Systém plnenia bubnov

Lambrechts

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento karbonizér od talianskeho výrobcu Sfoggia bol vyrobený v roku 2019. Bol používaný len minimálne a je vo vynikajúcom stave. Technické údaje: Výkon: 2 500 litrov za hodinu. Spracovateľné produkty: pivo, cider, nealkoholické nápoje atď. Maximálny stupeň karbonizácie – maximálny tlak: 6 bar. Rozmery (DxŠxV): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm. Hmotnosť: 150 kg. Redpfor A S E Hex Ag Asp

Stav: pripravené na použitie (použité), Ďalšie informácie budú nasledovať. Rodpfx Agoqzx Dqj Aop Príslušenstvo: Rám separátora (nehrdzavejúca oceľ) 1200 x 1000, separátorový bubon, motor, nástrojová sada, dokumentácia

Stav: dobrý (použitý), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Rodpfev Sz Tdex Ag Aop Upgrade to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Rok výroby: 1986, Stav: neskontrolované (použité), 6-hlavová rotačná vákuová uzatváračka, repasovaná v roku 2017 v aktuálnom stave alebo po otestovaní a nastavení podľa požiadaviek zákazníka. Redpfx Agjf Rk Ago Asp

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, pri ktorom sú na jednej hriadeli osadené dva rotory, ktoré spolu tvoria rotujúcu jednotku. Dvojrotorové usporiadanie zvyšuje drviacu kapacitu a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva protibežné rotory, ktoré sa otáčajú na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia zabezpečuje zvýšený nárazový efekt a vyšší drviaci výkon. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorový dizajn umožňuje spracovanie väčších vstupných rozmerov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie materiálov s vysokou tvrdosťou a veľkou zrnitosťou. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú univerzálne a dajú sa využiť v rôznych oblastiach, napríklad na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v ťažobnom, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Hlavný princíp drvenia spočíva v náraze kladív na materiál. Materiál je podávaný do drviča, kde ho vysokorýchlostne rotujúce kladivá rozdrvia na menšie častice. 5. Nastaviteľná vzdialenosť: Tieto drviče majú často nastaviteľnú vzdialenosť medzi rotormi a nárazovými lištami, čím umožňujú reguláciu výslednej veľkosti produktu. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho odolnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebovanie: Dva rotory pomáhajú rovnomernejšiemu rozloženiu opotrebenia na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť stroja. 8. Jednoduchá údržba: Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby výmena a údržba opotrebiteľných dielov boli jednoduchšie, čím sa skracujú prestoje stroja. Rodoq Nf Enjpfx Ag Ajp Je vhodné poznamenať, že konkrétne parametre a technické riešenia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu dvojrotorového kladivového drviča. Pri výbere alebo prevádzke je preto odporúčané oboznámiť sa s technickou dokumentáciou a odporúčaniami výrobcu.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sieťová plocha: cca 1 300 x 4 000 mm Rodjtpgvxjpfx Ag Aop nová polomobilná oceľová konštrukcia

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. Rsdpeq Nf Uwjfx Ag Ajp 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Rok výroby: 2024, Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Nerezový vozík / nerezová skříň pro cukrárnu na plechy 40x60 cm 3 strany uzavřené Rodpfx Agjil Hfqe Aep přední strana s dvířky skříň mobilní (na kolečkách) použitý stroj / jako nový Navštivte náš velký sklad pekárenských strojů na prodej!

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Stroj na čistenie fliaš GM Gera NAGEMA Arcade DS bol doteraz používaný v pivovare, kde pracoval v jednozmennej prevádzke. Keďže objem predaja klesol, pivo sa teraz stáča na inom mieste a táto plniaca linka je k dispozícii. Vďaka nízkemu počtu prevádzkových hodín a pravidelnej údržbe je stroj vo veľmi dobrom stave. Všetky vane a telo stroja sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. K dispozícii sú aj náhradné diely, napr. bunky na fľaše. V roku 2018 boli hlavný pohon, motor a prevodovka SEW revidované a v roku 2015 bola vymenená hnacia reťaz. Stroj je stále nainštalovaný a je možné ho predviesť v prevádzke. Technické údaje: Kapacita: 23 000 fliaš/h Delenie buniek: 85 mm Fľaše na radu: 16 Rozmery + hmotnosť s príslušenstvom: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Detailná výbava: - Štandardné pohony - Ohrievanie parou - Ovládacia strana vľavo - CE certifikácia - Dávkovacie čerpadlá na chémiu - K dispozícii technický list stroja - Pohyb pevných rúr synchronizovaný s cyklom stroja - Stroj so vstupom na jednej strane - Výstup etikiet vzadu vpravo - Vstup a výstup fliaš pomocou "prstov" Rodpfjl Hx Adox Ag Aep - Výstup fliaš vľavo - Bunky na fľaše z plastu - HMI panel Lauer - Meranie koncentrácie lúhu - Riadiace napätie 24 V - Ovládanie S5 (na želanie prechod na S7) - Pravidelne servisované - Podiel vody v nerezovom prevedení - Odsávanie pár - Odborné odbery cez kohútiky - KSB čerpadlá z nerezovej ocele - Vkladacie sitá do kúpeľov - Vodomer - Meranie vodivosti Endress Ďalšie príslušenstvo: Náhradné diely v cene

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. Rodpfx Aoq N Ud Ieg Ajp - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.