: 10,5 t Hlavné vreteno 28,5 kW Výkon pri 40/100 % ED: 41/28,5 kW Krútiaci moment pri 40/100 % ED: 491/340 Nm Plný výkon pri otáčkach vretena: 800 ot./min. Max. otáčky: 3100 ot./min. Osové sanie X, Z Výkonná revolverová jednotka pre poháňané nástroje (C362) s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny do nástroja Max. otáčky: 9600 ot./min. Plný výkon pri 3000 ot./min. Krútiaci moment pri 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Krútiaci moment pri 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Krútiaci moment pri 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Držiak nástrojov pre poháňané nástroje: 12 x BMT65 Skladovanie a transportný systém obrobkov, pásový dopravník typu O (GO 240") nosičový prizmatický systém pre 10 kusov Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnosť obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosičových priziem pre priemer obrobku: 150 - 300 mm Ofukovacie zariadenie pre obrobok a upínacie zariadenie (Pick-Up) Chladiace médium: 15 bar Výkon čerpadla chladiacej kvapaliny: cca 80 l/min pri 15 bar Chladiaca jednotka (6,5 kW, voda - vzduch) Dvojitý chladiaci filter, manuálne prepínateľný Filtračná jemnosť 100 μm, s elektrickým a mechanickým indikátorom znečistenia Dopravník triesok, článkový – zadný výsyp Verzia s pántovým pásom: zadný výsyp Výška výsypu triesok: 1 100 mm (s integrovanou nádržou na chladiacu kvapalinu, kapacita cca 500 l) Odťah emulznej hmly: výkon odsávania cca 800 m³/h Oplachovacia pištoľ Meranie obrobku dotykovou sondou Ofukovanie sondy Monitorovanie životnosti nástroja (systém dvojičiek nástrojov) 3-farebný signálny maják Rýchloupínacie skľučovadlo so zmenou čeľustí SMW autoblok KCNS-N400-128 max. = 3500 ot./min. Sada tvrdých základných čeľustí Sada mäkkých vrchných čeľustí Softvérový balík Gsdowzwu Iepfx Ab Sebn Prevádzkový / údržbový manuál

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Gjdpfxjwzvl Se Ab Sjbn

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Gjdpfx Aswa Rhrjb Sobn Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Celá linka se skládá z: 1. Loupací stroj Angelo Cremona – podrobný popis viz níže 2. Sušárna Angelo Cremona – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 3. Lis CMP – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 4. Bruska Imeas – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 5. Slepovačka Raute – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech LINKA NA LOUPOVÁNÍ DÝHY sestává z: Centrovač a podavač kmenů 1. model CE08 2. výrobce Angelo Cremona 3. Umisťuje kmen pro nakládku do loupacího stroje 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 50kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 0 l/min Hmotnost kg Maximální rozměry 600x300x400 mm 5. Výrobní kapacita 4 kmeny za minutu Loupací stroj 1. model SFH870 2. výrobce Angelo Cremona 3. Zpracovává kmen otáčením do dýhového pásu 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 240kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 10 l/min Maximální rozměry 600x400x300 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu Řezací a třídicí linka 1. model TSR27 2. výrobce Angelo Cremona Gbedpfsvm An Eox Ab Sjn 3. Přepravuje odloupaný pás k pile pro optimalizované stříhání listů 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 70kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 0 l/min Maximální rozměry 300x200x200 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu Třídací linka a vakuový vykladač 1. model LTR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Odděluje a skládá vrácené listy od plnohodnotných pasujících listů 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 180kW Spotřeba stlačeného vzduchu Maximální rozměry 300x1300x500 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, dĺžka kontajnera: 20 stopa, 🚢 20ft Storage Container – As New (Year of Manufacture 2025 / 2026) – Available Immediately! High-quality sea container in almost new condition – perfect as storage space, workshop, site container, or for professional transport. ⭐ Your Advantages at a Glance 🆕 Year of manufacture 2025 / 2026 – as new Gbodpfx Ajwu Uy Ueb Sen 💪 Very robust steel construction (2 mm wall thickness) 🌧️ Wind & waterproof 🔐 Securely lockable with 4-point door locking bars 🚚 With CSC plate – suitable for worldwide transport 🌬️ Ventilation to prevent moisture 🪵 High-quality wooden floor 🛠️ Forklift pockets in the floor 📏 Dimensions & Technical Data 📐 External dimensions: 6,058 × 2,438 × 2,591 mm 📦 Internal dimensions: 5,898 × 2,350 × 2,390 mm 🚪 Door opening: 2,343 mm 🧱 Volume: approx. 33 m³ ⚖️ Tare weight: approx. 2.25 t 🏋️ Payload: up to 30 t These containers stand out for their durability, security, and versatility – ideal for commercial use, construction sites, trades, or demanding private applications. 📬 Enquire now – we will provide you with a customized offer! 👀 Additional container sizes & variants available. 🚛 Nationwide delivery in Germany possible (surcharge applies).

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité),