Kompletná fľašovacia linka

Kompletná linka na plnenie plechoviek pre 3 veľkosti – Prehľad

Táto použitá kompletná linka na plnenie plechoviek je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie v troch formátoch hliníkových plechoviek. Ako univerzálne riešenie umožňuje plnenie až do 14 000 plechoviek za hodinu v závislosti od veľkosti obalu a produktu. Linka integruje procesné médiá, prípravu produktu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, potlač, balenie, paletizáciu a dopravník, čím poskytuje komplexné riešenie pre výrobu nápojov a použité plniace linky. Kľúčové komponenty zastupujú značky Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber a Sita. Konfigurovaná je pre plechovky s objemom 250 ml, 330 ml a 500 ml a ponúka vysoký výkon pre moderné nápojové prevádzky.

Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje


Výrobná kapacita: až 14 000 plechoviek/hod. (v závislosti od veľkosti, rozsah linky 10 000–14 000 plechoviek/hod.)

Typy obalov: Hliníkové plechovky

Kompatibilné formáty: 0,25 l; 0,33 l; 0,5 l (ďalší údaj: 10,0 l vo výrobe plniaceho zariadenia)

Plnička 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12 000 plech/hod; 10 000 ml pri 8 000 plech/hod; opravy a servis v roku 2012

Zatváračka 1: Angelus, 1980

Plnička 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14 000 plech/hod; modernizácia na 250 ml slim v roku 2011

Zatváračka 2: Ferrum 706, 1982

Tunelový pasterizátor: Hermis, 2015

Inšpektor hladiny: Stratec, 2000

Tlačiareň na plechovky: Victor, 2020

Balenie: Baliačka Kisters, 1993; SMI multipack stroj, 2004

Paletizácia: Paletizátor Keber, 1997; Ovinovačka paliet Sita, 2011

Depaletizácia: Depaletizátor plechoviek Frezart, 2009 (spustené 2011)

Dopravníky: Integrovaný dopravníkový systém s dvoma otočnými stolmi na plechovky, 2011

Umývačky plechoviek: Dve jednotky prispôsobené na 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Čisté médiá a proces: Kotel Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, spustenie 2015); Kompresor Kaeser s boosterom a dvomi vzdušníkmi (2010, spustenie 2011); CIP stanica s tromi nádržami, 2011; Sirupová miestnosť s chladiacim systémom a mixérom Nagema, 2011

Skladovanie: Päť nádrží na hotové nápoje o objeme 100 hL, nerez s potravinárskou vložkou


Pokročilá automatizácia a riadiace systémy

Architektúra linky zabezpečuje koordinovanú prevádzku od depaletizácie po paletizáciu pri stabilných výkonoch v rozmedzí 10 000–14 000 plech/hod. Integrovaná kontrola a potlač zabezpečujú kvalitu a sledovateľnosť v reálnom čase. Bezpečnostné prvky a ochranné kryty sú na kľúčových stanovištiach ako plnenie, uzatváranie, pasterizácia, balenie a manipulácia s paletami. Prvky na výmenu formátov sú nastavené na tri veľkosti plechoviek, čo skracuje čas prestavby a udržiava konzistentnú kvalitu produkcie.

Integrácia do výrobných liniek
Ksdpfx Asxx Rq Iob Hsdw

Táto kompletná výrobná linka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku v jednom výrobnom toku – od spracovania surovín a plnenia až po koncové balenie. Dopravníkový systém spája všetky zariadenia vrátane dvoch otočných stolov na plechovky pre smerovanie a akumuláciu produktu.

Inzercia bola automaticky preložená a vyskytli sa nejaké chyby prekladu.