Systém plnenia bubnov

Lambrechts

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 988906827, plne mobilná betónová stanica Frumecar Fastmix Hfedpfxehd I Sme Agtjb * BETÓNOVÁ TANKOVACIA STANICA * - Rok výroby: nový - 2-4 zásobníky s objemom 7-14 m³ - Výkon: 14-25 m³/h v závislosti od veľkosti miešača - Veľkosť miešača: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Software na riadenie výroby betónu od Siemens s terminálom na samoobsluhu, novým čiarovým kódom a terminálom na platby kartou - Pás na výdaj betónu, dĺžka 9 m - Silo na cement 32 t vrátane špirálového dopravníka na cement - Montáž, uvedenie do prevádzky a zaškolenie v cene - 2 roky záruka - Najkvalitnejšia stanica na trhu. Všetky komponenty vyrobené v Európe. Elektromotory a prevodovky od Siemensu. Ďalšie komponenty od trhovej jednotky VAM. Za chyby v zadávaní a omyly v tejto ponuke výslovne nepreberáme zodpovednosť. Rozhodujúce sú len konkrétne dojednania v potvrdení objednávky alebo v kúpnej zmluve. Viac stavebných strojov a miešacích zariadení nájdete na našej webovej stránke. Ďalšie informácie Použitie: stavebníctvo, Použiteľný materiál: betón, Celkový stav: veľmi dobrý, Technický stav: veľmi dobrý, Vizuálny stav: veľmi dobrý,

Rok výroby: 2018, Stav: použitý, 2-vessel brewhouse mounted as a brew block on a stainless-steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing, mashing-in, and wort separation. Independent control of the thermal oil-heated jacket and bottom heating. The double-wall vessel is insulated and features a polished internal surface. The top-mounted motor drives the cutting and stirring mechanism with infinitely variable speed adjustment. For lautering, a multi-part perforated false bottom and a rectangular side manway for grain removal are provided. The vessel is also equipped with a hinged lid, CIP spray head, temperature probe, and spray unit. - Wort kettle/whirlpool made of stainless steel. The double-walled vessel has welded heating zones in the jacket and bottom, heated with thermal oil. The vessel is insulated and comes with a temperature probe, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable lock, and tangential wort inlet for wort transfer. The internal surface is polished. - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. This allows wort from one brew to be cooled in about an hour. The plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and the seals of EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for heating the laser-welded heating zones of the brewhouse vessels. Approx. 50-65 liters of oil are electrically heated up to a maximum of 150°C in the thermal oil tank. A safety switch automatically switches off the heating if the temperature exceeds 160°C. The tank is equipped with a temperature and level probe. A pump circulates the thermo oil. - 12 hl hot water tank, separately standing on three legs, with a manway on the top. The tank is heatable, insulated, and features a hose level indicator, temperature probe, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between the vessels and for CIP cleaning, with a motor output of 0.37 kW and infinitely variable speed adjustment. - Stainless steel pipelines and manual valves for diverting product flows. The pipes are orbitally welded and have polished internal surfaces. - Control unit with 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be controlled and monitored from here: Hfjdew Tbmdepfx Agtob 1. On/off for stirrer and cutting unit, as well as speed control. 2. Mash/lauter tun temperature control. 3. Kettle/whirlpool temperature control (separately for bottom and jacket). 4. On/off for product and CIP pump as well as speed control. 5. Display of inlet water temperature. 6. Display of wort temperature at the outlet. 7. Thermal oil tank temperature control. 8. Timer settings. 9. Mash program settings (multi-step mashing with up to 5 rests; set times, temperatures, agitator, and pump speeds). 10. Hot water tank temperature. Machine specification (additional): Compact brew block with hot water tank Wort cast-out capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/control: Control cabinet with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base design: brew block on stainless steel frame, hot water tank separate Equipment: mash/lauter tun; wort kettle/whirl...

