Kompletná fľašovacia linka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 10 000 mm, celková výška: 2 700 mm, pracovný rozsah: 2 500 mm, celková dĺžka: 10 000 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 10 lišta, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková hmotnosť: 4 kg, vstupný prúd: 18 A, pracovná šírka: 1 700 mm, pracovná výška: 180 mm, dĺžka posuvu os X: 2 500 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 700 mm, výkon: 11 kW (14,96 k), 1-operátorové zariadenie na výrobu paliet je určené na výrobu štandardných aj neštandardných paliet s dĺžkou až do 2500 mm. Dosky sa manuálne vkladajú do šablóny na výrobu paliet. Palety sa jednoducho programujú a ukladajú v operačnom systéme Windows. Automatické vykladanie paliet uľahčuje prácu obsluhy, keďže nie je potrebné manuálne vykladať palety. Po nastavení požadovaného počtu paliet zabezpečí vykladanie paliet automaticky robot ABB. Fsdpfx Aewm Ihcofmoft Inštalačná kapacita na jednu zmenu: 300 – 500 paliet.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2005, Plne funkčná výrobná linka na výrobu blokov vhodná pre výrobu betónových aj ľahkých keramzitových (LECA) blokov. Aktuálne v prevádzke — výrobný proces je možné predviesť priamo na mieste. Hlavné vlastnosti: - Betónový miešač Metalika (2022) s integrovaným presným snímačom vlhkosti - K dispozícii veľké množstvo nových foriem Priemerný výrobný výkon: • 270 m² dlažobných blokov za zmenu • 50 m³ LECA blokov za zmenu Technické špecifikácie: - Horný a spodný vibračný systém - Zásobník na pripravený betón s objemom 1,5 m³ - Miešač s objemom 0,75 m³ s motorom 11 kW - 8 m³ zásobník na vstupné materiály - Hydraulický agregát - Dávkovací systém na vodu - Presný vlhkomer - Nastaviteľná/variabilná rýchlosť výroby - Automatické odstráňovanie a zakladanie výrobných paliet - Pneumatický paletizačný uchopovač - Veľké množstvo výrobných paliet v cene Ffodpfewdf U Ujx Afmot Aktuálne dostupné formy (rozmery v mm): Stavebné bloky (LECA bloky): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Dlažobné kocky: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Okraníkové (obrubníkové) kamene: 1) 800x200x70

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Ffedpfx Afjn D Hm Sjmot Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2025, Výbava: hydraulika, kabína, Betónová bloková výrobná linka BS-25 je vynikajúcim riešením pre závody vyrábajúce betónové bloky, tehly, dlažbové kocky a bims, pričom ponúka vysokú efektivitu a flexibilitu výroby. Táto stroj je vyvinutý v súlade s modernými výrobnými princípmi a vďaka jednostupňovej konštrukcii umožňuje jednoduchú výrobu rôznych produktov, ako sú dlažobné kocky, obrubníky a duté bloky, len výmenou foriem. Vďaka modulárnej štruktúre je možné rýchlo a ekonomicky navýšiť výrobnú kapacitu podľa aktuálnych potrieb investora. Plne automatizovaný riadiaci systém PLC umožňuje ovládať celý výrobný proces jedným operátorom. Dotykový ovládací panel LCD poskytuje prehľad a tlač výrobných údajov v reálnom čase prostredníctvom užívateľsky prívetivého rozhrania a pokročilého reportovacieho systému. Systém disponuje funkciou diaľkového prístupu, vďaka čomu je možné zariadenie obsluhovať cez LAN alebo internet, čo umožňuje jednoduché odhaľovanie porúch a vzdialené aktualizácie softvéru. Táto inteligentná automatizácia zabezpečuje konzistentnú kvalitu a maximálny výkon každej smeny. BS-25 – Technické údaje o stroji na výrobu betónových blokov Výrobná kapacita: 110–120 paliet/hod. Rozmer palety: 1 200 x 980 x 230 mm Ffedpsxpi T Ajfx Afmjt Ovládanie: PLC automatizačný systém (Schneider) Kapacita zásobníka: 1,5 m³ Objem hydraulického oleja: 500 litrov Horné vibrátory: 3 kW x 2 Spodné vibrátory: 4 kW x 4 Celkový elektrický príkon: 150 kW Celkový vibračný výkon: 30 000 Výrobná kapacita za 8 hodín: 10 000 betónových blokov / 25 000 zámkovej dlažby Prečo si vybrať stroj na výrobu betónových blokov BS-25? Značka CONSTMACH vyniká vo výrobe strojov na výrobu betónových blokov, tehál a dlažobných kociek spoľahlivosťou, technickou úrovňou a kvalitným servisom. Model BS-25 znižuje výrobné náklady a zároveň zvyšuje vašu kapacitu vďaka energeticky úspornej konštrukcii, dlhej životnosti dielov a inteligentnému riadiacemu systému. Každý stroj je pred dodaním testovaný a na želanie klienta prispôsobený. Pre investorov, ktorí požadujú vysokú odolnosť, minimálne náklady na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolom dlhodobej ziskovosti a spoľahlivosti. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov určených pre stavebný a banský priemysel so širokým portfóliom produktov. Zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne aj mobilné betónové výrobne, drviace zariadenia, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové výrobne, dopravníkové pásy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a zákaznícky orientovaným riešeniam sa značka Constmach presadzuje na domácom aj zahraničnom trhu ako spoľahlivý partner pre profesionálov v odbore. Tieto produkty sú obľúbenou voľbou priemyselných odborníkov pre svoju odolnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobní linka na plnění piva Rychlost: 2 000 lahví za hodinu (Bph) Linka se skládá z: Monoblok BORELLI Rok výroby: 2014 Směr chodu: ve směru hodinových ručiček Oplachovač: 12 kleští Typ trysky: pevná Počet cyklů: voda a inertní plyn Plnič: 16 ventilů Typ plnění: izobarické Předvakuování Odplynění Jednohlavový zavírač na korunkové uzávěry Rozměr uzávěru: 26 mm Pastérovací tunel TEKNINOX Fsdpfev Hrcxjx Afmeft Rok výroby: 2014 Teplota pastérování: před-pastérování a pastérování řízené PLC Etiketovací stroj ENOS Rok výroby: 2014 Typ etiketování: lineární, 2 stanice Možnosti aplikace: Hlavní a zadní etiketa na jedné roli Límec Uzavírač kartonů SIAT Rok výroby: 2014 Typ: páskování shora i zdola Clusterovací stroj PARMAMET Rok výroby: 2007 Formát: 33x3 Bezpečnostní kryty Dopravníky nejsou v ceně Kód: NP 578

