Kompletná fľašovacia linka

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2005, Plne funkčná výrobná linka na výrobu blokov vhodná pre výrobu betónových aj ľahkých keramzitových (LECA) blokov. Aktuálne v prevádzke — výrobný proces je možné predviesť priamo na mieste. Hlavné vlastnosti: - Betónový miešač Metalika (2022) s integrovaným presným snímačom vlhkosti - K dispozícii veľké množstvo nových foriem Priemerný výrobný výkon: • 270 m² dlažobných blokov za zmenu • 50 m³ LECA blokov za zmenu Technické špecifikácie: - Horný a spodný vibračný systém - Zásobník na pripravený betón s objemom 1,5 m³ - Miešač s objemom 0,75 m³ s motorom 11 kW - 8 m³ zásobník na vstupné materiály - Hydraulický agregát - Dávkovací systém na vodu - Presný vlhkomer - Nastaviteľná/variabilná rýchlosť výroby - Automatické odstráňovanie a zakladanie výrobných paliet - Pneumatický paletizačný uchopovač - Veľké množstvo výrobných paliet v cene Aktuálne dostupné formy (rozmery v mm): Stavebné bloky (LECA bloky): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Gisdowdf U Uepfx Aftsl Dlažobné kocky: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Okraníkové (obrubníkové) kamene: 1) 800x200x70

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Mikropivovar bol vyrobený v roku 1999 nemeckým výrobcom BERAPLAN. Všetky zariadenia sú vo veľmi dobrom stave. Nová mladinová panva bola pridaná v roku 2018. Zoznam vybavenia: 1. Rmutovací kotol Výrobca: Beraplan, rok 1999 Valcový tvar s kónickým dnom Materiál: nerezová oceľ AISI 304 Vnútorný priemer: 2000 mm Výška: 1600 mm Výška kónickej časti: 200 mm Objem: max. 38 hl Dvojplášťová konštrukcia Izolácia Vyhrievanie parou s možnosťou regulácie Prívod teplej a studenej vody v spodnej časti Vyprázdňovanie cez dno 4 CIP guľe PT100 2 miešadlá s regulovaním otáčok Čerpadlo na rmut s regulovaním výkonu 2. Filtrovací kotol Výrobca: Beraplan, rok 1999 Valcový tvar s plochým dnom Materiál: nerezová oceľ AISI 304 Vnútorný priemer: 2000 mm Výška: 1200 mm Objem: max. 37 hl Filtračné dno s lichobežníkovými otvormi Vysokopresné ventil na reguláciu prietoku Prívod teplej a studenej vody v spodnej časti 4 CIP guľe PT100 3. Mladinová panva Výrobca: FRACCHIOLLA, rok 2018 Vyhrievané parou Čistiace guľe Teplotný senzor Prečerpávacie čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Výrobca: Beraplan, rok 1999 Valcový tvar s plochým dnom Materiál: nerezová oceľ AISI 304 Vnútorný priemer: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: max. 40 hl Dvojplášťová konštrukcia CIP guľe Čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Nádrž na horúcu vodu Valcový tvar s plochým dnom Giodpfx Ael Hxmdeftel Materiál: nerezová oceľ AISI 304 Vnútorný priemer: 2000 mm Výška: 2700 mm Objem: max. 85 hl Dvojplášťová konštrukcia CIP guľe Prečerpávacie čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Vyhrievané parou s reguláciou teploty 6. Doskový výmenník tepla Výrobca: MDC (Francúzsko) Model: RDC 307, dvojzónový Kapacita: 30 hl/h zo 85°C na 16°C 7. Chladiaca jednotka na ľadovú vodu Kapacita: 1000 l Nové čerpadlo

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2018, Kompletný systém na balenie práškov pre výrobu a plnenie vriec do 25 kg. Zariadenie bolo zakúpené v rokoch 2017/2018, avšak nikdy nebolo inštalované. Systém pozostáva z nasledujúceho vybavenia: 1 x Entecon 1000L nerezová zásobná nádrž na prášok. 1 x Entecon AMC dúchadlový dopravník s riadiacou jednotkou. Gijdpfx Asvlgq Ieftjl 1 x All-Fill S10 dávkovač prášku s miešadlom a výstupom (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 vertikálny baliaci stroj na výrobu, plnenie a uzatváranie vriec (2018) s termotransferovou tlačiarňou Markem Imaje Smart-Date X60. Tesniace lišty – 620 mm (horizontálne) a 800 mm (vertikálne). 1 x Gainsborough Engineering Co. mobilný výstupný dopravník. Vstup – 200 mm, výstup – 1000 mm. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC kontrolná váha (2017) s nosnosťou do 60 kg. Typ – HC. Rozmery vážiaceho stola – 1000 mm dĺžka x 790 mm šírka. Zastavaná plocha celého systému (vrátane bezpečnostných prevádzkových odstupov): 9 m dĺžka x 4 m šírka x 6 m výška. Pre viac fotografií a technickú dokumentáciu systému nás kontaktujte. Možnosť obhliadky na mieste.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, Etiketovacie zariadenie na predaj s optickým centrovacím systémom Etiketovací stroj s optickým centrovacím systémom na predaj: Na predaj je použitý lepiaci etiketovací stroj s pokročilým optickým centrovacím systémom. Zariadenie je vybavené 8 motoricky poháňanými taniermi, z ktorých každý disponuje vlastnou fotobunkou pre presné optické zarovnávanie. Stroj obsahuje tri lepiace jednotky s dĺžkou 40 MT a sofistikovaný štvorsmerný nastavovací mechanizmus na pojazdnom vozíku. Súčasťou je aj doplnková lepiaca jednotka so 6 rozdelovačmi určenými na utesňovanie v tvare L, rovnako umiestnená na vozíku. Zároveň je možné náradie na L-uzávery prizpôsobiť aj na utesňovanie v tvare U pre uzávery fliaš. Technické údaje etiketovačov PE: PE etiketovací stroj disponuje dotykovým panelom, integrovaným PLC a modernou elektronikou, ktoré je možné individuálne prispôsobiť potrebám zákazníka. Medzi funkcie patrí elektrický zdvih a regulácia rýchlosti pomocou meniča. Ďalšie programovanie na dotykovom paneli je možné upraviť podľa konkrétnych požiadaviek používateľa. Automatický etiketovací stroj s lepiacimi stanicami pre rotačné etiketovače: Gedpfjvlnvrox Aftjil Mechanický posuvník stroja s lepiacou jednotkou umožňuje aplikáciu rôznych typov etikiet na škálu fliaš. Stroj umožňuje prácu s minimálnymi a maximálnymi rozmermi etikiet, pričom tieto parametre je možné prispôsobiť na vyžiadanie. Pri konci lepiacej stanice je klávesnica, ktorá umožňuje uloženie konfigurácie až pre 200 rôznych typov etikiet. Pomocou špeciálneho programu a fotobunky lepiaca stanica automaticky aplikuje požadovaný typ etikety so synchronizáciou s optickým centrovacím mechanizmom. Dostupnosť PE etiketovačov na predaj: Tento lepiaci etiketovací stroj s optickým centrovaním bude k dispozícii od 26.10.2023 v našich špecializovaných zariadeniach. Vďaka úspešnej 25-ročnej spolupráci s jedným z našich talianskych partnerov vyrábame rotačné aj lineárne etiketovacie stroje. U nás máte možnosť využiť aj servis renovácie a modernizácie vašich existujúcich etiketovacích zariadení, vrátane výmeny elektroniky za najnovšie komponenty modelového roku 2023. Kontaktujte nás ešte dnes pre nezáväznú cenovú ponuku. Podpora zahŕňa kompletný servis od návrhu až po odbornú montáž a uvedenie do prevádzky – a to pri kúpe nového aj renovovaného, garantovaného zariadenia. Dokážeme prispôsobiť naše stroje každej novej veľkosti fliaš či formy, ktoré sa rozhodnete zaradiť do vášho sortimentu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto samo-lepiaca etiketovacia linka bola vyrobená v roku 2002 nemeckou firmou KRONES. Je súčasťou vysokorýchlostnej plniacej linky a bude odpojená z výrobnej linky 16. apríla 2025. V súčasnosti je stroj v prevádzke a následne bude opäť dostupný. Technické údaje Typ etiketovania: Samolepiace Výkon: Až do 10 000 fliaš/hod (limitované linkou, možnosť do 14 000 fliaš/h) Počet etiketovacích hláv: 4 Formáty fliaš: 1,5L 2L 2,5L Ďalšie formáty: viac ako 20 dostupných Gisdpowtna Esfx Aftjl

Rok výroby: 2007, Stav: pripravené na použitie (použité), A complete bottle filling, sterilizing, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h, bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l, sterilizer output: 4,000 bottles/h, capsule applicator output: 8,000 bottles/h, labeling capacity: 10,000 bottles/h, capping output: 10,000 bottles/h, carton formats: cases of 12 and 6 bottles / cartons of 12 and 6 bottles, palletizing capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h, 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977, 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 v Ozon, year: 1983, bottle formats: all common wine bottles, 4) Lye tester Miho LC 2000, year: 2003, 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002, 6) Closure inspection Syscona Unicount with counter for cork and metal closures, 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue stations, 3x SK stations, camera system for gross bottle orientation and Domino laser for coding, 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007, 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999, 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977, 11) Carton sealer Normpack NCF-047, year: 2001, including hotmelt unit, 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992, 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992, 