Rok výroby: 1986, Stav: neskontrolované (použité), 6-hlavová rotačná vákuová uzatváračka, repasovaná v roku 2017 v aktuálnom stave Hfodpfxsf Rk Ago Agtob alebo po otestovaní a nastavení podľa požiadaviek zákazníka.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento karbonizér od talianskeho výrobcu Sfoggia bol vyrobený v roku 2019. Bol používaný len minimálne a je vo vynikajúcom stave. Technické údaje: Výkon: 2 500 litrov za hodinu. Spracovateľné produkty: pivo, cider, nealkoholické nápoje atď. Maximálny stupeň karbonizácie – maximálny tlak: 6 bar. Rozmery (DxŠxV): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm. Hmotnosť: 150 kg. Hsdsr A S E Hjpfx Agtjfb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL VARNÁ SÚPRAVA PLNE AUTOMATIZOVANÁ – OVLÁDANÁ SYSTÉMOM SIEMENS KOMPATIBILNÝ SKID-MONTÁŽ PRE JEDNODUCHÚ PREPRAVU Hjdpfxjwh Nt Nj Agtsfb AŽ 7 VÁROV DENNE ROK VÝROBY: 2019 STAV: VYNIKAJÚCI UMIESTNENIE: LONDÝN ZAHRNUTÁ ZARIADENIE NA PROPAGÁCIU KVASINIEK

Stav: pripravené na použitie (použité), Ďalšie informácie budú nasledovať. Hjdpfeqzx Dqox Agtefb Príslušenstvo: Rám separátora (nehrdzavejúca oceľ) 1200 x 1000, separátorový bubon, motor, nástrojová sada, dokumentácia

Rok výroby: 2004, Stav: použitý, Rôzne ZKG, ZKGs – fermentačné tanky, skladovacie tanky, tlakové tanky na pivo, s plášťovým chladením a chladiacim plášťom, rok výroby 2004, čistý objem cca 45 hl (4 500 litrov), prevádzkový tlak 1,5 baru. Hedpfx Aev Tb Nhogtjfb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. Hfsdpfjq Nf Uwex Agteb 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, pri ktorom sú na jednej hriadeli osadené dva rotory, ktoré spolu tvoria rotujúcu jednotku. Dvojrotorové usporiadanie zvyšuje drviacu kapacitu a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva protibežné rotory, ktoré sa otáčajú na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia zabezpečuje zvýšený nárazový efekt a vyšší drviaci výkon. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorový dizajn umožňuje spracovanie väčších vstupných rozmerov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie materiálov s vysokou tvrdosťou a veľkou zrnitosťou. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú univerzálne a dajú sa využiť v rôznych oblastiach, napríklad na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v ťažobnom, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Hlavný princíp drvenia spočíva v náraze kladív na materiál. Materiál je podávaný do drviča, kde ho vysokorýchlostne rotujúce kladivá rozdrvia na menšie častice. 5. Nastaviteľná vzdialenosť: Tieto drviče majú často nastaviteľnú vzdialenosť medzi rotormi a nárazovými lištami, čím umožňujú reguláciu výslednej veľkosti produktu. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho odolnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebovanie: Dva rotory pomáhajú rovnomernejšiemu rozloženiu opotrebenia na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť stroja. Hsdpsq Nf Enofx Agtjfb 8. Jednoduchá údržba: Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby výmena a údržba opotrebiteľných dielov boli jednoduchšie, čím sa skracujú prestoje stroja. Je vhodné poznamenať, že konkrétne parametre a technické riešenia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu dvojrotorového kladivového drviča. Pri výbere alebo prevádzke je preto odporúčané oboznámiť sa s technickou dokumentáciou a odporúčaniami výrobcu.

Rok výroby: 2024, Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Nerezový vozík / nerezová skříň pro cukrárnu na plechy 40x60 cm Hfodjil Hfqepfx Agtob 3 strany uzavřené přední strana s dvířky skříň mobilní (na kolečkách) použitý stroj / jako nový Navštivte náš velký sklad pekárenských strojů na prodej!