Kompletná fľašovacia linka

Kompletná linka na konzervovanie pre 3 veľkosti plechoviek – Prehľad

Táto použitá kompletná linka na konzervovanie je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie v troch formátoch hliníkových plechoviek. Univerzálne riešenie na plnenie plechoviek dosahuje výkon až 14 000 plechoviek za hodinu v závislosti od objemu a produktu. Linka zahŕňa procesné médiá, prípravu produktu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, inšpekciu, tlač, balenie, paletizáciu a dopravníkové systémy, poskytujúc komplexné riešenie pre výrobu nápojov a inštaláciu použitej plniacej linky. Kľúčové značky komponentov zahŕňajú Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber a Sita. Konfigurovaná na formáty 250 ml, 330 ml a 500 ml, poskytuje robustný výkon pre moderné nápojové prevádzky.

Technické údaje a výkonnostné parametre

Výrobná rýchlosť: až 14 000 plechoviek/h (v závislosti od veľkosti; rozsah linky 10 000–14 000 plech/h)

Typy obalov: Hliníkové plechovky

Kompatibilné formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l

Plnič 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12 000 plech/h; 10 000 ml pri 8 000 plech/h; servis 2012

Zatváračka 1: Angelus, 1980

Plnič 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14 000 plech/h; upgrade na Slim 250 ml v roku 2011

Zatváračka 2: Ferrum 706, 1982

Tunelový pasterizátor: Hermis, 2015

Kontrola hladiny plnenia: Stratec, 2000

Tlač na plechovky: Victor, 2020

Balenie: baliaci stroj Kisters, 1993; multipack SMI, 2004

Gisdpfx Aoxx Rq Ijftel
Paletizácia: paletizátor Keber, 1997; ovinovačka paliet Sita, 2011

Depaletizácia: depaletizátor Frezart, 2009 (spustený 2011)

Dopravníky: integrovaný dopravníkový systém s dvoma otočnými stolmi, 2011

Umývačky plechoviek: dve jednotky prispôsobené na 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Médiá a proces: kotol Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, spustený 2015); kompresor Kaeser s boosterom a dve vzdušníkové nádoby (2010, spustené 2011); CIP stanica s tromi nádržami, 2011; sirupáreň s chladiacim systémom a mixérom Nagema, 2011

Skladovanie: päť nádrží na nápoje po 100 hL, oceľ s potravinárskou výstelkou

Pokročilá automatizácia a riadiace systémy

Architektúra linky umožňuje koordinovanú prevádzku od depaletizácie po paletizáciu, čo zaručuje stabilný výkon v rozsahu 10 000–14 000 plech/h. Integrovaná kontrola a tlač zabezpečujú priebežnú kontrolu kvality a sledovateľnosť. Bezpečnostné blokovania a kryty sú na kľúčových pracoviskách – plnenie, uzatváranie, pasterizácia, balenie a manipulácia s paletami. Komponenty na prestavbu formátov sú určené pre tri veľkosti plechoviek, čím sa minimalizuje čas prestavby a udržuje sa konzistentná kvalita.

Integrácia výrobnej linky

Táto kompletná výrobná linka je dimenzovaná na plynulú prevádzku v jednej línii – spracovanie, plnenie a koncové balenie sú previazané do jedného toku. Dopravníkový systém prepája všetky zariadenia vrátane dvoch otočných stolov pre distribúciu a akumuláciu plechoviek.

Inzercia bola automaticky preložená a vyskytli sa nejaké chyby prekladu.