Plnič fliaš

Krones VK2V 050-113

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj ponúkame: (Ďalšie podrobné technické údaje nájdete v priloženom PDF.) Technické detaily stroja: - Plniaci systém s dlhými rúrkami so 40 plniacimi ventilmi a 8 KK-piestami. - Predvákuovací systém na zníženie absorpcie kyslíka. - Hygienický otočný stôl na fľaše a komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť. - Mechanický nastaviteľný výkon: 3 000 až 15 000 fliaš/h. - Výkonnostný rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 fliaš/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 fliaš/h. - Nízka absorpcia kyslíka: maximálne 0,02 mg O2/l. - Konverzné diely pre rôzne typy fliaš (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Výhody stroja: Tento stroj ponúka množstvo výhod, ktoré zlepšujú kvalitu procesu plnenia: - Tiché, šetrné plnenie výrobku v atmosfére CO2. - 50–60% nižšia spotreba CO2 v porovnaní s plniacimi strojmi s krátkymi rúrkami. - Vysoká životnosť vďaka zosilneným pohonným častiam. - Hygienická konštrukcia uľahčuje čistenie. Djdpfx Adjwqz Nne Neur - Krátke prestavbové časy. - Podľa výrobcu možná prestavba na plnenie do plechoviek (sada na prestavbu nie je súčasťou dodávky). - Nízky počet prevádzkových hodín: 3-dňový pracovný týždeň po 7 hodín, zriedka 4-dňový pracovný týždeň. - Ročná údržba výrobcom. - Stroj je okamžite dostupný, z výroby vyradený približne pred 5 mesiacmi. - Nová cena bola cca 330 000 €.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Duedpfx Adsyhbpzj Ner Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15.10, celková výška: 2 500 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková dĺžka: 2 400 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 415 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Plne automatická plniaca linka na fľaše s dopravníkom od spoločnosti IC Systems, model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Používané zariadenie určené na oplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Vhodné pre pivo, víno a nealkoholické nápoje. Kapacita spracovania je 500 fliaš za hodinu. Kompatibilné s korunkovými uzávermi s priemerom 26 – 29 mm. Zariadenie je vybavené 5 oplachovacími tryskami a 5 plniacimi hlavami. Cena bez DPH. Dusdowg Sdujpfx Ad Njr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Poloautomatický protipresový plnič so 6 plniacími hlavami. Max. prevádzkový tlak: 3 bar. Výkonnosť: 8 fliaš/h (napr. 200 ks 2 l fliaš/h), 60 ks 5 l kanistrov/h. Veľkosti obalov (fľaša, džbán & 5 l kanister): 0,33 l, 0,50 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l. Zariadenie je CIP-čistiteľné, možná cirkulácia, môže sa naparovať. Plniaci program je nastaviteľný. Prítomný je návod na obsluhu a príslušenstvo. Stroj (doplnok): poloautomatický, CIP-čistiteľný, naparovateľný Plniaci výkon: fliaš/h Plniace hlavy: 6 ks Napätie: 230 V Djdpsvcqhrsfx Ad Njur Stlačený vzduch: min. 6 bar Dĺžka: 1590 mm Šírka: 700 mm Výška: 1875 mm Formáty: 0,33 l, 0,50 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l Základná konštrukcia: oceľový rám Výbava: vrátane príslušenstva, nastaviteľný plniaci program