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Sacmi 3 L Bag in Box Line Used: Carton Erector: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra-Clean Filler: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Carton Closer: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Handle Applicator: Sacmi Pakim – 2007 Production speed with 3 L format: 1,200 units/hour Included format: 3 litres Safety guards included Hot-melt unit for carton erector – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Hot-melt unit for carton closer – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Fjdpfev Dadljx Afmeft Carton conveyors included Code: OP 10 The used Sacmi 3 L Bag in Box Line from 2012 is designed for the production of cardboard packaging and filling of 3-litre containers. The line includes a Sacmi Packaging EC 25 carton erector, a Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean filler, and a Sacmi Pakim C.R.C.E. bib carton closer. In addition, a Sacmi Pakim handle applicator is included. This equipment offers a production speed of 1,200 units per hour for the 3-litre format. Safety devices are included to ensure a safe working environment. The system is equipped with a MELER Micron 4/2 120P hot-melt unit for the carton erector and a MELER Micron 4/2 100P hot-melt unit for the carton closer. Carton conveyors are also included for efficient operation.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, NP 687 | KOMPLETNÁ LINKA NA PLNENIE PET FLIAŠ SIDEL (PRE SÝTENÉ NÁPOJE) Produkt: sýtená voda a nápoje Výkon: 13 500 fliaš/hod. Lisy na PET preformy Sameto Model: EBH 2050 Rok výroby: 2010 Fúkací stroj PET Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Priemer hrdla: fi28 1881 Počet foriem: 10 Vzduchový dopravník Alsim Rok výroby: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok výroby: 1999 Oplachovačka: 48 klieští, 1 oplach vodou Plnička: 60 ventilov, typ plnenia: izobarický Uzáverovač: 10 hlav Miešačka Alsim Rok výroby: 1999 Výstup: 30 dávok/hod. Sušič fliaš ACI Rok výroby: 2015 Ffodexz Aytopfx Afmjt Etiketačka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok výroby: 2004 Typ etiketačky: rotačný Počet tanierov: 15 Typ etikety: PET (obvodová, navíjaná z role) Etiketovacia stanica: typ roll-fed Zmršťovacia balička Acmi Model: FENIX SHRINK-WRAPPER Rok výroby: 2019 Verzia: filmové zavádzanie Typ: len fólia Aplikátor držadiel Smipack Model: HA 35-50-70 Rok výroby: 2002 Paletizátor Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok výroby: 1996 Plne automatický, typ: systém s posunom Ovinovací baliaci stroj PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Rok výroby: 2009

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Predstavujeme kompletnú plniacu a formovaciu linku VEMAG, ktorá sa skladá z dvoch profesionálnych strojov: plniaceho stroja VEMAG HP20E a formovacieho stroja VEMAG FM250. Táto zostava je určená pre stredné a veľké mäsospracovateľské závody, ktoré kladú dôraz na vysokú efektívnosť, presnosť a spoľahlivosť. 1. Plniaci stroj VEMAG HP20E (rok výroby 2020) Typ: HP20E Rok výroby: 2020 Určenie: plnenie mäsových, rybích, zeleninových a iných zmesí Príkon: 3~ 50/60Hz Odobratý prúd: 38A Výkon: 23kW 2. Formovací stroj VEMAG FM250 Model: FM250 Rok výroby: 2008 Výkon: 2,5 kW Napájanie: 220–240V / 400–460V / 575V Spotreba prúdu: 6A (pri 400–460V) Schopný formovať širokú škálu produktov do presných porcií, napr. burgre Výhody linky VEMAG HP20E a VEMAG FM250: Komplexné riešenie pre plnenie a formovanie produktov Presné dávkovanie a opakovateľné tvary Vysoký výkon pri nízkych prevádzkových nákladoch Súčasťou je vozík na nástroje a sada náhradných dielov Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele spĺňajúca hygienické normy Jednoduchá obsluha a ľahké čistenie Ffsdpfx Ajxgg Nijfmjt Rozmery strojov: VEMAG HP20E: dĺžka 150 cm x šírka 130 cm x výška 215 cm VEMAG FM250: dĺžka 190 cm x šírka 85 cm x výška 160 cm Linka VEMAG HP20E a VEMAG FM250 predstavuje spoľahlivé riešenie pre výrobcov mäsa a potravín, ktorí očakávajú vysokú kvalitu, presnosť a dlhú životnosť strojov.

