VERTIKÁLNA NÁDRŽ 35000L

35

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, SIEMENS 840D SL control system Travel paths: 550 x 320 x 420 mm Swiveling milling head: +100 / -10 ° Spindle mount: HSK A50 Spindle speeds: up to 12,000 rpm Tool changer: 64 positions Godjwwundspfx Aftett Turning spindle: 4,500 rpm NC rotary tilting table with B and C axes Tool breakage monitoring Tool length measurement system 3D measuring probe Various accessories MARCELS MASCHINEN CH

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Ponuka 24365 Technické údaje: - Ohýbací výkon: Rúrka pri 45 kg / mm² až do Ø 60 x 4 mm Gtedpfxjwq I Eps Aftot - Plný materiál až do 45 mm - Uhol ohybu: 0 – 180° - Najväčší stredný polomer ohybu (Rm): 171 mm - Najmenší vnútorný polomer ohybu (Ri): 10 mm - Pohon: 400 V / 4 kW - Potrebný priestor: cca Š 400 x V 950 x H 600 mm - Hmotnosť: cca 100 kg - vybavená predvoľbou uhlu ohybu - Digitálny ukazovateľ uhla ohybu + jemné nastavenie uhla ohybu - Ručné zariadenie na otáčanie rúrky - Ohýbacie nástroje: 22 R 67 mm, 25 R 82 mm, 35 R 110 mm - Nadstavec na ohýbanie plochého materiálu

Stav: pripravené na použitie (použité), 100 000 litrová nerezová nádrž, izolovaná Gtjdpfsn E N N Esx Aftjt S vyhrievacou špirálou po celej výške nádrže Priemer 3,15 m Výška 16,50 m

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - TFON systém na zaobľovanie hrán a čistenie povrchov - Kompatibilita materiálov: Umožňuje spracovanie bežnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele. - Pracovný rozsah hrúbky: Spracováva materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. - Zaobľovanie hrán: Zabezpečuje zaoblenie hrán s polomerom R2, čím vytvára hladké a bezpečné hrany, ktoré zlepšujú vzhľad aj funkčnosť obrobku. - Presné ovládanie: Vybavený automatizačným systémom Siemens pre presné a konzistentné riadenie celého procesu. - Nezávislé stanice: Viacero spracovateľských staníc umožňuje všestranné operácie – rôzne úkony je možné vykonávať súčasne alebo po sebe. - Možnosti pracovného stola: Dostupné veľkosti pracovného stola – 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm podľa konkrétnych výrobných požiadaviek. - Typy stolov: Flexibilné konfigurácie vrátane magnetických, vákuových alebo magneticko-vákuových stolov zabezpečujú bezpečné upnutie rôznych druhov materiálov a rozmerov dielcov. - Plazmová a kyslíková technológia: Využíva modernú plazmovú a kyslíkovú technológiu na účinné odstránenie hrubých otrepov a okují po rezaní, čím zabezpečí čistý a hladký povrch. - Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje povrchové kontaminanty ako hrdza, oxidy a okuje – pripravuje diely na ďalšie spracovanie. - Zaoblenie hrán pred povrchovou úpravou: Dokonalá príprava dielov na lakovanie a povrchové úpravy vďaka jednoliatej a bezchybnej úprave povrchu. - Priemyselné použitie: Ideálny pre centrá služieb s oceľou, energetický, ťažobný, stavebný a automobilový priemysel – riešenia šité na mieru náročným aplikáciám. Gedpfjhq A T Uex Aftott - Rovnomerné výsledky: Šesť lamelových kotúčov pracuje synchronizovane, aby každá hrana mala rovnaký polomer a kvalitu. - Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsnych pásov, minimalizuje opotrebenie a zabezpečuje dlhodobú konzistentnú výkonnosť.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, CNC sústruh Výrobca: DMG MORI Model stroja: CLX 350 V1 Ovládanie: SLIMline 0i-F Plus Fanuc Touch Rok výroby: 2022 Riadené osi: X / Z TECHNICKÉ ÚDAJE Sústružnícka dĺžka: 540 mm Vreteno: motorické vreteno 11/16 kW Uchytenie nástroja: VDI30, 12 pozícií Hlavné vreteno: AC motor - Otáčky: až 5 000 min⁻¹ - Uchytenie: hlavné vreteno A2-6“ - Výkon pohonu (100/40 % ED): 11 / 16,5 kW Revolver: 12 pozícií - Poháňané: 12 staníc - Držiak nástrojov: VDI 30 VYBAVENIE + Technologický cyklus pre použitie striedavej rýchlosti pre upínania citlivé na vibrácie + Priamy odmeriavací systém osy X + Programovateľná polohovacia a tlaková sila + Ergonomický ovládací panel DMG MORI SLIMline® + Hydraulicko-ovládané duté upínanie, max. priechod tyčí D65 mm + Koník, hydraulicky prestaviteľný cez M-funkciu Gtjdpjw Hxi Djfx Aftjt + Externé elektronické ručné koleso + Balík pre likvidáciu triesok: + Trieskový dopravník s pravostranným výstupom namiesto nádrže na triesky + 4-farebná signálna lampa + Diferenčný tlak pre hlavné vreteno + Nožný ovládací pedál pre koníka + Automatický NC koník: maximálna flexibilita obrábania - plná kontrola sily v rozsahu 0,7 – 3,5 kN + Vysokotlakové čerpadlo 12 bar + Chladiaca pištoľ 5 bar + Manuálne meracie zariadenie nástrojov v pracovnom priestore, značka MARPOSS + Mechanický odlučovač olejovej hmly typ AFS 600 Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách vyhradené.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 200 h, X 800 mm Y 460 mm Z 510 mm Gjdpsv Th E Aefx Aftett Ovládanie FANUC Dopravník triesok Vrátane 4-osého rotačného stola.

Rok výroby: 2022, Stav: nový, číslo stroja/vozidla: AM00222071301-01-01, Výrobca: AUTOVAK Model: M320 Hlavný materiál: Nehrdzavejúca oceľ Rozmery: 3 550 mm x 1 050 mm x 2 300 mm Hmotnosť: cca 1 200 kg Napájanie: 3 x 400 V + N + PE / 50/60 Hz Prívod stlačeného vzduchu: min. tlak 6 barov, 500 l/min (bez tlačiarne) Šírka hornej fólie: 305 – 310 mm Priemer dutinky role: 3" Max. vonkajší priemer role: 400 mm Šírka spodnej fólie: 322 +/- 1 mm Priemer dutinky role: 3" Gjdpjpfcd Aofx Aftjtt Max. vonkajší priemer role: 300 mm Veľkosť rezu: 130 x 100 mm Hĺbka tvarovania: 15 mm Dĺžka nakladacej plochy: 450 mm Inštalovaný príkon: 15 kW Hladina hluku: pod 72 dB Výrobná rýchlosť: 3 až 10 cyklov/min Vybavenie: Formovací nástroj pre 3 blistre na cyklus, každý s otváracou pomôckou v jednom rohu; vnútorné rozmery: 105 mm x 75 mm x 15 mm Stav: Ako nové (výstavný kus)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Nerezová nádoba 6000 l, dvojplášťová Objem: 6000 l Dvojplášťová Gsdpfxsk D T Rte Aftott Veľmi dobrý stav, priamo z výroby!