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004, 15) Dryer Okema T3, year: 1999, 16) Carton printer Blum CompactLine 3.0, number of printheads: 8, printing options: double-sided, 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983, 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible. Giedevur Htepfx Aftsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad: Rotujúci plniaci a uzatvárací stroj značky Bertolaso, vyrobený v roku 2022, je v súčasnosti využívaný pri výrobe octu. Disponuje 30 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími stanicami, pričom funguje na princípe vákuového plnenia. Zariadenie je vhodné na použitie so širokým spektrom tvarovo stabilných obalov a je určené na plnenie nízkoviskóznych nekysličených kvapalín. Technické údaje: Plnič: 30 ventilov (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Uzatvárač: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Fľaše: 600 ml a 1000 ml, cylindrické (rozsah Ø55-95 mm, výška 160-360 mm) Gedjxqz D Aepfx Afteil Uzávery: plastové, s predzávitom Výkon: 8 000 fliaš/hod. (600 ml) / 6 000 fliaš/hod. (1000 ml) Materiál: Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Plnič: Elektricky nastaviteľná výška, mechanická kontrola hladiny plnenia plavákom Vlastnosti: Automatické otváranie/zatváranie ventilu Centralizované nastavenie plniacej úrovne (±50 mm) Bezúdržbové zdvíhacie valce Automatický mazací systém Integrované zariadenie na umývanie/CIP Vzdialená údržba cez Ethernet Bezpečnosť: V súlade s CE, priehľadné ochranné kryty s mikrospínačmi Obsahuje: Formátové časti na 600 a 1000 ml fľaše; nastaviteľné hviezdicové kolieska (+/- Ø55-95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, vyrobený spoločnosťou PARMATEC v roku 1998, zabezpečuje vysokovýkonnú prípravu nápojov. Tento stroj presne mieša vodu, sirup a CO₂ a výsledný produkt má vynikajúcu stabilitu. Modulárna konštrukcia a pokročilá procesná regulácia ho robia veľmi vhodným pre stredné a veľké výrobné linky. Technické parametre Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobca: PARMATEC Rok výroby: 1998 Výkon: 12 000 litrov za hodinu Hlavné komponenty: - Nosná konštrukcia: zabezpečuje oporu a stabilitu stroja. - Nádrž na vodu: slúži na uchovávanie vody na miešanie. - Nádrž na sirup: slúži na uchovávanie sirupu na zmiešanie s vodou. - Obehové čerpadlo: zabezpečuje kontinuálny pohyb produktu v procese. - Karbonizačná a miešacia jednotka: vstrekuje CO₂ a zaručuje úplnú homogenizáciu. - Zásobná nádrž: stabilizuje zmiešaný produkt pred plnením. - Hygienické transferové čerpadlo: efektívne prečerpáva čistiaci roztok. - Ovládací panel: obsahuje všetky prevádzkové a monitorovacie prvky. Pracovný cyklus použitého Premixu PARMATEC Drinkmix Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h pracuje v štruktúrovanom štvorkrokovom procese, ktorý zaručuje presné dávkovanie a dôkladné premiešanie surovín. Gjdpfxjv Ai Hyo Aftjil 1. Deaerácia: Najskôr systém odstraňuje kyslík z vody, aby umožnil kvalitnú karbonizáciu. Presne dávkované množstvo CO₂ sa vstrekne pred vstupom vody do hlavnej nádrže. Špeciálna tryska vytvára „dážďový efekt“, ktorý podporuje separáciu kyslíka a optimalizuje prípravu na ďalší krok. 2. Dávkovanie: Deaerovaná voda a sirup prechádzajú mikrometrickými ventilmi, ktoré precízne regulujú ich prietok. Prietoky sú neustále zobrazované na stupňovitých ukazovateľoch pre jednoduché monitorovanie obsluhou v reálnom čase, čo zaručuje, že výsledný pomer v premixu zodpovedá presným špecifikáciám nápoja. 3. Konečná karbonizácia a miešanie: CO₂ sa pridáva v prvej časti tepelného výmenníka, následne sa množstvo CO₂ presne reguluje mikrometrickým ventilom a prietokomer zaznamenáva aktuálnu hodnotu. Po injekcii CO₂ prebieha karbonizácia a záverečné premiešanie, ktoré zabezpečujú homogénny a rovnomerný produkt. Záverečná časť výmenníka, pracujúca pod vysokým tlakom, zabezpečuje úplné naviazanie CO₂ na produkt. 4. Skladovanie a stabilizácia: Na záver prechádza produkt do tlakovej zásobnej nádrže, kde prebieha skladovanie a stabilizácia. Nádrž udržiava ideálne podmienky pre nepretržitý tok produktu do plniaceho zariadenia a poskytuje dostatočný čas na stabilizáciu produktu. Špecializovaný regulačný systém udržiava konštantný tlak CO₂ a zachováva kvalitu výsledného nápoja.