Stav: použitý, Použitá linka na plnenie šampanského – 18 000 fliaš/h Rok výroby: 1993 Kapacita: 18 000 fliaš/h Depaletizér KETTNER – 1990 Model: PRESANT SUPER Oplachovačka KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Plnička KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Korčkovačka BERTOLASO – 1991 Model: DELTA 416S Drôtovačka KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Stroj na nasadzovanie kapsúl ROBINO&GALANDRINO – 1991 Ffjdswdirdjpfx Afmot Model: ZENITH 2-32 OTTICO Etiketovačka KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Stroj na formovanie škatúľ KETTNER – 1990 Model: ROBOT BE3/CT Baliaci stroj do krabíc KETTNER – 1996 Stroj na uzatváranie škatúľ KETTNER – 1996 Skladovanie paliet Paletizátor Ovinovací stroj na palety

Stav: použitý, Použitá kompletná PET plniaca linka na vodu – CSD – 18 000 fliaš/hod predstavuje vysoko efektívne priemyselné riešenie určené na plnenie a balenie tichej vody, sýtenej vody a nealkoholických nápojov do PET obalov. Systém je navrhnutý na udržanie menovitého výkonu 18 000 fliaš za hodinu pri formáte 2 litre s vysokou prevádzkovou flexibilitou aj pre rôzne veľkosti fliaš pomocou voliteľných konverzných sád. Celý výrobný cyklus použitých kompletných PET liniek na vodu – CSD – 18 000 bph začína v sekcii podávania preform, kde automatizovaný systém pozostávajúci zo zásobníka, výklopníka a podávača zabezpečuje akumuláciu a efektívny presun preform do vyfukovacieho stroja. Vyfukovací modul so štrnástimi formami využíva ohrev a vysoko-tlakové vyfukovanie na zabezpečenie maximálnej rozmerovej a mechanickej jednotnosti fliaš, čím optimalizuje priepustnosť linky. Presun čerstvo vyfúknutých fliaš do ďalších fáz výroby zabezpečujú vzduchové dopravníky z nerezovej ocele, ktoré zabezpečujú šetrnú a plynulú dopravu bez rizika deformácie a umožňujú dokonalú integráciu medzi vyfukovaním a plnením na kompletnej PET plniacej linke na vodu – CSD – 18 000 bph. Kapacita dopravníkov, regulácia rýchlosti a centralizovaná automatizácia sú nastavené tak, aby podporovali nepretržitú produktivitu vyžadovanú nápojovým priemyslom. Jadro linky: plnenie, uzatváranie, kontrola a kódovanie Linka je vybavená premix systémom na prípravu CSD a sýtenej vody vrátane etáp miešania a sýtenia oxidu uhličitého, pričom je navrhnutá na úplnú integráciu CO₂ a zaistenie stability produkcie. Funkčným jadrom použitej kompletnej PET plniacej linky na vodu – CSD – 18 000 bph je izobarický plniaci monoblok v kombinácii s oplachovacou stanicou na sanitáciu fliaš pri vstupe. Technológia izobarického plnenia umožňuje spracovanie tichých aj sýtených produktov, čím zabezpečuje dávkovaciu presnosť a všestrannosť prevádzky. Špeciálne prítomnosť systému dávkovania dusíka za fázou plnenia optimalizuje trvanlivosť a kvalitu produktu znížením obsahu kyslíka a zaistením stability pre produkciu sýtených vôd a CSD. Fáza uzatvárania využíva rotačný uzatvárač zásobovaný automatickým podávačom uzáverov, s integrovanými systémami na kontrolu správneho nasadenia a prítomnosti viečka. Vysoká spoľahlivosť systému je dosiahnutá mechanickou synchronizáciou medzi jednotlivými operáciami, čo minimalizuje riziko chýb aj pri vysokých rýchlostiach. Potravinová bezpečnosť je ďalej podporená cielene navrhnutými technickými riešeniami, ktoré chránia produkt v každej fáze spracovania. Kontrola kvality naprieč použitou kompletnou PET plniacou linkou na vodu – CSD – 18 000 bph je zabezpečená viacúrovňovými optickými vizuálnymi a elektronickými kontrolnými systémami. Fodpfx Afew D E Ubomsft