Stav: použitý, Použitá sirupová miestnosť s pasterizátorom Alfa Laval Táto použitá sirupová miestnosť je kompletná spracovateľská sekcia určená na prípravu koncentrovaných základných sirupov a hotových sirupov pre výrobu nápojov. Navrhnutá je na začlenenie pred premixovaciu jednotku a izobarickú plničku, pričom podporuje efektívne priemyselné baliace procesy v rámci použitej plniacej linky. Ideálna je pre výrobu nápojov, kde je požadované spoľahlivé rozpúšťanie cukru, tepelné ošetrenie a hygienické uskladnenie pred miešaním, sýtením CO₂ a plnením. Systém pokrýva celý postup prípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravenej vody a cukru, miešanie hotového sirupu s koncentrátmi, kyselinami, farbivami a arómami a hygienické skladovanie v nerezových tankoch. Dedikovaný pasterizátor zaisťuje stabilitu produktu, zatiaľ čo miešadlá a čerpadlá zabezpečujú konzistentné a opakovateľné spracovanie. Táto sirupová miestnosť je vhodná na výrobu receptúr pre nealkoholické nápoje, ako sú kolové nápoje, tonic a ďalšie ochutené sýtené nápoje, pričom umožňuje bezproblémovú integráciu s premixovacími jednotkami na pridanie CO₂ tesne pred plniacim zariadením. Dispozícia zariadenia a výber komponentov robia z tejto zostavy praktické riešenie na modernizáciu alebo rozšírenie použitej plniacej linky vo výrobe nápojov. Technické údaje a parametre Rozpúšťač cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovacie tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Miešadlá a čerpadlá: súčasťou na cirkuláciu, prečerpávanie a miešanie Procesné médiá: upravená voda, cukor/sladidlá, ovocné koncentráty, arómy, aditíva Vyhotovenie: procesné zariadenie z nerezovej ocele AISI 304/316 Čistenie: systém pripravený pre CIP (čistenie na mieste) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Godpfx Afjxywg Sotott Sirupová miestnosť disponuje centralizovaným ovládacím panelom s analógovo-digitálnymi voličmi pre riadenie procesu, čo umožňuje operátorovi dohliadať na rozpúšťanie, tepelné ošetrenie, skladovanie a prečerpávanie. Dávkovanie je realizované pomocou presných čerpadiel a regulácie prietoku pre zachovanie presnosti receptúr. Hygienické vyhotovenie, sanitárne armatúry a pripojenia prístrojov zabezpečujú opakovateľnosť a kvalitu. Konfigurácia je pripravená na integráciu s továrenskou automatizáciou a riadením receptúr s prehľadným ovládacím rozhraním, ktoré uľahčuje zmeny sortimentu aj rutinné nastavenia a zároveň podporuje bezpečný a spoľahlivý chod. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto spracovateľská jednotka je navrhnutá na dodávku hotového sirupu do premixovacej jednotky, kde sa mieša s upravenou vodou a CO₂ tesne pred izobarickou plničkou. Je možné ju inline začleniť do existujúcej linky na výrobu a balenie nápojov a je kompatibilná s dispozíciami použitých plniacich liniek pre PET aj sklenené fľaše. Prevádzka na základe receptúr podporuje portfólio viacerých príchutí a pripojovacie body umožňujú jednoduchú integráciu so vstupným zariadením na úpravu vody aj s downstream premixom a plniacim systémom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Swing diameter 300 mm Swing diameter over bed 430 mm Swing diameter over cross slide 300 mm Control SIEMENS, SINUMERIK 840 D Travel - X axis 160 mm Travel - Z axis 510 mm Gtedpfx Afowx R Rkotst Max. part length 480 mm Main spindle bore 53 mm Main spindle speed 0 - 7,000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Main spindle motor 15 kW Sub-spindle bore 53 mm Sub-spindle speed 0 - 7,000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Sub-spindle motor 15 kW C-axis resolution 0.001° C-axis rapid traverse 1,000 rpm Tool turret 1 x 12 stations Number of driven tool stations 1 x 12 Tool holder Cylindrical shank (DIN 69880) VDI 25 Speed of driven tools 0 - 8,000 rpm Torque 16 Nm Power 4 kW Feed force X/Z axis 4,000 / 6,000 N Rapid traverse X-axis 24 m/min Rapid traverse Z-axis 30 m/min Total connected load 38 kVA Machine weight approx. 4 t Machine dimensions L x W x H 2.65 x 1.84 x 2.32 m Accessories: Collet chuck 173 E on main spindle, Collet chuck 163 E on sub-spindle, Bar feeder FMB, type turbo 3-36/3200 A, year 2018, for bar diameter up to 36 mm and bar lengths up to 3,200 mm; various tool holders for turret (none driven); coolant system