Stav: použitý, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno s kapacitou 9000 fliaš/hod Úvod k použitej izobarickej plniacej linke na šumivé víno, kapacita 9000 BPH Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno s kapacitou 9000 fliaš za hodinu (BPH) spracúva sklenené fľaše s objemom 0,75 litra s vysokou efektivitou. Keďže táto linka je určená na plnenie šumivých vín, spumante aj tichých vín, obsahuje špecializované zariadenia zabezpečujúce presnosť, kvalitu a spoľahlivosť. Vďaka tomu zjednodušuje operácie od prípravy fliaš až po finálne paletovanie a zabezpečuje plynulú výrobu. Komponenty použitej izobarickej plniacej linky na šumivé víno, kapacita 9000 BPH Depaletizátor Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) V tejto plniacej linke je zaradený depaletizátor Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V z roku 2014, ktorý automatizuje manipuláciu a triedenie paliet so sklenenými fľašami. Jeho konštrukcia z nerezovej ocele AISI 304 je vysoko odolná voči korózii a spĺňa náročné hygienické požiadavky potravinárskej výroby. Depaletizátor využíva robotické uchopovače na presun celých vrstiev fliaš z paliet, zatiaľ čo vysokorozlišovacie optické senzory monitorujú polohu kontajnerov a synchronizujú proces s ostatnými časťami linky. CIP systém Procomac UNIFLUX 2000 v izobarickej plniacej linke na šumivé víno, kapacita 9000 BPH CIP systém Procomac UNIFLUX 2000 zabezpečuje automatizované čistenie a sanitáciu zariadení linky priamo na mieste. Pre vyššiu efektivitu disponuje nádržami z nerezovej ocele AISI 316L s elektro-lešteným povrchom, ktorý je vysoko odolný voči čistiacim a dezinfekčným prostriedkom. Premenný prietok systému dosahuje až 15 m³/h, čím zabezpečuje účinnú cirkuláciu čistiacich roztokov. V linke s kapacitou 9000 fliaš/h CIP systém vykonáva po sebe idúce čistiace cykly. Najskôr predplach demineralizovanou vodou odstráni väčšie zvyšky. Nasleduje umytie alkalickými detergentmi na rozpúšťanie organických nečistôt a medzioplach odstráni zvyšok chemikálií. Záverečná sanitácia prebieha kyslými alebo sterilizačnými roztokmi. Plniaci monoblok Procomac 32.56.8.8 (2000) Gedpfjvgvmhox Afteil Plniaci monoblok Procomac 32.56.8.8 z roku 2000 tvorí centrálny bod tejto plniacej linky. Efektívne plní šumivé, frizzante a tiché vína za zachovania integrity produktu, čo zaručuje vysoký výkon počas celého procesu. Oplachovacia jednotka disponuje 32 rotačnými tryskami, ktoré dôkladne čistia fľaše pred plnením. Podporuje 28 mm štandardné hrdlá a plošne automatizovanú prevádzku pre odstránenie nečistôt. Corfill Sara Elp 32, vyrobený v roku 2012, plní fľaše pomocou 56 nerezových plniacich ventilov (AISI 316), odolných voči korózii, čím zaručuje presné dávkovanie. Izobarický systém udržiava stálu tlakovu hladinu, ktorá chráni karbonizáciu a kvalitu produktu. Ovládanie prostredníctvom Siemens PLC umožňuje rýchle prispôsobenie sa rôznym typom produktov a optimalizuje prevádzku linky.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 Gisdpswa Tqcsfx Aftsl - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.