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 400 l, Parný varný kotol s objemom 400 l, navrhnutý spoločnosťou Process Agro, predstavuje ideálne zariadenie pre profesionálov v potravinárskom priemysle, ktorí chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu. Vďaka objemu 400 litrov umožňuje rýchlu a efektívnu tepelnú úpravu širokého spektra produktov. Využitie pary zabezpečuje rovnomerné varenie pri zachovaní chuti a textúry ingrediencií, preto je tento kotol optimálny aj na prípravu potravín vyžadujúcich presnú kontrolu teploty. Jeho robustná a spoľahlivá konštrukcia garantuje dlhodobé používanie aj v náročných výrobných podmienkach. Kotol je použitý, vďaka čomu ponúka kombináciu výkonu a ekonomickej výhodnosti – ideálna voľba pre firmy, ktoré chcú optimalizovať varné procesy. Ľahká integrácia do rôznych výrobných liniek zvyšuje produktivitu bez zníženia kvality výsledných produktov. Zhrnutie: parný varný kotol 400 l je efektívnym riešením pre potravinárske firmy, ktoré hľadajú účinnosť, kvalitu a spoľahlivosť vo svojich varných procesoch. Technické údaje: Parný varný kotol 400 l Dsdpsu H Uznjfx Ad Nour Použitý parný kotol Výrobca: Process Agro Kapacita: 400 litrov Rok výroby: 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Duedpfx Aeyhbibsd Ner Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Použitá vákuová procesná nádoba Fryma Koruma model VME-120/C z nehrdzavejúcej ocele. - Výrobca: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Nádoba: - Kapacita nádoby: 25 - 120 litrov - Menovitý tlak nádoby: -1 bar pri 150°C - Kapacita plášťa: 25 litrov - Menovitý tlak plášťa: 3 bary pri 150°C Mixéry: - Škrabací-miešací systém: rýchlosť 17/34 ot./min, poháňaný motorom 2,0/2,4 kW - Homogenizačný systém s priemerom 230 mm: rýchlosť 300 - 1450 ot./min, poháňaný motorom 15 kW Zahŕňa: - vákuová pumpa Dsdpoykpdfsfx Ad Nsur - ovládací panel - hydraulická jednotka na zdvíhanie miešacích jednotiek Špecifikácia: Výkon: 19 kW Vákuum (Áno/Nie): Áno Kapacita: 120 Plášť (Áno/Nie): Áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení Djdpfx Adsyhbmte Njur CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Das 3E Machinery Altreifen-Recyclingsystem ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Verarbeitung gebrauchter Pkw-, Lkw- und Industriereifen in sortenreine Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohe Durchsatzleistungen, niedrigen Energieverbrauch und erfüllt sämtliche Umweltschutzstandards. Umfassende Reifennachverarbeitungstechnologie • Die Anlage umfasst mehrere Verarbeitungsstufen für eine vollständige Zerkleinerung und Materialtrennung: • Vorschneiden und Zerkleinern kompletter Reifen • Mehrstufige Größenreduzierung mittels Zwei- und Vierwellen-Zerkleinerern • Granulierung und Feinschleifung des Gummis • Magnetabscheidung von Stahlanteilen • Luft- und Zyklonabscheidung von Textilfasern • Endreinigung und Klassifizierung des Gummigranulats Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion hochwertiger Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis 1–4 mm) sowie sauberer Stahlausbeute zur Wiederverwendung. Systemkapazität und Anwendungsspektrum • Durchsatz: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: Pkw-Reifen, Lkw-Reifen, Industriereifen, Vollgummireifen, Reifen mit Stahldrahtverstärkung • Endprodukte: o Gummigranulate (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummipulver o Stahl o Textilfasern • Optional geräuscharme und staubarme Engineering-Pakete Die Anlagenkonfiguration kann exakt auf die gewünschte Kapazität und die verfügbaren Platzverhältnisse des Kunden abgestimmt werden. Dusdpfx Adox Aidbe Ner Ihre Vorteile mit uns – Offizieller Europa-Vertreter von 3E Machinery • Direkt ab Werk – keine Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Anlagen ohne zusätzliche Händler- oder Vertriebsmargen. Unsere Kunden erhalten ein Direktangebot ab Werk in China, mit höchster Kosteneffizienz bei vollem Herstellersupport. • Umfassende technische und kaufmännische Beratung. Anhand Ihrer Anforderungen wählen wir die optimale Linienkonfiguration, legen Parameter und Leistungsdaten fest und stimmen den Prozess flexibel auf Ihr Projekt ab. • Betreuung entlang des gesamten Bestellprozesses. Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über die technische Abstimmung und vertragliche Ausgestaltung bis hin zu den Zahlungsmodalitäten und der finalen Herstellervereinbarung. • Unterstützung bei Logistik und Transport. Wir organisieren den internationalen Versand, kümmern uns um Zollabwicklung und Dokumentation, sodass die Lieferung reibungslos und termingerecht erfolgt. • Langjährige Branchenerfahrung. Als etablierter 3E Machinery-Vertreter für den europäischen Markt bieten wir fundiertes Know-how und umfassende Marktkenntnis – für eine effiziente und sorgenfreie Abwicklung Ihres Projekts.

Rok výroby: 2019, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plne automatická vysokovakuová plniaca a uzatváracia linka Alwid na fľaše so silnými alkoholickými nápojmi. Počet plniacich staníc: 48, priemer plniaceho ventilu: 14 mm, typ uzatváracieho zariadenia: Alwid Favorit-PP, počet uzatváracích hláv: 10, typy uzáverov: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimálna pracovná výška: 1150 mm, objem fliaš: 0,7 l, typy fliaš: hranaté sklenené fľaše/vodkové fľaše/fľaše s hrdlom Garadhals, dokumentovaná plniaca kapacita: 18 000 fliaš/h, efektívna plniaca kapacita: cca 12 000 fliaš/h, hmotnosť: cca 6 500 kg, prevádzkové hodiny: cca 14 000 h. Bez triediaceho systému a žľabov. Vakuová pumpa pravdepodobne vyžaduje odvápnenie. Rozdiel medzi dokumentovaným a skutočným výkonom za hodinu je spôsobený tvorbou peny počas plnenia, čo výrazne znižuje výkon. K dispozícii je dokumentácia. Prehliadka na mieste je možná. Dsdpjxqqmgofx Ad Nour